【正文】 開始進行嘗試和建設運行。采用 LM2500+G4(RC318) 型燃氣輪機，電廠裝機容量(以發(fā)電機計)：,實際發(fā)電量 ，外供電量 ，外供蒸汽 80t/h。綜合以上兩種燃氣輪機配置方案，考慮到最終系統(tǒng)效率和可靠性以及投資運行管理成本諸多因素，LM2500+G4(RC318)燃氣輪機方案相比較而言機組效率稍高并且便于管理，初步確定選擇 GE公司的 LM2500+G4(RC318)燃氣輪機發(fā)電機組。余熱鍋爐設備的配置包括鍋爐本體及其管道、鋼架、進排氣煙道、除氧器、給水泵、汽水系統(tǒng)、高、低壓加藥系統(tǒng)，系統(tǒng)集成度高，可采用露天布置。. 熱、電平衡和技術經(jīng)濟指標根據(jù)確定的熱電聯(lián)供方案和裝機規(guī)模,本項目電熱平衡表如下：序號 參 數(shù) 單位 數(shù)值 備注1 銘牌裝機功率(以發(fā)電機計) MW 3＋30＝ 　2 發(fā)電總功率 MW 　　 燃氣輪機發(fā)電機組 MW 3 　C25汽輪機發(fā)電機組 MW 3 鍋爐額定蒸汽量 t/h 3(+)＝4 C25汽機進汽量 t/h 　5 余熱功率供熱量 t/h 3＝ 　166 汽機抽汽量 t/h 7 減溫減壓汽量 t/h 08 對外供汽量 t/h 809 供電量 MW 技術經(jīng)濟指標表如下；序號 參 數(shù) 單位 數(shù)值 備注1 總裝機功率 MW 　2 鍋爐蒸發(fā)量 t/h 3(+) 　3 汽機進汽量 t/h 　4 對外供熱量 t/h 805 焦爐煤氣消耗量 Nm3/h 559506 年利用時數(shù) 小時 75007 焦爐煤氣消耗量 億 Nm3/a 8 年供熱量 萬 GJ 9 年發(fā)電量 萬 kWh 　10 發(fā)電耗率 Nm3/kWh 　11 自用電率 % 　12 年供電量 萬度 　13 全廠熱效率 % 　. 運行方式分析根據(jù)主機選擇及熱電聯(lián)產(chǎn)方案,主機產(chǎn)品技術成熟、運行可靠、連續(xù)穩(wěn)定；燃機、鍋爐、汽輪機組的年運行時間都能連續(xù)達 8000h，無停機故障；因此基本考慮主機為同步運行。. 余熱鍋爐本余熱鍋爐為雙壓、無補燃、自帶除氧器的自然循環(huán)余熱鍋爐，鍋爐的傳熱元件為翅片管，包含有鍋爐高壓過熱器，高壓蒸發(fā)器，高壓省煤器和低壓過18熱器，低壓蒸發(fā)器，低壓省煤器，除氧蒸發(fā)器，高低壓汽包和除氧鍋筒及平臺扶梯等部件。鍋爐系統(tǒng)中還配備定排和汽水取樣裝置。燃機每次啟停用油量一般最大為4000kg/h，大約經(jīng) 15分鐘負荷帶到 30%后可切換為焦爐煤氣，每次啟動消耗燃油約為 1t。廠內(nèi)燃油泵房附近設卸油車位，油泵房內(nèi)安裝 2臺卸油泵（一用一備） ，將來油直接打入儲油罐。油泵房內(nèi)布置有卸油泵、供油泵、污油泵等設備。（夏季）焦油含量 85mg/ Nm179。本工程設置 3臺燃機。方案二26設置 4臺往復式壓縮機，3 用 1備。國內(nèi)的活塞式壓縮機可靠性低一些，轉(zhuǎn)速最高能達 600轉(zhuǎn)/分，設備尺寸較大。2) 焦爐煤氣壓縮機出口壓力的確定27焦爐煤氣經(jīng)過壓縮后，主要的壓力損失如下：管路及閥門壓力損失：50 KPa焦爐煤氣精過濾器最大壓力損失：300 KPa其它壓力損失：30 KPa總壓力損失：380 KPa燃機對焦爐煤氣的壓力要求為： MPa(a)焦爐煤氣壓縮機出口壓力：+= MPa(a)取整，得到焦爐煤氣壓縮機組 (a)。/h 180 持續(xù)2 燃機充氮隔離保護 Nm179。3） 系統(tǒng)啟、停時用來置換焦爐煤氣管道內(nèi)空氣、焦爐煤氣的氮氣，壓力：。