【正文】 的抗壓強(qiáng)度很高，而抗彎及抗拉強(qiáng)度較低，一般僅為抗壓強(qiáng)度的 1/8～ 1/10。結(jié)構(gòu)的可拆毀性差。 ② 按施工方法不同分類為拼裝式、滑升式、移拉式等。板面應(yīng)采用不低于 Ⅲ 等的木材，經(jīng)過(guò)壓刨機(jī)加工后，制成各種尺寸的模板元件。 A 型卡用于板與板之間的聯(lián)接； B 型卡用于板面與鋼管龍骨之間的聯(lián)接； G 型卡及槽型墊板用于鋼管龍骨與花梁之間的聯(lián)接。計(jì)算荷載亦即組合后的荷載總值（ MPa），選定型式后，根據(jù)該單元的橫梁、立柱、螺栓間距等算出應(yīng)力及撓度， 使之小于材料的許可應(yīng)力及允許最大變形值。在碳鋼內(nèi)分別摻入硅、錳、釩、鈦等元素組成各種合金鋼，合金鋼的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度及疲勞強(qiáng)度都較碳鋼高。彎心直徑是按試件直徑的倍數(shù)表示的。 ⑤ 鈦（ Ti）它和釩在金屬中的作用相似，含鈦量為 ～ %的低合金鋼，具有良好的力學(xué)性能和工藝性能。為了取得冷拉后鋼筋的強(qiáng)度，冷加工時(shí)有兩種方法進(jìn)行控制。 冷軋將鋼筋通過(guò)一對(duì)或兩對(duì)互相垂直的成型鋼輥，壓軋成規(guī)律變形的鋼絲。 彎曲 切斷后的鋼筋，絕大部分根據(jù)圖紙尺寸進(jìn)行彎曲成型。預(yù)制的鋼筋骨架，在運(yùn)輸和安裝過(guò)程中，應(yīng)避免發(fā)生變形、開焊及松扣現(xiàn)象。 表 硅酸鹽水泥凝結(jié)硬化期 硅酸鹽水泥的技術(shù)性質(zhì) ① 細(xì)度水泥顆粒的粗細(xì)對(duì)水泥的性質(zhì)有很大影響。產(chǎn)生體積安定性不良的原因是熟料中所含游離氧化鎂或摻入石膏過(guò)多所致。按照測(cè)定的結(jié)果，將硅酸鹽水泥分為 42 52 625三種標(biāo)號(hào)。針對(duì)腐蝕的原因，可采取以下措施防止腐蝕。水泥中混合材料摻量按重量百分比計(jì)，摻活性混合材料時(shí)，不得超過(guò) 15%；摻非活性混合材料時(shí)，不得超過(guò) 10%；兩種同時(shí)摻入時(shí)，總量不得超過(guò) 15%，其中非活性混合材料不得超過(guò) 10%。 ③ 火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥凡由硅酸鹽水泥熟料和火山灰質(zhì)混合材料，加入適量石膏，磨細(xì)制成的水硬性膠囊材料，稱火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥（簡(jiǎn)稱火山灰水泥）。粉煤灰水泥的細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間及體積安定性指標(biāo)與硅酸鹽水泥相同；標(biāo)號(hào)及不同齡期的強(qiáng)度值與礦渣水泥相同。膨脹劑系固相的高堿性水化鋁酸鈣 4CaO178。 等粒徑的骨料空隙率大，使水泥漿的用量增多，不同粒徑骨料按一定比例摻和搭配，稱級(jí)配。 粗骨料也有級(jí)配的要求。硬化后的混凝土，在逐漸增大外力作用時(shí)，會(huì)逐漸變形而最后被破壞。提高混凝土耐久性的措施有以下幾方面： ① 合理地選用水泥品種 在 5 種常用水泥中，礦渣水泥中的礦渣具有憎水性，會(huì)使拌和水上浮，使混凝土內(nèi)的垂直方向形成毛細(xì)通道，故不宜采用。它包括有流動(dòng)性、粘聚性及保水性等方面的含意。 混凝土的攪拌攪拌是為了使各組成材料的均勻，水泥顆粒的分散度高，才有助于水化作用的進(jìn)行。運(yùn)輸距離過(guò)長(zhǎng)，會(huì)導(dǎo)致混凝土離析。中規(guī)定的凝結(jié)時(shí)間如 下 表所列。振搗前混凝 土呈松散狀，在高頻率、低振幅的震動(dòng)下，混凝土受到震蕩作用，呈重質(zhì)流體狀態(tài)，顆粒間摩擦力和粘滯力顯著減少，流動(dòng)性增加，粗骨料向下沉落，其孔隙被水泥漿填充，同時(shí)排出水和氣，致使密實(shí)性和勻均性都隨之 提高。