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盤(pán)形零件數(shù)控編程方法研究-文庫(kù)吧在線(xiàn)文庫(kù)

  

【正文】 4:粗車(chē)外輪廓 圖 外輪廓車(chē) 刀具圖 a. 粗車(chē)外圓 C 取 ap= 分兩次切割 f= 根據(jù)切削手冊(cè)表 , Ra=,刀尖圓弧半徑為 rξ=,切削速度 vvvpm vc kfyxaT CV *? ( ) 式中 Cv=242,T=60,m=,yv=,kv=1 所以 1 == 242 0. 350. ????Vc m/min ( ) n= m i n/384m i n/ rrd v ????? ( ) 按機(jī)床說(shuō)明書(shū)取 n=400 則此時(shí) V= 切削工時(shí) T= 221 ???nf lll ( ) 式中 l=,l1=4,l2=0,所以 Z= b. 粗車(chē)外圓 B 西安工業(yè)大學(xué)北方信息工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 17 取 ap= 分兩次進(jìn)行車(chē)削, f= Ra= 刀尖圓弧 rξ= 切削速度 / m i n1= 242 0. 350. ????cV ( ) n= m i n/365m i n/ rrd v ????? ( ) 按機(jī)床說(shuō)明書(shū)取 n=400r/min 則此時(shí) v=,切削工時(shí) T= 221 ???nf lll ( ) 式中 l=,l1=4,l2=0 所以 t= c. 粗車(chē)外圓 φ90 取 ap= 分兩次車(chē)削 f= 切削速度 vvvpm vc kfyxaT CV *?= 17. 7m / m i n1= 2420. 350. ??? ( ) 所以 n= m i n/ i n/ rrd v ????? ( ) 按機(jī)床說(shuō)明書(shū)取 n=400 則此時(shí) V=t= 221 ???nf lll= 55m ???? ( ) 5 盤(pán)形零件精加工部分的數(shù)控編程 18 5 盤(pán)形零件精加工部分的數(shù)控編程 數(shù)控編程 隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展,社會(huì)對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能、精度、效率和品種的要求越來(lái)越高,單件與中小批量產(chǎn)品的比重越來(lái)越大(目前已占到 70%以上),傳統(tǒng)的通用、 專(zhuān)用機(jī)床和工藝裝備已經(jīng)不能很好地適應(yīng)高質(zhì)量、高效率、多樣化加工的要求,因而,以微電子技術(shù)和計(jì)算 機(jī)技術(shù)為基礎(chǔ)的數(shù)控技術(shù),將機(jī)械技術(shù)、現(xiàn)代控制技術(shù)、傳感檢測(cè)技術(shù)、信息處理技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)和成組技術(shù)等有機(jī)地結(jié)合在一起,使機(jī)器制造行業(yè)的生產(chǎn)方式和機(jī)器制造技術(shù)發(fā)生了深刻的、革命性的變化 [23]。方案三是以軸線(xiàn)為中心先加工端面,然后以端面定位加工孔,以孔為基準(zhǔn)加工外輪廓。粗加工可采用功率大,剛性好,精度低的機(jī)床,選用大的切前用量,以提高生產(chǎn)率、粗加工時(shí),切削力大,切削熱量多,所需夾緊力大,時(shí)得工件產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力和變形大,所以加工精西安工業(yè)大學(xué)北方信息工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 8 度低,粗糙度大。當(dāng)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合時(shí) , 應(yīng)該進(jìn)行尺寸換算。零件的中間部分是腔槽類(lèi)零件的主要體現(xiàn),應(yīng)粗加工加工出外形,再用精加工來(lái)達(dá)到其表面粗糙度的要求 [18]。 盤(pán)形零件的外形分析 端蓋零件帶有回轉(zhuǎn)面和內(nèi)孔,外部有環(huán)形結(jié)構(gòu)、圓弧和倒角,其中內(nèi)孔的表面精度要求較高為 其余各處表面精度均為 。 第二章 盤(pán)形零件的工藝分析 分析所加工的復(fù)雜盤(pán)形零件的外形特點(diǎn), 分析零件的機(jī)械加工工藝,研究出零件最適合的一種機(jī)械加工工藝方案,然后確定出盤(pán)形 零件的工藝和工裝夾具的確定。通過(guò)對(duì)盤(pán)型零件的數(shù)控編程研究可以基本掌握數(shù)控加工工藝的基礎(chǔ)知識(shí),盤(pán)型零件加工編制的過(guò)程、編程語(yǔ)言和典型零件加工程序的一般編寫(xiě)方法。從此,數(shù)控機(jī)床的發(fā)展日新月異,到今天已經(jīng)經(jīng)歷了兩個(gè)階段和六代: 19521970 年為數(shù)控( NC)階段,這階段劃分為三代,即第一代電子管( 1965 年) [12]。數(shù)控設(shè)備為精密復(fù)雜零件的加工提供了基本條件 , 但要達(dá)到預(yù)期的加工效果 , 編制高質(zhì)量的數(shù)控程序是必不可少的 , 因?yàn)閿?shù)控加工程序不僅包括零件的工藝過(guò)程 , 而且還包括刀具的形狀和尺寸 、 切削用量 、 走刀路徑等工藝信息 [8]。數(shù)控編程的一般過(guò)程如下圖所示:西安工業(yè)大學(xué)北方信息工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 2 圖 程序編制全過(guò)程 對(duì)于幾何形狀不太復(fù)雜的簡(jiǎn)單零件 , 計(jì)算簡(jiǎn)單 ,加工程序不多 , 采用手工編程較容易實(shí)現(xiàn),手工編程就是如圖 所示程序編制的全過(guò)程。 國(guó)內(nèi)外技術(shù)狀況及發(fā)展前景 數(shù)控編程技術(shù)概況 隨著電子技術(shù)的發(fā)展,數(shù)控( NC)系統(tǒng)有了較大的發(fā)展,從硬件數(shù)控發(fā)展成計(jì)算機(jī)數(shù)控( Computer Numerical Control,CNC)。 