【正文】 120V形定位面的切頂型升刃單面式刀片，為減少切削刀和振動(dòng)力，刀片應(yīng)選擇正面前角結(jié)構(gòu)，刀片的其他角度要結(jié)合上述不同情況區(qū)別選用。硬質(zhì)合金切外槽外槽刀硬質(zhì)合金鉆底孔麻花鉆Ф18mm高速鋼車內(nèi)孔車鏜刀60176。（1）基面先行原則 用作基準(zhǔn)的表面應(yīng)優(yōu)先加工出來(lái)，因?yàn)槎ㄎ换鶞?zhǔn)的表面越精確，裝夾誤差就越小。一次裝夾的加工順序安排是先近后遠(yuǎn)，特別是在粗加工時(shí)，通常安排離起刀點(diǎn)近的部位先加工，離起刀點(diǎn)遠(yuǎn)的部位后加工，以便縮短刀具移動(dòng)距離，減少空行程時(shí)間。 工步1 粗車外圓。 工步3 切中間錐面上33槽、切螺紋退刀槽。 工步6 車內(nèi)螺紋。金工GS980TD三爪卡盤、尾座頂尖Ⅳ數(shù)車車右端Ф35外圓、鉆、鏜內(nèi)孔、車內(nèi)螺紋。螺紋車刀4002自動(dòng)5檢驗(yàn)表44 工序Ⅳ的數(shù)控加工工序卡數(shù)控加工工序卡零件名稱夾具名稱使用設(shè)備工序號(hào)Ⅳ程序編號(hào)O0003軸套三爪定心卡盤廣州數(shù)控車床工步號(hào)工序內(nèi)容刀具號(hào)刀具名稱背吃刀量mm主軸轉(zhuǎn)速r/mm進(jìn)給速度mm/r備注1粗車外圓T0190176。這要求編程人員不僅要熟悉數(shù)控代碼及編程規(guī)則，而且還必須具備有機(jī)械加工工藝知識(shí)和數(shù)值計(jì)算能力。外圓車刀）換4號(hào)刀M03 S500主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速500G00 X54 Z71快速運(yùn)動(dòng)至循環(huán)起點(diǎn)G73 R7建立G73外圓車削循環(huán)G73 P100 Q200 F100設(shè)定起終程序段、精加工余量N100 G01 F120徑向進(jìn)刀 Z72軸向進(jìn)刀 G03 R25車圓弧R25 G02 X52 Z111 R7車圓弧R7N200 G01 X53退刀M03 S750主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速750G70 P100 Q200精車圓弧面G00 X100 Z100快速運(yùn)動(dòng)至換刀位置M05主軸停止M09切削液關(guān)M30程序結(jié)束Ⅲ的加工程序清單程序解釋說(shuō)明O0002程序號(hào)T0101（90176。其操作界面（FANUC OiT）。（4）仿真加工 在設(shè)置好刀具補(bǔ)償后，可以開始仿真加工了，首先關(guān)閉機(jī)床窗門，然后將功能鍵中的“循環(huán)啟動(dòng)”打開，再按下“循環(huán)啟動(dòng)”按鈕，開始切削，其各工序程序的仿真效果圖如下圖所示。經(jīng)過(guò)一個(gè)月的努力，我的設(shè)計(jì)已完成，通過(guò)此次設(shè)計(jì)，我對(duì)軸套零件的數(shù)控加工工藝有了更深刻的理解，這對(duì)我以后的工作有極大的幫助。他們細(xì)心指導(dǎo)我的學(xué)習(xí)和做人，在此，我要向諸位老師深深地鞠上一躬。老師多次詢問(wèn)研究進(jìn)程，并為我指點(diǎn)迷津，幫助我開拓研究思路，精心點(diǎn)撥、熱忱鼓勵(lì)。行為公差超差的原因可能有：在第二次裝夾時(shí)未校平、機(jī)床精度影響等等。（2）設(shè)置毛坯 單擊菜單欄中“工件操作”下的“設(shè)置毛坯”，在界面中設(shè)置為棒料，工件長(zhǎng)度為150，直徑為55，材料選擇40碳素結(jié)構(gòu)鋼。外圓車刀）換1號(hào)刀M03 S500主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速500M08切削液開G00 X54 Z2快速運(yùn)動(dòng)至循環(huán)起點(diǎn)G71 U1 R1建立G71車削循環(huán)G71 P100 Q200 F120設(shè)定起終程序段，精加工余量N100 G00 X0快速進(jìn)刀 G01 Z0 F80靠近工件 X33平端面 X35 Z1倒角 Z15車外圓 G02 X45 Z20 R5倒圓角 G01 平端面 W2倒角N200 X54退刀G00 X100 Z100快速運(yùn)動(dòng)至換刀點(diǎn)M00程序暫停，用尾座鉆頭鉆孔T0202（60176。該零件為規(guī)則的回轉(zhuǎn)型零件，其坐標(biāo)原點(diǎn)可設(shè)在軸的兩端面中心上，這樣方便編程坐標(biāo)的計(jì)算。內(nèi)螺紋車刀4002自動(dòng)7精車外圓T0584176。外圓車刀500100自動(dòng)5精車中間圓弧段T0475176。該零件的工藝卡片如下列表所示。 工步2 鉆底孔。 工步5 精車中間圓弧段。根據(jù)其表面加工方法及加工順序的原則，確定該零件的工藝路線如下：工序Ⅰ：粗車端面、外圓、打中心孔。