滿水試驗(yàn)的設(shè)備有水位測(cè)針、蒸發(fā)水箱等。使用外加劑的優(yōu)點(diǎn)如下。在混凝土中摻用減水劑時(shí)，在保持強(qiáng)度和坍落度不變的情況下節(jié)約水泥 10%以上。 機(jī)械下管機(jī)械有起重機(jī)、下管機(jī)或其他起重機(jī)械。 穩(wěn)管時(shí)，控制中心和高程是十分重要的，也是檢查驗(yàn)收的主要項(xiàng)目。利用高程尺上的不同下反數(shù)，控制其各步高程?；A(chǔ)材料有砂基、礫石基礎(chǔ)及混凝土基礎(chǔ)等；基礎(chǔ)型式有通基及枕基。一般在雨水管道或地基較好、管徑較小的情況下使用。 在管徑小于 600mm，槽底土質(zhì)較好時(shí)，可將混凝土的平基、穩(wěn)管、管座、抹帶各工序一氣呵成，稱四合一施工法 。 瀝青麻布接口這種接口適用于無(wú)地下水，地基良好的無(wú)壓管道。瀝青砂漿緩慢流入。為了防止填料漏人管內(nèi)，應(yīng)先填一圈阻擋材料，如麻、扎綁繩等，然后在承插口縫隙內(nèi)填入接口材料，擊實(shí)后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。在巖石層、含水層施工、或遇地下障礙物，都需要有相應(yīng)的附加措施。除直管外，頂管也可用于彎管的施工。為了增加從一個(gè)工作坑頂進(jìn)的管道有效長(zhǎng)度，可以采用雙向坑。在松散土層或飽和土層內(nèi)，經(jīng)常采用沉井或連續(xù)壁方法修建工作坑。這種導(dǎo)軌的優(yōu)點(diǎn)是可以調(diào)節(jié)兩導(dǎo)軌的中距，而且減少導(dǎo)軌對(duì)管子的摩擦。 ⑤ 工作坑的垂直運(yùn)輸?shù)孛媾c工作坑底之間的土方管子和頂管設(shè)備等的垂直運(yùn)輸方法很多，一般可采用單軌電動(dòng)吊車，三腳架 —— 卷?yè)P(yáng)機(jī)等。電能經(jīng)油泵轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，千斤頂又把壓力能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，對(duì)負(fù)載作功 ——— 頂入管子。采用多行程千斤頂可以減少搬放頂鐵等工作時(shí)間，減少液壓系統(tǒng)啟動(dòng)、效率漸增、回油等時(shí) 間，減少后座現(xiàn)象的頻數(shù)，提高頂管速度?；¤F和圓鐵是寬度為管壁厚的全圓形鐵，包括半圓形的各種弧形頂鐵以及全圓形頂鐵。密實(shí)土層內(nèi)坑壁與管上方可有 1～ 2cm 間隙，以減少頂進(jìn)阻力。施工時(shí)把工具管先頂入土中，工人在工具管內(nèi)挖土。 機(jī)械掘進(jìn)的主要方法有： ① 切削掘進(jìn)； ② 水平鉆進(jìn)法； ③ 縱向切削挖掘； ④ 頂管盾構(gòu)法； ⑤ 水力掘進(jìn)。 管道測(cè)量和誤差校正 掘進(jìn)頂管敷設(shè)的管道，通常情況下，重力流管道的中心水平允許誤差為 177。 由于頂進(jìn)時(shí)管子間已有連接，誤差是逐漸積累和逐漸校正的，形成誤差和消除誤差的長(zhǎng)度為一彎折段。 上述方法測(cè)量并不準(zhǔn)確，由于觀察所需時(shí)間較長(zhǎng)，影響工作進(jìn)度。誤差值很小時(shí)，校正是容易的。 施工時(shí)，在內(nèi)漲圈連接前把麻辮填入兩管之間。 10mm，否則應(yīng)進(jìn)行整改處理。墊鐵各承力面接觸密實(shí)，用 ～ 。密封環(huán)應(yīng)光潔無(wú)變形和裂紋。 泵體就位及找正利用泵房?jī)?nèi)正式的起吊機(jī)械，將泵體吊至基礎(chǔ)上，正式起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊。 ② 安裝驅(qū)動(dòng)裝置。