【正文】 ......................................... 39 安全施工措施 管材主要采用球墨鑄鐵管、局部采用焊接鋼管。 3）堅(jiān)持先進(jìn)性、科學(xué)性、經(jīng)濟(jì)合理性與實(shí)事求是相結(jié)合的原則。 3 施工機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃 3投入本工程的機(jī)械設(shè)備 若我單位中標(biāo)，在接到中標(biāo)通知書五天內(nèi)，根據(jù)業(yè)主的要求做施工進(jìn)度計(jì)劃安排組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的主要設(shè)備有：挖掘機(jī) 2 臺(tái)、蛙式打夯機(jī) 5 臺(tái)、拉鏈葫蘆 2 臺(tái)、手扳葫蘆 3 臺(tái)、切割機(jī) 3 臺(tái)、磨光機(jī) 3 臺(tái)、發(fā)電機(jī)組 3 臺(tái)、膠輪手推車 5 架、插入式振搗器 3 臺(tái)、潛水泵 3 臺(tái)、全站儀 2 臺(tái)、水準(zhǔn)儀 2 臺(tái)，于開(kāi)工時(shí)到達(dá)工地 (以開(kāi)工令為準(zhǔn) )。 盡可能利用已有的建筑和場(chǎng)地作為臨時(shí)建筑物和場(chǎng)地。 9 5施工道路布置 （ 1） 對(duì)外交通道路 利用管線沿線的原有道路為對(duì)外交通的道路。 C、在研究新項(xiàng)目的圖紙以后，根據(jù)工期要求，編制施工總進(jìn)度 11 圖表和分部進(jìn)度圖表及各施工段的施工進(jìn)度圖，指出關(guān)鍵工期，以有效地指導(dǎo)控制施工進(jìn)度。 J、實(shí)行分項(xiàng)（分部）工期目標(biāo)責(zé)任制 ，強(qiáng)化施工技術(shù)保證體系，使每道工序流程順通，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 主要施工技術(shù)方法 施工測(cè)量放線 本工程分項(xiàng)工程多，施工中相互交叉且施工場(chǎng)地狹窄，測(cè)量放樣工作量大。 （ 2）土方開(kāi)挖以機(jī)械開(kāi)挖為主，人工開(kāi)挖為輔的方式進(jìn)行。 對(duì)于管溝，將采取集水坑、排水溝等臨時(shí)降水措施，再用潛水泵配合將基坑內(nèi)集水排至場(chǎng)地排水系統(tǒng)排走；對(duì)于閘門井，應(yīng)在基坑（上、下部）四周設(shè)置排水溝，沿途設(shè)有若干集水坑，通過(guò)潛水泵將基坑內(nèi)的集水排至場(chǎng)地排水系統(tǒng)排走，降水、排水工作要始終保持至全部規(guī)程結(jié)束；若場(chǎng)地的地下水涌出量較大，則可采用人工降低地下水位的方法進(jìn)行降水處理，可采用井 點(diǎn)降水法，即沿基坑四周設(shè)置深于基坑底的管井，并與排水總管相連接抽水，使地下水位低于基坑底 300mm 以上，以便能在干燥的狀態(tài)下進(jìn)行施工。下管前對(duì)管材進(jìn)行檢查與修補(bǔ)。 （ 2）裝卸管子宜用吊車，捆綁管子用繩索兜底平吊或套捆立吊。合格管材運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)用吊車卸管，并檢查管材是否完好，若有損壞，按準(zhǔn)許的方法修補(bǔ)好。 （ 7）橡膠圈拉入插口凹槽后，檢查橡膠圈是否扭曲和四周是否到位。 鋼管焊接 鋼管外防腐采用 環(huán)氧富鋅兩道，中間漆環(huán)氧云鐵一道，面漆環(huán)氧煤瀝青三道 。 ，靠 里皮 邊 緣上 應(yīng)留— 寬的鈍邊 （ 2）氣焊切割加工坡口的方法：適合 Ⅲ、Ⅳ級(jí)焊縫的坡口加工，加工后除凈表面氧化皮，磨削凹凸不平處 ：降低或消除焊接接頭的殘余應(yīng)力，防裂紋產(chǎn)生、改善焊縫的熱影響區(qū)的金屬組織與性能，由材料的淬硬性、焊件厚度及使用條件、施焊時(shí)的環(huán)境溫度等綜合考慮鋼管焊前的預(yù)熱 ：持證上崗焊接地下壓力鋼管通常采用手工 電焊。另外，對(duì)土質(zhì)松軟容易使管子產(chǎn)生沉降的地段；鋼管、鋼制彎頭和試壓筒等處均設(shè)置支墩。 24 A、鋼筋工程 （ 1）進(jìn)場(chǎng)鋼筋符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 （ 5）綁扎底板筋的同時(shí)綁扎墻壁預(yù)留插筋，預(yù)留插筋按照井室深一次到位，并要做到位置準(zhǔn)確且與底以筋連接牢固。