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本科畢業(yè)設(shè)計(jì)-pc攝像頭裝配生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)與仿真研究-文庫(kù)吧在線文庫(kù)

  

【正文】 。(2) 具有明顯的節(jié)奏性。先進(jìn)性良好的工藝性和互換性標(biāo)準(zhǔn)化程度高(3)工藝過(guò)程既可劃分為簡(jiǎn)單的工序,又可以相互合并。 成組流水線:固定在流水線上的幾種制品不是成批輪番地生產(chǎn),而是在一定時(shí)間內(nèi)同時(shí)或順序地進(jìn)行生產(chǎn),在變換品種時(shí)基本上不需要重新調(diào)整設(shè)備和工藝裝備。(如圖21)圖21流水線 流水線生產(chǎn)的形式(1)按生產(chǎn)對(duì)象的移動(dòng)方式:固定流水向線和移動(dòng)流水線 固定流水線:是指生產(chǎn)對(duì)象位置固定,如重型機(jī)械、飛機(jī)、船舶等的裝配。(2)總結(jié)遺技術(shù)特點(diǎn),傳算法的分析國(guó)內(nèi)外學(xué)者針對(duì)遺傳算法缺陷所進(jìn)行的改進(jìn)研究,設(shè)計(jì)基于裝配線平衡問(wèn)題的改進(jìn)的遺傳算法。因此,出現(xiàn)了對(duì)不確定因素的混合裝配線的研究。 裝配線平衡問(wèn)題的研究現(xiàn)狀裝配線平衡問(wèn)題的研究目標(biāo)是在滿足既定的優(yōu)化目標(biāo)前提下,使裝配線設(shè)置的工作站數(shù)和生產(chǎn)節(jié)拍合理,同時(shí)各操作工人的生產(chǎn)負(fù)荷盡量均衡,以減少工人忙閑不均的現(xiàn)象?;旌涎b配線(M議edModelAssemblyLine,MMAL)這種類(lèi)型裝配線生產(chǎn),可以在一定時(shí)間內(nèi),在一條生產(chǎn)線上生產(chǎn)出多種不同型號(hào)的產(chǎn)品(同一產(chǎn)品族),產(chǎn)品的品種可以隨顧客需求而變化。這種生產(chǎn)方式造成了生產(chǎn)過(guò)程中的物流不合理現(xiàn)象,尤以庫(kù)存積壓和短缺為特征,生產(chǎn)線或者不開(kāi)機(jī),或者開(kāi)機(jī)后就大量生產(chǎn),從而導(dǎo)致了嚴(yán)重的資源浪費(fèi)。關(guān)鍵詞:裝配線平衡,仿真,MOD。降低生產(chǎn)成本最終使得我們的生產(chǎn)達(dá)到成本的最低化。福特于20世紀(jì)20年代創(chuàng)立了汽車(chē)工業(yè)流水線,揭開(kāi)了現(xiàn)代化流水生產(chǎn)的序幕,引發(fā)了制造業(yè)的一個(gè)根本變革。JIT將“獲得最大利潤(rùn)”作為企業(yè)經(jīng)營(yíng)的最終目標(biāo),將“降低成本”作為實(shí)現(xiàn)最大利潤(rùn)的基本目標(biāo)。 研究裝配線問(wèn)題的必要性裝配線的設(shè)計(jì)目標(biāo)是使生產(chǎn)保持一種均衡、連續(xù)的流動(dòng)狀態(tài),減少工作站的閑暇時(shí)間,提高人員和設(shè)備的利用率。RobertsSD和villaCD建立了求解混合裝配線平衡的整數(shù)規(guī)劃模型(1970);Korkirnazel和Meral提出JIT的兩大目標(biāo):使每個(gè)工位的負(fù)載均勻。在這種裝配線上,產(chǎn)品的品種雖然不同,但它們?cè)诮Y(jié)構(gòu)上必須是相似的,工藝、尺寸也必須相近,區(qū)別很大的產(chǎn)品是無(wú)法組織混合生產(chǎn)/裝配的。 2 PC攝像頭裝配線的設(shè)計(jì) 流水線 流水線的概念流水線是在一定的線路上連續(xù)輸送貨物搬運(yùn)機(jī)械,又稱(chēng)輸送線或者輸送機(jī)。(2)按生產(chǎn)對(duì)象的數(shù)目:?jiǎn)纹贩N流水線和多品種流水線單品種流水線:又稱(chēng)不變流水線,是指流水線上只固定生產(chǎn)一種制品。(4)按連續(xù)程度:連續(xù)流水線和間斷流水線連續(xù)流水線:制品從投入到產(chǎn)出在工序間是連續(xù)進(jìn)行的沒(méi)有等待和間斷時(shí)間。