【正文】 學(xué)生自主選擇感興趣的課程 證書 數(shù)控車床操作工（中級） 第 五 學(xué) 期 必 修 課 數(shù)控機(jī)床電氣控制 128 / / 8 考試 數(shù)控 機(jī)床故障診斷與維修 128 8 考試 數(shù)控銑床加工中心加工技術(shù) 192 12 考試 小計 448 28 第六學(xué)期 必修課 農(nóng)用作業(yè)機(jī)械使用與維護(hù) 128 / / / 農(nóng)機(jī)駕駛 160 內(nèi)燃機(jī)構(gòu)造 160 / / / 考試 小計 448 注：本課程設(shè)置安排 18 門必修課，均為必須完成的教學(xué)內(nèi)容；設(shè)計了 16 門選修課，各?？筛鶕?jù)實(shí)際情況，任選其中 8門作為實(shí)際教學(xué)內(nèi)容 . 實(shí)踐教學(xué)安排（供參考） 性 質(zhì) 序 號 名 稱 周 數(shù) 一 二 三 四 1 2 3 4 5 6 7 8 必 修 項 目 1 軍訓(xùn)與入學(xué)教育 2 2 2 公益勞動 3 1 1 1 3 鉗工教學(xué)實(shí)習(xí) 2 2 4 熱加工教學(xué)實(shí)習(xí) 1 1 5 機(jī)加工教學(xué)實(shí)習(xí) 2 1 6 制圖測繪大作用 1 1 7 拖拉機(jī)駕駛教學(xué)實(shí)習(xí) 1 1 8 發(fā)動機(jī)拆裝實(shí)習(xí) 1 1 9 底盤拆裝教學(xué)實(shí)習(xí) 1 1 10 機(jī)械 1 1 3. 積極推行“雙證制”，以社會化的職業(yè)技能鑒定標(biāo)準(zhǔn)來培訓(xùn)和考核學(xué)生的職業(yè)能力，以提高畢業(yè)生的就業(yè)競爭力。 2. 掌握液壓與氣壓傳動系統(tǒng)的基本原理。 4. 液壓基本回路 掌握壓力控制、 速度控制、方向控制和順序控制回路的工作原理。 實(shí)踐教學(xué)模塊 (一 ) 必做實(shí)驗(yàn) 1. 液體的壓力形成及不同孔徑液阻演示實(shí)驗(yàn) 2. 液壓元件拆裝實(shí)驗(yàn) 3. 氣壓元件拆裝實(shí)驗(yàn) 4. 壓力控制閥的特性實(shí)驗(yàn) 5. 液壓基本回路實(shí)驗(yàn) 6．氣壓基本回路實(shí)驗(yàn) 7. 電器元件的認(rèn)識實(shí)驗(yàn) 8. 異步電動機(jī)正反轉(zhuǎn)及點(diǎn)動實(shí)驗(yàn) 9. 異步電動機(jī) Y–△聯(lián)結(jié)減壓起動實(shí)驗(yàn) 10. 可編程控制器的編程實(shí)驗(yàn) 11. 車床控制線路實(shí)驗(yàn) (二 ) 選做實(shí)驗(yàn) 1. 可編程控制器的硬件連接實(shí)驗(yàn) 2. 可編程控制器編程調(diào)試實(shí)驗(yàn) (三 ) 實(shí)驗(yàn)專用周 通過綜合性實(shí)驗(yàn)專用周使學(xué)生運(yùn)用所學(xué)知識技 能，組裝簡單的電、氣、液控制系統(tǒng)，培 養(yǎng)學(xué)生擬定控制方案、選擇元件、安裝和調(diào)試系統(tǒng)的能力。 16了解數(shù)控系統(tǒng)的分類、應(yīng)用特點(diǎn)；了解數(shù)控技術(shù)的發(fā)展及應(yīng)用現(xiàn)狀。 5. 編碼器 了解編碼器的類型，掌握典 型編碼器的結(jié)構(gòu)、工作原理、技術(shù)規(guī)格和用途。 3. 經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng) 了解經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)的類型、典型經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)，掌握經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)的 (二 ) 數(shù)字化儀表的選用 了解常用數(shù)字化儀表的用途，理解溫度、壓力與時間等數(shù)字化儀表的使用方法。 20 2. 刀具切削部分的幾何角度 了解刀具組成，掌握車刀標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系中主剖面系的幾何角度及其定義，會畫車刀的角度；了解進(jìn)給運(yùn)動、刀具安裝位置的變化對刀具實(shí)際工作角度的影響；掌握切削用量要素和切削層參數(shù)。 2. 特種加工 了解特種加工的方法及應(yīng)用特點(diǎn)；理解電火花成型加工和電火花線切割加工的工作原理，會基本正確選擇加工參數(shù)；了解電解加工原理、激光和超聲波加工原理、應(yīng)用范圍。 (二 ) 專用夾具設(shè)計 了解數(shù)控加工常用夾具的種類與使用，專用夾具設(shè)計的基本要求、方法和步驟。 2. 本課程采用模塊 式結(jié)構(gòu)。 2. 掌握數(shù)控設(shè)備主要部件的典型結(jié)構(gòu)，會進(jìn)行設(shè)備工作調(diào)整及日常保養(yǎng)。 (2) 臥式加工中心及程序編制 掌握臥式加工中心的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，回轉(zhuǎn)工作臺、工件自動交換裝置和排屑裝置的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)；了解典型加工中心的主要技術(shù)參數(shù)和數(shù)控系統(tǒng)的功能；掌握中等復(fù)雜程度典型零件的程序編制方法，了解曲面加工的程序編制方法。 (二 ) 數(shù)控車床及其程序編制 1. 車削中心及其程序編制 了解車削中心的布局、用途及主要技術(shù)參數(shù)，車削中心的主要結(jié)構(gòu)、部件及工作原理；了解車削中心的基本編程知識，會自動對刀、使用刀具的測量裝置。 (二 ) 選做部分 1. 現(xiàn)場教學(xué) 車削中心的面板操作，經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床的面板操作，數(shù)控沖床的面板操作，常見 CAM 軟件的使用。在實(shí)踐教學(xué)中注重學(xué)生安全意識的培養(yǎng)，強(qiáng)調(diào)遵守崗位操作規(guī)程，使學(xué)生操作規(guī)范化，養(yǎng)成良好的行為規(guī)范，加強(qiáng)其職業(yè)素質(zhì)的培養(yǎng)，提高學(xué)生的綜合素質(zhì)。 二、課程教學(xué)目標(biāo) 通過本課程教學(xué)，學(xué)生應(yīng)達(dá)到以下基本要求： 1. 掌握專業(yè)英語的基本知識。 3. 掌握科普讀物中的常用詞匯和特點(diǎn)。 2. 理解電氣信息方面的基本術(shù)語和原理在專業(yè)英語中的表達(dá)方式及特點(diǎn)。 3. 掌握數(shù)控系統(tǒng)的專業(yè)詞匯，借助工具書能讀懂?dāng)?shù)控系統(tǒng)專業(yè)文獻(xiàn)。 四 、說 明 1. 本課程教學(xué)基本要求適用于中等職業(yè)學(xué)校數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)數(shù)控切削加工、數(shù)控設(shè)備操作、數(shù)控設(shè)備維護(hù)等各專門化方向。 2. 專業(yè)教學(xué)科的負(fù)責(zé)人一般應(yīng)具有高級職稱，有較強(qiáng)的教學(xué)研究能力、專業(yè)實(shí)踐能力和組織管理能力。 2. 專業(yè)課主要實(shí)驗(yàn)設(shè)備見下表。 六、教 學(xué) 文 件 1. 有市 (地 )及以上政府教育行政部門或相關(guān)行業(yè)部門認(rèn)可的指導(dǎo)性教學(xué)文件，學(xué)校有完整的實(shí)施性教學(xué)方案、課程教學(xué)安排和實(shí)訓(xùn)實(shí)習(xí)教學(xué)安排等相關(guān)教學(xué)文件。 4. 具有專業(yè)教學(xué)所需的掛圖、教具和視聽教材等。 3. 70%以上的專業(yè)課程授課任務(wù)應(yīng)由經(jīng)過相關(guān)專業(yè)培訓(xùn)、具有中級以上職稱和有一定實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的專職教師擔(dān)任。 數(shù)控技術(shù)應(yīng)用 和農(nóng)機(jī) 專業(yè)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn) (供參考 ) 一、專業(yè)設(shè)置的基本依據(jù) 1. 通過對區(qū)域和行業(yè)的人才需求調(diào)查分析，確立專業(yè)方向，預(yù)測畢業(yè)生的就業(yè)前景，論證本專業(yè)方向的人才培養(yǎng)規(guī)格與區(qū)域經(jīng)濟(jì)、行業(yè)發(fā)展的適應(yīng)性，最后由有企業(yè)技術(shù)人員參與的“專業(yè)咨詢委員會”進(jìn)行全面論證，擬出專業(yè)論證報告。 (四 ) 數(shù)控機(jī)床的維護(hù)說明書 1. 了解數(shù)控機(jī)床的英文維護(hù)和報警手冊的特點(diǎn)及使用方法。 2. 掌握數(shù)控機(jī)床技術(shù)說明書中的專業(yè)詞匯，能讀懂說明書。 (二 ) 金屬切削機(jī)床 1. 能閱讀各種車床、銑床、鉆床等普通機(jī)床的功能、結(jié)構(gòu)及其加工等方面的英文資料。 