模板的接縫設(shè)計(jì)要與結(jié)構(gòu)物的外觀相協(xié)調(diào)，使豎向和平面的縫均保持 平直。 自檢、專檢和交接檢均執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。振搗應(yīng)符合下列規(guī)定： a、使用插入式振動(dòng)棒時(shí)，移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)棒作用半徑的 陪；與側(cè)模應(yīng)保持 510cm 的距離；插入下層混凝土 510cm；每一次振搗完畢后邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒；避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。 （ 8）在澆筑過(guò)程中或澆筑完成時(shí)，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動(dòng)已交混凝土的條件下，采取措施將水排除。 （ 3）在規(guī)定夯實(shí)的地方，原土一定為粒狀。 29 （ 3）安裝前，檢查法蘭端面，端面上不應(yīng)有凸?fàn)罡街?，且無(wú)縱向溝槽、劃痕、燒傷 等缺陷。 B、對(duì)管道、節(jié)點(diǎn)、接口、支撐等其他附屬構(gòu)筑物的外觀進(jìn)行認(rèn)真檢查。 A、 管道充水 管道試壓前 23 天，向試壓管道內(nèi)充水。 b、 強(qiáng)度試驗(yàn)。 20～ 30mg/L 離子濃度的清潔水浸泡25 小時(shí)，消毒完畢再用清水沖洗，直至水質(zhì)管理部門取樣化驗(yàn)合格 33 為止。 （ B）驗(yàn)收下列隱蔽工程時(shí)，應(yīng)具備工程基礎(chǔ)資料及施工記錄。 B、對(duì)于施工本身，第一嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求完成防護(hù)措施，然后安裝管道；第二對(duì)分邊安裝的管道，必須嚴(yán)格控制連接口的連接質(zhì)量，第三為防止管道回填質(zhì)量影響管道的變位或沉陷，管道基底和兩側(cè)回填土的技術(shù)指標(biāo)自覺(jué)地提高一檔；第四加強(qiáng)管道吊裝、安放過(guò)程中的監(jiān)督，務(wù)必小心輕放，因?yàn)樵缆范际怯参飰K（水泥塊、石頭等），很容易碰壞或擦管壁。 D、通過(guò)合理安排施工時(shí)間，避開(kāi)人流交通高峰期，必要時(shí)晚上施工。第五，開(kāi)挖出來(lái)的泥土往外堆放。每星期檢查一次線路絕緣情況，確保施工用電安全。 F、雨天不能填筑土方，以免含水量過(guò)大，碾壓達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的實(shí)度，為保護(hù)料場(chǎng)和施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)控制好排水溝，已施工的工作面應(yīng)做成龜背形，以利排水。 （ C）砼、漿砌體施工遇到大雨時(shí)停止施工，成品面層用防雨塑料覆蓋，大雨來(lái)臨之前盡快完成砼澆筑和護(hù)坡 的砌筑，堆入現(xiàn)場(chǎng)的 39 水泥、機(jī)械要及時(shí)做好防雨準(zhǔn)備。 1）安全生產(chǎn)方針 認(rèn)真貫徹國(guó)家安全法規(guī)和法令及地方有關(guān)規(guī)定，堅(jiān)持“以人為本，安全第一”和“安全生產(chǎn)，預(yù)防為主，防管結(jié)合”的安全生產(chǎn)方針。 （ 3）確保特殊工種作業(yè)人員持有效上崗證件上崗。 項(xiàng)目施工具體的安全措施 安全管理是為施工項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)開(kāi)展的管理活動(dòng)。要定期不定期對(duì)工程各管理以及作業(yè)人員開(kāi)展適時(shí)、宜人，內(nèi)容合理、方式多樣的安全教育、訓(xùn)練。 （ 2）支線絕緣好，無(wú)老化、破損和漏電。導(dǎo)線不得隨地 拖拉或綁在腳手架上。 44 （ 3）架空線一般應(yīng)離地 4m 以上，機(jī)動(dòng)車道為 6m 以上。零排地排齊全。 （ 2）橡皮線中黑色或綠 /黃雙色線作為接地線。 5）測(cè)量人員在高壓線附近工作時(shí)，必須保持足夠的安全距離；遇雷雨時(shí)不得在高壓線、大樹(shù)下停留。 