金屬學(xué)與熱處理(第8章)-文庫吧在線文庫
【正文】 相同進(jìn)行分類 ? （ 1）下坡擴(kuò)散 ? 沿著濃度降低的方向進(jìn)行的擴(kuò)散稱為下坡擴(kuò)散。 ? 反應(yīng)擴(kuò)散的特點(diǎn)是在相界面處產(chǎn)生濃度突變，突變的濃度正好對(duì)應(yīng)于相圖中相的極限溶解度。 ?鑄錠均勻化退火所需時(shí)間 t與擴(kuò)散系數(shù) D成反比 ?應(yīng)用 : ?用快速凝固或鍛打的方法以使枝晶破碎 ， 均可使枝晶間距減小 。 ?要求釬料和母材不但液態(tài)時(shí)能互溶 ， 固態(tài)時(shí)也必須互溶 ， 依靠它們的相互擴(kuò)散形成牢固的金屬結(jié)合 。 ? 釬料： B， 母材： A。 ? 特點(diǎn) : ? 通過擴(kuò)散完成的。 42 查表 ， 碳在 γ Fe中擴(kuò)散時(shí) ， D0=，Q=140X103J/mol， 已知 R＝ (mol ?Q間隙 〈 Q置換， D間隙 〉 D置換 例： C、 N等溶質(zhì)原子在 Fe中的間隙擴(kuò)散激活能比Cr、 Al等溶質(zhì)原子在 Fe中的空位擴(kuò)散激活能小得多，因此，鋼化學(xué)熱處理時(shí)，滲碳、滲氮要比滲金屬易于進(jìn)行。位錯(cuò)密度增加，晶體中擴(kuò)散速度加快。 ?不形成碳化物而溶于固溶體中的元素 ， 如 Co、 Ni、 Si等 ， 它們的影響各不相同 ， 前兩個(gè)元素提高碳的 擴(kuò)散系數(shù) ， 后一個(gè)元素則降低碳的擴(kuò)散系數(shù) 。金屬或合金的熔點(diǎn)越高，則原子間的結(jié)合力越強(qiáng)，而擴(kuò)散激活能正比于原子間結(jié)合力 . ? 所以當(dāng)固溶體濃度增加導(dǎo)致合金的熔點(diǎn)下降時(shí)，合金的互擴(kuò)散系數(shù)增加 。 ? 其擴(kuò)散系數(shù) D分別為 : ? 表明 :間隙原子 C的擴(kuò)散系數(shù)遠(yuǎn)大于置換原子 Ni的 . 51 2 0 01 2 0 021721 2 0 1028351 2 0 021121 2 0 1014051 2 0 0//33????????????????????NiCNiCDDsmsmeDsmsmeD48 四 .晶體缺陷 在金屬及合金中 ， 擴(kuò)散可在晶內(nèi) 、 外表面 、 晶界 、 相界及位錯(cuò)線進(jìn)行 。527℃ 時(shí) ,間隙原子 N在 α Fe中的擴(kuò)散系數(shù)比在γ Fe 中約大 1500倍。粉末冶金法與生產(chǎn) 陶瓷 有相似的地方，因此，一系列粉末冶金新技術(shù)也可用于 陶瓷材料 的制備。出現(xiàn)金屬間化合物的鍍層在彎曲時(shí)易剝落，須加以避免。 母材溶解量適當(dāng) ， 有利于提高接頭強(qiáng)度；溶解量過大 ， 將使釬料熔點(diǎn)提高 ， 流動(dòng)性變差 ， 不能填滿母材間隙 ， 會(huì)出現(xiàn)熔蝕缺陷 ， 如圖 。 ? 1） 釬焊： 連接金屬的一種方法 。 ? 21 22 第二節(jié) 擴(kuò)散定律 ? 一、菲克（ Fick）第一定律 ? 23 24 25 26 二。 ? 溫度，應(yīng)力，電磁，磁場(chǎng)等也可引起上坡擴(kuò)散 19 ? 根據(jù)擴(kuò)散過程中是否出現(xiàn)新相進(jìn)行分類 ? （ 1）原子擴(kuò)散 ? 在擴(kuò)散過程中沒有新相產(chǎn)生，稱為原子擴(kuò)散。 ? 時(shí)間 ? 由于擴(kuò)散是與時(shí)間有關(guān)的過程，因此，必須有足夠長(zhǎng)的時(shí)間才能使某一擴(kuò)散得以充分進(jìn)行。它適合于 間隙固溶體中間隙原子的擴(kuò)散 。 一、擴(kuò)散現(xiàn)象和本質(zhì) 典型的置換型固溶體中的擴(kuò)散，在兩種原子的擴(kuò)散過程中有界面的遷移現(xiàn)象。閆健 1 第八章 擴(kuò)散 ? 概述 ? 擴(kuò)散的現(xiàn)象 ? 擴(kuò)散的機(jī)制 ? 擴(kuò)散的條件與分類 ? 擴(kuò)散定律 ? 擴(kuò)散的影響因素 2 學(xué)習(xí)要求 ? 1. 掌握擴(kuò)散現(xiàn)象與機(jī)制 ? 2. 區(qū)分穩(wěn)定擴(kuò)散與非穩(wěn)定擴(kuò)散
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