機(jī)床數(shù)控技術(shù)課后作業(yè)答案-文庫(kù)吧在線文庫(kù)
【正文】 必須設(shè)有準(zhǔn)停裝置。 （ 3）閉環(huán)伺服系統(tǒng)的位置檢測(cè)裝置直接安裝在機(jī)床移動(dòng)部件上，其組成見下圖： + 位置反饋 速度反饋 CNC 插補(bǔ)指令 位置控制單元 速度控制單元 速度控制與驅(qū)動(dòng) 位置控制調(diào)節(jié)器 電動(dòng)機(jī) 機(jī)械部件 + — + — 插補(bǔ)指令 CNC 脈沖頻率 f 脈沖數(shù)量 n 換算 脈沖環(huán)形分配 功率放大 電動(dòng)機(jī) 機(jī)械部件 閉環(huán)伺服系統(tǒng)的特點(diǎn)：閉環(huán)伺服系統(tǒng)的位置檢測(cè)由于包含了傳動(dòng)鏈的全部誤差，因此可以達(dá)到很高的控制精度；采用閉環(huán)方式時(shí)必須增大機(jī)床的剛性，改善滑動(dòng)面的摩擦特性，減少傳動(dòng)間隙，這樣有可能提高位置增益；閉環(huán)伺服系統(tǒng)主要用于精度要求高的大型數(shù)控機(jī)床上。 程序的掃描周期與程序的長(zhǎng)短有關(guān)。 4 常規(guī)的 CNC 系統(tǒng)軟件有哪幾種結(jié)構(gòu)模式？ 答：中斷型和前后臺(tái)型 5 數(shù)控機(jī)床常用的輸入方法有幾種？各有何特點(diǎn)？ 答：有紙帶輸入、鍵盤輸入、磁盤輸入、上級(jí)計(jì)算機(jī) DNC 通信輸入 7 開放式結(jié)構(gòu)數(shù)控系統(tǒng)的主要特點(diǎn)是什么？ 答：（ 1）軟件化數(shù)控內(nèi)核擴(kuò)展了數(shù)控系統(tǒng)的柔性和開放性，降低了成本 （ 2）數(shù)控系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)和數(shù)字 I/O（ PLC 的 I/O）連接的發(fā)展方向是現(xiàn)場(chǎng)總線 （ 3）網(wǎng)絡(luò)化是基于網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的EManufacturing 對(duì)數(shù)控系統(tǒng)的必然要求 8 可編程邏輯控制器（ PLC）與傳統(tǒng)的繼電器邏輯控制器（ RLC）相比有什么區(qū)別？它的主要功能有哪些？ 答：與 RLC 相比， PLC 是一種工作原理完全不同的順序控制裝置，其基本功能： （ 1）它是有計(jì)算機(jī)簡(jiǎn)化而來。 14 機(jī)床坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系有什么不同？如何建立？ 答：機(jī)床坐標(biāo)系時(shí)機(jī)床的基本坐標(biāo)系 ；工件 坐標(biāo)系時(shí)用于工件幾何圖形上各幾何要素的位置而建立的坐標(biāo)系，是編程人員在編程時(shí)使用的。 4 什么是開環(huán)、閉環(huán)、半閉環(huán)伺服系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床？ 它們之 間有什么區(qū)別？ 答： (1)開環(huán)：這類機(jī)床沒有來自位置傳感器的反饋信號(hào)。 2 數(shù)控機(jī)床由哪幾部分組成？各組成部分的主要作用是什么？ 答：（ 1）程序介質(zhì)：用于記載機(jī)床加工零件的全部信息。 3 數(shù)控機(jī)床按運(yùn)動(dòng)軌跡的特點(diǎn)可分為幾類？它們特點(diǎn)是什么？ 答：（ 1）點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床：要求保證點(diǎn)與點(diǎn)之 間的準(zhǔn)確定位（它只能控制行程的終點(diǎn)坐標(biāo)，對(duì)于兩點(diǎn)之間的運(yùn)動(dòng)軌跡不作嚴(yán)格要求 ；對(duì)于此類控制的鉆孔加工機(jī)床，在刀具運(yùn)動(dòng)過程中，不進(jìn)行切削加工 ）。 