【正文】 心至 長度為鋼筋直徑 D 的 35倍且不小于 500MM 區(qū)段內，同一根鋼筋不得有兩個接頭；在該區(qū)段內有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率不超過 25%。然后，按照施工流水段的劃分，進行綜合分析研究，確定模板的合理配置數量。 甲醇儲 罐環(huán)墻砼工程質量控制措施（包括砼攪拌站質量控制措施） 砼澆筑 前，提前 10 天進行配合比試驗，不同批號的水泥分別申請配合比。 砂石含水率每臺班測量兩次，按測定的含水率調整、控制水量，防止水灰比過大。分層澆注時，振搗上層砼振動棒應插入下層砼 5cm 左右，以消除接縫。 填充后澆帶的砼采用微膨脹或無收縮水泥，砼強度等級比原結構強度提高一級，并至少保持 15天的濕潤養(yǎng)護。 施工段施工時，施工段外圍用 10cm 高 20cm 寬槽鋼支模，槽頂標高為瀝青砂面標高，施工段內用瀝青砂作標高控制點，間距 2m 2m，確保瀝青砂墊層面的坡向、標高、平整度比驗收規(guī)范要求提高一個等級。 規(guī)定各級人員的職責權限和相互關系 ，委派質量管理負責人，堅持質量否決權。 考核班組的技術工水平，不合格班組，不予以使用。 4) 開展經常性的安全生產，文明生產的宣 傳教育，做好新工人進場的三級安全教育，使用新技術、設備或調換工人的工作時，必須進行有關安全技術操作規(guī)程教育。 4) 參加重大傷亡事故和重大未遂事故的調查處理和報告。 工長、施工員的職責 工長、施工員對本工地的安全工作負直接領導責任，主要職責是： 1) 在生產活動中，應認真貫徹執(zhí)行上級和本企業(yè)的各項安全，勞動保護法令和規(guī)章制度。 3) 經常向工人進行安全教育，嚴格督促工人遵守各 項安全生產規(guī)章制度和安全法規(guī)。 堅持“安全第一，預防為主”的方針，建立健全的安全管理網絡，成立專門的安全生產管理機構及設一名專職的安全員和四名兼職的安全員，督促安全措施的具體落實，責任到每個人。 2) 嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程和各項安全生產規(guī)章制度等。 44 5) 對各種不同工序應組織做好工序安全生產交接班手續(xù)，健全各項安全生產的記錄，建立必要的安全生產檔案資料。 2) 深入工地，全面掌握各施工點的機電安全動態(tài)，發(fā)現 不安全隱患及時制止，采取措施，清除隱患，保證安全生產。 8) 做好勞逸結合和女工保護工作。 項目經理職責 項目經理必須認真貫徹執(zhí)行上級頒發(fā)的勞動安全生產、勞動保護法規(guī)，在管理生產的同時負責管理安全工作 ,把安全工作與生產任務同時計劃、布置、檢查，并組織總結、評 比工作，對本單位職工在生產中的安全與健康負全面責任。 保證材料檢驗，對三材、瀝青等材料，應進行復檢，認真取樣，復檢合格方可投入使用。 專人負責內業(yè)資料的收集、整理工作，對每個工序進行監(jiān)督，使每個工序做到有章可循、有法可依，對每個工序形成何種記錄均應明確，保證內業(yè)資料完整。樁位設在不受振動、施工影響、地基堅實處，并設標志。 在已硬化的砼表面上，清除垃 圾、水泥薄膜、表面松動砂石和軟弱砼層，同時加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤。 外加劑有專人負責，稱量誤差小于 %，對外加劑計量裝置要隨時檢查，攪拌時間要延長 1 分鐘以上，攪拌達到均勻狀態(tài)才能出料。 墻模板內的垃圾、木屑、泥土和鋼筋上的油污等已清除干凈；模板在澆灌混凝土前，澆水濕潤，但不許留有積水。 為保證環(huán)墻模板的穩(wěn)定性，設置 斜撐、水平拉桿、垂直拉桿，外墻加設四道鋼筋箍。 鋼筋施工完后，必須組織專項檢查人員對鋼筋逐一進行驗收，驗收符合 37 要求，方可隱蔽。 豎筋、橫筋設在里面或設在外面應按設計要求就位綁扎。 根據工程進度和施工圖紙要求，簽發(fā)鋼筋制作和安裝任務單，并結合工程結構特點和鋼筋作安裝要求進行技術交底。 施工縫應作成斜槎，用熱烙鐵拍實，繼續(xù)施工時，應將斜槎清理干凈，并預熱。 瀝青砂配合比應根據工程使用條件、使用溫度、材料供應和施工方法等因素 由試驗室試配確定（瀝青與砂的體積比約為 1： 9）。 