【正文】 管道系統(tǒng) 管材 連接方式 排水 室內(nèi) 地下室潛水泵后壓力管 給排水球墨鑄鐵管 法蘭連接 重力流排水管及通氣管 UPVC 排水管 粘結(jié)連接 雨水立管 DN≤ 150 UPVC 粘結(jié)連接 DN≥ 200 ABS 管 膠結(jié)，法蘭連接 室外 PE 雙壁波紋管 承插接口、橡膠圈密封 工藝流程 安 裝 準(zhǔn) 備 管 道 預(yù) 制 污 水 干 管 安 裝 污 水 立 管 安 裝 污 水 支 管 安 裝灌 水 試 驗(yàn) 防 結(jié) 露 保 溫 衛(wèi) 生 器 具 安 裝 通 水 通 球 試 驗(yàn) 黃泥川路北項(xiàng)目之 — D10 地塊機(jī)電分包工程 13 UPVC 排水管粘接（重力流排水管、通氣立管及 DN≤ 150 的室內(nèi)雨水立管；） UPVC 管材及其管件具有重量輕、壽 命長、施工簡(jiǎn)便、不污染水質(zhì)等優(yōu)點(diǎn)，此外還有下列特點(diǎn)，在施工和使用中應(yīng)予特別注意。 (3) 清理粘接表面 清除加工面的碎屑，用干凈的干布擦拭粘接表面，徹底清除塵土和水分。當(dāng)管徑小于 63mm 時(shí)，壓力保持時(shí)間不少于 30s；管徑大于 63mm 時(shí)，壓力保持時(shí)間應(yīng)不少于 60s。緊固后的螺栓應(yīng)與螺母平齊。 表 2 ABS 管冷、熱水管道支架的最大安裝間距（ mm） 管徑 15 20 25 32 40 50 冷水 水平管 600 800 1000 1100 1200 1400 立管 1000 1200 1500 1700 1800 2020 熱水 水平管 500 600 700 800 900 1000 立管 900 1200 1200 1400 1600 1700 5) 、水平管道縱、橫方向彎曲，立管垂直度，成排管道、閥門安裝偏差需滿足表 3。 2) 、管道安裝時(shí)嚴(yán)禁有軸向扭曲，穿墻或樓板時(shí)不得強(qiáng)制校正。緊固后的螺栓應(yīng)與螺母平齊。 3)安裝扳手時(shí)，先將圓盤塞入背水箱左上角方孔內(nèi)，把圓盤上入方螺母內(nèi)用管鉗擰至松緊適度，把挑桿煨好勺彎，將扳手軸插入圓盤孔內(nèi)，套上挑桿擰緊頂絲。根據(jù)水箱背面固定孔眼的距離，在水平線上畫好十字線。 2)安裝臉盆水嘴：先將水嘴 根母、鎖母卸下，在水嘴根部墊好油灰，插入臉盆給水孔眼，下面再套上膠墊眼圈，帶上根母后左手按住水嘴，右手用自制八字死扳手將鎖母緊至松緊適度。 3)洗臉盆排水管連接： S 型存水彎的連接：應(yīng)在臉盆排水口絲扣下端涂鉛油，纏少許麻絲。把鎖母和護(hù)口盤背靠背套在橫節(jié)上，在端頭纏好油盤根繩，試安高度是否合適，如不合適可用立節(jié)調(diào)整，然后把膠墊放在鎖口內(nèi)，將鎖母擰至松緊適度。將八字水門與水嘴的鎖母卸下，背靠背套在銅管（或塑料管）上，分別纏好油盤根繩或鉛油麻線，上端插入水嘴根部，下端插入八字水門中口，黃泥川路北項(xiàng)目之 — D10 地塊機(jī)電分包工程 20 分別打好上、下鎖母至松緊適度。其它安裝方法同上。 檢查方法：觀察和手 扳檢查。 黃泥川路北項(xiàng)目之 — D10 地塊機(jī)電分包工程 21 2)小便槽沖洗管，應(yīng)采用鍍鋅鋼管或硬質(zhì)塑料管，沖洗孔應(yīng)斜向下方安裝，沖洗水流同墻面成 45 度角。 