【正文】 異，構(gòu)成含煤盆地基底。 構(gòu)造： 本井田位于雞西煤田南部條帶向東之北 區(qū) 。 煤層、煤質(zhì)： 本區(qū)煤層屬 侏羅紀(jì)上統(tǒng)雞西群城子河組和穆棱組，后者所夾 14～ 20 層薄煤皆不可采。 礦井正常涌水量為 55 m3/h，最大涌水量為 80 m3/h。 7 第二章 安全設(shè)施驗收必備條件 第一節(jié) 補充 建設(shè)項目工程、安全設(shè)施、防災(zāi)系統(tǒng) 及 聯(lián)合試運轉(zhuǎn)情況 一、 補充 建設(shè)項目工程、安全設(shè)施情況 根據(jù)《雞東煤礦改擴建初步設(shè)計補充說明書》的設(shè)計內(nèi)容， 設(shè)計單位工程 88個， 現(xiàn)已全部完工 。 補充 建設(shè)項目安全設(shè)施情況表 序號 項 目 名 稱 安全設(shè)施情況 備 注 一 井上消防及防塵工程 1 工業(yè)場地給排水管網(wǎng) 完成 2 工業(yè)場地?fù)P塵及綠化灑水 完成 3 生產(chǎn)、消防泵房 完成 二 井下防塵工程 1 1 個刨采工作面安全設(shè)備 完成 2 3 個炮掘面安全設(shè)備 完成 三 防爆工程 1 風(fēng)井井口安全設(shè)備 完成 2 井下各類金屬門 完成 四 隔爆系統(tǒng) 1 隔爆系統(tǒng) 完成 五 通風(fēng) 系統(tǒng) 1 通風(fēng)機房機械設(shè)備 完成 六 壓風(fēng)系統(tǒng) 1 壓風(fēng)機械設(shè)備 完成 2 壓風(fēng)機監(jiān)控系統(tǒng) 完成 七 井下防滅火系統(tǒng) 1 井下消防灑水 完成 2 防滅火設(shè)備 完成 八 井下防治水工程 1 主排水機械設(shè)備 完成 2 主排水管路 完成 3 南采區(qū)排水機械設(shè)備 完成 九 礦井通風(fēng)安全基本裝備 9 1 礦井通風(fēng)檢測類儀表 完成 2 礦井氣體檢測 完成 3 礦井總粉塵、呼吸性粉塵檢查、檢測類儀器、儀表 完成 4 礦山救護類設(shè)備 完成 十 礦井安 全監(jiān)測、監(jiān)控設(shè)備 1 礦山壓力及地質(zhì)測量類儀表、設(shè)備 完成 2 礦井安全與生產(chǎn)監(jiān)控 完成 3 注氮監(jiān)控系統(tǒng) 完成 4 電力監(jiān)控系統(tǒng) 完成 5 工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng) 完成 6 頂板壓力檢測系統(tǒng) 完成 7 礦井人員及車輛監(jiān)測 完成 8 主斜井運輸監(jiān)控系統(tǒng) 完成 十一 礦山救護中隊 1 礦山救護中隊設(shè)備器材 完成 十二 其他安全工程設(shè)施及裝備 1 報警信號 完成 2 電氣試驗儀器儀表 完成 3 行政電話設(shè)備 完成 4 生產(chǎn)調(diào)度電話站設(shè)備 完成 5 工業(yè)場地至上級變電所通信線路 完成 6 井下光纜供貨及敷設(shè) 完成 7 工業(yè)場地通信線網(wǎng) 完成 8 緊急避險系統(tǒng) 完成 9 工作面通信、信號及控制裝置 完成 10 工業(yè)場地噪聲控制 完成 二、防災(zāi)系統(tǒng) 《雞東煤礦改擴建初步設(shè)計安全專篇補充說明書》 礦井 改擴建 初步設(shè) 10 計安全專篇 補充 防災(zāi)系統(tǒng)項目共 8項，已完成 8項。各生產(chǎn)系統(tǒng)與輔助系統(tǒng)配套的安全設(shè)施較完善，現(xiàn)場評價存在的主要問題整改合格后，符合國家安全生產(chǎn)相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程等要求，安全生產(chǎn)條件及設(shè)施合格，具備安全驗收條件。 西 區(qū) 排風(fēng)井斜長 1735 m（至西 區(qū) 二段井底）、坡度 26～ 27176。 綜采工作面采用 MG300/701W 型雙滾筒采煤機組割煤或放炮落煤，配SGB730/200 2 型刮板運輸機或塑料槽板自滑運煤；運輸順槽采用SZZ730/160 型轉(zhuǎn)載運輸機及 SD150 型皮帶運輸機運煤；工作面采用液壓支架或單體液壓支柱支護。地面變電所共 饋出 線路 15 回。 井下供電電壓：高壓為 ，低壓為 660V，機采供電為 1140V，照明為 127V。 東 區(qū) 二段主提升 東 區(qū) 二段主提升為鋼絲繩牽引皮帶機 （ GDS1000） ，皮帶機自 200 到 18 360 標(biāo)高，提升長度 1000 m，擔(dān)負(fù)東 區(qū) 原煤提升和人員升降任務(wù)。