【正文】 9月1日開工，要求工期400天。 安裝工程概況：生活給水、排水系統(tǒng)、雨排水等系統(tǒng)。 堅持人文精神，營造綠色建筑，追求社區(qū)、人居和施工環(huán)境的不斷改善。積極主動協(xié)調(diào)與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、各專業(yè)分包單位以及政府部門的關(guān)系，營造精誠協(xié)作、積極高效、和諧健康的工作氛圍，形成合力，創(chuàng)造精品工程。②.在空間上的部署原則：重點考慮立體交叉施工；主體分段分期驗收。在工藝流程上，按照先外后內(nèi)的基本原則，外窗盡快安裝封閉，為室內(nèi)裝修工程創(chuàng)造條件。（3）環(huán)境、安全管理嚴(yán)密：公司選派一名專職安全員常駐工地，項目部建立以項目經(jīng)理為組長，專職安全員為副組長，各職能部門負責(zé)人、各專業(yè)工種負責(zé)人為成員的環(huán)境、安全管理體系，對現(xiàn)場基礎(chǔ)設(shè)施、機械設(shè)備、員工教育、安全防護、噪音揚塵排放進行全方位的監(jiān)控，形成橫向到邊、縱向到底、專管成線、群管成網(wǎng)的管理網(wǎng)絡(luò)。主要運輸砌筑砌塊、砂漿、裝修階段的小件散件、等以及建筑垃圾，和施工人員上下。質(zhì)量：業(yè)主要求的質(zhì)量等級為合格。（3）裝修施工裝修工程施工總工期安排126天左右，從2006年2月15日2006年6月20日完成。由該同志擔(dān)任項目經(jīng)理所施工的工程中有多項工程獲得北京市“市優(yōu)工程”和“市優(yōu)樣板工程”，現(xiàn)將李建河同志主要工作簡歷介紹如下：（1） 94年在首都體育館附屬用房工程施工中擔(dān)任項目經(jīng)理，該工程場地狹小，工期緊，由于該同志的組織得力。公司每周一次總經(jīng)理辦公會，公司副總和部門負責(zé)人參加。在大門內(nèi)側(cè)設(shè)置現(xiàn)場平面布置圖、施工標(biāo)志牌、安全生產(chǎn)制板、文明施工制度板。 本現(xiàn)場設(shè)鋼筋加工棚、攪拌站、木工作業(yè)棚、庫房、大模板堆放區(qū)、竹膠模板加工區(qū)、砌塊堆放區(qū)及周轉(zhuǎn)材料的堆放；后勤管理人員宿舍、職工宿舍區(qū)。所有控制閥門，保證開閉靈活，有專人負責(zé)管理，做到節(jié)約用水，無跑、滴、漏現(xiàn)象。由計算得P—供電設(shè)備總需要容量；照明用電量按動力用電量的10%記取應(yīng)為P/；∑P=P+P/變壓器選擇：W=K∑P/COSФ 其中：W——變壓器的容量（KVA）；K——功率損失系數(shù)，取K=； COSФ—功率因數(shù)，取COSФ=。施工現(xiàn)場動力、照明均選用VV橡膠絕緣電纜直埋，現(xiàn)場無架空明敷導(dǎo)線。電焊機單獨裝設(shè)開關(guān)，電焊機外殼做接零接地保護，一次線長小于5米，二次線長小于30米，兩側(cè)接線壓接牢固，并裝設(shè)可靠防護罩；焊把線雙線到位，不得借用金屬管道、腳手架或結(jié)構(gòu)鋼筋做回路，焊把線無破損，絕緣良好。 測量準(zhǔn)備根據(jù)本工程施工任務(wù)量、施工進度安排、工程測量難度，配備專業(yè)測量人員3人，驗線人員2人 。（4）根據(jù)本工程的外型和場地情況,在場區(qū)設(shè)置四個水準(zhǔn)點。②軸線投測方法（1）177。在各樓層的軸線投測過程中，上下層的軸線豎向垂直偏移不得超過3mm。（2）177。在建筑物首層外部，按照流水段劃分，測設(shè)軸線控制點。然后在樓板開口處用接收靶接收。