【正文】 術(shù)措施，采取科學(xué)的控制方法和手段，進(jìn)行施工項(xiàng)目全過程控制。 項(xiàng)目管理目標(biāo)和承諾 工期目標(biāo)和 承諾 遵照招標(biāo)文件的要求，本標(biāo)段承諾的工期目標(biāo)： 工程質(zhì)量目標(biāo)和承諾 本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 符合國家《工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》合格標(biāo)準(zhǔn)。 （ 3）防水要求高：所有建筑物都有水工結(jié)構(gòu)，防水要求高，所以對砼的施工提出更高的要求?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，池壁厚 500mm、整體底板 1000mm，由于池體平面尺寸較長，設(shè)置變形縫，變性縫采用橡膠止水帶止水，聚硫密封膠嵌縫。 地層巖性構(gòu)成與特征： 深度范圍揭露地層可分為 11 層，其中第 1 層為填土層，其下各層均為新近沉積層和一般第四紀(jì)沉積層。 工程概況及特點(diǎn) 工程名稱： 北京市大興區(qū)天堂河污水處理廠工程 工程地點(diǎn)： 北京市大興區(qū)─新城南側(cè)的北藏區(qū) 工程類型：市政工程 工程規(guī)模： 一期工程規(guī)模： 4萬 m3/d，保底水量為 3萬 m3/d。 工程范圍：結(jié)構(gòu)施工及裝修、防水工程、強(qiáng)弱電、暖通、消防設(shè)施、給排水等土建施工及安裝工程。 ，回流污泥污泥泵房泥污剩余濃縮脫水間 泥餅外運(yùn)天堂河排入污水消毒池紫外線 電磁流量計(jì)粗格柵 提升泵房A2 O生 化池鼓風(fēng)機(jī)流量計(jì)二沉池 配水井電磁細(xì)格柵沉砂池旋流 3 深 現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，池壁厚 1000mm 與底板厚度相同。由于池體平面尺寸較長，設(shè)置變形縫，變性縫采用橡膠止水帶止水，聚硫密封膠嵌縫。 (工期 5天 )； ★ 控制網(wǎng)測設(shè) (工期 3天 )； ★ 土方開挖工程 施工完成； 本工程土方開挖量約 10萬立方米，且開挖深度大（最大開挖深度約 13米 ）土方開挖組織 6臺反鏟分兩層進(jìn)行施工，計(jì)劃工期 20天 ； ★ 基 坑邊坡支護(hù)，計(jì)劃工期 15天； ★ 水池主體結(jié)構(gòu)施工，計(jì)劃工期 88天 ； ★ 水池滲水試驗(yàn) (工期 14天 )； ★ 設(shè)備安裝 (工期 45天 )； ★ 設(shè)備調(diào)試并投入試運(yùn)行 (工期 20天 )； ★ 工程收尾及竣工驗(yàn)收 (工期 10天 )。 工程合格率 100%； 安全施工目標(biāo)和承諾 無工亡事故； 無惡性險(xiǎn)肇事故； 千人重傷率控制在 以內(nèi)； 千人負(fù)傷率不超過 文明施工目標(biāo)及承諾 按 “ 現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理 ” 要求實(shí)施，爭創(chuàng) 一級 文明工地。 3）通過對成本控制，實(shí)現(xiàn)施工組織設(shè)計(jì)的降低成本措施，降低每個(gè)分項(xiàng)工程的直接成本，實(shí)現(xiàn)甲乙雙方雙盈的目標(biāo)。同時(shí)供料要保證及時(shí)，決不能因材料供應(yīng)問題影響工期和質(zhì)量。在整個(gè)施工過程中，必須嚴(yán)格遵守圖紙自審和會(huì)審制度 、施工組織設(shè)計(jì)管理制度、技術(shù)交底制度、施工項(xiàng)目材料與設(shè)備檢驗(yàn)制度、工程質(zhì)量檢查與驗(yàn)收制度、工程施工技術(shù)資料管理制度等等，編制好切實(shí)可行的技術(shù)措施計(jì)劃，加強(qiáng)對技術(shù)人員的培訓(xùn)，提高技術(shù)裝備的水平，科學(xué)地組織各項(xiàng)技術(shù)工作，充分發(fā)揮技術(shù)的作用，并努力提高技術(shù)工作的經(jīng)濟(jì)效果，使技術(shù)與經(jīng)濟(jì)有機(jī)地結(jié)合起來。 6）根據(jù)目標(biāo)成本，建立成本控制體系，組織編制成本控制措施。 3）主持工程例會(huì)，有效控制項(xiàng)目工期、質(zhì)量、成本、安全和文明施工等各項(xiàng)目標(biāo)。 3）組織審批各專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)及關(guān)鍵過程的施工方案。 