【正文】 證。 （ 4）鋼材的表面不得有裂紋、氣泡、結疤、泛銹、夾雜和折疊。 9 表面質量的檢驗，應在自然散射光條件下，不使用放大鏡，觀察檢查。 (4)氟碳噴涂涂層平均厚度不應小于 30ц m，最小局部厚度不應小于 25ц m。 類別 編制人 冊數(shù) 頁數(shù) 施工組織設計 施工方案 內容附后 申報部門（分包單位） 申報人： 審核意見： □ 有 □ 無 附頁 總承包單位名稱： 審核人： 審核日期： 年 月 日 審批意見： 審批結論： □ 同意 □ 修改后報 □ 重新編制 審批部門（單位）： 審批人： 日期： 年 月 日 技術交底記錄 日 期： 工程名稱 施工單位 交底提要： 交底內容： 交底人 接受交底人 本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。 2 用于橫梁、立柱等主要受力桿件的截面受力部位的鋁合金型材壁厚實測值不得小于 3mm。 6 玻璃幕墻工程使用 6063T5 型材的韋氏硬度值，不得小于 8,6063AT5 型材的韋氏硬度值，不得小于 10。當采用熱鍍鋅處理時，其膜厚應大于 45ц m。 （ 2）鋼材的力學性能檢驗報告，進口鋼材應有國家商檢部門的 商檢證。 幕墻板材（玻璃、金屬板、石材）合格證書、性能檢測報告匯總表 技術負責人： 質量檢查員： 序號 板材種類 規(guī)格 （長寬厚） 數(shù) 量 生產廠家 合格證書、性能 檢測報告、編號 進場日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 提 示 1 玻璃的檢驗，應提供下列資料： (1)璃的產品合格證。 幕墻用硅酮膠質量證明書及性能檢測匯總表 序號 規(guī)格、牌號 生 產廠家 數(shù) 量 合格證書編 號 性能檢測 報告編號 進場日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 技術負責人： 質量檢查員： 幕墻預埋件（后置埋件）施工隱 蔽驗收記錄 項目經理 專業(yè)工長 施工標準名稱及代號 施工圖名稱及編號 隱蔽工程部位 質量要求 施工單位自檢記錄 監(jiān)理（建設）單位驗收記錄 自檢結論 施工單位項目技術負責人： 專職質檢員： 年 月 日 驗收結論 監(jiān)理工程師 : （建設單位項目負責人） 年 月 日 提 示 幕墻與主體結構連接的預埋件應在主體結構施工時埋設，驗收時主要檢驗預埋件的數(shù)量、位置、規(guī)格、材料及焊接 質量、錨固長度及防腐處理等是否符設計和規(guī)范要求。 (3)連接件的可調節(jié)構造應用螺栓牢固連接，并 有防滑動措施。 (2)觀察檢查錨栓埋設的外觀質量，用分辨率為 的深度尺測量錨固深度。 (3)密封膠應平順嚴密、粘結牢固。螺栓應有防松脫的措施。 變形縫節(jié)點連接的檢驗，應在變形縫處觀察檢查，并應采用淋水試驗檢查其滲漏情況。 (4)鍍鋅鋼襯板不得與鋁合金型材直接接觸，襯板就位后，應進行密封處理。 （ 2）連接材料的材質、截面尺寸、連接長度必須符合設計要求。 ４ 檢驗玻璃幕墻與主體結構防雷裝置的連接應在幕墻框架與防雷裝置連接部位，采用接地電阻儀表或兆歐表測量和觀察檢查。 ６ 明框玻璃幕墻的玻璃安裝應符合規(guī)范規(guī)定。 提 示 本表適用于玻璃幕墻（明框玻璃幕墻、全玻幕墻及點支承玻璃幕墻）分項工程。 c． 幕墻的中空玻璃應采用雙道密封。 4．預埋件、連接件、緊固件 檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。 10．滲漏 檢驗方法：在易滲漏部位進行淋水檢查。 ５．密封膠縫 檢驗方法：觀察；手摸檢查。 ７ 玻璃幕墻隱蔽節(jié)點的遮封裝修應牢固、整齊、美觀。 ８ 點支承玻璃幕墻應采用帶萬向萬頭的活動不 銹鋼爪，其鋼爪間的中心距離應大于 250mm。對于異型或有特殊要求的幕墻工程，應根據幕墻的結構和工藝特點，由監(jiān)理單位（或建設單位）和施工單位協(xié)商確定。鍍膜面應在中空玻璃的第２或第３面上。 ６．玻璃下端設托條 檢驗方法：觀察；檢查施工記錄。 一般項目 １．