word版可編輯-電極擠壓機(jī)本體結(jié)構(gòu)設(shè)計開題報告精心整理-文庫吧在線文庫
【正文】 代初日本首先將油泵直接傳動應(yīng)用于30MN級電極擠壓機(jī)以來,國內(nèi)外除超大型(50MN以上)電極擠壓機(jī)仍保持蓄勢器傳動之外,基本上都采 用油 泵直接傳動型式。60年代前,國內(nèi)外電極擠壓機(jī)基本上都采用固定式單料室。為此，國內(nèi)外碳素行業(yè)和擠壓設(shè)備制造廠商都將型咀形狀作為提高大型電極密度的主要課題進(jìn)行研究。②壓實(shí) 原料分多次加入盛料室，每加入一次，壓實(shí)一次，以便從原料中除去混料時滲入的空氣。電極擠壓液壓機(jī)是生產(chǎn)電極的專用設(shè)備。料室內(nèi)表面由于原料在高壓下滑動所以在長期使用中就磨損。電極擠壓液壓機(jī)本體有臥式及立式兩種，為二梁四柱式結(jié)構(gòu)。預(yù)壓完畢后，擋板打開，柱塞將電極擠出。但是缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，先要通過垂直預(yù)壓機(jī)裝置搗固、預(yù)壓、抽真空等工作然后再通過水平方向主柱塞進(jìn)行推擠，經(jīng)型咀而從型咀口中被擠出，再切斷為規(guī)定長度?！? 完成總裝圖、部件圖和零件圖。學(xué)生在論文選題報告中反映出的綜合能力和表達(dá)能力：□好；□較好；□一般；□較差。論文的難度：□偏高；□適當(dāng)；□偏低。綜上所述，本課題選擇15MN臥式電極擠壓機(jī)更加符合要求。更換不同的嘴型，就可以得到不同斷面的產(chǎn)品。前梁的料缸、嘴子套及嘴子口都采用電加熱，溫度可調(diào)控。 圖31主缸 圖32 活塞桿壓型咀按照成型電極的直徑不同，需要相應(yīng)的更換，不同的咀型可以加工出不同形狀和直徑大小的電極，視加工需要而定。在擋板架上裝有對剪，用于剪切圓形電極，擋板上裝有立剪，用以剪切出電極。在整個壓制過程中，應(yīng)對電極原料進(jìn)行加熱和保溫，以保證其可塑性。美國大湖炭素公司將這一技木作為一項(xiàng)突破性大項(xiàng)目,目前正在尼阿加拉廠進(jìn)行工業(yè)性試驗(yàn)。如表22表22 三種不同型式料室結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)比較國內(nèi)外電極擠壓機(jī)生產(chǎn)制造廠商在滿足炭素工業(yè)生產(chǎn)工藝要求、不斷采用新技術(shù)、提高擠壓設(shè)備和輔助裝置工作效率、實(shí)現(xiàn)擠壓過程自動化的同時,乃致力于研究以提高電極制品致密度、實(shí)現(xiàn)整個生產(chǎn)過程的飛續(xù)化與自動化。：目前,國外電極擠壓機(jī)的料空和型咀加熱三種方法:蒸氣、電氣和熱油加熱。隨著超高功率電極的開發(fā)與應(yīng)用，國內(nèi)外電極擠壓機(jī)的擠壓能力和生產(chǎn)規(guī)格都遠(yuǎn)遠(yuǎn)不及先前,不再追求超大型擠壓機(jī)來生產(chǎn)超大規(guī)格的電極,而是注重研究與開發(fā)新技術(shù)和新工藝來生產(chǎn)大型優(yōu)質(zhì)電極。隨著冶金、化工、國防等工業(yè)部門的發(fā)展,石墨電極的產(chǎn)量逐年增長。15MN電極擠壓機(jī)本體結(jié)構(gòu)簡單，有臥式預(yù)壓、臥式擠壓的特點(diǎn)。 電極在高溫下工作受到爐氣的氧化及塌料的撞擊。電極是電爐的重要組成部分,它將電能輸入到爐內(nèi)并與爐料間產(chǎn)生高溫電弧(溫度可達(dá)300 一 600℃ )。電極擠壓液壓機(jī)，大致分為臥式和立式兩種，考慮到成品細(xì)長和成品處理難易以及擠壓機(jī)的設(shè)備條件，近年來大部分都是用的是臥式擠壓機(jī)。2 文獻(xiàn)綜述（國內(nèi)外研究現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢）目前，世界上有20幾個國家能生產(chǎn)石墨電極，主要有英、日、美、法、德等國。60年代,日本東海電極公司安裝了由美國華生一斯蒂
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