絞車道斜長 680 m，坡度 176。 目前，礦井總風(fēng)量 9775 m3/min，總回風(fēng)量 10140 m3/min。礦井為 高 瓦斯礦井，采掘工作面每班檢查瓦斯?jié)舛戎辽?3次 。為此，加強了放炮管理，堅持放炮工持證上崗；嚴(yán)禁放糊炮、放空心炮和明火放炮；必須使用放炮器放炮；嚴(yán)禁使用變質(zhì)、失效的火工品放炮；放炮時堅持使用炮泥和水炮泥。 按規(guī)程要求配 齊 了瓦斯檢 測儀 器、便攜式報警儀和 壓縮 自救器，并配備專職的 維修 人員，保證瓦斯監(jiān)測 儀器儀表 正常 使用 。 在試運轉(zhuǎn)期間，瓦斯抽放系統(tǒng)運行可靠，抽放設(shè)備的抽放能力滿足礦井安全生產(chǎn)的要求，瓦斯抽采 率達到 AQ 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。瓦斯超限時自動報警，并自動切斷工作面一切非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源，實現(xiàn)瓦斯電、風(fēng)電閉鎖。 五、 通訊 聯(lián)絡(luò) 系統(tǒng) 我礦通訊系統(tǒng)為 HH4096D 型數(shù)字程控交換機與數(shù)字程控調(diào)度指揮設(shè)備，井下通訊線路實現(xiàn)安全柵入井，并與網(wǎng)通的交換機通過 4 條中繼實現(xiàn)互打，井上手機或長途電話可以直接打入井下電話，實現(xiàn)井上下調(diào) 度通訊指揮功能。 配有專職安監(jiān)員 56 人，滿足全礦各采掘作業(yè)點現(xiàn)場安全監(jiān)察的需要。 經(jīng) 有關(guān)專業(yè)人員進行安全設(shè)施竣工預(yù)驗收，經(jīng)驗收各項安全設(shè)施符合相關(guān)設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，具備上報申請安全設(shè)施竣工驗收條件。 27 四 、安全培訓(xùn)教育 礦主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員 我礦現(xiàn)有安全生產(chǎn)管理人員 14 人，經(jīng)黑龍江煤礦安全培訓(xùn)中心培訓(xùn)，全部取得了上崗資格證書。 六、 緊急避險系統(tǒng) 我礦緊急避災(zāi)系統(tǒng)已按設(shè)計要求施工完畢， 已通入使用， 并在西 區(qū) 460車場增設(shè) 1 處可移動式救生過渡站，能夠起到發(fā)生災(zāi)變時臨時避災(zāi)作用。主干管路每 100 m 設(shè)置一個三通閥門，支管路每 50 m 設(shè)置一個 25 三通閥門，以保證各用風(fēng)地點安全便捷用風(fēng)。三 處排水在西 區(qū) 200 水倉集中后排至西 區(qū) 地面礦井水處理廠 。地面抽放泵站安設(shè)有 3 臺CBF610BV4水環(huán)式真空泵（額定抽放能力： 250 m3/min），其中 2 臺運轉(zhuǎn) 1臺備用。杜絕井下電氣設(shè)備失爆，杜絕機械摩擦火花。 一、防塵 礦井各煤倉上、下倉口、各采掘工作面及運輸轉(zhuǎn)載點均設(shè)有噴霧、灑水設(shè)施，各運輸上下山、水平運輸大巷、皮帶斜井都設(shè)有風(fēng)流凈化水幕，嚴(yán)格執(zhí)行綜合防塵措施。 井下變電硐室、水泵房、機車充電硐室、爆炸材料庫、消防材料庫等實行獨立通風(fēng)，風(fēng)量由調(diào)節(jié)風(fēng)門控制。 第 四 節(jié) 通風(fēng) 系統(tǒng) 礦井通風(fēng)方法為抽出式，礦井通風(fēng)方式為分區(qū)式。 西 區(qū) 2輔助提升 西 區(qū) 2輔助提升井安裝一套 ，采用串車提升，擔(dān)負(fù)東 區(qū) 矸石提升、材料下放等輔助提升任務(wù)。 四、掘進工作面“三?！惫╇? 全礦掘進工作面全部上齊“雙風(fēng)機、雙專電源”、“三專兩閉鎖”、風(fēng)機自動轉(zhuǎn)換裝置，風(fēng)機自動轉(zhuǎn)換由電工每天試驗一次。 由西 區(qū) 200 中央變電硐室饋出到 490 變電硐室的 2 條 MYJV323 95電纜，擔(dān)負(fù)著西 區(qū) 490 變電硐室雙電源供電。 各采掘作業(yè)地點分布如下： 采煤： 采煤一 隊 S420 左 105 炮采 工作面 采煤二 隊 W530 左 6B 炮采 工作面 采煤三 隊 E320 右 6D 下 炮采 工作面 采