【正文】 。 8 （ 3） 竣工驗收后，應(yīng)將竣工資料送交建設(shè)單位及質(zhì)監(jiān)單位簽字確定工程等級，并送至相關(guān)部門存檔。 （ 4） 雨棚彩鋼板 制作施工過程中，應(yīng)注意各種資料的收集、整理工作。 （ 2）積極參與圖紙會審，及時提出問題請求答復(fù)，并積極向建設(shè)單位及設(shè)計單位推薦優(yōu)秀建筑節(jié)點(diǎn)圖集。 本項目工期為 25天，具體技術(shù)要求詳見設(shè)計圖紙及工程量清單。強(qiáng)化現(xiàn)場科學(xué)管理、創(chuàng)安全、文明樣板工地。遵 循 3 設(shè) 計 單位技術(shù)文件上的質(zhì)量要求，實(shí)施質(zhì)量 控制及檢驗。 貫徹執(zhí)行國家，地區(qū)對環(huán)保、勞動安全、工業(yè)衛(wèi)生、計量、消防的 有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。按項目法施工管理，嚴(yán)格執(zhí)行 ISO9001 質(zhì)量保證體系，積極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料，精心組織，科學(xué)管理，優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)，嚴(yán)格履行合同，確保實(shí)現(xiàn)如下目標(biāo) : （ 1）質(zhì)量等級：優(yōu)良。 （ 2） 原材料采購過程中，如某些材料市場未能采購到，應(yīng)積極同業(yè)主聯(lián)系，在業(yè)主簽字認(rèn)可的情況下遵循等強(qiáng)度代換原則方可使用。 （ 2） 本工程安裝為 技術(shù) 部 人員指導(dǎo)，并組織安裝力量， 在 開工前公司將派人作好人力配備計劃，精心挑選各種必需工種人員等，并進(jìn)行施工前安裝技術(shù)及安全交底工作，并作好記錄，同時貫徹落實(shí)工程質(zhì)量與安全目標(biāo)。 ③ 主持施 工圖審查，協(xié)助業(yè)主會同建筑師、供應(yīng)商（制造商）提出建議，完善設(shè)計內(nèi)容和設(shè)備物資選型。預(yù)告標(biāo)志不得占用行車道。根據(jù)工程進(jìn)展，我們還將不定期地召開各種協(xié)調(diào) 會，協(xié)助業(yè)主與社會各業(yè)務(wù)部門的關(guān) 系以確保工程進(jìn)度。 二、鋼結(jié)構(gòu) 天面雨棚 工程安裝 吊裝前準(zhǔn)備工作： ① 、安裝前應(yīng)對軸線和標(biāo) 高，預(yù)埋板位置、預(yù)埋與混凝土緊貼性進(jìn)行檢查，檢測和辦理交接手續(xù) 。起吊時先將 彩鋼板 吊離地面 50cm 左右，使 中心對準(zhǔn) 安裝位置中心，然后徐徐升鉤， 將屋 面彩鋼板 吊至 屋架 以上，使落鉤就位，落鉤時應(yīng)緩慢進(jìn)行，并在屋架剛預(yù)留螺栓孔，并將螺栓穿入孔內(nèi)，初擰作臨進(jìn)固定，同時進(jìn)行垂直度校正和最后固定 。 C、鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（ GB502052020）的要求組織施工。 B、鋼構(gòu)件的防銹漆施工及貯存 （ 1）鋼 構(gòu) 件 應(yīng)保持構(gòu)件表面清潔，對底漆有磨損的地方應(yīng)予以修補(bǔ)。 （ 2）檢驗成型浪板及檁條的規(guī)格、尺寸、厚度。 材料吊上屋架施工要點(diǎn)： （ 1）放置鋼板之屋架，吊放鋼板前，須先設(shè)置擋板防止鋼板滑落。5mm 范圍內(nèi)。 c、鋪設(shè)面以自攻螺絲，沿每一板肋中心固定于衍條上。 d、按上述順序鋪設(shè)，最后所?？?間小于板寬一半時，僅用固定座短臂 18 固定板片，其余空間以泛水收頭。 b、施工人員在屋面行走時，沿排水方向應(yīng)踏于板谷，沿檁條方向應(yīng)踏于檁條上，且須穿軟質(zhì)平底鞋。 （ 2）變更通知書及其它有關(guān)制安方面的方案通知。 鋼構(gòu)件安裝的測量和校正，應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)編制相應(yīng)的工藝，原鋼板和異種鋼板的焊接、高強(qiáng)度螺栓安裝和負(fù)溫度下施工等主要工藝，應(yīng)在安裝前進(jìn)行工藝試驗，編制相應(yīng)的施工工藝。 ⑧ 、進(jìn)行工序交底工作，上道工序結(jié)束，對下道工序應(yīng)建立交接制度，首先由上道工序人員進(jìn)行交底，下道工序發(fā)現(xiàn)上道工序不合格者，有權(quán)拒絕施工，在 上級部門對此核實(shí)前，應(yīng)保證下道工序的正常要求，以證實(shí)后責(zé)令上道工序修正合格后方能進(jìn)行下道工序的施工，否則，不能進(jìn)行下道工序的施工。 ③ 、 設(shè)計圖紙未熟悉不準(zhǔn)開工。 