烈山經(jīng)濟開發(fā)區(qū)位于淮北市區(qū)南郊，下轄烈山、宋疃、新蔡三鎮(zhèn)，四個街道辦事處，總面積 ，人口 。 33第 6 章 工程設想. 項目總體規(guī)劃和廠區(qū)總平面布置本次聯(lián)合循環(huán)熱電聯(lián)產(chǎn)電項目的總體規(guī)劃為一次規(guī)劃、一次建設，不再預留擴建場地，根據(jù)對燃氣輪機發(fā)電機組、余熱鍋爐及汽輪發(fā)電機組的選擇，本項目的裝機規(guī)模為：3LM2500+G4 燃氣輪機發(fā)電機組＋3 臺雙壓自然循環(huán)余熱鍋爐+1 臺 。. 氣象條件歷年平均氣溫 ℃歷年極端最高氣溫 ℃歷年極端最低氣溫 ℃年最大降雨量 年最小降雨量 全年平均風速 主導風向 E(％)N（％）年最大風速 20m/s年平均相對濕度 70％年平均大氣壓 749mmHg最大凍土深度 190mm地震基本烈度 Ⅶ度32. 地震烈度根據(jù)國家地震局最新頒發(fā)《中國地震動峰值加速度區(qū)劃圖》（GB183062022圖 A1）及《中國地震動反應譜特征周期區(qū)劃圖》（GB183062022B1），該地區(qū)地震基本烈度為 7度。液氮瓶及高壓氮氣儲罐靠近燃機就近布置。/h。. 氮氣系統(tǒng)氮氣供應系統(tǒng)是本工程焦爐煤氣綜合利用項目工藝不可缺少的重要組成部分，氮氣供應系統(tǒng)主要滿足以下工序要求：煤氣壓縮機的密封；燃機氮氣清吹；過濾器反吹；煤氣管道檢修；燃機余熱鍋爐充氮保護等。. 焦爐煤氣壓縮機組參數(shù)的確定1) 焦爐煤氣壓縮機流量的確定單臺燃機在現(xiàn)場工況下，燃料的最大耗量為 18650Nm3/h。總體來說，進口活塞式機型比國產(chǎn)活塞式機型在技術質(zhì)量、可靠性、運行性能上顯得有優(yōu)勢。優(yōu)點：主機數(shù)量少，運行維護方便。最后，壓縮后的焦爐煤氣經(jīng)過緩沖罐的穩(wěn)壓后，送至燃機的燃料撬供燃機使用。萘 ≤50mg/Nm179。在油泵房內(nèi)設置 1臺污油泵，可以將污油及含油廢水送至收集廢油的小車后外運。燃料系統(tǒng)包括卸油系統(tǒng)、供油系統(tǒng)。21本工程使用的 0輕柴油主要參數(shù)見表 43：表 43 0輕柴油主要參數(shù)表項目 數(shù)值粘 度 凝固點 7燃 點 102閃電（閉口） 90比 重 低位發(fā)熱量 KJ/Kg 42900. 焦爐煤氣來源及項目耗量本工程焦爐煤氣來源于長源（淮北）焦化有限公司 120萬噸焦化廠，年供應量為 5億立方米，且焦化廠設置了干法脫硫裝置和 5萬立方米干式煤氣柜，而聯(lián)合循環(huán)額定焦爐煤氣耗量為 Nm 3/a，可滿足本項目的要求。鍋爐的給水系統(tǒng)：系統(tǒng)中配備高、低壓鍋爐水泵，除鹽水補水(僅在汽輪機故障時)和凝結水進入高位布置的除氧器，被低壓過熱器加熱的蒸汽加熱后進入水箱，然后進入除氧蒸發(fā)器加熱除氧，經(jīng)過除氧后的除氧水再經(jīng)過配置的高低壓鍋爐給水泵后分別進入高低壓省煤器至高低壓鍋筒后，再經(jīng)過高、低壓過熱器集汽集箱向外供汽。額定值為 ，50Hz，32940kVA ，功率因數(shù)為 ，冷卻水溫度 32℃，如在各種環(huán)境溫度下相應調(diào)節(jié)冷卻水的供應，則發(fā)電機可以在整個功率范圍內(nèi)連續(xù)地匹配燃氣輪機的功率。. 裝機規(guī)模和熱電聯(lián)產(chǎn)方案根據(jù)對燃機、余熱鍋爐及汽輪發(fā)電機組的選擇，本項目的裝機規(guī)模為：3LM2500+G4(RC318)燃氣輪機發(fā)電機組配 3臺雙壓余熱鍋爐(高壓 ， 、475℃和低壓 ，220℃， )+1輪發(fā)電機組。