【正文】 租賃 2 真空泵 臺2 自備 3 吊車 16T 臺 1 租賃 4 微水測試儀 臺1 自備 5 空氣壓縮機 臺1 自備 6 電烘箱 個1 自備 7 電弧焊機 BX6200 臺 3 自備 8 臺鉆 臺2 自備 9 磁座鉆 臺1 自備 10 型材切割機 臺3 自備 11 鏟車 3T 臺 1 租賃 12 葫蘆 5T、3T、1T 個 各2 自備 13 鉗工桌 張2 自備 14 開線鉗 把2 自備 15 手槍電鉆 把2 自備 16 沖擊電鉆 把1 自備 第五章 設(shè)備材料供應(yīng)該項目除甲供設(shè)備外，還有通訊設(shè)備、直流設(shè)備未進行采購；材料中，除水泥、砂石等材料外，電纜、鋼材等均要在XXXXXX 外采購。（3） 進行工程結(jié)算及成本核算。（5） 定期向項目經(jīng)理匯報質(zhì)安管理情況。質(zhì)安部（1）負責(zé)制定工程的質(zhì)量計劃、質(zhì)量管理標準，明確質(zhì)量控制點和實施細則。工程技術(shù)部1）主持日常技術(shù)、質(zhì)量、安全管理工作2）負責(zé)編制補充的施工作業(yè)指導(dǎo)書，對主要特殊施工提出施工技術(shù)方案，報項目總工程師審批。7）合理配置資源，確保工程按期竣工和投產(chǎn)。項目經(jīng)理部管理機構(gòu)設(shè)三部一辦，各部室、施工隊負責(zé)人（人員情況詳見《參加本工程主要人員》）由公司具有施工組織、管理和技術(shù)管理能力的骨干力量組成。此時，需要將一段母線進線停電，斷開一二段母線間聯(lián)絡(luò)開關(guān)，二段母線供電，帶10KV 所有負荷，發(fā)電機處于熱備用狀態(tài)。 3）分階段拆除原35KV 變電站 編制說明我公司能夠受邀參加XXXXXX 改擴建項目35KV 變電站設(shè)備安裝工程的投標，感到非常榮幸。 2． 建設(shè)規(guī)模： 1） 土建部分： 35KV ，10KV ， 均為框架結(jié)構(gòu)；主變壓器基礎(chǔ)兩座；獨立避雷針四座；35KV 室外架構(gòu)三座以及附屬道路、電纜溝、室內(nèi)裝飾、排水等工作。在有關(guān)部門協(xié)助下，對工程情況進行了實地調(diào)查，對相關(guān)資料有了全面了解，施工時可按其綱要進行監(jiān)督檢查。2． 新的35KV 變電站投運后，因需要拆除原變電站一段母線構(gòu)架，靠近原變電站的1B 暫時不投運，只投運2B，帶所有10KV 負荷。2）貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針、安全生產(chǎn)方針，確保工程質(zhì)量目標和安全目標達到本《綱要》的規(guī)定。3）組織參加施工圖紙的會審和技術(shù)交底工作，主持編制本工程的施工組織設(shè)計，落實各種作業(yè)指導(dǎo)書按計劃及時提供。5）對工程質(zhì)量的過程控制實施監(jiān)督檢查，負責(zé)質(zhì)量計劃的制定和安全措施的編制，并在施工現(xiàn)場負責(zé)貫徹執(zhí)行。（4）負責(zé)質(zhì)量記錄、施工記錄、評級卡片的管理工作。（2）負責(zé)當(dāng)?shù)夭牧虾屯獾卦O(shè)備的采購、驗收、運輸、保管，確保按工期分配、發(fā)放。（6） 負責(zé)工程的綜合協(xié)調(diào)工作。三、根據(jù)《設(shè)備材料計劃》，按工期要求督促供應(yīng)部門及時訂、供貨，加強設(shè)備交接的銜接和驗收，制定大型設(shè)備裝卸及二次轉(zhuǎn)運輸方案，保證工程設(shè)備及材料供應(yīng)暢通。 