編號(hào) 衛(wèi)生器具名稱 排水管管徑（ mm） 管道最小坡度（‰） 1 污水盆（池） 50 25 2 單、雙格洗滌盆（池） 50 25 3 洗手盆、洗臉盆 3250 20 4 浴盆 50 20 5 淋浴器 50 20 6 大便器 高、低水箱 100 12 自閉式?jīng)_洗閥 100 12 拉管式?jīng)_洗閥 100 12 7 小便器 手動(dòng)、自閉式?jīng)_洗閥 4050 20 自動(dòng)沖洗水箱 4050 20 8 化驗(yàn)盆（無塞） 4050 25 9 凈身盆 4050 20 10 飲水器 2050 1025 11 家用洗衣機(jī) 50（軟管為 30） 6)衛(wèi)生器具的安裝應(yīng)采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓安裝固定，衛(wèi)生器具安裝高度如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合下表規(guī)定。 (6)在冬季室內(nèi)不通暖時(shí)，各種潔具必須將水放凈。 (3)零件鍍鉻表層被破壞。原因：甩口尺寸不準(zhǔn)確。 灌水試驗(yàn)見下圖所示： 對(duì)下層樓層灌水示意圖 對(duì)上層樓層灌水示意圖 符號(hào)說明： 1氣筒； 2氣囊； 3壓力表； 4膠管 管道通球試驗(yàn) 排水主立管及水平干管均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的 2/3，且通球率必須達(dá)到 100％； 通球試驗(yàn)應(yīng)從上至下進(jìn)行，膠球從排水立管頂端投入，注入一定水量于管內(nèi)，使球能順利流出為合格； 通球過程如遇堵塞，應(yīng)查明位置進(jìn)行疏通，直到通球無阻為止。 (9)嚴(yán)禁使用未經(jīng)過濾的白灰粉代替白灰膏穩(wěn)裝衛(wèi)生設(shè)備，避免造成衛(wèi)生設(shè)備脹裂。原因：劃線不對(duì)中，便器穩(wěn)裝不正或先穩(wěn)背箱，后穩(wěn)便器。 (2)高、低水箱拉、扳把不靈活。 (2)在釉面磚、水磨石墻面剔孔洞時(shí)，宜用手電鉆或先用小鏨子輕剔掉釉面，待 剔至磚底灰層處方可用力，但不得過猛，以免將面層剔碎或震成空鼓現(xiàn)象。 檢驗(yàn)方法：觀察和手扳檢查。 檢查方法：檢驗(yàn)出廠合格證通水檢查。 檢查方法：滿水后個(gè)連接件不滲不漏，通水試驗(yàn)給、排水暢通。 (2)將孔眼位置剔成φ 10 60rnm 的孔眼，栽入φ 6mm 螺栓。 4)洗臉盆給水管連接： 首先量好尺寸，配好短管。用油灰將下水管目塞嚴(yán)、抹平。再將臉盆置于支架上找平、找正。 坐便器無進(jìn)水鎖母的可采用膠皮碗的連接方法。 2)將坐便器出水口對(duì)準(zhǔn)預(yù)留 排水口放平找正，在坐便器兩側(cè)固定螺栓眼處畫好印記后，移開坐便器，將印記做好十字線。部分衛(wèi)生潔具應(yīng)先進(jìn)行預(yù)制再安裝。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出 30176。 15 min 內(nèi)壓降小于 MPa 為合格。 3) 、管材切割采用小型銅管割刀，刀片垂直管子外壁， 緊刀時(shí)不應(yīng)太緊，先旋繞一周刻出切割線后，每轉(zhuǎn)一周旋進(jìn)一定吃刀深度（一般控制在管壁厚度的 l／ 4－ l／ 2 之間），管子快割斷時(shí)，放慢轉(zhuǎn)動(dòng)，防止斷管跌落。 