5） 進(jìn)行施工前，應(yīng)先檢查在施工范圍內(nèi)，機(jī)械是否會(huì)掛到電線或?qū)λ镌斐蓳p壞；同時(shí)應(yīng)檢查機(jī)械是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 土方工程安全施工措施 1）開(kāi)挖土方應(yīng)遵循自上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁采用空底腳的操作方法，并做好排水措施。 9）棄土下方和有滾石危及范圍內(nèi)的道路，應(yīng)設(shè)警告標(biāo)志，作業(yè) 48 時(shí)坡下嚴(yán) 禁通行。 3）施工廢渣按監(jiān)理工程師指定地點(diǎn)堆放；施工廢水按有關(guān)規(guī)定處理后按監(jiān)理工程師指定地點(diǎn)排放。 50 4）經(jīng)常對(duì)施工便道維修、養(yǎng)護(hù)，保證施工便道暢通、完好，運(yùn)輸車輛等施工機(jī)械經(jīng)過(guò)的施工便道， 特別是與農(nóng)田水利相關(guān)的施工便道，要注意保持不與農(nóng)田灌溉發(fā)生沖突。若其中分部分項(xiàng)工程達(dá)不到一次性驗(yàn)收合格，承包人需要向發(fā)包人支付至少 20xx0 元 /次的違約金并承擔(dān)全部返工費(fèi)用。 (6)、嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定制度。 （ 4） 、獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。因工程施工需要而砍伐樹(shù)木、破壞原有植被等我們將事先征得業(yè)主和監(jiān)理工程師同意并制定有效措施盡可能減少對(duì)生態(tài)環(huán)境的破壞；對(duì)臨時(shí)性使用場(chǎng)地造成對(duì)生態(tài)環(huán)境破壞，事后及時(shí)恢復(fù)并派專人養(yǎng)護(hù)。為此，我們擬主要采取以下措施。 防護(hù)工程安全措施 1）開(kāi)挖基槽應(yīng)視土質(zhì) 、濕度和挖掘深度設(shè)放安全邊坡，根據(jù)本工程的地質(zhì)特點(diǎn)，在開(kāi)挖深度小于 5 米，無(wú)地下水的情況下，放坡系數(shù)為 1： 。 5）砍伐樹(shù)木時(shí)，應(yīng)先檢查是否有電線通過(guò)，或樹(shù)木倒下時(shí)是否會(huì)掛到電線或損壞它物，如有應(yīng)待有關(guān)人員進(jìn)行處理后，再進(jìn)行施工；同時(shí)，必須用繩索控制樹(shù)木倒下方向；在樹(shù)木倒下前，應(yīng)發(fā)出信號(hào)，并在施工人員撤離到安全地帶后，再用繩索將樹(shù)木定向拉倒。 9）向機(jī)械內(nèi)加油時(shí)附近應(yīng)嚴(yán)禁煙火。 2）機(jī)械設(shè)備的操作人員必須身體健康，并經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證或駕駛執(zhí)照、特殊工種操作證后，方可獨(dú)立操作。 施工測(cè)量安全技 術(shù)措施 1）在有車輛行駛的地方進(jìn)行測(cè)量時(shí)，測(cè)量人員必須穿戴專用警戒色服裝，并設(shè)置安全警示標(biāo)志，有專人警戒。 （ 7） 金屬外殼電箱應(yīng)作接地或接零保護(hù)。無(wú)積灰、雜物，箱體不得歪斜。防爆燈固定架設(shè)，要保證安全。 2）現(xiàn)場(chǎng)照明 （ 1）一般場(chǎng)所采用 220V 電壓。對(duì)于工程項(xiàng)目施工的全過(guò)程，應(yīng)始終堅(jiān)持“項(xiàng)目部自身每天、項(xiàng)目部每月、中心每季都要對(duì)工程施工的安全情況進(jìn)行安全檢查；項(xiàng)目部、中心日常還要對(duì)工程施工的安全情況進(jìn)行不定期抽查”的安全檢查制度，確保項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)的勞動(dòng)條件、生產(chǎn)設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)管理、安全衛(wèi)生設(shè)施以及生產(chǎn)人員的行為各方面被控制在一個(gè)安全的范圍內(nèi)。承擔(dān)組織、領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)的責(zé)任。