【正文】 Mu10頁巖磚， 4 M10 混合砂漿砌筑；五層以上墻體采用 Mu10 頁巖磚， 混合砂漿砌筑。 頂棚：所有頂棚均作混合砂漿底層，刷乳膠漆面層。 消防系統(tǒng)工程 6 消防給水管道采用熱鍍鋅鋼管 ，絲扣連接。 針對上述工程特點，在制定施工措施時，必須分析問題關(guān)鍵之所在，作出優(yōu)化的管理路線 及正確、高效的決策，運用嫻熟技能抓住主要矛盾，使各種制約生產(chǎn)的困難和障礙解決在各施工工序開始之間，以確?！皟?yōu)質(zhì)、快速、高效、高回報”的建成該工程。 用水量確定： 現(xiàn)場施工用水量、施工機械用量、施工現(xiàn)場生活用水量、施工區(qū)生活用水量之和遠小水消防用水量， 故只以消防用水量考慮。一路用于塔吊、攪拌機等機械；二路用于木工機具、鋼筋機械、電焊機；三路用于照明。 二、建設(shè)項目質(zhì)量保證體系和管理體系 項目質(zhì)保體系按照公司質(zhì)量管理體系的要求對工程進行全過程管理。項目管理人員控制在 9 人：項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責人、施工、質(zhì)量、安全、材料、預(yù)算、財務(wù)、機管員各 1 人。 分解施工質(zhì)量控制目標，建立健全質(zhì)量體系，確定分項工程質(zhì)量控制點，編制質(zhì)量控制實施細則。根據(jù)工程進度需要，準備各種現(xiàn)場檢測設(shè)備和周材、模板、架料等施工資源。本著實現(xiàn)文明施工、節(jié)約的原則，對該工程施工道路、給排水、臨時設(shè)施進行綜合布置。 5 19 號樓為第一施工段； 4 號樓為第二施 工段。 采用經(jīng)緯儀豎向投測法，在建筑物軸線延長線上的控制樁上安置經(jīng)緯儀，以首層軸線為準，向上逐層投測到施工層，然后根據(jù)控制軸線作樁列線等細部放樣，以備綁扎鋼筋，支模板和澆筑砼之用。 6mm 以內(nèi)，在各層抄平時，應(yīng)后視兩條水平線以作校核。在距槽底設(shè)計標高 50cm 基坑側(cè)壁處，找出水平線，釘上小木橛，然后用人工將暫留土層挖走?；靥钔翍?yīng)分層夯實，每次回填高度 300500mm，夯實后干重度不小 16KN/m3，填土內(nèi)有機物的含量不超過 5%。 (3)鋪好墊塊后安裝立桿。 (5)豎立第一步架時，施工員負責校正立桿的垂直度和大橫桿的平直度。 (8)操作層的腳手板應(yīng)滿鋪，搭接鋪設(shè)的腳手板，接頭必須在橫向水平桿上，搭接長度不小于 200mm。 (2)拆除的桿件、部件采用吊具送下，禁止從高空往下拋擲。各段組拼時，其水平接頭要同時和 U 形卡正反交換連接。 ②板模：采用鋼模板。 模板支設(shè)的質(zhì)量要求和質(zhì)量控制措施： (1)模板的搭設(shè)必須準確掌握構(gòu)件的幾何尺寸，保證軸線位置的準確。 (7)當梁、板跨度≥ 4m 時，其模板應(yīng)按跨度的 2‰起拱。 (3)核對圖紙，配料單、料牌與實物的鋼號、規(guī)格尺寸、形狀、數(shù)量上是否一致，如有問題及時解決。立柱鋼筋，采用電渣壓力焊接接頭。當柱與填充墻有連接時，應(yīng)在柱內(nèi)埋設(shè)拉結(jié)筋，鋼筋的間距、位置必須滿足設(shè)計要求。洞邊按設(shè)計進行補強構(gòu)造。 ⑤梁上開洞時，孔洞四周必須設(shè)置附加鋼筋，并應(yīng)由現(xiàn)場監(jiān)理及建設(shè)單位代表進行檢查，符合相關(guān)規(guī)定后 34 作下道工序施工 (4)板鋼筋綁扎 ①用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。 鐵馬如下圖： 200 h 150 150 h=板厚 — 板保護層 ⑤綁扎負彎矩鋼筋，每個扣均要綁扎。 砼攪拌 砼應(yīng)根據(jù)配合比確定每盤各種材料用量，分別固定好水泥、砂、石的磅秤標準，嚴格計量，裝料順序為先倒石子，再裝水泥，最后倒砂子，邊加水邊攪拌，并嚴格砼攪拌時間，保證攪拌均勻。