粘接靜置固化時(shí)間（ min） 公稱外徑（ mm） D 管材表面溫度（℃） 5～ 18 18～ 40 45～ 70 63 30 20 1～ 2 63～ 110 60 45 30 110～ 160 90 60 45 (8) 試壓 管道系統(tǒng)試壓按以下步驟進(jìn)行： 1) 檢查管道接點(diǎn)和接口部位，設(shè)置可靠的支墩或固定支架，以防管道在試壓過程中竄動(dòng)，影響接口質(zhì)量； 2) 在粘接完成 24h 后，緩慢地向管內(nèi)注水，檢查系統(tǒng)的排氣情況； 3) 當(dāng)系統(tǒng)充滿水后，進(jìn)行嚴(yán)密性檢查； 4) 用手壓泵平穩(wěn)地升壓，至試驗(yàn)壓力（工作壓力的 倍，但不得小于 ）后，穩(wěn)壓并檢查接頭部位有否滲漏； 5) 穩(wěn)壓 1h 后，補(bǔ)充至規(guī)定的試驗(yàn)壓力值，在 15min 內(nèi)系統(tǒng)壓降 不超過 即為合格。 PVCU 管粘接時(shí)的插入深度 公稱外徑（ mm） D 20 25 32 40 50 63 75 90 110 125 插入深度（ mm） 16 18 22 26 31 37 43 51 61 68 (5) 涂刷粘接劑 用毛刷蘸專用粘接劑，先涂刷承口內(nèi)壁，再涂刷插口外壁。 施工方法及要點(diǎn) (1) 接口檢查 接口表面應(yīng)光滑、平整、無凹陷、無異常變形。 冬季保溫施工時(shí)，要求室內(nèi)環(huán)境溫度不能低于 5℃，粘接劑及膠帶低于 5℃時(shí)粘接效果不好。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，則以 出口水色和透明度與入口目測(cè)一致為合格。 (6)試壓合格后，應(yīng)將進(jìn)水管與試壓裝置斷開。試壓泵、閥門等附件宜 用活接頭或法蘭連接，便于拆卸。在系統(tǒng)上的最高點(diǎn)裝設(shè)排氣閥 (自動(dòng)排氣閥或手動(dòng)排氣閥 )，以 便試壓充水時(shí)排氣。 (4) 管道的標(biāo)高、坡度等經(jīng)復(fù)查合格。 擰緊螺栓：插入螺栓，用限力扳手均勻擰緊螺 母，直至上半部分卡口在墊圈覆蓋面內(nèi)表面完全接觸固定。 4) 機(jī)械接頭安裝方法 5) 機(jī)械三通安裝方法 檢查管道開孔：管道開孔的外壁必須無毛刺，光滑。 下壓手動(dòng)液壓泵使?jié)L輪頂?shù)戒摴芡獗凇? 3) 去毛刺、倒角：用專用工具去掉鋼管端毛刺，并對(duì)內(nèi) PE 塑料層進(jìn)行倒角，倒角高度大致為塑料壁厚的 2／ 3。 4)在熱熔插接和校正 時(shí)，嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。 PPR 管管道支架的最大安裝間距（ mm） 管徑 15 20 25 32 40 50 冷水 水平管 600 800 1000 1100 1200 1400 立管 1000 1200 1500 1700 1800 2020 熱水 水平管 500 600 700 800 900 1000 立管 900 1200 1200 1400 1600 1700 (9)水平管道縱、橫方向彎曲，立管垂直度，成排管道、閥門安裝偏差需滿足右表。 (6)連接時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)人加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)記的深度。 (2)管材切割采用小型銅管割刀，刀片垂直管子外壁，緊刀時(shí)不應(yīng)太緊，先旋繞一周刻出切割線后，每轉(zhuǎn)一周旋進(jìn)一定吃刀深度（一般控制在管壁厚度的 l／ 4－ l／ 2 之間），管子快割斷時(shí)，放慢轉(zhuǎn)動(dòng)，防止斷管跌落。 橡膠圈安裝就位后不得扭曲，當(dāng)用探尺檢查時(shí)，沿圓周各點(diǎn)應(yīng)與承口端面等