當(dāng)粗加工后所留余量的均勻性滿足不了精加工要求時(shí)，則可安排半精加工作為過(guò)渡性工序，以便使精加工余量小而均勻。該零件的表面加工方法如下：（1）外圓的加工方法 粗車→精車。表31 數(shù)控車削加工刀具卡待加工表面刀具名稱刀具規(guī)格刀具材料端面端面車刀95176。刀片主要形式有單頭刀片和雙頭可轉(zhuǎn)位刀片，刀桿形式要避免與零件發(fā)生干涉，降低振動(dòng)的前提下，要滿足加工質(zhì)量，確保剛性，降低車削振動(dòng)、經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。一般情況下，只要不影響排屑，應(yīng)盡量選擇剛性較好的車刀，由于圓形刀桿比方形刀桿截面積大些，刀具剛性好，并且刀尖還能與刀桿軸線在同一平面內(nèi)，所以應(yīng)優(yōu)先選擇圓形刀桿加工內(nèi)孔。車刀或采用裝有60176。刀桿結(jié)構(gòu)還要根據(jù)零件加工時(shí)的走刀方向，選擇左手刀或右手刀。車刀，這種車刀的特點(diǎn)是前角和副偏角較大，摩擦小，消振散熱性好，不易拉毛零件表面，加工外圓或端面都很好用。、75176。、7176。所以涂層刀具是數(shù)控機(jī)床最為廣泛使用的刀具類型，從非金屬、鋁合金、到鑄鐵鋼以及高強(qiáng)度鋼、高硬度鋼和耐熱合金、鈦合金等難加工材料的切削中均可使用，比普通較硬質(zhì)合金的性能要好，性能價(jià)格比較高，是數(shù)控機(jī)床用刀具材料的首選。一般來(lái)講數(shù)字越小者硬度更高，但 韌性降低，數(shù)字越大韌性高但硬度降低。2）角鐵被加工零件回轉(zhuǎn)表面的軸線與基準(zhǔn)面相平行、且表面外形復(fù)雜的零件可以裝夾在角鐵上加工。②.尾座套筒在不與車刀干涉的前提下，應(yīng)盡量伸出短些，以增加剛性和減小振動(dòng)。（2）中心孔定位夾具1）兩頂尖撥盤兩頂尖定位的優(yōu)點(diǎn)是定心正確可靠，安裝方便。彈簧芯軸（又稱漲心芯軸），既能定心，又能夾緊，是一種定心夾緊裝置。軟爪常用于加工同軸度要求較高的工件的二次裝夾。加工軟爪時(shí)要注意以下幾方面的問(wèn)題：①.軟爪要在與使用時(shí)相同的夾緊狀態(tài)下進(jìn)行車削，以免在加工過(guò)程中松動(dòng)和由于反向間隙而引起定心誤差。三爪卡盤最大的優(yōu)點(diǎn)是可以自動(dòng)定心。在數(shù)控車削加工中盡量使得工件的定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合。（1）基準(zhǔn)1）設(shè)計(jì)基準(zhǔn)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是設(shè)計(jì)工件時(shí)采用的基準(zhǔn)。（1）數(shù)控車床夾具的定義和分類在數(shù)控車床上用于裝夾工件的裝置稱為車床夾具。其鍛造方法有自由鍛和模鍛兩種。 零件三維圖零件圖上的尺寸是制造、檢驗(yàn)零件的重要依據(jù)，生產(chǎn)中要求零件圖中的尺寸不允許有任何差錯(cuò)。難于控制尺寸的零件如具有封閉內(nèi)腔的成型面，“口小肚大”，在普通車床上是無(wú)法加工的，而在數(shù)控車床上很容易加工出來(lái)。若采用數(shù)控車床加工一次裝夾即可完成滾道和內(nèi)孔的車削，壁厚差大為減小，而且加工質(zhì)量穩(wěn)串。由于數(shù)控車床具有加工精度高、能作直線和圓弧插補(bǔ)，還有部分車床數(shù)控裝置具有某些非圓曲線插樸功能以及在加工過(guò)程中能自動(dòng)變速等特點(diǎn)，因此其工藝范圍較普通車床寬得多。(1)數(shù)控車削加工零件的類型車床車削的主運(yùn)動(dòng)是工件裝卡在主軸上的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，配合刀具在平面內(nèi)的運(yùn)動(dòng)可加工出的工件是回轉(zhuǎn)體零件。關(guān)鍵詞：零件分析 毛坯 工藝路線 編程 仿真目 錄引 言 5 6 7 7 8 8 8 8 9 9 9 9 10 12 12 12 1端面車刀的選用 13 14 15 15 15 16 16 16 16 17 18 20 20 20 20 20 20 21Ⅱ的加工程序清單 21Ⅲ的加工程序清單 21Ⅳ的加工程序清單 23 25 26 26 27 27 27 27 27結(jié)束語(yǔ) 28致 謝 29參考文獻(xiàn) 30引 言數(shù)控技術(shù)和數(shù)控裝備是制造工業(yè)現(xiàn)代化的重要基礎(chǔ)。但是，我國(guó)在數(shù)控技術(shù)研究和產(chǎn)業(yè)發(fā)展方面亦存在不少問(wèn)題，特別是在技術(shù)創(chuàng)新能力、商品化進(jìn)程、市場(chǎng)占有率等方面情況尤為突出。輪盤類零件：輪盤類零件的直徑大于長(zhǎng)度，輪盤類零件的加工表面多是端面，端面的輪廓也可以是直線、斜線、圓弧、曲線或端面螺紋、錐面螺紋等。對(duì)于圓