在施工現(xiàn)場分別設(shè)置電器材料庫，建筑材料庫二座，并設(shè)置一定區(qū)域的露天設(shè)備庫，金屬加工場。解決問題的組織技術(shù)措施。（8）建立施工隊，項目經(jīng)理三級技術(shù)管理，質(zhì)量管理和安全管理責(zé)任制，層層負責(zé)，責(zé)、權(quán)、利明確，目標責(zé)任人。建立健全八項安全臺帳，必須認真如實填寫?，F(xiàn)場消防保衛(wèi)工作應(yīng)設(shè)專人管理，不得疏忽和松懈，設(shè)立消防管理機構(gòu)。所有工作成員應(yīng)認真執(zhí)行《安規(guī)》和現(xiàn)場安全措施，互相關(guān)心施工安全，并監(jiān)督《安規(guī)》和現(xiàn)場安全措施的實施。二、質(zhì)量目標公司三年內(nèi)所承建工程一次自檢合格率不低于90%；2002 年優(yōu)良率為80%，三年后達到90%；重大安全質(zhì)量事故率為零；2002 年顧客滿意率達到80%，三年后達到90%；三年內(nèi)每年的投訴率均低于10%。質(zhì)量檢查嚴格按網(wǎng)絡(luò)計劃進行，堅持“三檢”原則，作到上道工序為本道工序服務(wù)，本道工序為下道工序服務(wù)，上一道工序未完不得交予下一道工序，下一道工序也不得予以接受。工程技術(shù)人員應(yīng)仔細閱讀施工圖紙，熟悉設(shè)計內(nèi)容，領(lǐng)會設(shè)計意圖，閱讀施工圖時發(fā)現(xiàn)的問題必須立即向公司總工、施技處或越級向設(shè)計院、建設(shè)及運行單位提出尋求解決的辦法。根據(jù)完成情況，進行質(zhì)量自檢和互檢，各部分質(zhì)檢員、技術(shù)人員應(yīng)仔細、真實地填寫施工技術(shù)記錄、質(zhì)量等級評定匯總表編制好工程竣工圖，整理好設(shè)備技術(shù)質(zhì)料和備品備件及工程移交鑒定證書。 施工條件(1)土建工程條件①屋面已施工完畢,不得滲漏。B 設(shè)備開箱順序驗明箱號→打掃箱頂板清潔衛(wèi)生→打開箱頂板并查看內(nèi)包裝是否完好→打開左右端面箱板→打開寬面立板→內(nèi)包裝保護→清單主件、附件、備件等→記錄或錄象→建設(shè)監(jiān)理安裝三方在記錄上簽字。3 二次運輸A 在運輸、裝卸過程中,變壓器的傾斜角不應(yīng)超過150,以免內(nèi)部結(jié)構(gòu)變形。密封墊(圈)必須無扭曲、變形、裂紋和毛刺,密封墊(圈)應(yīng)與法蘭面的尺寸相配合。冷卻裝置及其外接管路在安裝前應(yīng)清理干凈。套管頂部結(jié)構(gòu)的密封墊應(yīng)安裝正確,密封良好,連接引線時,不應(yīng)使頂部結(jié)構(gòu)松扣。J 靠近箱壁的絕緣導(dǎo)線、排列應(yīng)整齊,應(yīng)有保護措施。③母線安裝母線為分段式安裝,首先用清潔干燥的軟布擦凈母線,檢查絕緣套管是否有損傷,在連接部位涂上導(dǎo)電膏或中性凡士林。焊接時,電流控制穩(wěn)定、焊縫飽滿不夾渣,并去掉焊渣。 35KV/l0KV 架空電力線路安裝施工方案主要安裝施工方法及注意事項① 放線:線盤應(yīng)放在耐張桿處。(3)穿墻套管的安裝應(yīng)符合:安裝孔徑應(yīng)比嵌入部分大5mm 以上。(5)接線端子板的導(dǎo)線應(yīng)留有余量。避富器三相中心線的間距應(yīng)符合工程設(shè)計尺寸。D 每個電氣裝置的接地線應(yīng)以單獨的接地線與接地干線相連接、不得在一個接地線中串接幾個需要接地的電氣裝置。