【正文】 磚 → 面磚勾縫與擦縫 a. 預排：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設計圖紙要求，同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。一面墻不宜一次粘貼到頂，以防塌落。 e. 飾面磚表面平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損。 ：有吊桿 、膨脹螺栓、穿釘。 2)． 在 主 龍骨上預先安裝好吊掛件。 ，并應擰緊吊桿螺母以控制固定設計標高；頂棚內(nèi)的管線、設備件不得吊固在輕鋼骨架上。 ：有吊桿、膨脹螺栓、穿釘。 2)． 在主龍骨上預先安裝好吊掛件。 ，并應擰緊吊桿螺母以控制固定設計標高；頂棚內(nèi)的管線、設備件不得吊固在輕鋼骨架上。 ：有吊桿、膨脹螺栓、穿釘。 2)． 在主龍骨上預先安裝好吊掛件。 、通風口等處，應按圖相應節(jié)點構造設置龍骨及連接件，使構造符合圖冊及設計 要求。 b. 砂：粗砂，含泥量不大于 5% c. 石子：粗骨料用石子最大顆粒粒徑不應大于面層厚度的 2/3。如砂石墊層應灑水潤濕。 刮平前，先把直尺放在混凝土面層上，兩手抓放在直尺中部附近位置，刮平時兩手往下稍用勁（兩手用勁均勻），隨即拖動直尺前后刮行。 6)．再次整平提漿，整平機整平時也是先四周邊緣，然后縱橫方向分別平行勻速運行，此次整平主要是使混凝土表面提漿濕潤，為撒料創(chuàng)造條件。 d. 中途撒料及整平提漿 ： 1)．中途撒料及整平提漿的過程方法與初次撒料基本相同。 5)．工地負責人應現(xiàn)場巡視，勤用手摸，以便做出正確判斷并及時安排人員處置。 3)．鏝刀傾斜角度既要使鏝刀與耐磨層的粘力小，又要保證鏝刀不能刮傷耐磨層；后退緊光時，后排刀位壓過前排 5~10CM。 、質(zhì)量要求 及注意事項 a. 表面光潔無 劃痕，無劃痕，及空鼓現(xiàn)象。 600*600 瓷磚地面 ： a. 水泥：水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥；其標號不應低于 425 號，并嚴禁混用不同品種、不同標號的水泥。 . . d. 提前做好選磚的工作，預先用木條釘方框（按磚的規(guī)格尺寸）模子，拆包后塊塊進行套選、長、寬、厚不得超過177。 e. 粘結層： 1)． 在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。面磚縫子勾完后，用布或棉絲擦洗干凈。 600*600 瓷磚地面 ： a. 水泥：水泥：硅 酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥；其標號不應低于 425 號，并嚴禁混用不同品種、不同標號的水泥。 . . d. 提前做好選磚的工作，預先用木條釘方框（按磚的規(guī)格尺寸）模子，拆包后塊塊進行套選、長、寬、厚不得超過177。 e. 粘結層： 1)．在清理好 的基層上，用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。面磚縫子勾完后，用布或棉絲擦洗干凈。 塑料地板鋪裝工程 及配件要求： a. 塑料卷材：材質(zhì)及顏色符合設計要求。 、 作業(yè)條件 a. 水暖管線已安裝完，并已經(jīng)試壓合格。（吸附作業(yè)） c. 刷底子膠： 1)．配料前應由專人對原材料進行檢查，有無出廠合格證和出廠日期，原劑在原筒內(nèi)攪拌均勻，如發(fā)現(xiàn)膠中有膠團、變色及雜質(zhì)時，不能使用。 b. 粘貼面層的基底表面必須平整、光滑、干燥、密實、潔凈。嚴禁在面層上放置油漆容器。 c. 墻內(nèi)每隔 400mm 打入木楔。 板縫、接口處高差不大于 ，平整不大于 、接縫寬度不大于 1mm。抹灰面層的含水率應在 10%以下，未經(jīng)檢驗合格的基層不得進行施工。 c. 局部補膩子 ： 基層打底干燥，先用膩子找補明顯不平之處，干后砂平。注意不要漏刷，也不要刷得過厚。一般涂刷 2～ 3 遍涂料，視不同情況而定。 c. 最后一道涂料施涂完后，室內(nèi)空氣要流通，預防漆膜干燥后表面無光或光澤不足。 c. 排架子或活動吊藍，要符合國家安全規(guī)范要求，外架排木距墻面 320cm。 e. 刷彈性漆兩道 ： 可按需要加入清水 5%（體積比）涂刷均 勻，無透底現(xiàn)象。以避免面層施工后出現(xiàn)楞子 現(xiàn)象。所用的零附件及固定件采用不銹鋼件，若用其它材質(zhì)，必須進行防腐處理。預先檢查門窗洞口的尺寸、垂直度及預埋件數(shù)量。