【正文】 邊抽水邊檢查邊 處理滲漏水 施工 的方法 ；采用化學(xué)灌漿、 環(huán)氧砂漿修補(bǔ)、 固結(jié)灌漿、惟幕灌漿 等多功能 新 技術(shù) 要求 來(lái)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行處理； 原則于 20xx 年 7 月 5日前必須完工。 （ 3） 購(gòu)買(mǎi) 土工膜； 圍堰 導(dǎo)流規(guī)劃 圍堰 導(dǎo)流控制性工期 計(jì)劃 20xx 年 4 月 16 日 開(kāi)始施工根據(jù)現(xiàn)場(chǎng) 滲漏水檢查到需要處理的實(shí)際情況來(lái)結(jié)合施工 填筑。目前滲漏量較小。本次修補(bǔ)在配方選擇上要求突出粘結(jié)強(qiáng)度，抗沖耐磨性能，通過(guò)選用活性稀釋劑，合適的固化體系、合適的填料可提高粘結(jié)強(qiáng)度和柔性。 2） 灌漿用材料及相應(yīng)技術(shù)指標(biāo) 材料 指標(biāo) KLYG1環(huán)氧樹(shù)脂灌漿液 粘度 (厘泊 ) 25~40(初始 ) 350~400(60分鐘 ) 比重 (g/cm3) ~ 粘接強(qiáng)度 (Mpa) ~ 抗拉強(qiáng)度 (Mpa) ~(28天 ) ~(90 天 ) 抗壓強(qiáng)度 (Mpa) ~(28 天 ) 60~90(90 天 ) 聚合體無(wú)毒 25 毒性 特點(diǎn) 粘度小 ,強(qiáng)度大 ,收縮小。 灌漿塞采用根據(jù)膨脹螺栓的原理制成的專(zhuān)用灌漿塞。在進(jìn)行裂隙沖洗、壓水試驗(yàn)和灌漿施工過(guò)程中均進(jìn)行抬動(dòng)監(jiān)測(cè)。 沖洗結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：沖至回水澄清后 10min 結(jié)束，孔內(nèi)沉積物厚度不超過(guò) 20cm。灌漿壓力視不同地段和孔深可采用 ～ ，變漿條件及灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)、封孔 方式均按照固結(jié)灌漿試驗(yàn)成果、 按 技術(shù)條款和 DL/T514820xx 規(guī)范執(zhí)行。 帷幕孔采用地質(zhì)鉆機(jī)造孔，灌漿采用孔口封閉灌漿法，灌漿分二序，按先導(dǎo)孔（在一序中選取）→一序孔→二序孔的順序進(jìn)行施工?？變?nèi)沉積物厚度不超過(guò) 20cm。 6． 特殊情況的處理方法 1．地表冒漿：采取表面封堵、降低壓力、間歇灌注的方法。 第八章 質(zhì)量安全保證措施 31 1） 大 壩基面 基礎(chǔ) 壩趾 墩和面板砼之間的 處理工程系隱蔽工程，施工前對(duì)操作人員進(jìn)行全面的技術(shù)交底并進(jìn)行培訓(xùn)考核，合格后方可上崗操作，嚴(yán)格按 處理 技術(shù)要求等規(guī)程、規(guī)范執(zhí)行?？卓诩由w保護(hù)，防止渣、油、廢漿、廢水流入孔內(nèi)。 6）設(shè)備物資部：負(fù)責(zé)本項(xiàng)目材料和設(shè)備的供應(yīng)、采購(gòu)及管理工作，管理木工場(chǎng)、鋼筋場(chǎng)。 作業(yè)層：按施工部位，項(xiàng)目部下設(shè) 2 個(gè)作業(yè)隊(duì) 3 個(gè)班組， 大壩面板 33 防滲處理為一個(gè)作業(yè)隊(duì)一組來(lái)負(fù)責(zé)面板防滲土工膜的修復(fù)及化學(xué)灌漿作業(yè)。 3）對(duì)重要部位和質(zhì)量要求較高的施工項(xiàng)目，制定專(zhuān)項(xiàng)施工質(zhì)量管理細(xì)則，確保該部位（或項(xiàng)目）的工程質(zhì)量。 嚴(yán)格按照《水電建設(shè)工程安全文明生產(chǎn)管理規(guī)定》的要求，制定符合本工程特點(diǎn)的安全文明生產(chǎn)管理細(xì)則，并在施工過(guò)程中嚴(yán)格按此“細(xì)則”執(zhí)行。 同時(shí)建議建設(shè)方 委派現(xiàn)場(chǎng)代表到現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)和督促施工，如有不是我 公司 在大壩施工工法、施工質(zhì)量等原因引起的處理滲漏水工程量 建議建設(shè)方給于一定的經(jīng)濟(jì)補(bǔ)償（比如說(shuō)地質(zhì)災(zāi)害、人 力不可抗拒的自然災(zāi)害等原因 引起大壩整體 沉降 等 ）。