【正文】 理集成技術等系統(tǒng)地研究了機遇作業(yè)成本管理（ABCM）的企業(yè)成本管理集成系統(tǒng)的四大要素，包括基于ABCM的企業(yè)成本管理集成系統(tǒng)的目標、主體、條件與客體；研究了基于ABCM的企業(yè)成本管理集成系統(tǒng)的內(nèi)容、目標、設計原則等。接著提出中小企業(yè)成本管理的對策及建議。80年代以后，隨著生產(chǎn)自動化程度的提高，人們認識到傳統(tǒng)的成本核算方法已經(jīng)越來越不適應生產(chǎn)實際。Wilson將戰(zhàn)略成本管理定義為：“是明確強調(diào)戰(zhàn)略問題 和所關注重點的一種管理會計方法。這一概念體現(xiàn)了企業(yè)作為社會中的經(jīng)濟 細胞所承擔的社會責任，符合可持續(xù)發(fā)展的觀念。3 我國中小企業(yè)成本管理現(xiàn)狀及問題作為企業(yè)經(jīng)濟管理的重要組成部分，成本管理與外部經(jīng)濟環(huán)境關系密切。把成本管理作為少數(shù)管理人員和財務人員的專利，認為成本、效益都應由企業(yè)領導和財務部門負責，而把各車間、部門、班組的職工只看作生產(chǎn)者，廣大職工的成本意識淡薄，企業(yè)的成本管理失去如此大的管理群體自然難以真正取得成效。企業(yè)的利潤也就越高，這種做法導致企業(yè)不管市場對產(chǎn)品的需求如何．片面地通過提高產(chǎn)量來降低產(chǎn)品成本。不細心研究，自然難以發(fā)現(xiàn)成本形成中的問題，也無法提出相關的改進意見，致使成本管理水平無法提高，效率低下。容易造成數(shù)據(jù)錯誤。在一定時期一定技術水平下， 成本可以通過加強管理來降低，但為了保持企業(yè)成本的持續(xù)競爭優(yōu)勢，就需要不斷提高技術水平。產(chǎn)品的無形損失是指由于產(chǎn)品過時，過季及供過于求等原因造成的產(chǎn)品貶值。事中控制的重點是對原材料的控制，現(xiàn)實中經(jīng)常表現(xiàn)為材料丟失、損壞、被盜的情況。作業(yè)成本管理是以作業(yè)為基礎的科學信息系統(tǒng)，它從以產(chǎn)品為中心轉(zhuǎn)移到以作業(yè)為中心上來，通過對作業(yè)成本的確認、計量，盡可能地消除“不增加價值的作業(yè)”，改進“可增加價值的作業(yè)”，及時提供有用信息，從而把有關的損失、浪費減少到最低限度。同時，培養(yǎng)高企管理者和會計人員的職業(yè)道德素養(yǎng)，增強法制意識和道德自律意識，增強道德責任心和責任感，保持職業(yè)良知，實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟目標和道德水準的雙重提升。成本管理專業(yè)人員應熟練掌握現(xiàn)代成本管理的理論與方法，熟悉企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營組織和生產(chǎn)工藝的特點。低成本不等于低品質(zhì)，低成本不能來自于偷工減料，也不等于減少產(chǎn)品功能。技術創(chuàng)新帶來的增利因素要大于其投入成本因素。面對新的競爭環(huán)境，中小企業(yè)要想在激烈的市場競爭中立于不敗之地，應對成本內(nèi)容進行科學、合理地細分，拓寬原有成本管理的內(nèi)容，將視野向前和向后延伸到產(chǎn)品市場的各個方面。 產(chǎn)品生產(chǎn)階段由于原材料費用在中小制造企業(yè)的產(chǎn)品成本中所占比重很大，本部分主要分析原材料成本的控制，從材料采購、材料耗用管理上，將可控費用層層分解，嚴格考核。公司可采取材料耗用定額控制法，每年制定目標成本時，公司根據(jù)各產(chǎn)品主要材料消耗的歷史先進水平、同行業(yè)先進水平及工藝情況，制定出主要材料消耗指標。企業(yè)也可結合自身特點，委托軟件開發(fā)商為自己開發(fā)更專業(yè)的成本治理軟件。