安裝門窗扇時，扇與扇、扇與框之間要留適當?shù)目p隙，一般情況下，留縫限值≤ 2mm，無下框時門扇與地面間留縫 48mm；門、窗各桿件的連接均是采用螺釘、鋁拉鉚釘來進行固定 d. 五金安裝 ： 安裝五金配件時，應先在框、扇桿件上鉆出略小于螺釘直徑的孔眼，然后用配套的自攻螺釘擰入，嚴禁將螺釘用錘直接打入。 、類型、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向安裝位置、連接方式及門窗的 型材壁厚應符合設計要求 、 成品保護 a. 門窗應盡量在室內(nèi)存放，堆放時嚴禁平放，必須豎放，其傾斜度不小于 75度，露天存放時，下部應墊高 100mm 以上，上面應覆蓋篷布保護，防止日曬雨淋。應存放在通風陰涼的倉庫內(nèi)，禁止接近火源，運輸中嚴防暴曬。 、 成品保護 a. 已涂刷好的 雙 組份聚氨脂防水涂料，應采取措施進行保護，嚴禁在防水層上進行施工作業(yè)和運輸，并應及時做防水層的保護層。 、質(zhì)量要求 a. 雙組份聚氨脂防水涂料的品種、牌號必須符合 設計要求和有關標準的規(guī)定。 、 主要機具 毛刷、小桶、鏟刀、笤帚等。 ，并應開關靈活、關閉嚴密，無倒翹；推拉門窗扇必須有防脫落措施。帶型窗、大型窗的拼接處，如需設角鋼或槽鋼加固，則其上、下部要與預埋鋼板焊接，預埋件可按每 1000mm 間距在洞口內(nèi)均勻設置。 b. 彈出樓層軸線或主要控制線 (如 50cm 線 )，并對軸線、標高進行復核。 c. 拆架子或落吊藍時，嚴禁碰損墻面涂層。均勻、無漏刷現(xiàn)象，分色線要線條清晰、平直、順直。 b. 刷封底漆 ： 將封閉底漆滾刷基層上，要求涂刷均勻、無漏刷。 c. 面涂料： 彈性涂料 。涂料面層不應有透底、流墜、皺皮現(xiàn)象 b. 涂料的稠度要適中，排筆蘸涂料量要適當，涂刷時要多理多順防止刷紋過大。應防止透底和流墜。操作時將膩子置于托板上，用抹子或橡皮刮板進行刮涂 2～ 3 遍膩子，每遍膩子不可過厚。較小的孔洞、裂縫用膩子修補。 b. 底涂料：水性或溶劑型涂料，與面涂料有良好的配套性。 、質(zhì)量要求 . . a. 塑料 踢腳板應表面平直，安裝牢固，不應發(fā)生翹曲或呈波浪形等情況。 、 作業(yè)條件 a. 固定 木楔 前應先完成基本的驗收工作，安裝前待墻體飾面完成后進行。拼縫處的圖案，花紋吻合，無膠痕，與墻邊交接嚴密，陰陽角收邊方正。 d. 預先按已計劃好的卷材鋪貼方向及房間尺寸裁料，按鋪貼的順序編號，刷膠鋪貼時，將 卷材的一邊對準所彈的尺寸線，用壓滾壓實，要求對線連接平順，不卷不翹。 . . d. 室內(nèi)相對濕度不應大于 80%，施工前應先做樣板，對于有拼花要求的地面、應繪出大樣圖，經(jīng)甲方及質(zhì)檢部門驗收后，方可大面積施工。超過保質(zhì)期的產(chǎn)品，不得使用。 、 成品保護 a. 在鋪砌板塊操作過程中，對已安裝好的門框、管道都要加以保護。 3)．瓷磚背面涂刷素水泥漿或適量摻入 108 膠。 、 操作工藝 工藝流程 基層處理 → 找標高彈線找方正 → 鋪標準塊 →干硬性砂漿結合層→ 鋪磚 → 勾縫 a. 基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔 掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。 b. 墻面抹灰、屋面防水和門框已安裝完。 、 成品保護 a. 在鋪砌板塊操作過程中，對已安裝好的門框、管道都要加以保護。 3)． 瓷磚背面涂刷素水泥漿或適量摻入 108 膠。 、 操作工藝 工藝流程 基層處理 → 找標高彈線 找方正 → 鋪標準塊 → 干硬性砂漿結合層 → 鋪磚 → 勾縫 a. 基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。 b. 墻面抹灰、屋面防水和門框已安裝完。 d. 施工時要戴好手套、護目鏡及防火面具。 . . 7)．鏝刀緊光次數(shù)要多遍但不可過度緊光，直到地坪表面明顯光亮、完全干硬時應停止。緊光機刀片傾斜角度及其運轉(zhuǎn)速度要與施工地坪狀況相適應 ，以避免刀片粘吸耐磨層，造成地坪空鼓、起皮。 e. 最后一次撒料及整平 ： 1)．最后一次撒料時用手指按壓混凝土表面，稍有壓痕，但有明顯手印和手指明顯感到濕，混凝土此時接近終凝但還不到終凝。必要時局部地方應補撒料。 4)．整平提漿，當混凝土面初步平整后，可開動整平機整平面層，整平機整平運行時，先整平四周邊緣，然后分別 縱橫方向運行整平，要連續(xù)不斷勻速運行，不得在某處停下來以免過度振搗造成分層。 4)．混凝土澆筑應連續(xù)進行，如必須有停歇時應趕到槽鋼分倉處（分格）。 b. 穿過樓板的暖、衛(wèi)管線已安裝完，管洞已澆筑細石混凝土，并已填塞密實。 c. 施工頂棚部位已安裝的門窗，已施工完畢的墻面、