生產(chǎn)品質(zhì)管理獎懲條例-文庫吧在線文庫
【正文】 財承擔直接經(jīng)濟損失； 屬于跟單 /業(yè)務員沒有對產(chǎn)品部件再確認而導致的交期延誤，責任由跟單員 /業(yè)務員承擔。（經(jīng) MRB 評審的是否共同承擔。 第四部份：獎勵 各車間總報廢每節(jié)約 個百分點，獎勵車間 500 元，后續(xù)每增加 個百分點，多獎勵200 元，不限數(shù)額； 各車間整月無產(chǎn)品質(zhì)量問題被扣款的且各項質(zhì)量管理目標達標，獎勵車間 500 元； 1各車間每一崗位的操作員工有義務對嚴重的不良項挑出。 職能單位工作失誤處罰，造成損失或索賠的：其損失費用公司承擔 70%，責任單位承擔30% 屬倉庫發(fā)料錯誤，造成車間返工、客戶驗貨判重檢等（責任分攤倉庫占 70%，車間占 德信誠 培訓網(wǎng) 更多免費資料下載請進： 好好學習社區(qū) 30%），責任人依返工時間進行扣款（ 1 小時起 50 元、 3 小時以上 100 元）、若產(chǎn)生費用或損失的（客戶重驗費或索賠），責任由倉庫同車間按責任分攤進行承擔。 屬于技術(shù)或設備上的原因造成的延誤的，責任技術(shù)或設備人員承擔。 所有出貨的產(chǎn)品，因客戶投述造成公司賠款的，主責任單位扣款方法：單只裝的扣 元 /只、 24 件套的套裝扣 元 /套、 5 件及 5 件套以上的扣 元 /套進行扣款；附屬責任單位扣款方法：單只裝的扣 元 /只、 24 件套的套裝扣 元 /套、 5 件及 5 件套以上的套裝扣 元 /套進行扣款。 第二部份：計劃落實、生產(chǎn)進度管理 6.、計劃制定與落實 計劃科接收到生產(chǎn)訂單根據(jù)訂單評審的交期，結(jié)合公司當時產(chǎn)能負荷和產(chǎn)品生產(chǎn)周期 ,以產(chǎn)品為對象編制 主生產(chǎn)計劃（含物料需求計劃）。 德信誠 培訓網(wǎng) 更多免費資料下載請進： 好好學習社區(qū) 生產(chǎn)、品質(zhì)管理獎懲條例 第一部份：品質(zhì)管理 鍍前車間（包括車間管轄范圍內(nèi)的機臺和生產(chǎn)線） 總作業(yè)報廢率不超過 %； 按照產(chǎn)品加工工序分類相應的報廢指標如下（可依實際情況做相應調(diào)整） 工序 壓鑄 掰料 刮毛刺 金工 拋光 報廢指標 % % % % % 鍍前車間報廢率每超 百分點，車間工資扣除 100 元，由車間主任執(zhí)行分配（ 個百分點為單位，超過 %，但不足 %的，依然視為超出 個百分點；超過 %以上的，則以小數(shù)點的第 一位核算，如 %、 %視為 %、 %，與其它車間的超標算法相同）； 單個品種的作業(yè)，車間各工序在生產(chǎn)完工后，報廢率每超 1 個百分點，則在生產(chǎn)該產(chǎn)品工序的總工資內(nèi)扣除 20 元，最高不超過 100 元，由車間主任執(zhí)行分配（ 1 個百分點為單位，超過 %但不足 20.%的，依然視為超出 1 個百分點；超過 %及以上的，則以小數(shù)點的第一位核算，如： %、
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