（2）應(yīng)由建筑物四角分別向上傳遞，標(biāo)高的允許誤差見下表：高 度 (M)允許誤差(MM)高 度 (M)允許誤差(MM)每 層177。20（3）施工層抄平之前，應(yīng)先校測首層傳遞上來的四個標(biāo)高點，當(dāng)較差小于3mm時，以其平均點引測水平線。177?？⒐ず蟮挠^測周期，可根據(jù)建筑物的穩(wěn)定情況確定。（4）按規(guī)定的日期、方法及路線進行觀測。為夜間施工配備足夠的照明設(shè)施；在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并要合理安排開挖順序，嚴(yán)禁超挖，防止錯挖。土方機械開挖至基底標(biāo)高以上200MM，余土由人工清槽，以避免出現(xiàn)超挖。本工程回填土要進行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查，土內(nèi)不得含有磚頭等雜物，也不得含有有機雜質(zhì)。③工藝流程槽底清理→檢驗土質(zhì)→分層鋪土、整平→夯打密實→取樣驗收→下一層回填→回填到頂。填土全部完成后，應(yīng)進行表面拉線找平，凡高出允許偏差的地方，應(yīng)及時依線鏟平；凡低于規(guī)定高程的地方應(yīng)補土夯實。電梯井采用定型鋼制伸縮式筒模見圖，每樓兩套； 地下室因為非標(biāo)準(zhǔn)層，故內(nèi)外墻壁采用統(tǒng)配鋼模進行施工，地下室外剪力墻模板所用穿墻螺栓必須加防水密閉環(huán)。放好軸線、模板邊線、水平控制標(biāo)高，模板底口應(yīng)做水泥砂漿找平層，檢查并校正柱子用的地錨已預(yù)埋好。待校正后方進行固定。頂板混凝土標(biāo)高控制：在頂板上預(yù)留墻體、柱插鋼筋上用水平儀測出結(jié)構(gòu)50cm控制點，點與點之間用細白線連接，澆注混凝土?xí)r，根據(jù)起拱情況從白線向下返量控制頂板厚度尺寸。梁模測量中央一點及兩端點的標(biāo)高；平板的模板測量支柱上方一點的標(biāo)高；梁模底板板面標(biāo)高應(yīng)符合梁底設(shè)計標(biāo)高；平板模板板面標(biāo)高應(yīng)符合平板底面設(shè)計標(biāo)高。按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底板，并拉線找直，梁底板應(yīng)起拱，當(dāng)梁跨度等于或大于4m時，梁底板按設(shè)計要求起拱。(1)工藝流程支立柱→安大小龍骨→鋪模板→校正標(biāo)高→加立桿的水平拉桿→辦預(yù)檢。支柱與龍骨間距應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計規(guī)定。將模板內(nèi)雜物清理干凈，辦預(yù)檢。安裝模板及其支架過程中，必須設(shè)置足夠的臨時固定設(shè)施，以免傾覆。 1）當(dāng)跨度等于或大于4m時，模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計無要求時起拱高度宜為全跨長度的1／1000～3／1000； 2）側(cè)模板一般厚度為25mm； 3）底模板用厚度為30～50mm； 4）在梁的底模下每隔一定間距（800～1200mm）應(yīng)用頂撐支頂。（1）拆模順序是先拆除承重較小部位的模板及其支架，然后拆除其他部分的模板及其支架；例如，先拆非承重的側(cè)模，然后再拆承重的水平向模板等。側(cè)模板（包括墻柱模板）拆除時混凝土強度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。模板拆除后，對于結(jié)構(gòu)的棱角部位，要及時進行保護，以防止損傷。5177。