b、框架中心 天面鋼板 先 安 裝，再由中心向兩端安裝。 e、工程施工必須嚴(yán)格按照施工驗收規(guī)范執(zhí)行，在施工過程中必須做到三檢（自檢、互檢、交接檢）；對監(jiān)理工程師提出的問題應(yīng)及時整改，杜絕不合格產(chǎn)品流入下一道工序，做到 “ 誰施工、誰負(fù)責(zé) ” ；加強(qiáng)成品保護(hù)意識。 建立健全各級各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人，且總分包之間必須簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書。正確使用個人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳，在沒有防護(hù)設(shè)施的高空、陡坡施工，必須系安全帶。吊裝時操作人員精力要集中并服從指揮號令，嚴(yán)禁違章作業(yè)。 （ 7）現(xiàn)場氣割、電焊要有專人管理，并設(shè)專用消防用具。 ③ 所有的材料堆場、小型機(jī)械的布置均按平面圖要求布置，如有調(diào)整應(yīng)有書面的平面修改通知。 第八章 工期保證措施 為了工程能保質(zhì)保量按時順利完成，我公司制訂了切實(shí)可行的工期保證措施。 準(zhǔn)備好照明燈具和線纜 ，以確保在加夜班時有充分的照明，為夜班 工作創(chuàng)造條件。 準(zhǔn)備好預(yù)備零部件，帶足備件、施工機(jī)械和工具，以保證現(xiàn)場的問題在現(xiàn)場解決，不因材料或組織的脫節(jié)而影響工期。 ② 對于工程中所使用的氧氣、乙炔等必須有專人保管，未經(jīng)同意，不得任意使用；本工程所用材料均為綠色環(huán)保材料，使用后對周圍環(huán)境、水源、空氣等均不產(chǎn)生任何污染。 文明施工，環(huán)保措施 由于文明施工包括的內(nèi)容很多，又有許多與安全生產(chǎn)等有緊密聯(lián)系，故如有與安全生產(chǎn)的內(nèi)容重復(fù)的，將同樣列出，并作為重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)的內(nèi)容加以重視。 ④ 視線不明不吊。 （ 3）高空工業(yè)要系好安全帶，地面作業(yè)人員要戴好安全帽，高空作業(yè)人員的手用工具袋，在高空傳遞時不得扔擲。 必須建立定期安全檢查制度且檢查有記錄。 b、研究 采取各種安全技術(shù)措施，改善勞動條件，消除生產(chǎn)中的不安全因素。 b、與設(shè)計、制作一起討論各種構(gòu)件連接節(jié)點(diǎn)部位并做應(yīng)力應(yīng)變測試，便于操作者控制變形。 ② 復(fù)核現(xiàn)場質(zhì)量定位、工程定位依據(jù)、軸線、水準(zhǔn)控制點(diǎn)，復(fù)核無誤后，正式辦理移交手續(xù)。 ③ 、 堅持三檢二評工作制度（自檢、互檢、專檢、初評、復(fù)評）。 ④ 、開工前技術(shù)人員應(yīng)對班組進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的交底，掌握 施工要點(diǎn)，為保證安裝質(zhì)量打好基礎(chǔ)。 本工程構(gòu)件存放場地應(yīng)平整堅實(shí)，無積水，鋼構(gòu)件應(yīng)按各種類、型號、安裝順序分區(qū)存放，鋼構(gòu)件底層墊枕應(yīng)有足夠的支承面，并應(yīng)防止支點(diǎn)下沉，相同型號的鋼構(gòu)件疊放時，各層鋼構(gòu)件支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)防止鋼構(gòu)件被壓壞和變形。 e、每日收工時，應(yīng)將留置屋架、地面之彩色鋼板材料用尼龍繩或麻繩摜綁牢固。 c、施工中裁剪之剩余廢料，應(yīng)每日派人收拾集中堆放。 d、收邊板施工固定方式，依其現(xiàn)場丈量需做變更時，以確認(rèn)后制做圖為準(zhǔn)。 17 驗收：檁條安裝后由項目技術(shù)責(zé)任人通知質(zhì)量員或監(jiān)理工程師驗收，確認(rèn)合格且轉(zhuǎn)入下道工序。 （ 4）吊升過程中，彩 鋼板垂直系帶如有松脫，應(yīng)放下重 新調(diào)整后再吊升。 （ 6）材料進(jìn)場時，應(yīng)堆放在甲方指定之區(qū)域，同時乙方自行負(fù)責(zé)該部分材料的安全措施，材料應(yīng)有適當(dāng)之包裝，以免損毀。根據(jù)涂層厚度，鋼結(jié)構(gòu)型材選擇適宜的涂裝方法。對于還需涂裝和禁止涂漆部位，應(yīng)事先用膠紙帶遮蓋起來以免涂上漆。為防止 螺栓連接副的表面處理涂層 發(fā)生變化影響預(yù)拉力，應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢，為了減少先擰與后擰的螺栓預(yù)拉力的差別，其擰緊必須分為初擰和終擰兩步進(jìn)行，對于大型節(jié)點(diǎn)，螺栓數(shù)量較多，則需要增