(6)工作必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(5) 具有高度的連續(xù)性。上面三點(diǎn)是目視就可察覺(jué)的, 再來(lái)就是用秒表量, 作業(yè)時(shí)間是所有站中最長(zhǎng)的。流水線作業(yè)不過(guò)不是快就是好, 其動(dòng)作必須是有附加價(jià)值的, 所以還要看其動(dòng)作是否簡(jiǎn)單扼要, 所以要求動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則的觀念, 簡(jiǎn)單地說(shuō), 人類(lèi)手部的動(dòng)作可分為移動(dòng)、握取、放開(kāi)、前置、組立、使用、分解, 還有一種心理的精神作用, 其中嚴(yán)格來(lái)說(shuō)只有兩種動(dòng)作有附加價(jià)值: 組立、使用, 所以在能滿足生產(chǎn)要求的條件下, 盡量排除或簡(jiǎn)化其它的動(dòng)作。所以流水線的引用也就必不可少了,由于PC攝像頭的組裝的特性,將其裝配流水線化將大大的提高生產(chǎn)率,降低勞動(dòng)成本。因此,工作研究是企業(yè)提高生產(chǎn)率與經(jīng)濟(jì)效益的一個(gè)有效方法。其基本假設(shè)是:在樣本中觀察到的某個(gè)行為所占用的時(shí)間比例,一般來(lái)說(shuō)是該行為發(fā)生時(shí)所占用的時(shí)間比例。從觀察、測(cè)量所得到的數(shù)據(jù)中,可以計(jì)算為了達(dá)到所需要的時(shí)間精度,樣本數(shù)需要有多大。 工作研究的步驟(1)選擇研究對(duì)象 生產(chǎn)運(yùn)作管理人員每天遇到的問(wèn)題多種多樣,同時(shí)工作研究的范圍也是極為廣泛的,這就有一個(gè)如何選擇合適的工作研究對(duì)象的問(wèn)題。盡管方法各異,但都是工作研究的基礎(chǔ),而且記錄的詳盡、正確程度直接影響著下一步對(duì)原始記錄資料所作分析的結(jié)果。(6)方法實(shí)施工作研究成果的實(shí)施可能比對(duì)工作的研究本身要難得多,尤其是這種變化在一開(kāi)始還不被人了解、而且改變了人們多年的老習(xí)慣時(shí),工作研究新方案的推廣會(huì)更加困難。當(dāng)需求旺盛時(shí),他需要考慮如何增加生產(chǎn)能力,以滿足需求的增長(zhǎng);當(dāng)需求不足時(shí),他需要考慮如何縮小規(guī)模,避免能力過(guò)剩,盡可能減少損失。后者可以是以前的基建或技改項(xiàng)目在本年度形成的能力,也可以是企業(yè)通過(guò)管理手段而增加的能力。由如下公式產(chǎn)能=OT/CT式中,OT為每日運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間;CT為節(jié)拍假設(shè)一年中實(shí)際工作天數(shù)為250天,那么日產(chǎn)量為750000/250=3000臺(tái)節(jié)拍CT=3600/3000=9s由于除去的空閑和準(zhǔn)備之間包括寬放時(shí)間,所以以后用MOD法算出的正常時(shí)間作為我們的工作時(shí)間而不是標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。也就是說(shuō),人們?cè)诠ぷ鬟^(guò)程重的動(dòng)作不外乎這21個(gè)動(dòng)作的組合,大大降低了人們觀察分析工作的難度。因此,模特排時(shí)法作為定性工作分析方法,縮減了分析的范圍,但精度并不會(huì)降低。當(dāng)出現(xiàn)M5的動(dòng)作時(shí),從勞動(dòng)生理角度講,應(yīng)該盡可能地消除。3)關(guān)于輔助動(dòng)作的定性分析對(duì)于作業(yè)設(shè)計(jì)中的輔助動(dòng)作主要有LERDFACWB17和S30動(dòng)作模塊。(3)模特法的特點(diǎn)1)易懂、易學(xué)、易記模特法將動(dòng)作歸納為21種。