施工現(xiàn)場設(shè)專人對砼坍落度進行檢查，并按規(guī)定留置試塊。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實后再下二層料，保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層均應(yīng)振實后再下料?，F(xiàn)澆板留置在平行于短邊的任意位置。 每一現(xiàn)澆樓層段同配合比的砼，其取樣不得少于一次。每一樓層的砂漿作一組試塊。 (4)轉(zhuǎn)角處嚴禁留直槎，其它部位應(yīng)留斜槎。為了保證工期，應(yīng)不失時機地采取室內(nèi)、室外交叉施工，內(nèi)墻罩面涂料在門框安裝完，玻璃安裝前施工。找平層砂漿凝固后，用噴霧器噴水潤濕，接著抹水泥砂漿罩面灰。 (4)沖筋貼灰餅：根據(jù) +50cm 標高水平線，在地面四周做灰餅，大房間應(yīng)相距 至 2m 增加沖 筋。 (8)養(yǎng)護：地面交活后 24h，鋪鋸末撒水養(yǎng)護，保持濕潤，養(yǎng)時間不少于 15d。另在找 平層中加入 5%— 7%的防水劑。吊垂直、套方找規(guī)矩，抹灰餅、充筋、抹底層砂漿。表面光滑、潔凈，接槎平整，線角順直、清晰。 （ 3）質(zhì)量要求 外墻磚的品種、顏色應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標準規(guī)定，并抽樣復(fù)檢，合格后進行施工使用。卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使兩者粘結(jié)牢固，以力緣擠出瀝青為度，末端收頭用密封膏嵌填密實并用小抹子抹平。卷材防水層的保護層應(yīng)結(jié)合緊密、牢固、厚度均勻一致。排水管粘接安裝完畢后，須做灌水 51 通球試驗，地漏安裝標高比所在地面低 1cm，清掃口與所在地面相平，主管檢查口 距地面 1 米。 施工總進度計劃 （ 1） 基礎(chǔ)工程：配合土建預(yù)留、預(yù)埋177。 53 （ 4）工程竣工前，給水管道應(yīng)按系統(tǒng)進行水壓試驗，排水管道進行管道通水、通球試驗，照明進行絕緣電阻測試，送電系統(tǒng)調(diào)試等工作。 ②預(yù)制加工 根據(jù)施工圖和土建給定的層高及有關(guān)尺寸，逐一確定各橫支管的位置與中心線。 b、將預(yù)制好的支、吊架按規(guī)范加以固定。 ③在衛(wèi)生器具上安裝冷，熱水龍頭支管時，熱水龍頭應(yīng)安裝在面向的左側(cè)。 （ 2）干管安裝 根據(jù)設(shè)計圖紙要求的坐標，標高預(yù)溜槽洞。 （ 3）立管安裝 按設(shè)計坐標要求，將洞口預(yù)留，預(yù)留的洞口尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼筋。 （四）橫管安裝 復(fù)查預(yù)埋件或預(yù)留孔洞是否符合設(shè)計要求。粘牢后找正，找直。 （ 10）污水立管管徑為 110mm 時，在樓板貫穿部位設(shè)置阻火圈。 (3)在預(yù)埋照明電纜保護管時在安裝電器的部位應(yīng)設(shè)置接線盒。4）橫干管穿越防火分區(qū)隔墻時，管道穿越墻 體的兩側(cè)應(yīng)設(shè)置防火圈或長度不小于 500mm 的防火套管。 （ 7）水管安裝時底部應(yīng)放大一號，立管和出戶管轉(zhuǎn) 58 變處應(yīng) 2/3 包裹式支墩。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口。立管插入端應(yīng)先劃好插入長度標記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及 u 型橡 57 膠圈。各管段粘連時必須按粘接工藝依次進行。 （ 5）給排水立管盡量靠近墻或墻角安裝，橫支管盡量貼墻，頂板陰角或嵌入墻內(nèi)安裝。 