窯爐調(diào)試實(shí)踐報(bào)告-文庫吧在線文庫
【正文】 時(shí) 間： 2012年12月28日 淺談窯爐砌筑與調(diào)試的有關(guān)問題一個(gè)學(xué)期即將結(jié)束了，在這忙碌的一周中，我們進(jìn)行了為期三天的窯爐砌筑與調(diào)試實(shí)踐活動(dòng)。一定要全面、系統(tǒng)地掌握窯爐的特點(diǎn)。一般在調(diào)試過程中，由于預(yù)熱帶調(diào)試不合理，在生產(chǎn)過程造成的廢品是最大的，造成的產(chǎn)品缺陷也是和上道工序成型工序糾紛最多的地方。攪拌氣幕一般分為頂吹結(jié)構(gòu)和側(cè)吹結(jié)構(gòu)兩種?！ ∽罱鼛啄?，由于原料品質(zhì)的變化，釉面要求提高，釉面質(zhì)量顯得日益突出。所以可以肯定燒成溫度的高低不是釉泡產(chǎn)生的本質(zhì)原因，再后來有人用氯化鋇或氯化鎂的飽和溶液刷抹在坯體表面，希望在溶液的狀態(tài)下生成BaSOBaCOMgSOMgCO3等難溶物質(zhì)，也因?yàn)檫@些難溶物質(zhì)在高溫下也難分解。所以，解決此類問題的最有效的方法不是單純地從窯爐上。關(guān)于急冷區(qū)急冷溫度的問題，由于現(xiàn)代陶瓷窯爐有比較先進(jìn)的冷卻裝置，急冷溫度是可以比傳統(tǒng)窯爐低很多很多的，急冷的溫度測量點(diǎn)一般是在急冷區(qū)的中央部位，這個(gè)溫度在傳統(tǒng)的窯爐上一般都會(huì)在800℃左右甚至更高，但現(xiàn)今的窯爐，由于冷卻效果均勻，這個(gè)溫度即使是在燒制衛(wèi)生瓷這樣的大件也能降到600℃，在燒制日用瓷和瓷片的輥道窯中還可以更低一些而不會(huì)出現(xiàn)風(fēng)驚，原因就在于現(xiàn)代陶瓷窯爐中冷卻裝置更為合理，冷卻效果更為均勻所致?！ ‖F(xiàn)代陶瓷窯爐自上世紀(jì)九十年代引進(jìn)以來，已經(jīng)有很長時(shí)間了。因?yàn)槊總€(gè)窯爐都會(huì)有不同的特點(diǎn)，真正的專家其實(shí)就是每個(gè)窯爐的實(shí)際操作者。但從最近我查閱的教科書以及關(guān)于窯爐的資料中，還沒有形成一整套上升到理論的東西。解決冷卻帶來的缺陷關(guān)鍵就在于“均勻”二字，而這些設(shè)置能夠保證上述目的的實(shí)現(xiàn)。在現(xiàn)代隧道窯和輥道窯中，都有比較先進(jìn)的冷卻系統(tǒng)，所以冷卻效果很好，風(fēng)驚缺陷
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