關(guān)鍵詞: 數(shù)控機(jī)床;工夾刀具;機(jī)械加工工藝;數(shù)控編程;機(jī)床夾具 II The research of Diskshaped parts programming Abstract The subject is diskshaped parts programming. Firstly, the essay analyzes the parts and knows about structure and specific requirements in technology. Secondly, it chooses a reasonable way of the surface of all kinds of workpiece. Thirdly, it designs a more reasonable process panning which can show the united of quality, product rate and economy. The process of diskshaped parts shows the following aspects: the choice of material and tools, fixture, positioning ponents, the choice of foundation, the way to position, the design of knife and routing, NC, CNC milling. The dissertation shows the main design content in mechanic process, the difference and features of technology and programming of Digitalcontrolled Processing and normalcontrolled Processing, the requirements, features and materials of the Numercial Control Cutter, the factors, the design of workpiece ,the concept and reason of positioning error when choosing the Numercial Control Cutter, the coordinates of NC, the choice of cutting parameters. In all the process, the analysis of diskshaped parts clapping, the choice of foundation is the important and difficult point. The design of fixture is an important part in the design of process equipment. In the whole process, fixture needs to be assured the location accuracy besides clamping. This subject absorbs the advanced technology both from china and foreign countries. Key Words: CNC machine tools。 第 11 周-第 14 周: 針對(duì)盤(pán)形零件數(shù)控編程 第 15 周-第 16 周: 完成畢業(yè)論文。 XXXX 大學(xué) 本科畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 題目 : 盤(pán)形零件數(shù)控編程方法研究 系 別: 機(jī)電信息系 專(zhuān) 業(yè): 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 班 級(jí): 1230203 學(xué) 生: XXXX 學(xué) 號(hào): 123020323 指導(dǎo)教師: XXXX 2022 年 05 月 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)任務(wù)書(shū) 系別 機(jī)電信息系 專(zhuān)業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及 其 自動(dòng)化 班級(jí) 1230203 姓名 XXXX 學(xué)號(hào) 123020323 (論文)題目: 盤(pán)形零件數(shù)控編程方法研究 : CAD/CAM 技術(shù)是先進(jìn)制造技術(shù)的重要組成成分 ,它的發(fā)展和應(yīng)用使傳統(tǒng)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造內(nèi)容和工作方式等都發(fā)生了根本性的變化。 (論文)的工作量要求 不少于 15000 字 ① 實(shí)驗(yàn)(時(shí)數(shù)) *或?qū)嵙?xí)(天數(shù)): 無(wú) ② 圖紙(幅面和張數(shù)) *: A0 圖紙 1 張 機(jī)床夾具裝配圖 ③ 其他要求: 參考文獻(xiàn)不少于 15 篇(其中文期刊文獻(xiàn)不少于 5 篇,外文文獻(xiàn)不少于 3 篇,其中一篇外文文獻(xiàn)原文作為翻譯對(duì)象完成不少于 1000 詞的英文翻譯) 指導(dǎo)教師簽名: 年 月 日 學(xué)生簽名: 年 月 日 系主任審批 : 年 月 日 說(shuō)明: 1 本表一式二份,一份由學(xué)生裝訂入附件冊(cè),一份教師自留 。 machine process。 CNC 與 NC 系統(tǒng)的主要區(qū)別在于, CNC 機(jī)床采用專(zhuān) 用的或通用的計(jì)算機(jī)控制,系統(tǒng)軟件常駐內(nèi)存中,零件加工程序可以輸入到內(nèi)存中 [1]。但對(duì)于形狀復(fù)雜的零件,特別是具有非圓曲線(xiàn)、列表曲線(xiàn)及曲面的零件,用手工編程就有一定困難,出錯(cuò)的概率增大,有的甚至無(wú)法編出 程序,因此必須用自動(dòng)編程的方法編制程序 [5]。對(duì)于簡(jiǎn)單的零件 , 通常采用手工編程的方法 ; 對(duì)于復(fù)雜的零件 , 往往需要借助于 CAM 軟件編制加工程序 , 以縮短編程人員的編程時(shí)間 , 提高程序的正確性和安全性 ,降低生產(chǎn)成本 ,提高工作效率 [9]。自 1970 年起,小型計(jì)算機(jī)用于數(shù)控系統(tǒng),數(shù)控技術(shù)進(jìn)入計(jì)算機(jī)數(shù)控( CNC)階段,這是第四代數(shù)控; 1974 年進(jìn)入第五代數(shù)控,其特征為微處理器用于數(shù)控。數(shù)控加工編程功能模塊功能包括圖形幾何造型、刀具軌跡設(shè)計(jì)、刀具軌跡編輯、加工仿真等。 第三章 盤(pán)形零件加工方案和加工余量的確定 選擇合適的加工方法、刀具等,在普通機(jī)床上 對(duì)零件外形的和尺寸精度進(jìn)行的粗加工,為實(shí)現(xiàn)盤(pán)形零件各個(gè)表面對(duì)粗糙度的要求,與尺寸精度要求在數(shù)控機(jī)床上實(shí)現(xiàn)對(duì)零件的最終精加工。為了更好的分析復(fù)雜腔槽零件的外形特點(diǎn),該零件的各個(gè)方位三維實(shí)體圖如下給出: ( a) 盤(pán)形零件主視圖 ( b) 盤(pán)形零件左視圖 圖 盤(pán)形零件三維結(jié)構(gòu)視圖 圖 盤(pán)形零件二維機(jī)構(gòu)視圖
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