表21焊接電路板標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的測(cè)定動(dòng)作序號(hào)左手分析式右手分析式次數(shù)MOD值1抓取接口導(dǎo)線M2G1伸手拿電路板M3G2152用手將導(dǎo)線頂端分開(kāi)M3G0將電路板固定于工作臺(tái)M3P5183將線頭移動(dòng)到電路板焊接點(diǎn)M2P5伸手拿電烙鐵M3G2174同上BD將接觸點(diǎn)焊接(M3P5)44325同上BD將電烙鐵放回M3G2156將焊接完的電路板放回M3G2同左手BD15預(yù)留時(shí)間:MOD時(shí)間:62MOD標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間:62=此工序需要一個(gè)工人操作完成。通過(guò)對(duì)個(gè)工序的研究和工時(shí)分析可以得到各個(gè)工序的操作時(shí)間,又可以根據(jù)所計(jì)算出的節(jié)拍和所得的工時(shí)計(jì)算出完成每道工序所需的工人數(shù)目。并有相同或近似相等的總作業(yè)時(shí)間。同時(shí)可得以下生產(chǎn)工藝過(guò)程。由皮帶運(yùn)送半成品,工人的裝配在皮帶上進(jìn)行。反之,如果座位高低不適,使人“坐立不安”,工作臺(tái)布置又雜亂無(wú)章,我們就容易產(chǎn)生對(duì)工作的厭煩情緒,往往忙中出錯(cuò),亂中失手。一個(gè)人在操作設(shè)備時(shí)要發(fā)揮最大力量,不但有賴(lài)于他的身體與設(shè)備的合理位置,而且也有賴(lài)于能夠支持身體的座位方式。另外,座椅也設(shè)計(jì)成統(tǒng)一類(lèi)型。因此,應(yīng)將常用的主要儀表盡可能配置在視野中心20176。圖35 MOD法分析圖圖35 MOD法分析圖比如:在對(duì)攝像頭電路板進(jìn)行安裝時(shí)可以將電路板放在上圖的前面M3區(qū)域,將電烙鐵放在右M3的作業(yè)區(qū)域,將接口線放在左面的M3區(qū)域,這樣就可以輕松地完成電路板的焊接工作。如圖37所示:圖37 工作臺(tái)最大工作范圍從省力省時(shí)提高提高功效來(lái)講,它都不如采取動(dòng)作最佳范圍。最初,仿真技術(shù)主要用于航空、航天、原子反應(yīng)堆等價(jià)格昂貴、周期長(zhǎng)、危險(xiǎn)性大、實(shí)際系統(tǒng)試驗(yàn)難以實(shí)現(xiàn)的少數(shù)領(lǐng)域,后來(lái)逐步發(fā)展到電力、石油、化工、冶金、機(jī)械等一些主要工業(yè)部門(mén),并進(jìn)一步擴(kuò)大到社會(huì)系統(tǒng)、經(jīng)濟(jì)系統(tǒng)、交通運(yùn)輸系統(tǒng)、生態(tài)系統(tǒng)等一些非工程系統(tǒng)領(lǐng)域。 離散系統(tǒng)仿真的步驟(1)問(wèn)題的闡述:每一項(xiàng)研究都應(yīng)從說(shuō)明問(wèn)題開(kāi)始,問(wèn)題由決策者提供,或由熟悉分析者提供。(4)編制程序和驗(yàn)證(5)確認(rèn):確認(rèn)指確定模型是否精確地代表實(shí)際系統(tǒng)。 Em_plamt 軟件介紹 Em_plamt簡(jiǎn)介以色列Teomatix公司eMPower軟件工具eMPlant,又稱(chēng)為 SiMPLE++,是用C++實(shí)現(xiàn)的關(guān)于生產(chǎn)、物流和工程的仿真軟件,它是面向?qū)ο蟮?、圖形化的、集成的建模、仿真工具,系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和實(shí)施都滿足面向?qū)ο蟮囊?。它使用面向?qū)ο蟮募夹g(shù)和可以自定義的目標(biāo)庫(kù)來(lái)創(chuàng)建具有良好結(jié)構(gòu)的層次化仿真模型,這種模型包括供應(yīng)鏈、生產(chǎn)資源、控制策略、生產(chǎn)過(guò)程、商務(wù)過(guò)程。屏幕的布局控制。模型的結(jié)構(gòu)層次無(wú)限制(取決于硬件的限制)。用戶能夠定義每一個(gè)基本對(duì)象的屬性。顯示單個(gè)參數(shù)的值。物流和信息流能夠單獨(dú)建模。在仿真過(guò)程中可以存儲(chǔ)模型狀態(tài)。動(dòng)畫(huà)圖片能夠交互和由事件驅(qū)動(dòng)來(lái)改變。eM一Plant能夠定義各種物料流的規(guī)則并檢查這些規(guī)則對(duì)生產(chǎn)線性能的影響。統(tǒng)計(jì)分析、圖、表可以顯示緩存區(qū)、設(shè)備、勞動(dòng)力(persnone)l的利用率。更改Frame01中的SingleProc物件名稱(chēng)分別為A1和A2。