①鋼筋連接的做法：本工程鋼筋連接，設(shè)計要求連梁剪力墻暗柱主筋采用直螺紋機械連接接頭或、焊接接頭，其余構(gòu)件當(dāng)受力鋼筋直徑≥Ф20時，應(yīng)采用直螺紋機械連接接頭，當(dāng)受力鋼筋的直徑＜Ф20可采用綁扎接頭，當(dāng)質(zhì)量確有保證時也可采用焊接接頭，但同一截面內(nèi)接頭率不大于50％，底板中上下兩層鋼筋之間的固定馬凳筋采用三角形，鋼筋現(xiàn)場連接分兩種：直徑≥Ф20的水平鋼筋和豎向鋼筋的鋼筋連接采用剝肋滾壓直螺紋連接，其他為搭接。（1）底板鋼筋底板鋼筋按照雙向受力控制，不得跳扣綁扎。（2）梁鋼筋綁扎在模板側(cè)幫上畫箍筋間距后擺放箍筋；穿梁的上、下縱向受力筋，先綁上部縱筋，再綁下部縱筋，之后綁箍筋；箍筋彎鉤疊合處，在梁中要交錯綁扎，箍筋彎鉤為135176。按畫好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋、預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。應(yīng)將綁扎鋼筋地點清掃干凈。立2—4根豎筋，并畫好橫筋分檔標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋固定好位置，并在橫筋上畫好分檔標(biāo)志，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。b)基本項目鋼筋應(yīng)無松扣和缺扣現(xiàn)象；彎鉤朝向正確；綁扎接頭搭接長度符合圖紙和規(guī)范要求；箍筋數(shù)量、彎鉤角度（135度）、平直長度(10d)符合設(shè)計和規(guī)范要求。153受力鋼筋保護層基礎(chǔ)177。(1)檢查電源連接是否正確，機床接地是否可靠。(6)調(diào)整剝肋長度擋塊。規(guī)格（mm）螺距（mm）規(guī)格（mm）螺距（mm）規(guī)格（mm）螺距（mm）Φ18Φ253Φ363Φ20Φ28Φ40Φ22Φ32(10) 冷卻液必須用水溶性切削液。鋼筋組裝時位置不準(zhǔn)確，或連接點（綁扎）不牢、綁扣松脫、鋼筋固定不牢等，造成主筋位移。這主要是箍筋安裝時沒有嚴(yán)格按圖紙尺寸安裝，配置尺寸不準(zhǔn)或組裝不牢和松動，導(dǎo)致箍筋位移而造成。主要原因是，曲線鋼筋成型、加工的幾何尺寸不準(zhǔn)確，或加工時鋼筋未按圖紙放大樣即進行制作、加工和組裝。（4）箍筋彎鉤的角度和平直長度必須符合設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定。檢查鋼筋規(guī)格是否齊全準(zhǔn)確，形狀、數(shù)量是否與圖紙要求相符；并應(yīng)按圖紙安裝順序和步驟對號組裝，防止漏筋。（1）水泥的標(biāo)號必須符合設(shè)計要求，安定性必須符合現(xiàn)行國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 試驗室以干燥材料為準(zhǔn)，而實際施工現(xiàn)場存放的砂、石材料含有一定水分且含水率經(jīng)常變化，故應(yīng)隨時根據(jù)現(xiàn)場砂石含水情況把最后采用的配合比換算施工配合比，配合比的選擇應(yīng)滿足四個基本要求：（1）硬化后混凝土的性能，特別是抗壓強度和耐久性（抗?jié)B性、抗凍性。 ②配合比 混凝土組成材料的配合比應(yīng)按重量比計，配合比應(yīng)經(jīng)試驗室試配后提供的數(shù)據(jù)采用。確?；炷撩軐?、表面平整光滑，線條順直，幾何尺寸準(zhǔn)確，色澤一致，無明顯氣泡，模板拼縫痕跡整齊且規(guī)律，結(jié)構(gòu)陰陽角方正順直，上下樓層連接表面平整。