d、支管暗裝時，在確定具體位置后，剔出管槽，將預(yù)制好的支管放入槽內(nèi)找平找正后用勾釘固定。 （ 2）室內(nèi)給水橫支管的安裝 ①修正穿墻孔洞 根據(jù)施工圖橫支管的位置與標高，核對預(yù)留孔是否正確，并進行修整。結(jié)合工程實際和重點，對各專業(yè)提出以下注意事項和具體施工措施。 裝飾工程 （ 1）土建進入抹灰前，安裝應(yīng)將所有的箱盒就位，并檢查安裝位置、標高是否準確。 二、安裝特點： 該工程水電施工中互相要交叉、穿插，上下、左右可采用立體平行施工。 室內(nèi)給排水： （ 1）室內(nèi)生活給 水采用 PP— R 給水塑料管，熱熔連接；屋面露天給水塑料管道應(yīng)采用橡塑海綿保溫材料加以保溫，保溫厚度 2cm；管道安裝完畢后，給水管道須作水壓試驗，試驗壓力為 ，給水管道穿樓板處預(yù)埋套管。卷材防水層及其變形縫、檐口、泛水、水落口、預(yù)埋件等處的細部做法，必須符合設(shè)計要求和屋面工程技術(shù)規(guī)范《 GB502072021》的規(guī)定，卷材防水嚴禁有滲漏現(xiàn)象。鋪貼卷材時，排除卷材下面的空氣，卷材應(yīng)平行于屋脊，從檐口處往上鋪貼，搭接應(yīng)順流水方向，搭接寬度為 100mm，端頭接茬要錯開 250mm。抹灰作業(yè)已全部完成，基層及防水節(jié)點應(yīng)處理完畢，完成雨水管卡、設(shè)備穿墻管道等安裝預(yù)埋工作，并將洞口用水泥砂漿抹平，堵實、晾干。抹灰的施工程序：從上往下打底，底層砂漿抹完后，將架子升上去，再從上往下抹面層砂漿。磚墻、砼墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清理干凈，并灑水濕 46 潤。 (3)地面層與基層的結(jié)合必須牢固無空鼓。要求不漏壓，表面平面出光。 (4)抹中層糙灰：待底層糙灰凝固后抹中層糙灰，采用分層填抹，用長刮尺趕平，陰陽角處用陰陽角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墻面平、棱角直。 (2)天棚抹灰 在靠近天棚的墻面上彈出水平線，作為抹灰厚度和陰角平直的控制線，同時拉線檢查樓板底面平整度情況，對凹面較大的應(yīng)劃上記號作為刮糙灰重點加厚的目標，加厚層應(yīng)分層找平，每層厚度不宜超過 7mm。 (6)允許偏差項目： 項次 項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 1 軸線位置偏移 10 用經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查 2 墻砌體頂面標高 177。有出廠合格證、試驗報告。 (4)拌制砂漿：砂漿配 合比用重理比，計量精度為，水泥土 2%；砂及摻合料土 5%。 4 砼試塊留置 本工程砼采用的是自攪砼，故砼的試塊必須采取現(xiàn)場隨機抽樣制作，留置組數(shù)按下面執(zhí)行。 澆筑梁板砼如遇雨天不能繼續(xù)澆灌情況下，要采用以下兩個措施：要強行澆至留施工縫的位置；要在新澆砼上進行遮雨，防止雨水沖刷。每段高度不得超過 2m，每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴實，并用箍箍牢。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻，每次移動的距離不大于振動棒作用半徑的 倍，距離模板應(yīng)大于振搗作用半徑的 1/2，并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板及預(yù)埋件，如氣泡停止排出，拌合物不再沉陷，并在表面泛出灰漿，表示砼已經(jīng)振實。 ③底板筋綁完，待踏步模板吊邦支好后再綁扎踏步鋼筋。受拉區(qū)域內(nèi)Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端做彎鉤，搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。 ③箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯綁扎，根據(jù)抗震要求，箍筋彎鉤為 135176。 (2)剪力墻鋼筋 ①先立 2～ 4 根豎筋，豎筋由柱、翼墻等緣構(gòu)件側(cè)50mm 開始設(shè)置，配筋 采用雙向?qū)?，豎筋與下層伸出的搭接筋焊接，畫好水平筋的分檔標志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好標志，接著焊其余豎筋，最后再綁其余橫筋。箍筋的接頭（即變鉤疊合處） 應(yīng)沿柱子豎向交錯布置。 鋼筋加工：采用機械成型、水平鋼筋接頭采用閃光對焊，框架柱豎向鋼筋接頭采用電渣壓力焊接頭，其余構(gòu)件鋼筋接頭采用豎向電渣壓電焊。 (10)澆筑振搗混凝土時震動器不能直接碰到板面上，避免磨損撞壞面板，同時振搗時間要按規(guī)范規(guī)定，要適時，以防模板變形。 項 目 允許偏差 29 軸線位置 5 板 表面標高 177。鋼模鋪完后，用水平儀側(cè)量標高，進行校正，并用靠尺找平。底層模板安裝時地面夯實，并墊通長腳手板，樓層的立柱前也應(yīng)墊通長腳手板，多層支架支模時，支柱應(yīng)垂直， 上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線。 (三 )模板工程 柱模板 (1)支模程序：放線→設(shè)置定位基準→支?！钪巍{(diào)直糾偏 →安裝柱模箍→全面檢查校準→柱模固定→清除柱模內(nèi)雜物→封閉清掃口 (2)支模方法：柱模采用鋼模和木模拼拆，用鋼管腳手架鎖扣固定。 框架梁、板、柱和剪力墻的支撐全部使用滿堂腳 26 手架：立桿和橫桿間距均為 ，立桿底腳增設(shè)墊塊，采用 5cm 厚 20cm 寬的通長木板，同時設(shè)置掃地桿。剪刀撐的水平投影為 7m，綁扎剪刀撐和斜撐時，撐桿用搭接接長，搭接長度為 60mm，與地面夾角為 45176。上面各層采用 6 米長立 25 桿接頭。本工程建筑四周搭設(shè)扣件式雙排鋼管腳手架，雙排架寬 米、立桿間距 米、水平桿間距 米、與建筑的距離 米。根據(jù)本工程地質(zhì)勘察報告上級，該工程可能在 ，而本工程基礎(chǔ)埋深在 — 左右 ,故需采取降水處理，其具體方案待開挖時另定。 每施工一層觀測一次，竣工后應(yīng)進行連續(xù)觀測按間隔時間由短到長為一個月、兩個月、五個月直到沉降穩(wěn)定為止。 先用水準儀 根據(jù)水準點，在各向上引測處準確測出相同的起始標高線（177。 (一 )平面控制：本工程必須建立方格控制網(wǎng)，從整個施工 過程考慮，挖土、澆筑基礎(chǔ)砼和建筑物施工過程中的定軸線均能應(yīng)用所建立的施工控制網(wǎng)，由于挖土對施工控制網(wǎng)影響較大，除了經(jīng)常復(fù)測校核外，隨著施工的進行，將控制網(wǎng)延伸到施工影響區(qū)之外。 三、監(jiān)時圍墻 在施工場地四周連續(xù)設(shè)置高 米的臨時圍墻。根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，合理布置施工道路，確保運輸通暢。 15 二、施工過程中的物質(zhì)資源準備： 根據(jù)材料供應(yīng)計劃，了解市場，落實貨源，到廠家看樣訂貨并封樣，做到所購材料有出廠合格證、復(fù)試證明及說明書。即：一臺塔吊作垂直水平運輸，采用雙輪車配合水平運輸，混凝土制作成型用攪拌機和振搗機械，鋼筋加工用切斷機、彎曲機、電焊機等成型設(shè)施，木料加工用園盤鋸，多用 刨木機，其它材料加工和切割用相應(yīng)配套設(shè)施。 根據(jù)招標文件，施工工期為 240 天，保證按期交工。 第四章 總體施工布署 該項目進度的快慢，工程質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到我公司的社會聲譽和經(jīng)濟效益，為此我公司予以高度重視，我們對該項目進行如下部置： 一、施