8）掌握工程質(zhì)量情況，定期召開質(zhì)量會(huì)議，不斷改進(jìn)質(zhì)量工作。 3）負(fù)責(zé)項(xiàng)目的文件收發(fā)、打字、復(fù)印、存檔、會(huì)務(wù)以及接待和對外聯(lián)絡(luò)等日常工作。 10）負(fù)責(zé)做好項(xiàng)目食宿等后勤管理工作，確保施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行。 7）負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)制作 安裝的 管理工作。 4）負(fù)責(zé)本工程所有技術(shù)文件資料及圖紙的接收、登記、分發(fā)、保管、整理，使所有技術(shù)文件資料、圖紙資料 有可追溯性。根據(jù)物資自身特點(diǎn)，采用合理的貯存方法，經(jīng)常檢查、定期維護(hù)保養(yǎng)。 5） 負(fù)責(zé)各施工單位分包隊(duì)伍的管理業(yè)務(wù) ?？傮w施工思路：土方開挖 水池底板施 工 池壁施工 一層框架柱梁板施工 上層框架結(jié)構(gòu)施工（同時(shí)進(jìn)行水池滲水試驗(yàn)） 設(shè)備安裝 試運(yùn)行 投入使用。 建立以項(xiàng)目經(jīng)理為責(zé)任主體，由施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、單項(xiàng)工程負(fù)責(zé)人、工程管理人員、計(jì)劃人員、調(diào)度人員、作業(yè)隊(duì)長及班組長參加的項(xiàng)目進(jìn)度控制體系。強(qiáng)化工序服從原則，使每個(gè)參建人員牢固樹立上道工序?yàn)橄鹿さ佬蚍?wù)的觀念，確保各工序銜接規(guī)范、順暢。保證施工全過程作業(yè)效率優(yōu)良。重點(diǎn)做好四防教育（防火、防高空墜落、防觸電、防物體打擊）安全措施的落實(shí)，要逐級保證，定期檢查，確保安全施工。為保證施工質(zhì)量，總平面規(guī)劃主要考慮生活大臨、生產(chǎn)大臨設(shè)施和現(xiàn)場辦公設(shè)施、施工用水、施工用電和施工臨時(shí)道路等。給水管道采用焊接鋼管埋地敷設(shè)，主管管徑 DN100，消火栓 5 處。 在施工現(xiàn)場醒目位置設(shè)立“六牌二圖”（承包人及工地名稱，安全生產(chǎn)六大紀(jì)律宣傳牌，防火須知牌，安全無重大事故計(jì)數(shù)牌，工地主要管理人員名單牌和平面布置圖、 工地文明衛(wèi)生包干責(zé)任圖 ）。 施工用水管理 施工用水的總體布置由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)規(guī)劃、申報(bào)，并由項(xiàng)目部統(tǒng)一安排實(shí)施。 以內(nèi)（測量精 度按國家二等水準(zhǔn)測量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行）。 測量資料的管理 1) 測量人員在作業(yè)前，應(yīng)詳細(xì)了解作業(yè)要求，正確使用已有合格資料，制定、編制經(jīng)濟(jì)合理的測量方案，并報(bào) 業(yè)主 批準(zhǔn)后方可施工。 7) 測量資料的交接實(shí)行嚴(yán)格的收發(fā)簽證制度。土方開挖順序見下圖，反鏟分兩組從中部分別向東西兩側(cè)進(jìn)行。 基礎(chǔ)開挖時(shí)機(jī)械挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上 200mm，然后用人工清底方法清到設(shè)計(jì)標(biāo)高以保證基礎(chǔ)表面平整、標(biāo)高準(zhǔn)確、不擾動(dòng)原土層。置入鋼筋后，用普 水泥凈漿注入孔內(nèi)，水灰比為 。 。 坡面防護(hù)施工方法 １、施工工藝 清坡 —— 置筋 —— 掛網(wǎng) —— 噴射面層砼 —— 養(yǎng)護(hù) 清坡 用人工清理坡面順直，人工清理邊壁時(shí)，需將松動(dòng)的部分清理干凈，做到邊壁基本順直、平整，符合要求的坡度。填方土料應(yīng)按所選用的土料、壓實(shí)機(jī)械的性能，通過試驗(yàn)確定含水量控制范圍，每層鋪土厚度，壓實(shí)系數(shù)，進(jìn)行水平分層鋪土碾壓達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的質(zhì)量要求，但應(yīng)預(yù)留一定的沉降量。