自然循環(huán)余熱鍋爐不需要設置爐水循環(huán)泵，以及相應的配電和控制，減少了設備，同時運行維護工作量也相對減小，故障率降低，綜合效益更好。采用索拉 T130燃氣輪機系統(tǒng)配置方案如下：裝機容量(以發(fā)電機計)：115MW,實際發(fā)電量 ，外供電量 ，外供蒸汽 80t/h。燃氣發(fā)生器由一個變幾何形狀的壓縮機、一個常規(guī)環(huán)形燃燒室、一個高壓渦輪、一個附件齒輪箱，控制系統(tǒng)及其附件組成。由于焦爐煤氣采用燃氣輪機發(fā)電起步相對較晚，運行經(jīng)驗相對較少，加上可燃用焦爐煤氣的燃氣輪機發(fā)電機組普遍為國外機組，總投資費用和維護維修費用相對較高，機組運行管理水平要求也較高，因此以前的焦爐煤氣綜合利用普遍采用鍋爐+汽輪機的發(fā)電、供熱模式，相比而言總投資額度低，但這種方式能源利用率低，排放污染高，嚴重地浪費了能源和污染了環(huán)境。缺點：● 燃氣輪機聯(lián)供機組需按制造廠家要求進行定期的維護檢查工作，燃氣輪機大修需返制造廠修理，燃料進氣壓力要求高，需增設煤氣增壓裝置。焦爐煤氣在國際上主要歸類為高氫燃料，燃氣輪機在我國焦爐煤氣利用上已經(jīng)有不少成功的嘗試，根據(jù)滕氏能源本項目提供的焦爐煤氣資料，本項目采用燃氣輪機的方式情況如下：裝機容量(以發(fā)電機計)：,實際發(fā)電量 ，外供電量，外供蒸汽 80t/h。熱效率約為 30% ?！?對氣體中的粉塵要求不高，● 基本不需要水。優(yōu)點：● 對于燃料氣體要求比較低，只要燃氣燃燒器能夠承受的氣體，一般都可以適應，煤氣只需要有限的壓力，因而煤氣處理系統(tǒng)投資比較簡單；電廠的運行、8維修、管理等國內(nèi)都有一套可參考的成熟經(jīng)驗，單位投資 5000元/kW 左右。因此．本項目供熱蒸汽設計參數(shù)為 ，280 ℃，供熱熱源為本項目聯(lián)合循環(huán)的余熱鍋爐低壓及汽輪機的抽氣，扣除本項目自用汽量后，本項目對外供熱能力：7090t/h。（2） 原料來源充足、交通運輸及供水有保障，本項目廠址具備建廠條件。節(jié)能減排是提高能源利用效率，減輕環(huán)境壓力，保障經(jīng)濟安全，全面建設小康社會的必然選擇；是促進循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展，建設節(jié)約型社會，轉(zhuǎn)變經(jīng)濟增長方式，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的必由之路；是貫徹落實科學發(fā)展觀、提高人民生活質(zhì)量、構建和諧社會的必然要求。目前公司在滕道春董事長的領導下，以天裕集團為基礎、本著精誠合作、共同發(fā)展的原則，與徐州礦務集團、江淮動力、徐工集團、美國 GE 公司、日本 JFE 化工公司等國內(nèi)外大型企業(yè)集團建立了長期的戰(zhàn)略合作關系，在原料供應、產(chǎn)品銷售、先進技術引進與利用、股權投資等領域開展了全面合作，為江蘇滕氏能源科技有限公司的長期、穩(wěn)定、快速的發(fā)展奠定了堅實的基礎。2(4)、國家有關能源開發(fā)利用和熱電聯(lián)產(chǎn)的政策、文件。本項目采用燃氣蒸汽輪機聯(lián)合循環(huán)、熱電聯(lián)產(chǎn)，產(chǎn)出的電能，自發(fā)自用，富余部分上網(wǎng)銷售，熱能除滿足高端鑄件及化產(chǎn)品深加工項目外，同時也提供給烈山經(jīng)濟開發(fā)區(qū)其他企業(yè)。4. 