接地線沿建筑物表面水平敷設(shè)時,離建筑物地面距離為250~300MM,與建筑物表面間隙為l0~l5mm。B 安裝與固定:載波機安裝在機房中要統(tǒng)籌考慮其擺放位置。高頻電纜引到結(jié)合濾波器下端時、應(yīng)穿鋼管保護,鋼管彎曲半徑應(yīng)大于15 倍電纜外徑。(2)基礎(chǔ)土方回填回填土方不得含有有機質(zhì)和大于50m111 的土塊,并按規(guī)范要求每次虛鋪厚度在300 以內(nèi),人工平整后務(wù)壓密實,以防孔隙過大產(chǎn)生不均勻沉降及裂縫,回填務(wù)實密度應(yīng)》96%,回填務(wù)實完畢,應(yīng)按規(guī)范要求取樣測定回填密度。B 磚基礎(chǔ)的高度控制和轉(zhuǎn)角處砌磚方法。⑥基礎(chǔ)砌筑。 鋼筋工程:(1)基本要求鋼筋按承臺(地梁)一柱分件配料制作,鋼筋在加工房加工成型,現(xiàn)場綁扎,鋼筋制作前應(yīng)認真翻樣配料工作,從翻樣到制、綁均應(yīng)注意以下幾個環(huán)節(jié):①在翻樣前及翻樣過程中要了解設(shè)計意圖,熟悉圖紙,即時將設(shè)計中交待不清楚的問題、圖紙中有矛盾的地方以及施工難點提出,并與監(jiān)理公司、建設(shè)單位聯(lián)系解決。各種鋼筋應(yīng)分類清理排好,堆碼整齊,以免清料時漏掉。有接頭的力鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率。(4)加強結(jié)點處、轉(zhuǎn)角處、鋼筋密集處振搗,此部位可采用小直徑振動棒、保證棒能落實到位。(5)鋼筋及模板平面位置的控制。使用中模板因周轉(zhuǎn)多次而易變形、損壞,因此必須強調(diào)文明施工,加強管理、合理操作,保持模板的完好,確保工程質(zhì)量。梁下立桿間距不大于900。 鋼筋工程（1）鋼筋制作的基本要求①在翻樣前及翻樣過程中要有意識、有預(yù)見的提出設(shè)計中不清楚的施工難點或圖紙有矛盾的問題,及時與監(jiān)理公司、業(yè)主聯(lián)系解決。（2）鋼筋綁扎工藝① 基本規(guī)定:A 核對鋼筋規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量是否與料牌、配料單、圖紙一致。E 鋼筋綁扎、安裝完畢后,應(yīng)進行檢查并作好隱蔽工程記錄。④樓板扎筋要求A 樓板受力通筋接長采用搭接,底筋在支座處,負筋在跨中l(wèi)/3 范因。(3)砼澆筑基本要求及關(guān)鍵環(huán)節(jié)①清理:澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污清除干凈,并檢查鋼筋的水泥墊塊是否墊好,柱子模板的清掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直,不得留斜搓。 測量方法與垂直度控制(1)工程定位:根據(jù)業(yè)主提供的設(shè)計圖和場地坐標網(wǎng)點,用激光經(jīng)緯儀和50m鋼尺進行放線。(2)裝飾裝修按不同材料的不同做法分別先按工藝標準施工樣板墻或樣板間,在樣板墻或樣板間的質(zhì)量經(jīng)檢驗認可后,再按樣板墻或樣板間的標準組織大面積施工。③在抹灰作業(yè)的前一天,應(yīng)將基層清掃干凈并噴水潤濕。對局部氣孔、麻面和輕微不整處、宜用石膏膩子進行修補,填平壓實。找補膩子,待第一遍涂料干燥后、用膩子找補缺陷處,干燥后用磨光砂平。 