采用碾壓法進行施工，每層鋪設厚度不大于 30cm，施工時含水量控制在812%，用 18T 振動壓路機往復碾壓；碾壓次數以達到要求設計的密實度為準，且不少于四遍。 在工作面上預先安好 5m 5m網格標樁，控制每層回填厚度、標高。 4) 鋼筋：同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋不大于 60T為一批， 每批抽?。磦€試件作抗拉、冷彎試驗。砂石材料中不得含有草根、垃圾等有機雜質，嚴格控制砂石的含泥量，石子的含泥量不大于 2％，砂的含泥量不大于 5％，石子的含泥塊量不大于 ％ 。 3) 牢固樹立 質量第一 的思想，嚴格把好工程質量關，切實做到 三不 ，即不合格材料不使用，不合格工序不交班，不合格的分項工程不交工。 7) 在施工操作中，不斷總結創(chuàng) 優(yōu)良 工程的經驗，不斷提高自身的技術素質，幫助班組工人提高操作技術水平。 4) 把好原材料、成品、半成品驗收關，若發(fā)現不符合質量標準的，應負責退回，調換及處理，做好現場材料的堆放、保護工作。 試驗工質量責任制 在項目技術負責人的領導下，專職質檢員的業(yè)務指導下，負責以下工作： 1) 負責現場砂石級配、砂石含水率、防水材料性能、土壤密實度等測定工作。嚴格按施工規(guī)范、操作規(guī) 30 程、質量標準、施工方案和技術措施要求進行施工。 專職質檢員質量責任制 在項目經理領導下，在總公司質量監(jiān)督站業(yè)務指導下，負責本單位的工程質量檢查，核定和監(jiān)督工作。 技術負責人質量責任制 在項目經理的領導下，管理本單位工程質量工作。 季度工程質量檢查：由總公司質量監(jiān)督站主持，組織分公司質保體系人員參加，對分項分部工程質量進行實測，觀感檢查和內業(yè)技術資料的檢查，每季度終的上旬進行。 22 第 七 章 工程投入的施工機械設備情況、 主要施工機械進場計劃 主要施工機具需要量計劃表 ： 序號 機械或設備名稱 型號 規(guī)格 數量 國別產地 制造年份 來源 1 反鏟挖掘機 加藤 100 2 日本 2020 自有 2 東風自卸車 5T 10 國產 99 自有 3 裝載機 ZL50 2 國產 98 自有 4 振動壓路機 18T 2 國產 99 自有 5 混凝土攪拌機 JZC350 2 國產 2020 自有 6 混凝土振動棒 HZ－ 50 15 國產 2020 自有 7 平板振動器 PZ50 20 國產 2020 自有 8 瀝青砂拌制設備 / 2 專業(yè)隊 9 瀝青砂運輸車 / 6 專業(yè)隊 10 瀝青砂攤鋪機 / 2 專業(yè)隊 11 瀝青砂碾壓機 / 2 專業(yè)隊 12 對焊機 UN1100 1 國產 2020 自有 13 電焊機 BX14002 5 國產 2020 自有 14 打夯機 HW01 4 國產 2020 自有 15 木工刨床 MQ423 2 國產 2020 自有 23 16 木工圓盤鋸 MJ114 2 國產 2020 自有 17 鋼筋切斷機 QT401 2 國產 2020 自有 18 鋼筋彎曲機 WT40 2 國產 2020 自有 19 潛水泵 管徑 100MM 6 國產 2020 自有 20 水平儀 DZS3 4 北光 2020 21 經緯儀 J2 1 北光 2020 自有 22 輪胎式起重機 1 自有 23 強夯機械 2 專業(yè)隊 周轉材料進場計劃表 ： 材料名稱 規(guī)格型號 單 位 數 量 膠合板 1220*2440 塊 1030 方木 50*100 M3 35 鋼管 Φ 48 噸 80 扣件 個 8000 24 第八章 勞動力安排計劃 施工階段勞動力組織配備（單位：人） 工 種 計劃人數 工 作 內 容 木 工 40 支拆環(huán)墻模、零星木作 鋼 筋 工 30 綁扎油罐環(huán)墻鋼筋 瓦 工 20 砼澆筑、找平層施工 架 子 工 10 搭、拆腳手架 瀝青砂工 30 瀝青砂絕緣層鋪設 雜 工 30 清基槽、砂石墊層平整、夯實 焊 工 10 鋼筋接頭焊接、零星鐵件制作 機電維修工 3 臨時施工水電、機械安裝修理 25 第 九 章 確保工程質量的技術組織措施 1 質量保證體系 工程質量管理機構 公司：總經理 公司：總工程師公司：技術部 公司：中心實驗室分公司：技術科分公司：經理項目部：項目經理項目部：施工員、專職質檢員班組質檢員 