如不采用活絡(luò)式刮泥刀，則需經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)整好與池底距離后，再作固定焊接。重點(diǎn)檢查設(shè)備基礎(chǔ)的縱橫中心線、標(biāo)高和預(yù)埋地腳螺栓的定位尺寸是否滿足要求。轉(zhuǎn)刷軸線與電機(jī) — 減速箱組垂直偏差控制在2mm 內(nèi)。安裝時(shí)，應(yīng)利用水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高和基礎(chǔ)槽鋼的水平度（水平度應(yīng)控制在 177。低壓盤柜利用螺栓把接地固定在基礎(chǔ)槽鋼上。 圖 電纜橋架立柱安裝 電纜橋架連接見 下 圖。配管無(wú)法直接進(jìn)入防爆分線盒或通過(guò)伸縮縫、沉降縫時(shí)，應(yīng)用包塑金屬軟管連接。 在有強(qiáng)烈腐蝕性的土壤中，應(yīng)使用鍍銅或鍍鋅的接地體。檢查無(wú)誤后，才能引上設(shè)備。所有線號(hào)應(yīng)整齊劃一，清晰便于查看。多芯線用銅壓接端子，壓接后引上端子。應(yīng)確保電纜的最小彎曲半徑要求。電力設(shè)備接地電阻值應(yīng)符合： ① 保護(hù)接地電阻值一般不大于 4Ω ； ② 重復(fù)接地電阻值一般不大于10Ω 。如沒有相應(yīng)的連接片時(shí)，可采用焊接方式制作，但對(duì)焊接部位應(yīng)立即進(jìn)行防腐處理。 圖 現(xiàn)場(chǎng)控制箱安裝圖 圖 儀表箱安裝 電纜橋架安裝 電纜橋架安裝前，應(yīng)根據(jù)圖紙核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。在安裝基礎(chǔ)槽鋼時(shí)，應(yīng)保證基礎(chǔ)槽鋼有可靠的電氣接地。 圖 配電室安裝流程圖 現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備安裝 現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備安裝工藝流程見 下 圖。撤去墊木，先用水準(zhǔn)儀檢查轉(zhuǎn)刷兩端高差，初步調(diào)整尾端座下的調(diào)整螺母以減小差值，然后用框式水平儀置于轉(zhuǎn)軸中部精調(diào)水平，控制在2mm以內(nèi)。 轉(zhuǎn)刷吊裝在結(jié)構(gòu)尺寸大的氧化溝上安裝重量較大的轉(zhuǎn)刷，吊裝工作顯得尤為重要。 桁架拼裝。經(jīng)檢查驗(yàn)收后方可進(jìn)行墊鐵的點(diǎn)焊、二次澆灌。密封環(huán)處的軸向間隙大于泵的軸向竄動(dòng)量。泵輪、導(dǎo)葉和誘導(dǎo)輪光潔無(wú)缺陷，泵軸與葉輪、軸套、軸承等相結(jié)合的精加工面應(yīng)無(wú)缺陷和損傷，配合正確。墊鐵材料可以采用鋼板或鑄鐵，墊鐵表面應(yīng)平整，無(wú)翹曲和毛刺并經(jīng)過(guò)機(jī)加工。 污水處理設(shè)備及管道安裝工程 機(jī)械設(shè)備安裝工藝流程圖 機(jī)械設(shè)備安裝工 藝流程詳見 下 圖。當(dāng)發(fā)現(xiàn)首節(jié)工具管位置誤差時(shí)，開動(dòng)相應(yīng)的千斤 頂即可校正。這種方法可兼 作中心和高程測(cè)量。隨時(shí)注意使第一節(jié)管子位置正確，就可能保證全段位置正確，頂管測(cè)量是在施工過(guò)程中對(duì)第一節(jié)管子進(jìn)行測(cè)量。開挖時(shí)不注意坑道形狀質(zhì)量、坑道一次挖進(jìn)深度較大、在砂礫石層開挖，都會(huì)導(dǎo)致開挖形狀不正確。這種內(nèi)套環(huán)的優(yōu)點(diǎn)是重量輕，安裝方便，但剛性較差。 機(jī)械掘進(jìn) 管端人工挖土勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低，勞動(dòng)環(huán)境惡劣，較小直徑管子工人無(wú)法進(jìn)入挖土。