5 案例分析：某鋼材貿(mào)易企業(yè)成本管理的供應鏈分析供應鏈成本管理（Cost Management in Supply Chain）包括企業(yè)在采購、生產(chǎn)、銷售過程中為支撐供應鏈運轉(zhuǎn)所發(fā)生的一切物料成本、勞動成本、運輸成本、設備成本等。隨著市場的發(fā)展和行業(yè)環(huán)境不斷變化，在材料進價不斷上漲、外資企業(yè)強勢進入、國內(nèi)企業(yè)競爭加劇等重重壓力下，A企業(yè)面臨著適應市場、加速企業(yè)轉(zhuǎn)型的巨大挑戰(zhàn)。．沉沒成本較高同大型企業(yè)所具有的規(guī)模經(jīng)濟相比，A企業(yè)相對擁有較少的客戶和供應商數(shù)量，其競爭優(yōu)勢的保持只有通過更貼近地服務于客戶來完成。，利潤分配不均勻與一般的強實力企業(yè)在供應鏈網(wǎng)絡中的地位相比，A企業(yè)由于規(guī)模小，資金缺乏，實力薄弱，其在供應鏈網(wǎng)絡中往往處于相對弱勢的地位，如在定價權、貨款結算條件方面缺乏話語權，以及受到損失后的維權能力較弱等，導致利潤分配不均勻，A企業(yè)利益難以得到保障。目前，A企業(yè)已經(jīng)采用管理信息系統(tǒng)，但缺乏供應鏈管理理念：一是公司沒有把供應鏈管理作為企業(yè)的競爭策略，對企業(yè)物流的認識還停留在傳統(tǒng)、簡單的倉儲管理、運輸管理觀念上；二是公司分散的物流管理忽略了供應鏈的整合；三是缺乏全面供應鏈成本觀念，公司只是重視運輸、倉儲、采購成本等顯性成本，對物流管理成本、庫存持有成本、機會成本損失等隱性成本重視不夠；另外，各部門間協(xié)調(diào)困難，相互間扯皮現(xiàn)象嚴重；供應鏈管理提前期較長，95％的時間用于非增值活動等。只有供應鏈中的所有環(huán)節(jié)或每一項增值活動所涉及的企業(yè)和員工都具有強烈的成本意識，供應鏈才會在激烈的競爭中立于不敗之地。而在協(xié)同式供應鏈中，節(jié)點企業(yè)間部分集成，其間的行為是一種既相互競爭又相互協(xié)作的中間組織行為，組織成本和交易成本都存在，但兩者都較低，兩者之和在三類供應鏈中最小。，減少企業(yè)外部依賴性，減少交易損失成本資金欠缺、產(chǎn)品品種少、市場影響小等因素使A企業(yè)對企業(yè)外部的依賴性增強，在交易中容易依賴于某個客戶或供應商，特別是在與大企業(yè)的交易過程中，這種情況更易出現(xiàn)。因此，成本管理是整個企業(yè)管理的關鍵。如建立和完善企業(yè)的學習制度，提升企業(yè)員工的成本意識，積極推進企業(yè)成本管理體系建設，實行企業(yè)成本責任制，讓人人都來自覺關心成本，形成節(jié)約成本光榮、浪費損失可恥的共識和理念。在大學四年的學習期間，得到了管理學院各位老師在傳道、授業(yè)、解惑等各方面的關心和指導，他們的諄諄教導使我的知識得到了充實、素質(zhì)得到了提高、實際工作能力得到了增強，我將由此終身受益，在此，我對各位老師表示誠摯的感謝。4年來會計學專業(yè)課程的學習，畢業(yè)實習工作經(jīng)驗積累，一篇論文會把很多看似不相關的東西融會到一起。供應鏈成本管理是中小企業(yè)未來成本管理的重要方向，中小企業(yè)首先要培養(yǎng)和強化供應鏈成本管理的意識，通過創(chuàng)建全面和完整的信息平臺，構建協(xié)同式供應鏈，開展第三方物流，借助物流行業(yè)協(xié)會的作用等方法，最大化的降低各項成本支出，提高企業(yè)的核心競爭力，提高資本的投資回報率，實現(xiàn)企業(yè)健康、穩(wěn)定、可持續(xù)發(fā)展。，發(fā)揮存貨內(nèi)部控制制度的作用，劃清職權A企業(yè)要依據(jù)《會計法》、《公司法》健全法人制度，履行法人的權利和義務，組織建立存貨內(nèi)部控制制度，結合企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營特點，從嚴格采購、銷售制度，規(guī)范存貨采購、消耗、銷售環(huán)節(jié)，建立供應、銷售方的信息檔案，加強對其信譽、資質(zhì)等級管理，進一步明確各職能部門的崗位職責，嚴格執(zhí)行不相容崗位分離的原則，發(fā)揮存貨內(nèi)部控制制度的相互牽制作用。