班組質檢員 班組質檢員 26 工程質量管理程序 基本要素質量原材料半成品檢驗按 工藝標準要求人員材料操作檢測合格后使用經 審批后方可實施機具方案人員要素質量原材料質量保證操作過程保證機具質量保證方案保證產品質量保證執(zhí)行職責技術資料保證熟悉圖紙周檢 維修保養(yǎng)實施優(yōu)化總結 工序質量執(zhí)行程序 方案審批技術交底工序操作質量檢查員鑒定業(yè)主、監(jiān)理鑒定進入下一道工序不 合格不 合格不 合格 27 工程質量管理制度 為加強質量管理，確保工程質量，把質量隱患及時消滅在施工過程中，建立三檢一評和旬、月查評管理制度（即自檢、互檢、專檢、評定質量等級及分段分部月份檢查）。滾子用重 40～ 80 公斤，內裝加熱設施的鐵滾，滾壓前表面涂刷稀釋柴油。瀝青與砂的體積比約為 1： 9（約每立方干砂加入 100110kg 瀝青）。 瀝青砂施工時，現場設專人負責密實度檢測、鋪設厚度、標高、平整度、坡度、壓實遍數、施工溫度的控制。 20 9 瀝青砂絕緣層的施工 1） 環(huán)墻找平層的施工 瀝 青砂施工前，罐環(huán)墻上先做好找平層，沿罐環(huán)墻上彈好水平線，力求精確，并在罐環(huán)墻頂設置灰餅，每隔 設一條標筋，找平層施工時用 2m 長鋁合金尺掃平，以控制找平層的標高和平整度，達到 10 米弧長上相差不大于177。 在環(huán)墻砼澆筑完 28 天后，用摻 UEA 混凝土膨脹劑的 C30 微膨脹砼澆灌并搗實。 19 施工方法 環(huán)墻砼采用連續(xù)分層 澆筑。 配合比設計和原材料的質量要求 本工程采用 高坍落度 商品混凝土，為滿足本工程的要求，在原材料上我司將對攪拌站提出嚴格要求，安排專人到攪拌站檢查和配合，在原材料的使用和攪拌質量上嚴格把關。如附圖所示。同時預埋木塊如圖所示，木塊厚 18mm，尺寸 50mm 50mm。 每段鋼筋重約 90Kg，所以為支撐鋼筋重量，方便鋼筋綁扎時鋼筋的臨時固定，設置支承鋼筋，采用Φ 16 鋼筋，鋼筋上每隔 10cm 焊短鋼筋，以支承鋼筋重量。 嚴格控制砼的澆搗質量，保證砼的振搗密實。 選用粒徑較大、級配良好的粗細骨料，嚴格控制砂石的含泥量。 10 177。 罐基礎環(huán)墻模板安好后，引測標高至模板上，在模板上釘鐵釘，拉鐵線作為混凝土澆搗的標高控制線。嚴禁人為破壞，如發(fā)現松動，重新測設。 3 基坑安全防護：搭設鋼管架塑料布維護。 檢查驗收座標樁及水準點。按照總 11 平面布置圖的施工機具、設施就位。 施工員：負責施工現場平面管理，施工調度及內外協調，負責施工測量、放線、負責機械設備管理，抓安全管理工作，做好隱蔽工程的驗收記錄和各項工程技術資料的收集整理工作。 施工過程中，實行過程控制，控制施工節(jié)奏，組織均衡施工；嚴格工序管理，保證工序質量處于受控狀態(tài)，確保分項工程質量一次達標成優(yōu)。 安全目標：安全以輕傷率控制在 ‰以內，無重傷、無死亡事故為目標，健全各級安全組織機構和配置專職人員，組織安全巡回檢查，加強安全教育，嚴格執(zhí)行 JGJ5999《建筑施工安全檢查標準》、以及 《煉油、化工施工安全規(guī)程》等安全方面的有關規(guī)定。對事故苗子做到四不放過，查明原因，制定措施，消除隱患。 2 工程特點 本工程土石方工程量大，工期緊迫。 2. 現行國家有關施工及驗收規(guī)范。 1 甲醇儲 罐基礎設計情況 甲醇儲 罐基礎外徑 R=(半徑 )，環(huán)墻厚度為 600mm，高度為 2250mm，雜醇儲罐基礎外徑 R=，環(huán)墻厚度為 400mm，高度為 2250mm。 第三章 施工部署 根據施工環(huán)境、工程特點、勞動力的技術能力作以下施工部署： 1 總體部署 我 公 司 安排 有著 20 多年施工經驗的二級項目經理 梁鎖生 同志擔任該項目經理，項目經理、現場施工員均由踏實肯干、責任心強、嚴格按規(guī)范施工的公司主力擔任。 2 工程目標 工期目標：為盡快發(fā)揮建設單位的投資效益，精心組織人力、物力、機械等多項資源，日夜趕工，保證 甲醇儲 罐基礎在 65 個作業(yè)日內完成各分項工程施工 任務，按期交工驗收。 貫徹 ISO9000 質量體系標準，從施工準備、人員選擇、材料采購、計量工作、施工過程控制、交付和驗收及工程回訪 服務整個過程進行標準化管理。 項目部機構職能