因此，長(zhǎng)頂程千斤頂用于管前方人工挖土情況下，全頂程可分若干次頂進(jìn)，地面有震動(dòng)荷載時(shí)，要嚴(yán)格限制每次開挖縱深。當(dāng)上半部管壁與坑壁間有孔隙時(shí)，根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，千斤頂在管端面的著力點(diǎn)應(yīng)在管子垂直直徑的 1/4～ 1/5處。頂鐵由各種型鋼拼接制成。頂進(jìn)千斤頂按其作用不同可分為單作用千斤頂和雙作用千斤頂，按其構(gòu)造又可分為活塞式和柱塞式。 ⑦ 頂進(jìn)口處理管子入土處的坑壁應(yīng)不支設(shè)支撐，土質(zhì)較差時(shí)，為了防止管頂處土方塌落，可設(shè)混凝土護(hù)管裝置。選擇工作坑位置時(shí)，應(yīng)考慮有無(wú)原土后座墻可以利用。 ③ 導(dǎo)軌導(dǎo)軌的作用是引導(dǎo)管子按設(shè)計(jì)的中心線和坡度頂入土中，保證管子在將要頂入土中前的位置正確。 工作坑縱斷面形狀有直槽形、階梯形等。 ① 工作坑種類和尺寸管道只向一個(gè)方向頂進(jìn)的工作坑稱單向坑。 掘進(jìn)頂管法 掘進(jìn)頂管的工作過(guò)程先開挖工作坑，再按 照設(shè)計(jì)管線位置和坡度，在工作坑底修筑基礎(chǔ)、設(shè)置導(dǎo)軌，把管子安放在導(dǎo)軌上頂進(jìn)。不開槽敷設(shè)的室外地下管道的形狀和材料，采用 最多的是各種圓形預(yù)制管道，如鋼管、普通鋼筋混凝土管以及其他各種合金管道和非金屬管道，也可采用方形、矩形和其他非圓形的預(yù)制或現(xiàn)澆的鋼筋混凝土管溝。若要求接口的密實(shí)性和強(qiáng)度較高時(shí)，可用膨脹水泥砂漿或石棉水泥接口。適用于無(wú)地下水的地基上鋪設(shè)的無(wú)壓管道。當(dāng)管徑較大時(shí)，可先澆筑平基混凝土，待達(dá)到一定強(qiáng)度后再進(jìn)行穩(wěn)管、澆筑管座混凝土及抹帶。 鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶如接口要求有較高的強(qiáng)度，可在抹帶層里埋設(shè)鋼絲編成的方格網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)在管座部位開始預(yù)埋。、 360176。管口形狀有平口、企口、承 插口等。用 邊線法比中線法速度快，但準(zhǔn)確度稍差。 人工下管在缺乏機(jī)械或施工現(xiàn)場(chǎng)狹窄時(shí)，可采用人工下管法或半機(jī)械化下管法施工。 污水管道開槽施工 污水管道開槽施工包括：下管、穩(wěn)管、接口、質(zhì)量檢查與驗(yàn)收等項(xiàng)。使用外加劑可不改變混 凝土的生產(chǎn)工藝，也不增加復(fù)雜設(shè)備，外加劑的用量很少（一般為水泥用量的 %～ %） ，既簡(jiǎn)便、又經(jīng)濟(jì)。 ② 閉氣實(shí)驗(yàn)污水處理廠構(gòu)筑物中的厭氧消化池，在泥區(qū)應(yīng)進(jìn)行滿水試驗(yàn)；在沼氣區(qū)應(yīng)進(jìn)行 閉氣試驗(yàn)，由于混凝土組織結(jié)構(gòu)的密實(shí)性不一定能滿足要求，故常在內(nèi)壁涂刷防腐材料。為此，混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 12h 內(nèi)進(jìn)行覆蓋和灑水，對(duì)有抗?jié)B要求的混凝土，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 14晝夜。通常采用的方法有設(shè)置橡膠止水片或塑料止水片及膨脹混凝土后澆帶。 混凝土的澆筑在混凝土澆筑前，應(yīng)檢查地基是否合格；模板、鋼筋是否經(jīng)過(guò)驗(yàn)收；材料、機(jī)具的儲(chǔ)備及完好率以及道路、水、電源有無(wú)保障等，待全部合格后方可進(jìn)行混凝土的澆筑?