2. 了解專業(yè)英語的詞匯特點(diǎn)：詞匯構(gòu)成、構(gòu)詞法、詞匯縮寫。 基本模塊中的第三部分包括兩個內(nèi)容：數(shù)控銑床及其程序編制、加工中心及程序編制。 (五 ) 自動編程 掌握常見 CAM 軟件的功能及使用方法。 (七 ) 數(shù)控設(shè)備的應(yīng)用和維護(hù) 了解數(shù)控設(shè)備的選用原則、常規(guī)安裝知識、簡單調(diào)試技術(shù)和驗(yàn)收方法；掌握數(shù)控設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)知識。 (二 ) 數(shù)控車床及其程序編制 了解數(shù)控車床的布局形式、用途及分類，數(shù)控車床的主要技術(shù)參數(shù)和數(shù)控系統(tǒng)功能；掌 握典型數(shù)控車床的主傳動系統(tǒng)及主軸部件、進(jìn)給傳動系統(tǒng)、自動回轉(zhuǎn)刀架、機(jī)床尾座及床身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)；掌握典型數(shù)控車床坐標(biāo)系統(tǒng)的機(jī)床原點(diǎn)、參考點(diǎn)、工件原點(diǎn)、起刀點(diǎn) (程序原點(diǎn) )和換刀點(diǎn)；掌握工件坐標(biāo)系的設(shè)定方法，典型數(shù)控車床的基本對刀方法和主要功能指令，能編制中等復(fù)雜程度的軸 類零件的加工程序；掌握數(shù)控車床編程、調(diào)試及操作規(guī)范。 24 2. 實(shí)驗(yàn) (1) 車刀幾何角度的測量 (2) 各種對刀儀的調(diào)整 (3) 通用夾具 (或組合夾具 )的拆裝與使用 (4) 典型零件的數(shù)控車削加工 3. 實(shí)驗(yàn)專用周 課程教學(xué)內(nèi)容完成后，用 2 周時間進(jìn)行實(shí)驗(yàn)專用周，內(nèi)容選擇簡單 典型零件，擬定并實(shí)施加工工藝規(guī)程或根據(jù)各校實(shí)際情況進(jìn)行實(shí)踐操作訓(xùn)練。 22 (三 ) 數(shù)控加工方法 1. 金屬切削加工 (1) 車削加工 了解車削加工的特點(diǎn)及工藝范圍；掌握車削加工的安全生產(chǎn)要求和操作規(guī)程；掌握數(shù)控車削加工的 常用方法，會確定車削加工參數(shù)；了解車刀的類型、應(yīng)用特點(diǎn)，機(jī)夾刀桿、刀片的類型及應(yīng)用特點(diǎn)，會正確選用刀具，預(yù)調(diào)刀具；掌握三爪卡盤、頂尖及雞心夾頭等機(jī)床附件的工作原理及使用方法，會刃磨車刀。 2. 能規(guī)范、正確地實(shí)施典型零件的數(shù)控加工工藝。 2. 本課程采用模塊式結(jié)構(gòu)。 (六 ) 數(shù)控系統(tǒng)的調(diào)試與維護(hù) 1. 數(shù)控系統(tǒng)的調(diào)試 了解數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)表的內(nèi)容和作用；掌握數(shù)控系統(tǒng)基本參數(shù)的設(shè)定和數(shù)控系統(tǒng)調(diào)試的方法。 3. 交流伺服電動機(jī)及控制器 了解交流伺服電動機(jī)的類型、結(jié)構(gòu)及應(yīng)用特點(diǎn)；了解 SPWM 變頻控制器的簡單工作 原理；理解變頻控制器的技術(shù)參數(shù)；掌握變頻控制器的使用方法；掌握交流伺服電動機(jī)與驅(qū)動電路的連接方法。 (三 ) 檢測裝置 1. 旋轉(zhuǎn)變壓器 了解旋轉(zhuǎn)變壓器的結(jié)構(gòu)和用途。 2. 能根據(jù)技術(shù)資料進(jìn)行中低檔數(shù)控系統(tǒng)各部分的連接、工作條件的設(shè)置和使用。 3. 本課程在教學(xué)過程中應(yīng)以裝、拆、調(diào)試為主線，盡可能采取現(xiàn)場教學(xué)模式，充分利用計算機(jī)輔助教學(xué)手段，提高教學(xué) 效率。 4. 典型電氣控制系統(tǒng) 會閱讀典型電氣控制系統(tǒng)圖，掌握線路連接和元件安裝規(guī)范，掌握電氣控制系統(tǒng)常見故障的分析和排除方法。 3. 氣壓傳動基本回路 掌握壓力控制、方向控制、速度控制和氣液聯(lián)動等回路的工作原理。 三、教學(xué)內(nèi)容和要求 基 本 模 塊 (一 ) 設(shè)備控制概論 理解流體傳動與電氣控制的基本原理、特點(diǎn)及應(yīng)用發(fā)展概況；掌握安全用電知識，掌握流體傳動系統(tǒng)與電氣控制系統(tǒng)拆裝、調(diào)試和維修的操作規(guī)程。 12 教學(xué)安排（供參考） 名稱 教學(xué)時數(shù) 理論