安徽滕氏化工有限公司年產(chǎn) 50萬噸化產(chǎn)品深加工項目的批復。建設規(guī)模確定為：3 臺 32MW級燃氣輪機+ 3臺48t/h余熱鍋爐+1 臺 25MW抽凝式汽輪發(fā)電機組。安徽滕氏高端鑄造循環(huán)經(jīng)濟有限公司是江蘇滕氏能源科技有限公司在安徽注冊的新公司。三個項目計劃總投資 48 億，用地 2500 畝，建設周期 36 個月。因此本項目的建設有利于增強企業(yè)的競爭力，是企業(yè)自身發(fā)展的需要。（5） 實現(xiàn)了資源的綜合利用，保護了環(huán)境，且具有良好的社會效益和環(huán)境效益。經(jīng)調(diào)查和研究，相適應的發(fā)電方式有如下三種。燃氣內(nèi)燃機的發(fā)電效率通常在 30%～40%之間，比較常見的機型一般可以達到 35% 。● 燃料的不同，對機組出力影響較大：一臺 500kW燃氣內(nèi)燃發(fā)電機組當燃用焦化煤氣時（4000kcal/m 3）,其出力僅為燃用天然氣時的 55%左右（280～320kW） 。從工作原理上看，燃氣輪機無疑是最適合焦化煤氣利用的工藝技術之一:燃氣輪機是從飛機噴氣式發(fā)動機的技術演變而來的，它通過軸流壓氣機將空氣壓縮，高壓空氣在燃燒室與燃料混合燃燒，燃氣急速膨脹推動動力渦輪旋轉(zhuǎn)做功驅(qū)動發(fā)電機發(fā)電，因為是旋轉(zhuǎn)持續(xù)做功，可以利用熱值比較低的燃料氣體。優(yōu)點：● 實際發(fā)電容量達 ，熱效率為 %（含外供蒸汽） 。其工作原理為：軸流式壓氣機從外部吸收空氣,壓縮后送入燃燒室,同時燃料（氣體或液體燃料）也噴入燃燒室與高溫壓縮空氣混合,在受控方式下進行定壓燃燒。受滕氏能源委托，和業(yè)主共同對國內(nèi)外燃氣輪機生產(chǎn)廠商的適宜于焦爐煤氣發(fā)電的燃氣輪機發(fā)電機組進行認真的調(diào)研,從燃氣輪機發(fā)電機組的系統(tǒng)參數(shù)、消耗的煤氣量，煙氣排放指標、機組可靠性和可維護性、操作性和自動化程度、發(fā)電效率及機組性價比等多方面綜合評定，對于GE公司的LM2500+G4(RC318)燃13氣輪機發(fā)電機組和索拉公司大力神T130機組進行了全面的比較，下面整理了兩種機型的方案對比。根據(jù)焦爐煤氣氣量及熱值，可選用 3臺 32MW等級燃氣輪機組和一臺 抽凝式汽輪機配置 3臺雙壓余熱鍋爐（高壓 、475℃、,低壓、220℃、）。. 余熱鍋爐選擇我國燃氣輪機余熱鍋爐自從1988年開始制造和生產(chǎn)。如前所述，本項目焦爐煤氣綜合利用發(fā)電方案為:選擇 3臺 GE公司LM2500+G4(RC318)燃氣輪機發(fā)電機組。 當三臺燃機及余熱鍋爐、汽輪機組正常運行時，燃機及鍋爐以額定負荷出力，發(fā)電 3，雙壓余熱鍋爐產(chǎn)生蒸汽量 3(+)t/h；低壓蒸汽()直接供管網(wǎng)外輸，供熱不足部分由次高溫次高壓蒸汽經(jīng)汽輪機做功了的抽汽（，314℃，）抽至管網(wǎng)，此時 25MW抽凝式汽輪發(fā)電機組以熱定電運行，出力 21500kW。鍋爐的煙氣入口段由膨脹節(jié)和鍋爐進口過渡煙箱組成，出口煙道由出口煙箱、膨脹節(jié)和煙囪組成。余熱鍋爐：3 臺形式：雙壓、無補燃型、自然循環(huán)水管鍋爐(自帶除氧器)序號 參 數(shù) 數(shù)值 單位 備注1 額定高壓蒸發(fā)量 t/h2 額定高壓蒸汽壓力 MPa3 額定高壓蒸汽溫度 475 ℃4 額定低壓蒸發(fā)量 t/h5 額定低壓蒸汽壓力 MPa6 額定低壓蒸汽溫度 220 ℃7 進口煙氣流量 t/h8 進口煙氣溫度 ℃9 給水溫度 120 ℃10 排煙溫度 125 ℃11 排煙阻力 ≤2022 Pa19