【正文】 加開工調試的所有人員應熟知化工生產安全規(guī)程。 給排水照明通訊系統(tǒng)清查 生產用水供給正常，原水提升泵具備投入條件。 工藝設備 之間管道已全部安裝完畢。 土建工程清查 車間內土建施工完畢，溝蓋板、膜池蓋板齊全，地面平整清潔。 d、風機正常運行后，軸承部位溫度應超過說明書規(guī)定，一般應 ≤50～ 60℃ 。 a、操作：按下啟動按鈕，受液位控制，如果液位較低，水泵不會運轉，只有高液位水泵才能啟動，到達低液位自動停止。 、過濾器 a、滲濾液中含有大量的懸浮物，如果不進行處理將對后續(xù)工藝產生不良影響。其加入量為水池容積 以及調試初期的生物負荷計算 ，隨著馴化過程中滲濾液進水量的增加，其加入量將逐漸減少。 l 增加種污或提高污泥產量； 2 減少污泥負荷； 3 減少每次進泥量加大進泥間隔。當第一次加料曝氣并出現模糊的活性污泥絮凝體后，就可將好氧池停止曝氣，使混合液靜止沉淀， 2～ 3h 后排放澄清液，所排放的澄清液占總體積的 50％～ 70％，然后每 2 天進滲濾液量遞增 10％，其余步驟同上，營養(yǎng)物隔 3 天加一次，每次加入量為上次的 60％。第一日進水 10m3，逐漸增加直至達到設計水量 50m3／ d，化肥隔 3 天加一次，每次加入量為上次的 60％；同時開動回流調節(jié)，每天測定進出水的CODCr 濃度、 NH3N 濃度、 pH 值 、污泥濃度。 (六 )自控儀表系統(tǒng)的調試步驟及方法 檢查各安裝部件與自控系統(tǒng)圖是否符合； 檢查設備電氣線路是否接線正常； 先不送電，進行各儀表的檢查； 進行 模擬單機試車，檢查各電氣設備的動作是否符合； 模擬單機試車結束后，進行模擬聯動試車，檢查在自動控制情況下，各設備動作情況與設計 條件是否符合； 當前期工作完成無誤后，通電進行正式單機試車； 進行通電試車，各設備的運轉情況是否符合工藝要求； 單機試車正常后進行清水聯動試車，檢查自控系統(tǒng)在實際運行中是否 符合設計條件； xxxx 城市生活垃圾處理場滲濾液處理站工程 調試方案 當 上述工序 正常 完成 后，進行用戶程序的調試，并做好記錄； 當控制系統(tǒng)和用戶系統(tǒng)調試正常后，方可投入生產進行下一步清水聯動調試。 (二 )螺桿泵試車及運行 (1)泵試運轉前應符合下列要求： 單獨檢查驅動機的轉向應與泵的轉向相符； 各緊固連接部位不應松動； 加注潤滑劑的規(guī)格和數量應符合設備技術文件的規(guī)定： (2)泵試運轉時應符合下列要求： 啟動前，應向泵內灌注輸送液體，并應在進口閥門和出口閥門全開的情況下啟動。 啟動運轉要平穩(wěn)，運轉中無振動和異常聲響。處理設施試通清水，檢驗各處理設施、機械設備的工藝性能是xxxx 城市生活垃圾處理場滲濾液處理站工程 調試方案 否滿足設計要求，同時對處理機械設備試運轉，目的是檢驗各機械設備在額定負荷或超負荷 10％的情況下，機械設備的機械電氣、工藝性能是否滿足設計要求。 調試過程中的 主要 監(jiān)測項目有： COD、 pH 值、氨氮、微生物顯微鏡觀察。垃圾場產生的滲濾液輸送至的調節(jié)池。 、 準備調試記錄 在調試過程中，需要對每天的工作內容和工藝狀況做相應的記錄 (即工作日志 )。 三、調試 主要內容 本工程調試工作主要包括： 清水試車， 單機設備試車，系統(tǒng)設備聯動試車，工藝調試等方面，根據初步預計，二個月時間內可以完成調試和菌種培養(yǎng)馴化工作，使處理系統(tǒng)正常運轉并達到最終出水達標排放的目標。 (1)、各水池通入清水，用水沖洗管道，去除管道內雜物 (如焊渣、砂石等 )，沿工藝流程看流水是否順暢，各水池水位標高是否滿足設計要求。 (3)泵試運轉時應符合下列要求：各固定連接部位不應有松動；轉子及各運動部件運轉應正常，不得有異常聲響和摩擦現象；附屬系統(tǒng)的運轉應正常；管道 連接應牢固無滲漏；滑動軸承的溫度不應大于 70℃ ；滾動軸承的溫度不應大于 80℃ ；特殊軸承的溫度應符合設備技術文件的規(guī)定；各潤滑點的潤滑油溫度、密封液的溫度均應符合設備技術文件的規(guī)定；潤滑油不得有滲漏和霧狀噴 油現象；泵的安全保護和電控裝置及各部分儀表均應靈敏、正確、可靠 。 (四 )液位開關試車 及運行 接通電源，將配電柜相應轉換開關轉到 “ 自動 ”檔。 預處理 系統(tǒng)開始調試前，對滲濾液進行水質監(jiān)測具體指標有： CODCr、 NH3N、 pH 值等，水質監(jiān)測后方可開始整個系統(tǒng)調試。第一次投 加滲濾液為池容的10％，根據水質投加營養(yǎng)物質，保證營養(yǎng)元素的比例。 、 可能出現的問題及對策 、 反硝化 可能出現的情況及其對策 存在問題 原 因 解決方法 污泥生長過慢 1 營養(yǎng)物不足，微量元素不足； 2 進液酸化度過高； 3 種泥不足。 污泥擴散顆粒污泥破裂 1 負荷過大； 2 過度機械攪拌； 3 有毒物質存在。 d、接通電源后試運轉，嚴禁反轉。 b、接通電源試運轉，嚴禁設備反轉。特別注意：啟動和停止均應在空載的條件下。 六 、 超濾系統(tǒng)調試 調試準備工作 建立開工調試工作組，設立調試負責人。 高位設備爬梯全部完成，并已防腐，具備使用條件。 外部供氣系統(tǒng)全部正常，已經全部吹掃完畢。 室內化驗室等用水單位上下水全部正常。 現場備有急救藥品，如 %碳酸氫鈉和 2%硼酸溶液等。此處所指范圍為：加酸（堿）加藥裝置、各水箱、過濾器、超濾等裝置的沖洗。 相關的電動 /氣動設備試運轉工作結束，設備處于備用狀態(tài)。 過濾器 打開底部的排污球閥，將沖洗水排至地溝，目測沖洗排水透明度與進水基本相近，無異物后，打開上封蓋及底部手孔，用干凈的布擦洗內壁及底部，至無顆粒性雜物為止，沖洗結束。 在線檢測儀表 各流量儀表 、 壓力變送器 等按照實際情況設定參數，必要時可參照實驗室經校準后的儀器儀表來進行校正。在低壓小流量下沖洗膜元件，將膜元件內的空氣排出。 超濾系統(tǒng)的保養(yǎng) 嚴格按膜元件的使用說明進行日常清洗，確保膜的運行環(huán)境； 長期停運前進行化學清洗，壓力上升或流量小到規(guī)定值，必須及時化學清洗； 停機時間少于 5 天則應每天對設備進行等壓沖洗 30~60 分鐘； 停機 10 天以內，應在系統(tǒng)內充入 2~3%的 NaHSO3溶液作為保護液； 停機時間超過 10 天，則應 在系統(tǒng)內充入 2~3 的甲醛水溶液作為保護液，如系統(tǒng)溫度低于 270C 時，如系統(tǒng)溫度高于 270C 時則應每隔 15 天更換一次保護液； 冬季如膜元件所處環(huán)境有結冰可能則應在保存或停機時加入 20%的甘油或 5%的 NaCl 溶液防凍。在調試前可以根據 RO膜廠家提供的說明進行確認。 xxxx 城市生活垃圾處理場滲濾液處理站工程 調試方案 打開 RO 電動排水門 ，啟動 RO 沖洗泵， 打開 RO 沖洗進水閥 ，進行膜沖洗。當水溫超過 40?C 時，應連續(xù)不斷的沖洗系統(tǒng)。 