最后按照預(yù)先設(shè)定好的順序?qū)⑺鼈冞B接起來(lái)。因此增加培訓(xùn)、適當(dāng)購(gòu)買(mǎi)自動(dòng)化工具以、合理化的工作臺(tái)設(shè)計(jì)以及準(zhǔn)確的零件布置位置的確定都會(huì)提高工人的工作效率,從而提高產(chǎn)品的產(chǎn)量?,F(xiàn)在是知道工人工作的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間,要求更熟練的工人代替某些工位的工人進(jìn)行操作所需的時(shí)間,這樣也可以減少此工位的操作時(shí)間??傊?,經(jīng)過(guò)改進(jìn),在不考作時(shí)間相比慮其它生產(chǎn)線提供物料速度的前提下,此生產(chǎn)線的效率是大有提高的;并且有圖知節(jié)拍的減少還會(huì)較少工人的的等待時(shí)間,提高勞動(dòng)力的利用率,減少人力浪費(fèi)。另外,我們還必須考慮到在生產(chǎn)線設(shè)計(jì)過(guò)程過(guò)程中的重要問(wèn)題,如工作臺(tái)的設(shè)計(jì)。(3) 在生產(chǎn)線設(shè)計(jì)中,工作臺(tái)和座椅的設(shè)計(jì)對(duì)生產(chǎn)線運(yùn)行效率的影響是極大的。在此我向李老師致以崇高的敬意和深深的謝意。 your employer dismisses you and you think that you have been dismissed unfairly.For more information about dismissal and unfair dismissal, see參考文獻(xiàn)[1] 易樹(shù)平、郭伏主編,基礎(chǔ)工業(yè)工程,機(jī)械工業(yè)出版社,2007;[2] 馬玉敏等基于仿真的生產(chǎn)線的規(guī)劃設(shè)計(jì),制造業(yè)自動(dòng)化,2004版;[3] 孫林巖主編、人因工程, 中國(guó)科學(xué)技術(shù)出版社,2001;[4] 方慶琯、王轉(zhuǎn)主編,現(xiàn)代物流設(shè)施與規(guī)劃,機(jī)械工業(yè)出版社,2004;[5] 齊二石、荊冰彬主編,物流工程,中國(guó)科學(xué)技術(shù)出版社,2001;[6] 顧啟泰,離散事件系統(tǒng)建模與仿真,清華大學(xué)出版社,1999版;[7] 顧啟泰,系統(tǒng)設(shè)計(jì)與仿真,清華大學(xué)出版社,1995;[8] 何善平、奚立峰,發(fā)動(dòng)機(jī)裝配線平衡方法研究,工業(yè)工程,2005;[9] 彭旺明、張曉川,eM_plant 在生產(chǎn)線作業(yè)仿真中的應(yīng)和研究,武漢理工大學(xué)學(xué)報(bào),2004版;[10] 于永利,朱小冬等,離散事件系統(tǒng)模擬,北京航空航天大學(xué)出版社,;[11] 姜林杰佑等編譯,系統(tǒng)模擬EM一Plnat(simPel++)操作與實(shí)務(wù),華泰文化事業(yè)公司,2001版;[12] 林則孟,物件導(dǎo)向模擬eMPlant,新竹清華大學(xué)工業(yè)工程與工程管理系,2005;[13] 康風(fēng)舉,現(xiàn)代仿真技術(shù)與應(yīng)用[M],國(guó)防工業(yè)出版社,2006;[14] 黃雪梅、趙明揚(yáng)、陳書(shū)宏,數(shù)字化生產(chǎn)線離散制造過(guò)程仿真研究[ J ],計(jì)算機(jī)工程與應(yīng)用, 2003版;[15] 王愛(ài)虎,應(yīng)用基礎(chǔ)工業(yè)工程理論改善手工裝配線布置方式,工業(yè)工程管理,2004年。如果要將生產(chǎn)線設(shè)計(jì)的更加完美,就必須對(duì)它的設(shè)計(jì)方法及細(xì)節(jié)問(wèn)題進(jìn)行更加深入的研究:(1)我們可以充分考慮工人熟練程度并運(yùn)用學(xué)習(xí)曲線的相關(guān)知識(shí)對(duì)生產(chǎn)線加以設(shè)計(jì)。在生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)中,本文采用產(chǎn)能分析法及MOD法對(duì)設(shè)計(jì)中所應(yīng)考慮的因素進(jìn)行了分析,并運(yùn)用“5W1H”提問(wèn)法以及“ ECRS”原則對(duì)初步設(shè)計(jì)出的生產(chǎn)線進(jìn)行改進(jìn)。