；炷恋男栌昧看蠡螂x工廠型攪拌站較遠(yuǎn)的工地，通常設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)型攪拌站。 混凝土配合比設(shè)計(jì) 混凝土配合比是各組成材料數(shù)量的比例關(guān)系。級(jí)配良好的骨料孔隙率低，對(duì)混凝土的耐久性有利。 ③ 影響混凝土強(qiáng)度的主要因素根據(jù)混凝土的破壞過(guò)程可知，混凝土的強(qiáng)度主要決定于水泥石的強(qiáng)度（砂漿的膠結(jié)力）及水泥石與骨料表面的粘結(jié)強(qiáng)度。為了便于施工，并獲得最佳的質(zhì)量，要求拌和物具有良好的可施工性，即和易性。 砂的規(guī)格有粗砂、中砂、細(xì)砂、特細(xì)砂，以便在不同工程中選用。 砂石骨料 普通混凝土以砂、石（卵石、碎石）做為骨料。熟料中硅酸三鈣占 50%～ 60%，鋁酸三鈣為 8%～ 14%，為加快硬化速度，可適量增加石膏的摻量（ 8％ ），和提高粉磨細(xì)度?；鹕交宜嗟目垢g性及抗?jié)B性強(qiáng)，但干縮大，養(yǎng)護(hù)不良極易裂縫。 水泥中摻的?；郀t礦渣為活性混合材料，與水化合后能有較弱的水硬性，其摻量為 20%～70%。在配制混凝土?xí)r，盡量減少拌和水，以減少水泥石中的孔隙。普通硅酸鹽水泥 3 天內(nèi)的放熱量是總放熱量的 50%， 7天為 75%， 6個(gè)月為 83%～ 91%。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：水泥和標(biāo)準(zhǔn)砂按 1： ，加入規(guī)定數(shù)量的水，按規(guī)定的方法制成尺寸為 4cm179。 ② 凝結(jié)時(shí)間凝結(jié)時(shí)間包括初凝和終凝兩個(gè)概念，初凝為水泥從加水拌和至水泥漿開始失去可塑性的時(shí)間；終凝為水泥從加水拌和時(shí)至水泥漿完全失去可塑性并開始產(chǎn)生強(qiáng)度的時(shí)間。在建筑工程中，使用的水泥主要有硅酸鹽類的 5 種常用水泥，在給排水工程中，有時(shí)還使用其他品種水泥，如快硬水泥、膨脹水泥、耐酸水泥等。這兩種焊件均應(yīng)進(jìn)行抽樣檢查，其接頭強(qiáng)度不應(yīng)低于母材強(qiáng) 度。 調(diào)直 用在結(jié)構(gòu)中的鋼筋應(yīng)直順，否則會(huì)在受力前使結(jié)構(gòu)開裂。 冷拔冷拔是通過(guò)拔絲機(jī)進(jìn)行的。脆斷也可能在混凝土澆筑、蒸汽養(yǎng)護(hù)以及結(jié)構(gòu)在使用過(guò)程中發(fā)生，稱為應(yīng)力斷裂。 ③ 錳（ Mn） 錳熔于純鐵中，對(duì)剛性的影響與硅相似，其含量超過(guò) 1%時(shí)，稱“錳鋼”。 鋼筋的機(jī)械性能鋼筋的機(jī)械性能有拉伸性能（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率）及冷彎兩項(xiàng)。 承重的側(cè)向模板，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到 。 荷載種類根據(jù)水 平方向模板及豎向模板所承受外力的不同，可分為以下幾種荷載，做為計(jì)算時(shí)的依據(jù)。平面模板背面用鋼板或 角鋼焊接成肋。 為了便于硬化后混凝土與板面的脫離，應(yīng)在澆筑前將板面涂以隔離劑。 模板的分類及支設(shè)要求 分類 ① 模板按所用材料的不同分類為木模、鋼模、鋼木混合模板、磚模、鋼絲網(wǎng)水泥砂漿模及土模等。 在拌制混凝土過(guò)程中，摻入不同類型的外加劑，可以使混凝土改性。 自控設(shè)備安裝包括 PLC站、自控儀表、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)、模擬屏、 IO點(diǎn)、電纜等。 按照建造在地面上下位置的不同，水池又可分為地下式、半地下式及地上式，這主要是由工藝要求決定的。容量在 3000m3以上的圓形水池多采用預(yù)應(yīng)力池壁。按池頂結(jié)構(gòu)分固定蓋和浮動(dòng)蓋，一般