答：（ 1）脈沖當(dāng)量：指兩個(gè)相鄰分散細(xì)節(jié)之間可以分辨的最小間隔，是重要的精度指標(biāo) （ 2）定位精度：指數(shù)控機(jī)床工作 臺(tái)等移動(dòng)部件在確定的終點(diǎn)所達(dá)到的實(shí)際位置的精度 （ 3）重復(fù)定位精度：指在同一臺(tái)數(shù)控機(jī)床上，應(yīng)用相同程序相同代碼加工一批零件，所得到得連續(xù)結(jié)果的一致程度 （ 4） FMC： Flexible Manufacturing Cell，柔性制造單元 （ 5） FMS： Flexible Manufacturing System，柔性制造系統(tǒng) （ 6） CIMS： Computer Integrated Manufacturing System，計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng) 7 數(shù)控技術(shù)的主要發(fā)展方向是什么？ 答：（ 1）高速化 （ 2）高精度化 （ 3）多功能化 （ 4）結(jié)構(gòu)新型化 （ 5）加工功能復(fù)合化 （ 6）編程技術(shù)自動(dòng)化 （ 7）數(shù)控系統(tǒng)的智能化 （ 8）數(shù)控系統(tǒng)的開放化 第二章 數(shù)控加工工藝分析與程序編制（ 重點(diǎn) ） 1 數(shù)控機(jī)床最適合加工哪幾種類型的零件？ 答：（ 1）多品種、小批量生產(chǎn)的零件或新產(chǎn)品試制中的零件 （ 2）輪廓形狀復(fù)雜，對(duì)加工精度要求較高的零件 （ 3）用普通機(jī)床加工時(shí)，需要有昂貴的工藝裝備（工具、夾具忽然模具）的零件 （ 4）需要多次改型的零件 （ 5）價(jià)格昂貴，加工中不允許報(bào)廢的關(guān)鍵零件 （ 6）需要最短生產(chǎn)周期的急需零件 2 數(shù)控加工工序的劃分有幾種方式？各適合什么場(chǎng)合？ 答：（ 1）按零件裝卡定位方式劃分工序：每個(gè)零件結(jié)構(gòu)形狀不同，各表面的技術(shù)要求也有所不同，故加工時(shí)，其定位方式各有差異，因而可根據(jù)定位方式的不同來劃分工序 （ 2）按粗、精加工劃分工序： 根據(jù)零件的加工精度、剛度和變形等因素來劃分工序時(shí)，可按粗、精加工分開的原則來劃分工序，即先粗加工再精加工，此時(shí)可用不同的機(jī)床或不同的刀具進(jìn)行加工 （ 3）按所用刀具劃分工序：為了減少換刀時(shí)間，壓縮空程時(shí)間，減少不必要的定位誤差，可按刀具 集中工序的方法加工零件，即在一次裝夾中，盡可能用一把刀具加工出可能加工的所用部位，然后再換另一把刀加工其他部位 3 數(shù)控加工對(duì)刀具有何要求？常用數(shù)控刀具材料有哪些？各有什么特點(diǎn)？ 答：（ 1）數(shù)控加工對(duì)刀具的要求：精度高、剛度好、耐用度高，且尺寸穩(wěn)定、安裝調(diào)整方便 （ 2）常用數(shù)控刀具材料： 1）高速鋼：淬火后 變形小，易刃磨，可鍛制何切削，但允許的切削速度較低（ 50m/min）故大都用于數(shù)控機(jī)床的低速加工 2）硬質(zhì)合金： 常溫硬度可達(dá) 74~82HRC，能耐 800~1000 度的高溫；生產(chǎn)成本較低，可在中速（ 150m/min）、大進(jìn) 給 切削中發(fā)揮出優(yōu)良的切削性能，故成為數(shù)控加工中最為廣泛使用的刀具材料，但其沖 給 韌度與抗彎強(qiáng)度遠(yuǎn)比高速鋼低，因而很少做成整體式刀具 3）涂層硬質(zhì)合金：與硬質(zhì)合金刀具相比，無論在強(qiáng)度、硬度和耐磨性方面均有了很大的提高，對(duì)于硬度為 45~55HRC 的工件的切削，低成本的涂層硬質(zhì)合金可實(shí)現(xiàn)高速切削 4)陶瓷材料：具有高硬度（ 91~95HRC）、高強(qiáng)度、耐磨性好、化學(xué)穩(wěn)定性好、良好的抗黏結(jié)性能、摩擦因素低且價(jià)格低廉，還具有很高的高溫硬度 5）立方氮化硼（ CBN）：人工合成的高硬度材料，其硬度和耐 磨性僅次于金剛石，有極好的高溫硬度，與陶瓷相比，其耐熱性和化學(xué)穩(wěn)定
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