tpm培訓資料ppt課件-文庫吧在線文庫
【正文】 重新組合 TPM有 計劃設備 管理 設備 管理 預 防 教育/ 培 訓解決主要 問題 自主 設備 保全TPM說明 (1)解決主要 問題 ■ 理清造成 損 失的原因■ 確 定重點■ 建立完善的工作小 組■ 分析原因■ 制定措施■ 執(zhí) 行措施■ 檢查 工作成果D C A P TPM說明 (2)計劃設備管理 ■ 按 優(yōu) 先 權 將 設備 管理工作排序 1 ）把握故障率最高、 維修工時最長、維修費用最大的設備 2 ）制定 設備擋案■ 消 滅 薄弱 環(huán)節(jié) 運用 Q C 工具分析 問題原因■ 建立一個信息系 統(tǒng) 1 ）設備管理的措施、執(zhí)行情況和結果； 2 ）設備管理的成本；■ 計劃設備管理的開始 1 ）有規(guī)律的執(zhí)行檢查、保養(yǎng)和已定措施的開展 2 ）制定設備管理標準■ 設備管理效率的提高 1 ）改善工作流程和效率 2 ）最小投入最大 產(chǎn)出■ 改 進的設備管理 提高 設備可靠性、備件壽命■ 計劃的設備管理 完善之前的 設備 管理 計劃分清主次 QC方法運用 完善計劃 提高效率 檢查 /保養(yǎng)開展 信息管理 改良保全 TPM說明 (3)設備預 防管理 一 產(chǎn) 品 開發(fā)二 設備 理念1. 設備 可靠性1）怎 樣 通 過 已有的 經(jīng)驗 提高 單 個零件的可靠性?2）怎 樣 通 過 各部件的共同作用來提高 設備 的整體可靠性?3） 設備 上需要 調 整的地方是否可 減 少?是否有意 義 ?2. 操作性和可 維護 性1) 是否以 標 準件替 換 非 標 準件?2) 備 件的替 換 是否 簡 化?3) 是否將更 換 的部件自身先 組 裝起來?4) 雙方用來 檢查 和 顯 示故障的 診 斷系 統(tǒng) ?5) 是否在生 產(chǎn) 同 時 以 較 低的 費 用 檢測 生 產(chǎn) 的某 項 指 標 ?6) 現(xiàn) 在的 診 斷系 統(tǒng) 是否易于 讀 取?7) 是否有用來 檢測 故障的 視 聽方面的 檢測 裝置?4. 壽命周期成本1) 設備管理費用2) 備 件及 倉儲費 用3) 教育及培 訓費 用 設備 能力/ 節(jié) 拍速度/加工精度/投入成本和使用成本以及 結構 形式建立跨部門小組 設備失效模式 和后果分析 （ＦＭＥＡ） ／ 設計回顧 建立設備信息系統(tǒng) 生產(chǎn)數(shù)據(jù)／設備管理數(shù)據(jù)／更新改造資料 TPM說明 三：設備設計 四：設備的制造 五：設備安裝 六：試車 1：安全操作規(guī)程 2：工裝夾具的更換標準 3：設備管理標準 4：生產(chǎn)和設備管理流程 七：正常生產(chǎn) 1：將設備問題 /信息數(shù)據(jù)及改進建議 反饋到設備開發(fā)部門。 TPM說明 (設備綜合效率 ) 3. 全員參與 2. 全 系 統(tǒng) TPM活動形式 TPM說明 供 應鏈局部T P M 全面T P MTPM活 動規(guī) 模 制 造 參 謀 保 全 生 產(chǎn) 營 業(yè) 技 術 采 購 公 司 工 務 供 應商 協(xié) 作公司 采 購 公 司 工 務 顧 客 合 作公司推進 TPM的目標 /成果 推 進 T P M 的目 標■ 故障 為 “0 ”；■ 不良 為 “0 ”；■ 災 害 為 “0 ”；■ 浪 費為 “0 ” ■ 減 少故障/ 瞬 間 停止■ 人均 產(chǎn) 量提高■ 不良率下降■ 產(chǎn) 量提高4 大 成 果：TPM說明 6. TPM 工作范疇 /內容 (1) 備件管理 專業(yè)維護 課題改善 人才培訓 6S 自主管理 事務改善 日常保養(yǎng) TPM TPM說明 6. TPM工作范疇 /內容 (2) ◇ TPM 以 5S為 基 礎 ,自主 維護 (PM)為 核心 ,包括各種改善活 動 . 維護 活 動 1) 采取
教學課件相關推薦
鄂ICP備17016276號-1