生物工程專業(yè)生產實習報告-文庫吧在線文庫
【正文】 蒸汽滅菌器中滅菌，則每個子管都要兩端密閉，一端靠近發(fā)酵罐，一段靠近輔助器。 發(fā)酵罐在高壓蒸汽滅菌器中冷卻時很少去控制它的壓力，但是冷卻的速率不能太快，以免造成發(fā)酵罐內的液體溢出，應盡量避免滅菌器內壓力的突然下降，另一方面，也要防止高壓蒸汽滅菌器中形成真空。 穩(wěn)定劑：為防止產品出現分層或沉淀現象，保持產品的外觀性能而添加到食品中的添加物稱為穩(wěn)定劑。影響乳酸菌生長增值的因素主要為環(huán)境，由于乳酸菌是厭氧菌，因此在混料過程中空氣的過多混入或在添加菌種室攪拌時間過長均會影響乳酸菌的正常生長增值，從而影響乳酸成品的質量。 （ 5） 將溶氧電極裝入 N11 口并用鋁箔紙包裹電極上端口，防止因電纜插口受潮導致電極故障。 6. 當培養(yǎng)基 90℃以上，開蒸汽冷凝水閥 V3，微開蒸汽閥 S2，蒸汽進入鐘罩內，當鐘罩頂排氣口 V4 有蒸汽排除時， 2 分鐘后關閉 v4 并關小 V3，當罐溫接近 120℃或保溫溫度時微開閥 v4 適量排氣，并調整蒸汽閥 S1維持罐溫。 （三） 發(fā)酵操作 1. 接種 調節(jié)進氣量至 35L/min,旋松接種口，在火焰保護下，打開接種口倒入種子，然后旋緊接種蓋，移去火焰圈。置蠕動泵開關于自動狀態(tài)。 （ 6）所有樣品取完后，分別測定每個時刻的樣品 pH 值。 蒸汽發(fā)生器后面有上下兩個扳手開關，當剛開始加熱時兩個上面扳手是打開狀態(tài)與大氣相通，下面為關閉狀態(tài)與發(fā)酵罐相通。同時當發(fā)酵罐中料液減少時，它能向發(fā)酵罐中補充培養(yǎng)液，還能將水蒸氣加熱通入發(fā)酵罐中。本實驗中對發(fā)酵條件的要求不是很高，因此可能會影響菌種的生長，但是影響不大。 （ 1） 發(fā)酵結束后觀察酸奶的外觀形態(tài)如下圖所示： 剛發(fā)酵完的酸奶 上面漂著一層泡沫狀白色固體物質，該物質應該為酸奶在發(fā)酵過程中產生的 酪蛋白 ， 酪蛋白又稱干酪素，酪素。我們得酸奶是沒有加入任何添加劑的，口感應該特別純正。方法是將需滅菌的物品放在高壓鍋內，加熱時蒸汽不外溢，高壓鍋內溫度隨著蒸汽壓的增加而升高。加熱時都應該避免弄濕過濾器，因為這樣不僅會使過濾效果變差，冷卻時還會在容器內形成真空。發(fā)酵罐滅菌通常是在攪拌的情況下進行，這樣可以提高熱傳遞的速度，減少溫度梯度，這一點比在高壓蒸汽滅菌器中的情況好的多。 （六）思考題 ？ 答：由于機械攪拌通風發(fā)酵罐中通入的空氣中可以為好氧微生物提供其生長發(fā)育所需的氧。 發(fā)酵結束后剛打開發(fā)酵罐一股濃濃的酸奶香味撲鼻而來，由于發(fā)酵罐在清洗時沒有進行消毒而且清洗不是特別干凈，因此我們沒有品嘗它的味道，但那濃濃的酸奶香氣其中還混雜著純純的牛奶香氣，早已讓我們陶醉了。 如圖（二）所示，左側的儀表顯示的是鐘罩內的罐壓 ，要維持其所指示的數值不超過 ，若超過 時可通過調節(jié)右側的安全閥使其向外排氣來維持罐壓。 （五） 實驗結果 1. 整理發(fā)酵過程中所測定的各種數據資料。 (2)在使用儀器時，特別是扳動開關時一定要注意安全，因為從儀器出來的為高溫高壓的水蒸氣，一旦被蒸汽噴到后果很嚴重。 （四） 實驗儀器 本實驗所用的發(fā)酵罐以及蒸汽發(fā)生器如下圖所示： 上圖為 KQC 型全自動蒸汽發(fā)生器，該儀器是全自動形式，操作過程中只需打開電源即可自行工作。 （ 3）開 j2 J3 排出取樣管內殘料。 42℃進行發(fā)酵培養(yǎng) 68h。 9. 當溫度降至 100℃一下，緩緩開排氣閥 v4（排氣過大易損壞排氣過濾器），使保護罩頂部的壓力表指示為零（保護罩內無壓力），移去保護罩。 2. 用保護罩蓋住發(fā)酵罐并用傾倒螺釘鎖緊法蘭，開保護罩頂部排氣閥 V4。 2. 連接管蓋上的接管 （ 1） 取樣閥 K8 口與過濾器無菌空氣出口 K6 用硅膠聯通并放開彈簧夾 J2。 發(fā)酵劑：采用凍干菌種，即保加利亞乳酸桿菌和嗜熱鏈球菌混合發(fā)酵劑，嗜熱鏈球菌產酸，保加利亞乳酸桿菌產酸且產香。理化指標：脂肪≥ %，蛋白質≥ %，干物質≥ %，酸度 1618 度， 72%酒精試驗陰性，活性狀態(tài)良好，煮沸實驗無異常。溶氧電極滅菌時間應該盡量縮短，而消泡電極在滅菌前應該取出。在滅菌時要記住不能將輔助瓶裝的太滿，裝好后，所有的容器都要安全地扎好，以避免泄露。 選擇好滅菌方法后，就可以開始將發(fā)酵罐和相關管路準備好進行滅菌。 （ 2）蒸汽原位滅菌
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