幕墻表面色澤與污染 檢驗方法：觀察。 續(xù)表 一 般 項 目 １ 玻璃幕墻表面應平整、潔凈；整幅玻璃的色澤應均勻一致；不得有污染和鍍膜損壞。 ４ 金屬幕墻主體結構上的預埋件、后置埋件的數(shù)量、位置及后置埋件的拉拔力必須符合設計要求。 一般項目 1 金屬板表面應平整、潔凈、色澤一致。 ３．金屬面板 檢驗方法：觀察；檢查進場記錄。 11．滲漏 檢驗方法：在易滲漏部位進行淋水檢查。石材的彎曲強度不應小于 ；吸水率應小于 %。 ８ 石材幕墻的防火、保溫、防腐材料的設置應符合設計要求，填充應密實、均勻、厚度一致。 ２．造型和立面分格 檢驗方法：觀察。 10．石材表面和板縫處理 檢驗方法：觀察。 6．每平方米石材的表面質量 檢驗方法：觀察；用鋼尺檢查。 ２．壓條 檢驗方法：觀察；手扳檢查。 6．框架及連接件防腐 檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄。 12 石材幕墻應無滲漏。 ４ 石材幕 墻主體結構上的預埋件和后置埋件的位置、數(shù)量及后置埋件的拉拔力必須符合設計要求。 ４．滴水線、流水坡向 檢驗方法：觀察；用水平尺檢查。 ７． 框架及連接件防腐 檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。 5 項次 項目（每平方米金屬板的表面質量） 質量要求 1 明顯劃傷和長度 100mm的輕微劃傷 不允許 2 長度 ≤ 100mm 的輕微劃傷 ≤ 8 條 3 擦傷總面積 ≤ 500mm2 6 項次 項目（金屬幕墻安裝） 允許偏差（ mm） 實測值 1 幕墻垂直度 幕墻高度≤ 30m 10 30m 幕墻高度≤ 60m 15 60m 幕墻高度≤ 90m 20 幕墻高度 90m 25 2 幕墻水平度 層高≤ 3m 3 層高 3m 5 3 幕墻表面平整度 2 4 板材立面垂直度 3 5 板材上沿水平度 2 6 相鄰板材板角錯位 1 7 陽角方正 2 8 接縫直線度 3 9 接縫高低差 1 10 接縫寬度 1 施工單位 檢查評定結果 項目專業(yè)質量檢查員： 年 月 日 監(jiān)理（建設） 單位驗收結論 監(jiān)理工程師（建設單位項目專業(yè)技術負責人）： 年 月 日 提 示 本表適用于金屬幕墻分項工程。 ８ 金屬幕墻的防雷裝置必須與主體結構的防雷裝置可靠連接。 ７ 玻璃幕墻隱蔽節(jié)點的遮封裝修應牢固、整齊、美觀。 ５．密封膠縫 檢驗方法：觀察；手摸檢查。 10．滲漏 檢驗方法：在易滲漏部位進行淋水檢 查。 f．所有幕墻玻璃均應進行 邊緣處理。 b．幕墻玻璃的厚度不應小于 。 12 玻璃幕墻開啟窗的配件應齊全，安裝應牢固，安裝位置和開啟方向、角度應正確；開啟應靈活，關閉應嚴密。 ４ 玻璃幕墻與主體結構連接的各種預埋件、連接件、緊固件必 須安裝牢固，其數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理應符合設計要求。 續(xù)表 一 般 項 目 １ 玻璃幕墻表面應平整、潔凈；整幅玻璃的色澤應均勻一致；不得有污染和鍍膜損壞。 一般項目 １．幕墻表面色澤一污染 檢驗方法：觀察。 檢驗方法：觀察；檢查施工記錄。點支承玻璃幕墻夾層玻璃的夾層膠片（ＰＶＢ）厚度不應小于 。 2． 造型和立面分格 檢驗方法：觀察：尺量檢查。 10 玻璃幕墻應無滲漏。 ２ 玻璃幕墻的造型和立面分格應符合設計要求。 3 玻璃幕墻與主體結構防雷裝置連接的檢驗指標，應符合下列規(guī)定： （ 1）連接材質、截面尺寸和連接方式必須符合設計要求。 (3)防火材料鋪設應飽滿、均勻、無遺漏、厚度不宜小于 70mm。 2 檢驗幕墻防火構造，應在幕墻與樓板、墻、柱、樓梯間隔斷處，采用觀察的方法進行檢查。 12 梁、柱連接節(jié)點的檢驗，應在梁、柱節(jié)點處觀察和手動檢查，并應采用分度值為 1mm 的鋼直尺和分辨率為 的塞尺測量。 (3)上下兩立柱間的空隙不應小于 10mm。 6 檢驗幕墻頂部的連接時，應在幕墻頂部和女兒墻壓頂部位手動和 觀察檢查，必要時也可進行淋水試驗。 2 檢驗預埋件與幕墻連接，應在預埋件與幕墻連接