土料礫徑不大于每層鋪填厚度的 2/3。 8）、應(yīng)持續(xù)對基坑進(jìn)行觀察監(jiān)視，防止以外事故發(fā)生，直至基坑回填完畢。 8）、持續(xù)對基坑進(jìn)行觀察監(jiān)視，防止以外事故發(fā)生，直至基坑回填完畢?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，池外壁 600mm.，內(nèi)壁 500mm， 上層框架柱斷面 600179。 ?底層鋼筋網(wǎng)布筋，從北側(cè)粗格柵提升泵坑開始布筋、綁扎，向四邊敷設(shè)。 ?按事先計(jì)算好的箍筋數(shù)量將箍筋套在插筋上；先連接四角主筋，并綁好箍筋，再連接其余主筋。 框架梁綁扎： φ 6 φ 12 φ 12 墻體豎向筋 池壁定位梯子筋 內(nèi)側(cè)箍外側(cè)箍模板與模板頂緊 柱鋼筋定位示意圖 39 ?工藝流程： 畫主次梁箍筋間距→放主次梁箍筋→穿 主梁底層縱向筋并與箍筋固定住→穿次梁底層縱向筋并與箍筋固定住→穿主梁上層縱向架立筋及彎起筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向筋→按箍筋間距綁牢→放置保護(hù)層墊塊 ?綁扎箍筋：箍筋彎鉤疊處應(yīng)在梁中交錯(cuò)綁扎，綁梁箍筋采用套扣法。 鋼筋保護(hù)措施 ?鋼筋工程與其它專業(yè)或工種交接時(shí)，采用“會(huì)簽制”，防止其它250 h=板厚 保護(hù)層 –板筋直徑 12—16 h 馬凳加工示意 圖 40 專業(yè)或工種破壞已經(jīng)綁好的鋼筋。在混凝土澆筑前應(yīng)保持原有形狀，澆筑中派鋼筋工專門負(fù)責(zé)矯正鋼筋位置。 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 檢查方法 1 綁扎骨架 寬、高 177。 對鋼筋檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測值應(yīng)符合下列規(guī)定： ?鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不應(yīng)小于 ； ?鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值 的比值不應(yīng)大于 。 鋼筋外觀檢查要求：鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀及片狀老銹。 鋼筋、定位梯、定位卡具、馬凳等需提前加工并進(jìn)行預(yù)檢，確保尺寸準(zhǔn)確。 50mm，其間距梁、柱≤ 1000mm，池壁 ≤ 1200mm，呈梅花形均勻布置。 鋼筋放樣后，經(jīng)主管技術(shù)負(fù)責(zé)人審核無誤后，才能進(jìn)行大批 44 量生產(chǎn)制作，減少返工浪費(fèi)。 水平鋼管制作橫向加勁背楞固定 ,支撐采用內(nèi)外模板間Φ 12 對拉螺栓固定 ,縱橫間距 600, Φ 48179。 梁頂模板： 加固模板用地錨示意圖 鋼筋 模板 地錨 100 基坑面 100 46 梁模板：梁底模使用 5cm 厚的木模，長寬尺寸以設(shè)計(jì)圖，按規(guī)范要求鋪設(shè)時(shí)要起拱，起拱高度控制在 10～ 20mm， 3～ 5／ 1000mm，梁側(cè)板使用拼裝組合式竹膠板組合拼裝，組合成模板后，要 注意斷面尺寸及標(biāo)高準(zhǔn)確，拼縫嚴(yán)密梁 高大于 700mm，沿梁長每隔 設(shè)置Φ 12鋼筋 對拉螺栓一道。 立桿可調(diào)支座梁底方木75 *10 0掃地水平桿梁底水平鋼管間距1. 2m頂板次龍骨多功能碗扣腳手架立桿水平聯(lián)系桿1 .2 m豎向步距1. 2m頂板模主龍骨頂板混凝土 47 鐵件錨筋模板螺栓螺栓孔螺栓孔注 ：30 0X30 0以內(nèi)可用兩個(gè)螺栓（對角入置）300X300以上（含300X3 00）可用四個(gè)螺栓 預(yù)埋鋼管安裝 池壁上均埋設(shè)有鋼套管，鋼套管按要求在中間滿焊止水環(huán)，做防腐處理后放入，安放鋼套管時(shí)在底板上彈線，測出標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，確定位置后用短鋼筋焊成支架把套管架好，然后在模板外側(cè)用方木固定好，模板應(yīng)挖洞使套管露出 模板外邊，板縫用彈性海棉塞嚴(yán)。30mm。主管與套管 49 之間用密封膏封嚴(yán)，套管外壁加焊 5100mm 止水環(huán)，居池壁中央。 現(xiàn)場混凝土輸送采用泵送方式，要求生產(chǎn)廠家對混凝土坍落度嚴(yán)格按配合比控制，定期測定砂石含水率并及時(shí)調(diào)整配合比。 