故障分析 故 障 原 因 解決方法 xxxx 城市生活垃圾處理場滲濾液處理站工程 調試方案 高壓水泵異常關閉 1) 泵進水壓力底于 2) 濃水壓力高于 3)產水壓力高于 1)增加上游處理水壓力； 2)根據 RO 入口截止閥和濃水管上的針閥調節(jié)濃水壓力 3)同 2)方法解決 產水流量不足 1) 進水流量不足 2) 濃水壓力不足即進水水壓不足 1)將高壓泵出口閥門及 RO入口閥門開大 2)將濃水管線上的針閥關小 產水流量過大 1)進水流量過大 2)濃水壓力過大即進水水壓過大 1)將高壓泵出口閥門及 RO入口閥門關小 2)將濃水管線上的針閥開大 高壓泵有異常聲響 1)電機傳動軸承接觸不良 2)由于泵的進水壓力過小而產生氣蝕現象 1)檢修傳動軸承 2)增加上游段處理水壓力 八 、 調試質量和安全保證措施 質量保證措施 （一） 調試質量控制的方法 調試質量控制以 (事前 )預防為主；建立質量管理的程序文件。 調試工程師進場前，建設方應按調 試工程師要求配備處理系統(tǒng)的相關人員。 附件：化驗方法、調試文件 COD 實驗室檢測標準方法 主題內容與應用范圍 本標準規(guī)定了水中化學需氧量的測定方法。 硫酸銀 (Ag2SO4)，化學純。 6H2O]于水中，加入 20mL 硫酸 ()，待其溶液冷卻后稀釋至 1000mL。以重鉻酸鉀為氧化劑，將鄰苯二甲酸氫鉀完全氧化的 COD 值為 氧／克 (指 1g 鄰苯二甲酸氫鉀耗氧 )故該標準溶液的理論 COD 值為 500mg／ L。 加熱裝置。 該方法對未經稀釋的水樣其測定上限為 700mg／ L，超過此限時必須經稀釋后測 定。 該溶液的理論 COD 值為 500mg／ L，如果校核試驗的結果大于該值的 96％，即可認為實驗步驟基本上是適宜的，否則，必須尋找失敗的原因，重復實驗，使之達到要求。 冷卻后，用 20－ 30mL 水自冷凝管上端沖洗冷凝管后，取下錐形瓶，再用水稀釋至 140mL左右。 V_1—— 滴定水樣時硫酸亞鐵銨標準溶液的用量 (ml)。調節(jié)水樣至 pH 在 范圍，加入氧化鎂使呈微堿性。記錄用量，用下式計算硫酸溶液的濃度。 備注 溶液 溫度： 溫度補正值： M( )= xxxx 城市生活垃圾處理場滲濾液處理站工程 調試方案 調試記錄表： 系統(tǒng)試運轉調試記錄 編 號 工程名稱 xxx 城市生活垃圾填埋場垃圾滲濾液處理站 試運轉 調試時間 試運轉 調試項目 工藝調試 試運轉高 調試部位 生化 系統(tǒng)、膜處理設備 試運轉、調試內容 項目 數值 參考值 處理量 進水量 出水量 儀表 溶解氧 PH ORP 電導率 進水 出水 試運轉、調試結論： 建設單位 監(jiān)理單位 施工單位 xxxx 城市生活垃圾處理場滲濾液處理站工程 調試方案 設備負荷聯動試運行記錄 工程名稱 xxx 城市生活垃圾填埋場垃圾滲濾液處理站 施工單位 xxxx 環(huán)保科技有限公司 試驗系統(tǒng) 試運行時間 自 年 月 日 時 分起至 年 月 日 時 分止 試運行內容： 試運行情況： 說明： 綜合結論：□合格 □不合格 監(jiān)理（建設）單位 設計單位 管理單位 施工單位 項目經理 項目技術負責人 xxxx 城市生活垃圾處理場滲濾液處理站工程 調試方案 電機試運行記錄 工程名稱 xxx 城市生活垃圾填埋場垃圾滲濾液處理站 施工單 位 xxxx 環(huán)?？萍加邢薰? 設備名稱 安裝位置 施工圖號 電機型號 設備位號 電機額定數據 環(huán)境溫度 試運行時間 自 年 月 日 時 分起至 年 月 日 時 分結束 序號 試驗項目 試驗狀態(tài) 試驗結果 備注 1 電源電壓 □空載 □負極 V 2 電機電流 □空載 □負極 A 3 電機轉速 □空載 □負極 r/m 4 定子繞組溫度 □空載 □負極 ℃ 5 外殼溫度 □空載 □負極 ℃ 6 軸承溫度 □前 □后 ℃ 7 啟動時 間 S 8 振動時間 9 振動值（雙倍振幅值） 10 碳刷與換向器或滑環(huán) 工作狀態(tài) 11 冷卻系統(tǒng) 工作狀態(tài) 12 潤滑系統(tǒng) 工作狀態(tài) 13 控制柜繼電系統(tǒng) 工作狀態(tài) 14 控制柜控制系統(tǒng) 工作狀