非施工人員不得隨意進(jìn)出。上一道工序經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一道工序。 質(zhì)量目標(biāo) 大 壩滲漏水處理后，恢復(fù)其結(jié)構(gòu)的完整性、滿(mǎn)足技術(shù)要求。 10）試驗(yàn)室：負(fù)責(zé)材料、設(shè)備及配件等的采購(gòu)、供應(yīng)和設(shè)備維護(hù)等管理工作。 2）總工程師：在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本工程的技術(shù)、質(zhì)量工作。 3） 對(duì)不符合要求的鉆孔及灌漿孔一律報(bào)廢，重新開(kāi)鉆。 5．集中滲漏通道，采取間歇灌注砂漿或細(xì)石砼進(jìn)行堵塞，再進(jìn)行濃漿灌注，最后進(jìn)行正常灌漿，必要時(shí)可加速凝劑。此外，除在 實(shí)際不良情況來(lái)決定 相應(yīng)灌漿段灌漿時(shí) ， 需要進(jìn)行待凝，其它灌漿段不需待凝。帷幕孔的沖洗方法通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定?？锥魏细衤试?80%以上，不合格孔段的透水率值不超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定值的 50%。壓水成果以透水率表示。對(duì)粘土巖鉆孔采用干鉆法施工。 灌漿順序：灌漿順序自下而上，單孔逐一連續(xù)進(jìn)行 4)工程工期及工程量表 工程量表 序號(hào) 項(xiàng)目 單位 數(shù)量 備注 1 壩趾化學(xué)灌漿 KG 以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際為準(zhǔn) 2 面板化學(xué)灌 漿 KG 以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際為準(zhǔn) 3 淺層裂縫處理 M 以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際為準(zhǔn) 4 深層裂縫處理 M 以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際為準(zhǔn) 5 環(huán)境保護(hù)及安全文明施工措施 項(xiàng) 1 5)工期 具體 工期安排為配合總體計(jì)劃大壩滲漏水處理時(shí)間 為準(zhǔn)， 緊跟固結(jié) 、惟幕灌漿等技術(shù)措施至工程完工 。 在選好孔位后，開(kāi)始鉆孔，鉆孔時(shí)必須定位開(kāi)孔，準(zhǔn)確控制進(jìn)孔方向，確?？卓p相交，才能達(dá)到預(yù)期灌漿效果。 KLYG3 聚氨酯灌漿液性能指標(biāo) 材料 指標(biāo) KLYG3聚氨酯 粘度 (厘泊 ) 40~80 比重 (g/cm3) 粘接強(qiáng)度 (MPa) 1~ 抗?jié)B S15 伸長(zhǎng)率 (%) 300 膨脹率 (%) ≥ 350 毒性 聚合體無(wú) 毒 特點(diǎn) 遇水發(fā)生固化反應(yīng)，固化時(shí)間在幾秒至幾分鐘之間可調(diào)。 3） 化學(xué)灌漿施工 工藝及方法 23 ：施工準(zhǔn)備→查縫定位→布孔→清孔→埋管、封縫→安裝灌漿塞、連接灌漿泵→灌漿→清 理施工現(xiàn)場(chǎng)→驗(yàn)收 灌漿材料選用 。庫(kù)盤(pán)復(fù)合土工膜防滲，膜下墊層填筑厚度為 30cm，土工膜為二布一膜，膜上墊層填筑厚度 30cm， 1864 高程以上鋪設(shè)膜上蓋重填筑厚度 20cm，土工膜與趾板、面板為粘接，在 趾 板粘結(jié)部位沿壩軸線(xiàn)方向設(shè)置從下至上位橡膠帶 、光膜、橡膠條、 5mm 厚扁鐵，在砼上鉆孔用膨脹螺栓固定，聚氨酯封口。根據(jù)大壩平面布 置圖導(dǎo)流堤布置在大壩上游 800m 處，呈倒“ V”布置。細(xì)致的工作是修補(bǔ)施工質(zhì)量 19 的關(guān)鍵，所以在施工前對(duì)施工人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底，讓每一個(gè)人都清楚自己的工作內(nèi)容，工作目標(biāo)、安全生產(chǎn)、文明施工。