骨架成型的幾何尺寸必須準(zhǔn)確，對結(jié)構(gòu)受力主筋安裝應(yīng)牢固，整體性要好，嚴(yán)禁產(chǎn)生位移；墊塊的強度應(yīng)同母體混凝土強度、墊塊的厚度應(yīng)符合混凝土施工驗收規(guī)范GB 50204一2002的規(guī)定。（2）鋼筋骨架制作、加工必須按圖紙配筋下料，使每號鋼筋尺寸與外形準(zhǔn)確，組裝應(yīng)牢固、準(zhǔn)確、整體性好。主要原因是：鋼筋網(wǎng)片固定方法不妥，或綁（焊）不牢；施工時外力沖擊碰撞，使網(wǎng)片位移。由于鋼筋骨架成型尺寸超差，漏放墊塊或墊塊安裝不牢固、松動、位移和脫落等；有時則由于施工荷載作用，如手攀腳踩、機具碰撞，而使鋼筋位移和接觸模板等引起。(12) 每天下班后，需將滾絲頭拆開清洗，并加潤滑油。(8)配電箱中有兩個時間繼電器，分別對正、反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向時間間隔和反轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)時間進行控制。(4)試運轉(zhuǎn)觀察滾絲機旋向是否正確（正對滾壓頭左旋）。3墻板177。8排距177。墻體模板合模之后，對伸出的墻體鋼筋進行修整，并在模板上口加設(shè)“梯子筋用以固定鋼筋的位置和間距。并應(yīng)保證每根豎向鋼筋的搭接區(qū)內(nèi)不少于3根水平筋。鋼筋搭接長度、位置符號設(shè)計要求；鋼筋綁扎完成，進行自檢，質(zhì)量檢查員專檢，符合規(guī)范和圖紙要求，提交監(jiān)理單位驗收，辦理隱檢手續(xù)，進行下道工序。在主、次梁受力筋下均加保護層墊塊（或塑料卡），保證保護層的厚度。為了保證墻體插筋位置準(zhǔn)確，采取底板上口附加梯子筋來控制插筋位置，梯子筋與馬凳附加鋼筋焊接，墻筋與梯子筋、板筋之間采用綁扎。④鋼筋加工根據(jù)設(shè)計圖紙，現(xiàn)行規(guī)范（GB50204－2002），由鋼筋工長進行鋼筋配料、計算、做料單，下達到鋼筋加工班組。全部頂板及梁采用竹膠板模板,模板按照每樓三層配制。模板及其支架必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。拉結(jié)風(fēng)纜（卡件可以連在模板上，避免重復(fù)操作）→拆模板→拆陽角→拆陰角。②樓板、梁模板拆除由于采用了“比爾特”快拆支撐體系，應(yīng)先拆梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板，樓板模板拆模先拆掉水平拉桿，然后拆除支柱，“比爾特”快拆件的支撐不拆，待整體梁板達到強度再全部和兩支撐一并拆除。 側(cè)模和底模拆除，應(yīng)符合以下規(guī)定： （1）側(cè)模，應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞后，方可拆除非承重模板； （2）底模，應(yīng)在混凝上強度符合規(guī)定后，方可拆除。同時彈出本層500㎜模板控制線。清掃墻內(nèi)雜物，再安另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐（拉桿）傅模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。平臺板鋪完后，用水平儀測量模板標(biāo)高，進行校正，并用靠尺找平。主次龍骨:主龍骨為100100木方，次龍骨為5075木方，邊龍骨采用50100木方，與混凝土接觸的兩面刨光。龍骨間距為600毫米，梁模板上口用定型卡子固定。 梁模板工藝流程:彈線→支立柱→調(diào)正標(biāo)高→安裝梁底模→綁梁鋼筋→安裝側(cè)?！k預(yù)檢(1)梁模板安裝安裝梁鋼支柱之前支柱下墊通長腳手板。