【正文】 S凈 — 巷道最大凈斷面； ? 60— 1分鐘等于 60秒。 ? ⑧按有害氣體的濃度驗算 ? 回風流中瓦斯或二氧化碳濃度不得超過 《 煤礦安全規(guī)程 》的規(guī)定：按以下公式驗算： ? p瓦 /Q掘 100%＜ % ? 式中： p瓦 —— 預測掘進工作面的瓦斯涌出量； ? Q掘 —— 掘進工作面實際配風量。 ? E)風筒敷設平、直、穩(wěn)，逢環(huán)必掛，拐彎處要設彎頭或緩慢拐彎，異徑風筒接頭要用過渡節(jié)，先大后小，不準花接；風筒吊掛高度應不被礦車摩擦或擠壓。 ? (4)附監(jiān)控系統(tǒng)設備與傳感器布置圖（可在通風系統(tǒng)圖中標注）。對于集中布置的隔爆棚，首架棚子距爆源的距離最短不得小于 60m，最大距離（水袋棚）不得大于 200m。若遇沖擊波確保能脫鉤形成水幕。 ? ③附防塵供水系統(tǒng)圖。距離煤層法線距離 10m位置打不少于 2個地質探孔，探清楚煤層的位置、地質構造等。20176。 60176。今后，也可按現(xiàn)行 《 防治煤與瓦斯突出規(guī)定 》 第82條的規(guī)定：兩幫和石門頂部不少于 5m，石門底部不少于 3m的控制范圍執(zhí)行。 10）安全防護措施設計 ? （ 1）壓風自救系統(tǒng) ? ①壓風管網(wǎng)系統(tǒng)安裝。 ? ③ 逆流（向）隔斷裝置。 ? ③ 炮眼布置及技術要求 ? 陶槽眼： 石門工作面巷道斷面一般比較大，陶槽眼一般采用楔形陶槽，陶槽眼的角度以便于展開為準。由于放炮距離遠，放炮母線鋪設線路長，線路電阻大。 ? ②突出事故回報內(nèi)容。 12）局部防突措施 ? 由于非震動炮揭煤采用淺掘淺進，一次不可能將待揭煤層揭穿完成。 ? （ 2）石門排放卸壓措施 采用小直徑鉆孔作為局部防突排放措施，鉆孔直徑 248。 ? 采掘工作面的工作（敏感）指標。當預測指標均在臨界指標以下，且未發(fā)現(xiàn)其他異常突出預兆時，可以判定為無突出危險，反之應判定為措施無效。 ? 組長：總工程師； ? 副組長：安全、生產(chǎn)副礦長； ? 成員：安全、通風、防突、生產(chǎn)、調度、機電等部門以及施工隊的負責人。 負責對現(xiàn)場貫徹落實防突專項設計、規(guī)程、措施情況的監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)有威脅安全生產(chǎn)的隱患時有權停止作業(yè)，并對生產(chǎn)、安全事故進行追查處理。 ? 資金概算表。 ? 附件：前探鉆孔設計施工圖、瓦斯抽采施工圖、隔爆裝置安裝圖等必要的圖件。 比如：本設計中未包含石門斷面支護方式，掘進施工工藝，以及各類工程、安全設施施工的安全技術措施。負責防突方案、專項設計、作業(yè)規(guī)程、防突措施的編制與報批；現(xiàn)場技術指導，工程進度、規(guī)程、措施落實的監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時編制補充措施進行處理。負責專項設計所涉及到的機電安全設施、設備的安裝使用，定期檢查電氣設備的防失爆情況，定期試驗斷電、閉鎖功能等，并有記錄可查。 《 防治煤與瓦斯突出規(guī)定 》 第 60條：煤巷掘進和采煤工作面應保持的最小預測超前距均為 2m； 最小措施超前距為：煤巷掘進工作面5m，回采工作面為 3m，此即為安全屏障的最小厚度。 局部措施效果檢驗指標表 鉆屑瓦斯解吸指標 ⊿ h2 （ Pa） 鉆屑瓦斯解吸指標K1 mL.()1 鉆屑量（ S） 200 6 檢驗孔布置。鉆孔控制范圍按 《 防治煤與瓦斯突出規(guī)定 》 第 82條：“石門兩側和上部輪廓線外至少 5m，下部至少 3m” 的規(guī)定執(zhí)行。 ? （ 1）局部防突措施的選擇 局部防突措施應根據(jù)掘進工作面煤層厚度、軟煤分層厚度，煤層瓦斯含量及掘進時的瓦斯涌出量；煤層結構、煤的硬度系數(shù)，地質構造以及礦山壓力顯現(xiàn)等情況綜合分析確定石門的局部防突措施。充分利用現(xiàn)場已有的自救設施，比如：隔離式自救器、壓風自救系統(tǒng)以及工業(yè)用壓風等均可作為自救互救的安全設施。施工時，用于串聯(lián)的雷管要選用同一廠家，同一批號，同一時間的產(chǎn)品；電雷管之間電阻差值不宜大于 ；段發(fā)管與毫秒雷管不能混用；康銅絲和鎳鉻橋絲不能混用。 ? 輔助眼： 布置輔助眼應考慮炮眼爆破的最小抵抗線，一般應與陶槽眼和周邊眼錯開，不得布置在同一直線上，即與其它炮眼呈三角形分布，炮眼深度比陶槽眼淺 ，但炮眼孔底位置必須要落在同一豎直面上，爆破后保證磧頭端面整齊?！?炮眼利用率， %。 ? ③附壓風自救系統(tǒng)示意圖。如實測指標小于臨界指標，且無其他突出預兆時，可判定為無突出危險工作面。+ 1 5 0ZK11,:9）石門預抽煤層瓦斯 ? （ 1）鉆孔深度： 深度必須穿過待揭煤層的總層數(shù)或總厚度，如果待揭煤層總層數(shù)較多，鉆機能力不能滿足要求、不能一次穿過待揭煤層的總層數(shù)或總厚度時，可將已抽采達標段石門安全揭開后，重新進行第二次抽采煤層瓦斯，進行第二次揭開突出煤層。4 5m288176。1 ～3巖 ,4煤 ,5～ 9巖, 10～ 12煤 、13 ～14 巖,1 5～1 8煤, 19～ 26巖 、27 ～31 煤,3 2～60巖。地面主要通風機房、抽放泵站、主井、副井絞車房，提升斜井各甩車道、水泵房、避災硐室、各采掘作業(yè)點均應安裝電話。 《 煤礦安全規(guī)程 》規(guī)定地面應有不少于 200噸的靜壓水池，也可以利用動壓供水，但應滿足 24h均有水源；水量和水壓應滿足要求。 ? ④水袋掛鉤的鉤角應成圓弧狀，角度應控制在60176。隔爆介質有巖粉和水這兩種介質可供選擇，在西南片區(qū)一般采用工業(yè)用水作為隔爆介質的較普遍。 ? B、正反向風門、逆止門等通風設施的強度、位置以及質量應符合要求； ? C、突出煤層采掘工作面的回風巷必須暢通、斷面符合要求；回風系統(tǒng)不得設置風阻。 ? C)局部通風機的設備要齊全，吸風口有風罩和整流器，高壓部位（包括電纜接線盒）有襯墊（不漏風），通風機必須吊掛或墊高，離地面高度＞ 。 ? Ｑ 吸 ＝Ｑ 局 Ikf=250 1 =300（ m3/min） ? 式中 : Ｑ 吸 — 局部通風機吸風量， m3/min； ? Ｑ 局 — 擬選掘進局部通風機的額定風量， m3/min； ? I— 同一條巷道安裝、運轉通風機臺數(shù)，臺； ? kf— 防止局部通風機拉循環(huán)風的備用系數(shù)。 ? 石門揭煤防突專項設計的具體編制 ? —— 石門揭煤專項設計編制說明 ? 專項設計不能代替作業(yè)規(guī)程，因為專項設計是由防突辦編制，而作業(yè)規(guī)程是由生產(chǎn)科編制，這里考慮了專業(yè)分工的問題，由于生產(chǎn)與防突科室專業(yè)知識的側重點不同，專業(yè)知識的厚重也不盡相同。 ? 防治煤與瓦斯突出規(guī)定 第 62條規(guī)定：當掘進到煤層法線距離 5m開始到穿過煤層進入頂（底）板 2m的過程均屬于揭煤作業(yè)。 ? 防突設計的好壞及施工質量是保證工作面防治突出效果的關鍵。所以 《 防治煤與瓦斯突出規(guī)定 》 要求石門、立井、斜井揭穿突出煤層 必須 編制專項防突設計。 ? 8）局部綜合防突措施 ? （ 1）工作面突出危險性預測（預測方法和預測指標）； ? （ 2）工作面防突措施（超前“排放、抽放”鉆孔，金屬骨架、松動爆破、水力沖孔、水力疏松等），但措施選擇時，必須嚴格執(zhí)行 《 防治煤與瓦斯突出規(guī)定 》 第 87條的有關規(guī)定?？蓪⒎劳粚ｍ椩O計分為三個層次，即：新水平防突專項設計；新采區(qū)防突專項設計；采