卷材防水層施工（1）施工工藝流程：（2）基層處理要求① 找平層表面壓實平整，排水坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。②基層處理劑的選擇應(yīng)與卷材的材質(zhì)相容。(4)隔熱層施工要點:砌隔熱板磚墩,應(yīng)用水平儀找坡,拉線控制坡度,周邊砌塊應(yīng)選用無缺角的標準磚,砌好后應(yīng)抹灰或勾縫。壓實前應(yīng)灑水使砂石表面保持濕潤。采用瀝青預(yù)制板填縫、高出路面不應(yīng)大于10mm,并用加熱工具燙平。②鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫,管內(nèi)無鐵屑及毛刺,切斷口應(yīng)挫平、刮光。調(diào)整各個燈具和燈腳,裝上燈管,上好燈罩,如果燈具對稱安裝,其縱向中心軸線應(yīng)在同一直線上,偏斜不應(yīng)大于15mm。防爆燈具的種類、型號應(yīng)符合設(shè)計要求,防爆燈具的安裝應(yīng)接觸良好,外罩齊全,螺栓緊固。電纜垂直敷設(shè)時,~2m 進行固定。先將導(dǎo)線放開伸直,捋順后盤成大圈、置于放線架上。(2)交叉配合①空調(diào)水管道:管道與設(shè)備接口時,不得強力對口,應(yīng)單獨設(shè)置托架。鋁合金條形風(fēng)口的安裝,其表面應(yīng)平整,線條清晰、69②符合要求方可使用。支管安裝后,應(yīng)檢查所有的支架和管頭,清除殘絲及污物,并應(yīng)隨即用堵頭或管帽將各管口堵好,以防污物進入并為充水試壓作好準備。水壓試驗指標為:P 試= 工Mpa,T 試=10min,P 降。管道穿樓板洞時應(yīng)嚴密搗實,立管周圍應(yīng)做出高出原地坪l0~20mm 的阻火圈。電壓等級35KV 變l0KV。 互感器試驗。 接地裝置試驗。 依照設(shè)計圖紙、資料核對元、器件、設(shè)備的型號、規(guī)格,應(yīng)符合有關(guān)設(shè)計要求。 工頻交流耐壓試驗應(yīng)在被試品的絕緣電阻及吸收比測量、直流泄露電流測量及介質(zhì)損失角正切值t86 測量均合格之后進行。 電力電纜試驗。 接地安全系統(tǒng)(1)防雷接地全所共設(shè)4 座l8 米獨立避富針作為防直擊雷保護,獨立進富針Rch≤l0Ω.(2)工作保護主接地網(wǎng)系統(tǒng)全所主接地網(wǎng)的接地裝置其接地電阻應(yīng)≤4Ω. 一次電氣設(shè)備狀況本工程所處海拔3600 米,全所一次設(shè)備采用高原型。如橫管托裝有偏心異經(jīng)時,應(yīng)使凸肚朝下保持管頂取平。先設(shè)置支架,再進行立管安裝,立管安裝應(yīng)澆筑細混凝土堵洞。(6)衛(wèi)生器具和給水配件的安裝高度、位置及平直度、垂直度要求應(yīng)嚴格按照施工規(guī)范規(guī)定執(zhí)行,衛(wèi)生器具和給水配件安裝應(yīng)使鍍絡(luò)件完好無損,接口嚴密,啟問部件靈活,安裝端正,表面潔凈。(3)室內(nèi)管道安裝一般要求:管道的坡度和坡向應(yīng)符合設(shè)計要求,法蘭和其它連接件應(yīng)設(shè)置在便于檢修的地方,不得緊貼墻壁、樓板或管架等。(3)減震降口呆措施設(shè)備與空調(diào)水管接口時應(yīng)力口裝軟接頭,設(shè)備自身減震應(yīng)配置專用減震墊塊。配線施工時,應(yīng)視根數(shù)、相位情況按規(guī)范進行導(dǎo)線分色敷設(shè),并應(yīng)使三相負荷力求平衡。