【正文】 ： 626021 工作具體時間： 20xx 年 10 月 10 日 08 時 00 分至 20xx 年 11 月 5 日 18 時 00 分 分組說明： 110kV 長順變 2 號主變增容工程施工組織計劃安排五組人員對現(xiàn)場進(jìn)行施工。在 1 號主變 10kV 進(jìn)線開關(guān)柜， 0113刀閘靠變壓器側(cè)裝設(shè)接地線一組。 （ 2）土方開挖采用機械開挖人工清底的方法。一次澆筑主變基礎(chǔ)待其具有一定強度后在油坑底板下回填三七灰土夯實經(jīng)驗收合格后澆筑底板墊層再進(jìn)行油坑底板及坑壁的施工。 模板的拆除與維護(hù) 基礎(chǔ)側(cè)模的拆除要以砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時方可拆除。 鋼筋連接 、綁扎 鋼筋綁扎前應(yīng)組織有關(guān)人員認(rèn)真熟悉圖紙，確定綁扎先后次序。 砼澆筑工程 砼的運輸、澆筑 ：砼澆筑前質(zhì)檢員要檢查模板軸線、標(biāo)高及鋼筋是否符合設(shè)計要求，模板支設(shè)是否牢固，模板內(nèi)是否清理干凈等。移動間距不大于振搗作用半徑的 倍 (30~40cm) 50cm以清除兩層間的接縫、振動棒不得觸及鋼筋、模板。墊層施工后及時在墊層上放基礎(chǔ)線進(jìn)行基礎(chǔ)模板支設(shè)加固及砼的澆筑。 （ 5）安裝機構(gòu)，安裝后由離機構(gòu)最近的刀閘開始調(diào)整，調(diào)整完一相再調(diào)整下一相。 主變 本體就位及附件安裝 （ 1）外觀檢查及開箱檢查 收到變壓器后，由我方報請監(jiān)理方及業(yè)主方，會同廠房技術(shù)人員進(jìn)行開箱檢驗： a 變壓器在車上位移情況（產(chǎn)品在制造廠裝車后在車底與產(chǎn)品接觸處畫上標(biāo)記）。 安裝時按廠家出廠順序編號進(jìn)行，用鋼絲繩進(jìn)行起吊安裝。 安裝時用吊車把儲油罐吊起，再把儲油罐支座聯(lián)接到儲油罐上組裝成一個整體，然后再起吊到變壓器上的安裝位置。當(dāng)套管全部起吊懸于垂直位置后，取下輔助吊鉤，然后把套管吊到變壓器本體進(jìn)行安裝。變壓器油應(yīng)按 GB759520xx《運行中變壓器油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》試驗合格后，方可注入變壓器中。 導(dǎo)線施工 根據(jù)驗收規(guī)范的要求做兩個壓接試件送檢，確認(rèn)壓接質(zhì)量和材質(zhì)質(zhì)量。 彈簧銷應(yīng)有足夠彈性，開口銷不得有折斷或裂紋，嚴(yán)禁用線材代替。 軟導(dǎo)線線夾與設(shè)備接線端子或硬母線連接時，應(yīng)符合 ZX/ 硬母線及金具安裝作業(yè)指導(dǎo)書有關(guān)規(guī)定，并不得使設(shè)備接線端子受到超過允許的外加應(yīng)力。 壓接后六角形對邊尺寸應(yīng)為 ,當(dāng)有任何一個對邊尺寸超過 + mm 時應(yīng)更換鋼模 (D 為管外徑 )。 工作票的使用： 變電站第一 種工作票 此項工作由 陜西天龍輸變電建設(shè)有限公司 施工。如果工作班須暫時離開工作地點，則必須采取安全措施和派 人看守。 （ 4） 小型機具操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，了解機具性能，能夠正確操作使用。 （ 3） 對違章現(xiàn)象嚴(yán)格按制度進(jìn)行處罰。 5. 自覺保護(hù)設(shè)備、構(gòu)件、地面、墻面的清潔衛(wèi)生和表面完好，防止“二次污染”和設(shè)備損傷。 8 9 四、文明施工 文明施工目標(biāo) ： 場容規(guī)范、安全有序、衛(wèi)生整潔、不擾民、不損害公眾利益、整齊 文明。 其他未在本方案內(nèi)列出的工作應(yīng)按有關(guān)規(guī)定或國家標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行 。 D、 施工現(xiàn)場必須在顯 眼處高立足夠數(shù)量的安全警示牌、宣傳牌。 ，防止軋壞站內(nèi)窨井蓋和損壞綠化設(shè)施。 2. 掃放的垃圾要倒在指定的地曾林 張飛 點或垃圾箱內(nèi)；所有的臟抹布、棉紗頭 用完后要放進(jìn)指定的金屬容器內(nèi)，不在重復(fù)使用的要放進(jìn)指定的垃圾桶內(nèi)。 工作負(fù)責(zé)人會同運行人員檢查現(xiàn)場所做的安全措施正確完備及每日開工前檢查現(xiàn)場措施后，方可帶領(lǐng)工作人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場 嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度，互相關(guān)心施工安全，未經(jīng)許可嚴(yán)禁變動現(xiàn)場安全措施。 本項工作的危險點及控制措施： 危險點、危險因素分析和控制對策表 序號 危險點、危險因素 控制對策 實施人 備 注 完成情況 1 工作票辦理 正確安全地組織工作； 負(fù)責(zé)檢查工作票所列安全措施是否正確完備和工作許可人所做的安全措施是否符合現(xiàn)場實際條件，必要時予以補充； 工作前對工作班成員進(jìn)行危險點告知，交待安全措施和技術(shù)措施，并確認(rèn)每一個工作班成員都已知曉； 嚴(yán)格執(zhí)行工作票所列安全措施； 督促、監(jiān)護(hù)工作班成員遵守本曾林 張飛 規(guī)程、正確使用勞動防護(hù)用品和執(zhí)行現(xiàn)場安全措施； 工作班成員精神狀態(tài)是否良好，變動是否合適。工作負(fù)責(zé)人必須始終在工人現(xiàn)場，對工作班人員的安全應(yīng)認(rèn)真監(jiān)護(hù)，及時糾正不安全的動作。 三、安全措施： 工作班人員安全責(zé)任： 負(fù)責(zé)本工作的所有安全工作 工作票簽發(fā)人： A、 工作必要性和安全性； B、 工作票上所填安全措施是否正確完備； C、 所派工作負(fù)責(zé)人和工作班人同是否適當(dāng)和充足。 壓接時必須保持線夾的正確位置，不得歪斜，相鄰兩模間重疊不應(yīng)小于5mm。 線夾與導(dǎo)線裝配時，根據(jù)線夾長度，用鋼鋸細(xì)心切割導(dǎo)線，嚴(yán)禁損傷鋼芯。 金具檢查： 合設(shè)計要求，并且軟母線與金具的規(guī)格和間隙必須匹配，并應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。 b. 測量繞組絕緣電阻 不小于 ７０％出 廠值。 d 將集氣盒安裝在本體上，并將集氣管路由氣體繼電器處引下裝好。 套管安裝擬采用一輛 16T 吊車進(jìn)行起吊，吊車應(yīng)具有兩個吊鉤，一個主吊鉤，一個輔助吊鉤。安裝完 畢后應(yīng)即注滿油。 e 產(chǎn)品有無滲漏油現(xiàn)象，并記錄部位及產(chǎn)生 原因。對邵 6 型刀閘特別注意其彈性裝置在合閘完畢后紅色標(biāo)記不可見；型刀閘在合閘完畢時應(yīng)聽 到合閘到位時的響聲。 隔離開關(guān)的安裝 （ 1）、開箱檢查零配件及合格證、安裝使用說明書等技術(shù)資料，并有專人保存。砼振搗結(jié)束后應(yīng)及時用木抹子搓平，清除多余的浮漿并復(fù)核砼面標(biāo)高，防止砼面層出現(xiàn)裂縫，浮漿過多部位可適當(dāng)撒一層清洗過的碎石。由試驗人員在現(xiàn)場不定時抽檢，攪拌質(zhì)量不符合要求的砼退回砼攪拌站，重新攪拌。要看清那一種鋼筋放在下面。 鋼筋工程 鋼筋工藝流程 鋼筋進(jìn)場→鋼筋復(fù)驗，不合格退貨→鋼筋加工成型→半質(zhì)檢科驗收，不合格的返工→監(jiān)理驗收鋼筋合格→進(jìn)行下道工序。 模板安裝前應(yīng)先在墊層上彈出基礎(chǔ)軸線及模板 邊線，復(fù)核無誤后方可支設(shè)模板，并根據(jù)模板規(guī)格及基礎(chǔ)設(shè)計尺寸，進(jìn)行模板拼裝。承重支撐材料普通鋼管腳手架組合。 斷開 31 01 0 02 02 02 02 02 026 拉開 112 312 312 012 012 010 010 052 021 021 022022 023 02