發(fā)生傷亡事故要馬上組織搶救，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，并及時(shí)上報(bào)，參加傷亡事故的調(diào)查、處理。 （ 3）對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)工作情況，項(xiàng)目部安全負(fù)責(zé)人每天進(jìn)行巡檢，每周進(jìn)行一次全 面自檢。 （ F）雨后及時(shí)清洗雨水濺污的工作面，對(duì)受沖刷處先清洗干凈，清除砼表層再進(jìn)行施工。每星期檢查一次線路絕緣情況，確保施工用電安全。 B、大雨期間停止?jié){砌石砌筑施工，并對(duì)新筑的漿砌石和砼預(yù)制塊采取覆蓋麻袋或塑料薄膜等措施保護(hù)砌縫不受雨水沖刷。 B、防止火災(zāi)措施 37 工程施工臨時(shí)設(shè)施進(jìn)行防火檢查，特別注意工棚及倉(cāng)庫(kù)的防火 ，消除火災(zāi)隱患，并預(yù)備充足的消防器材，以防萬(wàn)一。根據(jù)具體的地質(zhì)情況盡量里陡（靠公路一側(cè) ）外緩。 ③ 難在沿路邊電桿、電纜較多及通信線路錯(cuò)綜復(fù)雜，很容易產(chǎn)生壞。為此，我們采用以下確保措施。 （ 7） 驗(yàn)收 A、中間驗(yàn)收 （ A）每個(gè)單位工程都宜進(jìn)行中間驗(yàn)收，以保證整個(gè)工程的質(zhì)量、特別是隱蔽工程的質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)及有關(guān)技術(shù)質(zhì)量文件的要求。試驗(yàn)程序如下： a、 強(qiáng)度試驗(yàn)完畢后合格后，關(guān)閉水泵進(jìn)水節(jié)門，記錄降壓 所需的時(shí)間 T1； b、 打開(kāi)水泵進(jìn)水節(jié)門，再將管道壓力升高至 ，關(guān)閉水泵進(jìn)水節(jié)門；打開(kāi)連同管道的放水節(jié)門往量水箱中放水，記錄降壓 T2，并測(cè)量在 T2時(shí)間內(nèi)從放水節(jié)門放出的水量 W； 32 c、 按下式計(jì)算實(shí)測(cè)滲水量； q= W （ T1T2） L 式中 q——實(shí)測(cè)滲水量 L/（ min。試壓分兩步，第一步是升壓，第二步按強(qiáng)度試驗(yàn)要求進(jìn)行檢查。 D、檢查水源、試壓設(shè)備、放水及量測(cè)設(shè)備，準(zhǔn)備妥當(dāng)和齊全，工作狀態(tài)保持良好，保證試壓系統(tǒng)的嚴(yán)密性及功能。 （ 7）閘閥開(kāi)啟方向應(yīng)標(biāo)示清晰。 閥門、配件的安裝及連接 本工程中涉及的管道配件、閥門較多，均采用法蘭連接。 混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間 水泥類型 澆注后 周圍條件 養(yǎng)護(hù)最短周期 5— 10℃ 10℃以上 普通水泥（硅酸鹽水泥） 一般 4 天 3 天 普通水泥（硅酸鹽水泥） 差 6 天 4 天 所有種類 較好 3 天 2 天 28 管溝回填 溝槽回填施工一般包括：還土、推平、夯實(shí)、檢查等幾項(xiàng)工序。允許間斷時(shí)間應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，若超過(guò)允許間斷時(shí)間，必須采取保證質(zhì)量措施或按工作縫處理。 （ 2）澆筑前，檢查混凝土的均勻性和塌落度?；炷猎跐仓埃宄０宄尚兔嫔系匿從?、刨花、灰塵、其他雜物和滯水。模板必須尺寸準(zhǔn)確，板面平整；具有足夠的強(qiáng)度、剛度、承載力和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑的混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工中所產(chǎn)生的荷載；構(gòu)造簡(jiǎn)單，拆裝簡(jiǎn)單，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求。 （ 3）鋼筋的安放要求確保位置正確并牢固的固定 ，保護(hù)鋼筋位置的支托為同等鋼筋或相應(yīng)的其他鋼制品。 （ 3）支墩澆注一次完成，澆注時(shí)逐層由底至高進(jìn)行，并且頂面保持水平，每層不超過(guò) 300mm，砼的澆注和振搗同時(shí)進(jìn)行，保證砼澆注時(shí)均勻性和密實(shí)性，振搗采用插入式振搗器；按自然養(yǎng)護(hù) 72 小時(shí)后，砼支墩強(qiáng)度達(dá)終凝時(shí) 80%時(shí)，拆摸、回填。