，節(jié)約作業(yè)成本A企業(yè)由于規(guī)模和利潤都較小的原因，采取自營物流和分包物流方式，第三方物流的參與程度很低。為了有效地解決這種矛盾，A企業(yè)可以通過與高校及相關研究所聯(lián)合，聯(lián)系企業(yè)實際，進行信息化建設，或者參與企業(yè)、政府合作計劃，建立適合自身情況的信息平臺。有效的供應鏈管理主要是通過資源、信息在企業(yè)內(nèi)部或企業(yè)之間的整合，改善企業(yè)傳統(tǒng)業(yè)務流程，創(chuàng)建學習型組織，來降低成本。內(nèi)部控制制度不完善，職權劃分不清。為了鞏固這種依賴性，企業(yè)會加大對供應鏈關系的投資，而造成較高的沉沒成本。與大型企業(yè)不同，A企業(yè)屬于中小型企業(yè)，其在規(guī)模、資金和技術的局限下，在供應鏈中處于被支配地位，其供應鏈成本管理水平不高。供應鏈成本管理理論基礎主要包括價值鏈理論、委托代理理論、交易成本理論和組織間成本管理理論等等。電子商務時代，企業(yè)的目標更清晰，就是要千方百計地使“客戶滿意”。在材料使用效益方面，從只強調(diào)控制材料單價，轉(zhuǎn)變?yōu)樘岣呔C合經(jīng)濟效益。第四，化學部門負責取樣化驗，檢驗購來的材料的質(zhì)量。產(chǎn)品開發(fā)部應對技術開發(fā)費用進行核算，在財務部開設專門的賬戶，對每一個項目都要進行核算，并且要將其支出與相關效益進行對比。對多數(shù)企業(yè)來講，要使生產(chǎn)完全符合市場需求是不可能的，只有通過減少待售產(chǎn)品的數(shù)量，縮短產(chǎn)品待售的時間，才能盡量減少產(chǎn)品的無形損失。以技術創(chuàng)新促進成本管理，從短期看，技術改造需要投入，開發(fā)新產(chǎn)品也需要投入。通過成本節(jié)約獎勵、超支懲罰等外在約束和激勵機制調(diào)動員工的工作熱情。加強對企業(yè)經(jīng)營管理層人員的培訓，使他們具備相應的專業(yè)知識和政策水平，提高他們的經(jīng)營決策能力、組織領導能力和管理藝術。中小企業(yè)需要的正是這種“以顧客為中心”的作業(yè)成本管理方法。按照成本管理的要求對產(chǎn)品的信息來源成本、技術成本、后勤成本、生產(chǎn)成本、庫存成本、銷售成本、客戶服務成本等用嚴格、細致的科學手段進行管理。我國很多中小企業(yè)由于對市場和消費者缺乏及時足夠的了解，沒有掌握消費者對商品需變化，盲目生產(chǎn)毫無特色的大眾化產(chǎn)品，顧客的認可度低，從而給企業(yè)造成嚴重的無形損失。國外研究資料表明，企業(yè)科研投資占銷售額的1％，則企業(yè)難以生存；占2％，企業(yè)才能勉強生存；占5％，企業(yè)才有較強的競爭力。首先，人才分配機制不合理，存在人不能盡其才的現(xiàn)象，隨著市場競爭的進一步白熱化，如果企業(yè)不采取一些措施，人才的流失將變得更為嚴重。最終導致產(chǎn)品成本信息的嚴重扭曲，使企業(yè)錯誤地選擇產(chǎn)品經(jīng)營方向。成本管理系統(tǒng)不能采用靈活多樣的成本方法，不能提供決策所需的正確信息，不能深入反映經(jīng)營過程，不能提供各個作業(yè)環(huán)節(jié)的成本信息以及成本動因，不能提供管理人員所需的資源、作業(yè)、產(chǎn)品 、原材料、客戶、銷售市場和銷售渠道等非財務方面的信息,難以為戰(zhàn)略管理提供充分的信息,甚至誤導企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略的制定。低成本意味著以較少的資源投入提供更多的產(chǎn)品和服務。就大部分中小企業(yè)來說，成本構成主要有水電費、材料、工資福利、折舊費用、修理費用以及其他管理費