管理層由工程技術(shù)部、質(zhì)量安全保證部、物資部、生產(chǎn)管理部和綜合事物部等職能部門(mén)組成。施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前先進(jìn) 行安全文明施工、專(zhuān)業(yè)技術(shù)教育。 14 第四章 施工組織機(jī)構(gòu)、人員設(shè)備配備計(jì)劃及管理 施工組織結(jié) 構(gòu)計(jì)劃 組織機(jī)構(gòu)形式 ； 我公司將這次滲漏水處理工程作為重點(diǎn)組織管理施工，根據(jù)工程施工的實(shí)際需要，按管理層和作業(yè)層分離的原則組織這次滲漏水處理工程的施工。 12 第二章 大 壩滲 漏水 處理方案 總體處理方案 恢復(fù)壩體、壩肩及面板整體防滲功能，大壩基礎(chǔ)與大壩趾墩和面板等混凝土之間 的 防滲處理 。運(yùn)行期沉降直接影響到混凝土面板和伸縮縫的正常工作，故面板堆 戈壁料 壩設(shè)計(jì)正是建立在堆 戈壁料 壩料變形控制上最大 缺點(diǎn)，則有可能形起面板 變形 大而產(chǎn)生的開(kāi)裂 ， 從而使土工膜受損引起 滲 漏 的可能 。根據(jù)觀測(cè)，每日滲水量為，則 。面板壩長(zhǎng) ，最大壩高 ，壩面為現(xiàn)澆砼面板襯砌，分縫部位采用板底鋪設(shè) 60cm 寬無(wú)紡布，板厚 30cm，下部 23cm縫為一層油氈分 縫，上部聚氨酯灌縫，灌縫的結(jié)構(gòu)形式為縫寬下部 5cm、上口 7cm、縫深 7cm。 水庫(kù) 20xx 年 7 月 10 日開(kāi)始蓄水，每日觀察壩后無(wú)滲漏現(xiàn)象， 20xx年 7 月 28 日又 發(fā)現(xiàn)壩后滲漏，壩后觀測(cè)到的滲漏點(diǎn)位于主壩段 0+850～0+900 處，共三個(gè)漏水點(diǎn)，庫(kù)區(qū)水位 ，滲漏點(diǎn)高程 m,高差 。并使其具有較強(qiáng)的適應(yīng)變形能力 才能達(dá)到防滲效果； 這次滲漏水從現(xiàn)場(chǎng)情況看來(lái) 主要原因 分析如下： （ 祥見(jiàn)現(xiàn)場(chǎng)檢查拍攝圖片 ）滲漏點(diǎn)位置圖片附后：圖片為 20xx 年 7 月 28 日 14 點(diǎn)拍攝。 綜合上術(shù)多方面的原因 都有可能 引起 大壩 的 滲 漏水現(xiàn)象； 分析 20xx 年 5 月至 6 月進(jìn)行檢查滲漏水處理情況 及 現(xiàn)場(chǎng)查看 ： 1和 2點(diǎn)屬于操作過(guò)程中機(jī)械造成破壞， 3點(diǎn)屬于膜下墊層碾壓后表面有石子未清除干凈，上面負(fù)重后造成膜破損， 4屬于操作過(guò)程中檢查不嚴(yán)格責(zé)任心不到位造成。 處理 通過(guò)壓水 試驗(yàn)檢查 得知庫(kù)盤(pán)滲漏的部位 進(jìn)行人工及小機(jī)械進(jìn)行返工修復(fù)的方法處理 缺陷現(xiàn)狀 ； 具體處理方法 可參考 大壩施工時(shí) 和 上次 的有關(guān)防滲 膜鋪設(shè)施工方法進(jìn)行； 板 的處理 通過(guò)壓水試驗(yàn)及目視檢查，經(jīng)過(guò)檢查到的壩體防滲面板裂縫、裂絞、施工縫、結(jié)構(gòu)縫滲水等現(xiàn)象 做以記錄 ；采用 采用針對(duì)性、無(wú)損處理，水泥 化學(xué)復(fù)合壓力灌漿法 進(jìn)行處理 ； 壩基礎(chǔ)與趾墩和面板混凝土 之間防滲處理 通過(guò)壓水試驗(yàn)及目視檢查，經(jīng)過(guò)檢查到的大壩基礎(chǔ)與大壩趾墩和面板等混凝土之間如有滲漏水現(xiàn)象 做以記錄 ；采用固結(jié)灌漿、惟幕灌漿技術(shù)來(lái)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行 灌漿 處理 ； 13 第 三 章 大壩滲漏 水 處理 施工總體部署 施工總體部署必須滿(mǎn)足相關(guān)技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)格按照西黑溝 望海 水庫(kù)的相關(guān)管理制度質(zhì)量要求 部署對(duì)這次滲漏水進(jìn)行處理施工，充分的考慮到本次西黑溝 望海 水庫(kù)大壩 面板 裂縫 及其其他部位 滲漏水處理工程技術(shù)難度高、工序復(fù)雜，文明、安全施工標(biāo)準(zhǔn) 要求 高的實(shí)際問(wèn)題，著手安排組織施工。