97m，為大體積混凝土施工。 （ 2）、粗、細(xì)骨料的優(yōu)化選取 砂、石的含泥量嚴(yán)格控制，否則會(huì)增加混凝土的水泥用量及收縮，同時(shí)也會(huì)引起混凝土抗拉強(qiáng)度降低，對混凝土的抗裂不利。發(fā)生故障時(shí)要有應(yīng)急措施。 振動(dòng)棒采取行列式行進(jìn)，移動(dòng)間距 4050cm，防止漏振。 混凝土澆筑過程中，看模板的工人要隨時(shí)觀察模板和支架的穩(wěn)定情況，模板和支架發(fā)生變形時(shí)，要及時(shí)停止?jié)仓?，重新加固好以后再繼續(xù)澆筑?；炷琳駬v時(shí)要控制每層的澆筑高度及振搗后坡度，第一層分層高度 400600mm，也即防水板的厚度，第二層分層高度控制在 600mm 左右，第三層分層高度控制在 600mm 左右。以后澆帶分塊澆筑，澆筑時(shí)平行推進(jìn)，或從兩端向中部合攏。 （ 3）、外加劑和摻合料的選用 為提高底板混凝土的抗?jié)B、抗裂性、和易性、可泵性，采用多摻技術(shù)，在試配過程中內(nèi)摻一定數(shù)量的緩凝型高效泵送減水劑；內(nèi)摻膨脹劑提高抗?jié)B、抗裂性；摻合料可選用 Ⅱ 級粉煤灰，等量替代水泥，減少水泥用量，降低水化熱，防止或減少混凝土收縮開裂，并使混凝土致密化。混凝土振實(shí)成型后，要盡早表面覆蓋，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，延長澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間，特別是夏季和大風(fēng)天氣。硬管接頭墊圈保持密封，防止漏氣、漏漿而堵管，冬季施工時(shí)要做好保溫處理。池底混凝土采取二次抹面法，防止龜裂，加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)工作，底板采用一層塑料布及一層草袋子覆蓋，并保持經(jīng)常澆水濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 14 天，池壁拆模后，立刻刷養(yǎng)護(hù)劑兩遍， 7 天以后再刷一遍，保證混凝土水份不蒸發(fā)。 重點(diǎn)加強(qiáng)施工縫、穿池壁管等細(xì)部節(jié)點(diǎn)的防水處理。摻水泥用量 1%的 WG 高效復(fù)合防水劑，施工縫用焊止水鋼板，預(yù)埋件鋼板均采用不銹鋼板。 100 小洞，排列均勻，支模時(shí)用 15 厚刨光木板加工成 100179。 柱模板：四角采用 50179。 模板工程： 池壁施工縫留于距底板 300mm處，使用 3179。 ： 鋼筋半成品管理的好壞直接關(guān)系到現(xiàn)場鋼筋綁扎的質(zhì)量與進(jìn)度，施工中應(yīng)抓好半成品的管理，半成品的加工按現(xiàn)場的施工流向和進(jìn)度加工，加工好的半成品按綁扎順序掛牌堆放，并實(shí)行發(fā)料、領(lǐng)料登記制度，以便查詢及追溯。20 箍筋內(nèi)凈尺寸 177。彎鉤，其彎鉤內(nèi)徑應(yīng)不小于鋼筋直徑的 倍，彎鉤平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 3 倍。 抽檢取樣：熱軋鋼筋進(jìn)場應(yīng)分批驗(yàn)收。 5 2 箍筋、構(gòu)造筋間 距 177。 ④頂板筋綁扎前， 先彈底層筋線位、預(yù)留孔線，待下層鋼筋完成申報(bào)自檢合格后，再綁扎上層筋。 ?設(shè)計(jì)圖紙中的預(yù)留孔洞必須全部預(yù)留，嚴(yán) 禁事后剔鑿，孔洞預(yù)留位置應(yīng)準(zhǔn)確。按彈好的位置線將鋼筋按照要求調(diào)整 到合格的位置。 ?將插筋上水泥、銹皮清理干凈，并整理調(diào)直插筋。馬凳放置采用梅花型布置，間距為 。由于池體平面尺寸較長，設(shè)置變形縫，變性縫采用橡膠止水帶止水，聚硫密封膠嵌縫；其它盛水構(gòu)筑物，均為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，（含除臭濾池）底板均為整體底板。 800、主梁斷面 350179。 4）、雨期基坑內(nèi)設(shè)臨時(shí)排水溝和積水坑。 4）、雨期基坑內(nèi)設(shè)臨時(shí)排水溝和積水坑。壓路機(jī)每次碾壓輪跡應(yīng)有 15～ 20cm 的重疊度，避免漏壓，碾壓不到之處應(yīng)用人力或打夯機(jī)配合夯實(shí)。 掛網(wǎng)與噴射砼施工同土釘墻施工。 ，噴頭運(yùn)動(dòng)一般按螺旋式軌跡一圈壓半