這樣，能在不拆梁模底板和支柱的情況下，先拆除梁模側(cè)板及平板模板。模板安裝應(yīng)注意解決工序之間的矛盾，并應(yīng)互相配合、創(chuàng)造施工條件。準(zhǔn)確地標(biāo)定測量數(shù)據(jù)，如標(biāo)高、中心軸線、預(yù)埋件的位置。驗算模板和支撐的強度、風(fēng)度及穩(wěn)定性。 模板工程基礎(chǔ)墊層模板采用小鋼模板。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉?；炷翉姸葢?yīng)達到可承受被動土壓力的要求，方可進行回填土。地基處理完畢后，應(yīng)委托有相應(yīng)資質(zhì)的地基檢測單位按有關(guān)規(guī)范進行試驗和檢測，并將檢測報告及時提供給設(shè)計單位，報告中應(yīng)提供處理后復(fù)合地基的承載力特征值及壓縮模量，待確認(rèn)合格后，方可進行下一道工序混凝土墊層施工，不允許長期涼槽。本工程基坑較深，分兩次開挖成型，挖土坡道設(shè)在東側(cè)。本工程土釘支護邊坡基本上為直立邊坡，因此土釘長度、密度均要較常規(guī)邊坡設(shè)計更長和更密。（3）當(dāng)基礎(chǔ)附近地面荷重突然增加，周圍大量積水及暴雨后，或周圍大量挖方等均應(yīng)進行觀測。177。 （由有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)隊伍觀測）①布設(shè)高級高程監(jiān)測網(wǎng)（1）在對該工程沉降觀測前半年，應(yīng)在建筑物附近（受壓力傳播影響外）埋設(shè)不少于3 個穩(wěn)定可靠的半永久性水準(zhǔn)點作為基準(zhǔn)點。30177。（4）施工層放線時，應(yīng)先在結(jié)構(gòu)平面上校核投測軸線，閉合后再測設(shè)細部軸線?；鶞?zhǔn)點的埋設(shè)采用10cm10cm鋼板，鋼針刻劃十字線，鋼板通過錨固筋與首層樓面鋼筋焊牢，作為豎向軸線投測的基準(zhǔn)點。拆模后，在此基礎(chǔ)上，用鋼尺作為向上傳遞標(biāo)高的工具。5 mm 30≤ L 60 m 允許偏差177。（2）待底板澆筑好后，根據(jù)基坑邊上的軸線控制樁，將經(jīng)緯儀架設(shè)在控制樁位上，經(jīng)對中、整平后、后視同一方向樁(軸線標(biāo)志)，將所需的軸線投測到施工的平面層上；在同一層上投測的縱、橫軸線，以此作角度、距離的校核。內(nèi)業(yè)計算最后成果的取值：，三、四、五等精確至1mm。 高程控制網(wǎng)的建立①高程控制網(wǎng)的布設(shè)原則（1）為保證建筑物豎向施工的精度要求，在場區(qū)內(nèi)建立高程控制網(wǎng)。做到心中有數(shù)。箱體內(nèi)電器完好，標(biāo)明用途，內(nèi)部設(shè)置符合要求，整潔衛(wèi)生，停用后斷電加鎖。本現(xiàn)場臨電采用380/220V低壓配電，實施三級配電，兩級漏電保護，一機一閘制，本現(xiàn)場供電系統(tǒng)為TNS系統(tǒng)三相五線制至各負荷點施工、生活用電。根據(jù)施工機械用電量,計算施工總用電量為:總用電量可按下列公式計算 P=根據(jù)建設(shè)單位所給水源，用DN100管道引水至施工現(xiàn)場，設(shè)置總閥門給水表。 現(xiàn)場大門內(nèi)側(cè)設(shè)置車輛清洗排水設(shè)施。我公司這種有別于其它公司的項目管理模式，經(jīng)多年實踐檢驗，證明比較適合我公司的實際，在項目管理很有效。（4）在近三年擔(dān)任過首都經(jīng)貿(mào)大學(xué)的金臺理住宅筒子樓改造工程和北京工業(yè)大學(xué)綜合教學(xué)樓工程。專業(yè)安裝配合：安