電纜在電纜溝內(nèi)敷設(shè)時,應(yīng)間距均勻,排列整齊,固定牢固。①電纜型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計文件的要求。同一室內(nèi)多個開關(guān)、插座、壁燈安裝垂直距離偏差應(yīng)小于50mm。柜/箱/盤內(nèi)配線應(yīng)無接頭,排列整齊,線號清晰,多股軟線壓接應(yīng)涮錫,配電柜/箱/盤帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的PE 線聯(lián)接,PE 線不允許利用盒、箱體串接、PE 線的最小截面應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定要求。③路面的允許偏差:寬度方向為177。②伸縮縫選用松木板,成形后用瀝青砂子或瀝青處理松木條嵌縫。在碾壓機不能達到的路槽和檢查井邊緣，可用人工夯實。③當(dāng)下道工序相鄰工程施工時,對屋面工程已完成的部分應(yīng)采取保護措施、防止損壞。② 清理層及基層處理進行施工前，將基層表面的突起物鏟除，并將灰塵雜物等徹底清除干凈，刷底子油兩度，要求涂刷均勻一致，無漏刷，切勿反復(fù)涂刷。(2)找平層施工前,屋面結(jié)構(gòu)層應(yīng)進行通過隱蔽驗收,各種穿過屋面的管道、女兒墻、伸縮縫等的根部要做好堵塞處理。應(yīng)待頭遍膩子干燥并進行修補打磨后,再刮第二遍。待中層砂漿凝結(jié)后進行抹面層灰,采用兩遍成活法。(5)做好裝飾總體策劃及細部處理工作。(3)水準高程控制應(yīng)由業(yè)主工地代表指定水準控制點,177。(3)砌筑前將基層清掃干凈,并掃刷素水泥漿一遍。在與梁板整體澆筑時,應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇l~,使其獲得初步沉實,再繼續(xù)澆筑。C 綁扎時應(yīng)采取措施,必須確保板面負筋(雨蓬、挑檐板主筋)的有效高度和正確位置。C 柱鋼筋豎向電渣壓力焊:柱豎向主筋接長采用豎向電渣壓力焊,本工程框架柱主筋采用豎向電渣壓力焊新工藝,焊接質(zhì)量現(xiàn)場由專人負責(zé)外觀檢查,并隨機取樣,按規(guī)范要求分規(guī)格確定組數(shù),做力學(xué)性能檢驗。柱筋每邊多于4 根時應(yīng)分兩個搭接面接長。④鋼筋表面應(yīng)潔凈、油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干J 爭。D 模板安裝中嚴格按作業(yè)順序進行,若支承架位于土層上時,土層必須務(wù)實,在垂直支撐下應(yīng)設(shè)墊墩、墊板,擴大受力面,必須在其四周設(shè)置排水溝、集水井等措施。獨立鋼筋砼圓柱模需設(shè)牢固的支撐,各園柱模支撐梁連成一體,并在每開間的縱橫方向設(shè)置剪刀撐。(9)承重磚墻砌筑質(zhì)量的控制。(1)結(jié)構(gòu)垂直度控制與平面軸線尺寸控制。②不同等級的拴在地梁和結(jié)合處應(yīng)用雙層密眼鋼絲網(wǎng)隔離。⑤鋼筋的現(xiàn)場綁扎,應(yīng)根據(jù)鋼筋的根數(shù)和間距在模板或鋼筋上劃分。④鋼筋表面應(yīng)潔凈,油潰、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈、帶有顆粒狀片狀老銹的鋼筋不得使用。 模板及其支撐系統(tǒng):(l)基礎(chǔ)模板采用組合鋼模板,支撐采用φ48 鋼管扣件式腳手架體系、柱赴側(cè)壓力及施工振動荷載通過模板,背楞傳