鍋爐脫硫除塵方案-文庫吧在線文庫
【正文】 除塵原理煙氣自脫硫除塵塔底部切向進(jìn)入后，繞著底部旋轉(zhuǎn)上升，利用離心力作用除去70%的較大塵粒，然后變速通過三層渦流旋流板；最后通過副塔進(jìn)入煙囪排放，從而確保煙氣的脫水效果。氣流一方面與液幕接觸，另一方面撞擊液流，形成液滴，增大氣液接觸面積。NaOH來源廣泛，工藝成熟，運行成本低，方便清渣。鈉堿雙堿法吸收、再生工藝流程，煙氣經(jīng)脫硫除塵器凈化吸收后由煙囪排放，吸收劑中的Na2SO3吸收SO2后轉(zhuǎn)化為NaHSO3，這時須在中和槽中用Ca（OH）2或CaCO3進(jìn)行還原處理，生成Na2SO3和不溶性的半水亞硫酸鈣。 七、改造后的技術(shù)指標(biāo)SO2排放濃度＜800mg/Nm3；煙塵排放濃度＜80mg/Nm3；煙氣黑度＜林格曼1級；設(shè)備與鍋爐同步運行率100%，設(shè)備管道不堵賽，不結(jié)垢，引風(fēng)機不帶水；凈化后的煙氣排放達(dá)到廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)DB44/27—2001《大氣污染物排放限值》中的相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)。＝再考慮5%運行的波動，單臺鍋爐每運行1小時脫硫劑耗量費用：～。電耗費用：電耗為配用風(fēng)機、水泵及其它設(shè)備，由于各熱油爐使用時間不很明確，且各地電價各異，所以暫不估算電耗費用，只將各設(shè)備的功率列出，可自行根據(jù)實際使用時間和電價因素合理核算電耗費用。更換的新液投堿后重新工作。 2Na2SO3 + O2 → 2Na2SO42. 再生反應(yīng) 用石灰料漿對吸收液進(jìn)行再生CaO+H2O Ca(OH)22NaHSO3+ Ca(OH)2 Na2SO3+ CaSO34）有效的利用堿液的結(jié)垢周期，控制堿液在除塵器內(nèi)的停留時間，使堿液在除塵器內(nèi)不結(jié)垢。而二氧化硫溶于水后酸性很強與堿反應(yīng)的速度很快不需多加考慮。噴淋循環(huán)液由脫硫除塵器中上部進(jìn)入，在旋流塔板上分散成霧滴與煙氣充分接觸凈化后，從脫硫除塵器底部經(jīng)水管流入循環(huán)水系統(tǒng)的中和池，加入堿性物質(zhì)后，在池內(nèi)與由石灰池引入的石灰乳進(jìn)行再生反應(yīng)，反應(yīng)生成的CaSO3和氧化生成的CaSO4共同沉淀，自流入沉淀池，在沉淀池進(jìn)行沉淀后；上清液自流進(jìn)入清水池，由循環(huán)泵打回脫硫除塵器循環(huán)使用。 鍋爐煙氣余熱回收： 31. 鍋爐及排放煙氣技術(shù)參數(shù)（客戶方提供）： 3臺6噸燃油鍋爐 單臺鍋爐耗油量：380 kg/h， 煙 溫：220℃ 單臺鍋爐煙氣量：8000 ~ 15000m3/h 32. 煙氣余熱回收裝置技術(shù)參數(shù)： 熱側(cè)介質(zhì)：鍋爐排放煙氣（放熱介質(zhì)） 介質(zhì)進(jìn)口溫度：220℃ 介質(zhì)出口溫度：160℃ 冷側(cè)介質(zhì)：水（吸熱介質(zhì)） 介質(zhì)進(jìn)口溫度：25℃ 介質(zhì)出口溫度：90℃ 回收熱水用途 回收熱水廣泛應(yīng)用于蒸汽鍋爐給水、生產(chǎn)工藝熱水、生活用熱水、溴化鋰制冷機組用熱水
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