另外,周?chē)h(huán)境比如溫度、照明、噪聲等也會(huì)給工人的操作帶來(lái)一定得影響,適當(dāng)?shù)臏囟群驼彰饕约拜^少的噪音都會(huì)減少工人的疲勞和煩躁程度,從而也可以從整體上提高生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。通過(guò)計(jì)算得到新的時(shí)間為:。速度評(píng)定法是比較簡(jiǎn)單的評(píng)定方法,它完全根據(jù)觀測(cè)者關(guān)于理想速度即正常速度的概念評(píng)定工人的工作速度,即將工人工作速度與觀測(cè)者腦海中已有的標(biāo)準(zhǔn)水平概念進(jìn)行比較。圖45Frame模型圖46Frame1模型圖47Frame2模型運(yùn)行結(jié)果如下通過(guò)以上的模型運(yùn)行與其運(yùn)行結(jié)果可以看出:所設(shè)計(jì)的生產(chǎn)線基本上滿足平衡要求,生產(chǎn)線內(nèi)部也還存在一部分物料阻塞和等待現(xiàn)象,但是阻塞可以通過(guò)以后操作時(shí)間較少的工位的操作來(lái)解除,基本上對(duì)后續(xù)生產(chǎn)線的的運(yùn)行影響不大;最重要的是存在不少的等待現(xiàn)象,使得工人的正常工作能力沒(méi)有充分發(fā)揮。插入一個(gè)Flowcontrol并設(shè)置各為分流50%。Me一Plnat具有圖形化和交互化建模能力,同時(shí),它通過(guò)內(nèi)置的編程語(yǔ)言“SimTALK”進(jìn)行過(guò)程的定義、參數(shù)的輸入和控制策略的調(diào)整,也能夠建立完整的仿真模型。(10)自動(dòng)分析:使用Em_Plant可以自動(dòng)為復(fù)雜的生產(chǎn)線找到并評(píng)估優(yōu)化的解決方案。對(duì)于特殊的要求,可以設(shè)置三維選項(xiàng)。在仿真中或仿真完成后,能夠?qū)δP椭颠M(jìn)行圖形表示和評(píng);能夠?qū)θ我鈺r(shí)間的仿真結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。最佳的數(shù)據(jù)分配計(jì)算。通過(guò)SimTalk、信息流模塊和50多個(gè)數(shù)學(xué)函數(shù),信息處理和管理具有較強(qiáng)的柔性和功能。在事件驅(qū)動(dòng)的動(dòng)畫(huà)中可以改變圖片。最佳的統(tǒng)計(jì)分布數(shù)據(jù)的計(jì)算。在線幫助。(1)用戶界面:面向?qū)ο蟮膱D形用戶環(huán)境,具有窗口、菜單和鼠標(biāo)功能。并通過(guò)“單元”或者時(shí)間觸發(fā)器觸發(fā)“方法”,達(dá)到對(duì)物流進(jìn)行仿真的效果。對(duì)仿真中所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,其目的在于預(yù)計(jì)一個(gè)系統(tǒng)的性能,或比較兩個(gè)或多個(gè)不同系統(tǒng)設(shè)計(jì)性能,根據(jù)分析,確定是否需要進(jìn)一步運(yùn)行。最好從簡(jiǎn)單的模型開(kāi)始,然后建立更復(fù)雜的模型。從廣義而言,系統(tǒng)仿真的方法適用于任何的領(lǐng)域,無(wú)論是工程系統(tǒng)(機(jī)械、化工、電力、電子等)或是非工程系統(tǒng)(交通、管理、經(jīng)濟(jì)、政治等)。比如在對(duì)生產(chǎn)線各工位進(jìn)行合并后,一個(gè)人要干幾個(gè)工藝,也就需有更多零件擺放在工作臺(tái)上。(圖中動(dòng)作范圍是球面范圍,并非單指平面)圖36 工作臺(tái)最佳工作范圍另外,應(yīng)當(dāng)注意利用手的最大有效動(dòng)作范圍?!?0176。 工作臺(tái)面板的區(qū)域劃分實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:當(dāng)視距為800mm時(shí),人的正確認(rèn)讀時(shí)間與水平視野的范圍,如圖34所示,圖34a為
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