【正文】 水準點的位置尺寸，以便隨時對開挖作業(yè)進行復核。開挖邊坡時一般每 臺挖土機要每班配備 2 人，隨時配合清坑修坡，將土送至挖土機開挖半徑內。 (3)安全技術組織措施 。 （ 2）已完成的鉆孔，應及時清除孔內石渣和巖粉并蓋好孔口，在經(jīng)檢查合格后才可裝藥。在緊鄰水工建筑基面、永久坡面、建筑物或防護目標區(qū)域爆破不應采用大孔徑爆破方法，最大一段起爆藥量不得大于 300Kg。 e、緊鄰建筑物的爆破開挖，應布設防震孔，嚴格控制爆破參數(shù)，開挖作業(yè)應遵守以下原則： （ 1）采用水平孔預裂或光面爆破方法。邊坡開挖完成后，應及時進行保護。 干砌石砌筑 干砌石主要用于 大壩 邊坡防護、堤防 中 。同時加工修整，打去尖角、薄片。 5）砌體表層如需勾縫，所用砂漿標號應高于砌體砂漿標號。 50 20 7 墻頂面軸線偏離設計軸線 50 8 塊石墻面砌石平整度 粗料石墻面砌石平整度 細料石墻面砌石平整度 25（ 2m靠尺） 20（ 2m靠尺） 10（ 2m靠尺） 9 砌體頂高程 砌體頂寬度 砌體頂長度 20 30 50 砌筑質量應達到以下要求 : 1）平整：同一層面應大致砌平，相鄰砌石高差應小于 20～ 30mm。 （ 2）土石料運輸應與料場開挖 (或購買 )、裝運、鋪料等工序連貫進行。 （ 5）填方作業(yè)應分層平行攤鋪。 （ 9）在軟土堤基上填筑時，如堤身兩側設有壓載平臺，兩者應按設計斷面同步分層填筑，嚴禁先堤身后壓載，并嚴格控制填筑速度。含礫量多環(huán)刀不能取樣時，應采用灌砂法或灌水法測試。 （ 12）土方填筑壓實合格標準按《堤防工程施工規(guī)范》中 2 級土堤的有關規(guī)定執(zhí)行。 （ 2）所有鋼筋均應用批準的金屬或混凝土的支撐、襯墊或連接件固定。 鋼筋的安裝 (1)鋼筋的安裝位置、間距、保護層及各部位鋼筋的大小尺寸，均應符合施工詳圖及有關文件的規(guī)定。嚴禁為方便混凝土澆筑擅自移動或割除鋼筋。如無專門規(guī)定，鋼筋加工與安裝的允許誤差則遵照下表執(zhí)行。 3 鋼筋長度方向的偏差 177。 模板安裝 ⑴ 模板安裝時必須按混凝土結構的施工詳圖測量放樣。 a．懸臂板、梁跨度≤ 2m 70％；跨度＞ 2m 100％。 30 （ 3）混凝土的水灰比應以骨料在飽和面干狀態(tài)下的混凝土單位用水量對單位膠凝材料用量的比值為準，單位膠凝材料用量為每 m3 混凝土中水泥與混合材重量的總和。 混凝土在澆注地點的塌落度（使用振搗器） 建筑物的性質 標準圓錐塌落度（ cm） 水工素混凝土或鋼筋混凝土 配筋率不超過 1%的鋼筋混凝土 配筋率超過 1%的鋼筋混凝土 1~4 3~6 5~9 注：有溫控要求或低溫季節(jié)澆筑混凝土時，混凝土的塌落度根據(jù)具體情況適當增減。設備每月都應予以校驗，在必要的時候還可以抽查，以保證稱量準確。稱量的偏差，不應超過下表中規(guī)定的數(shù)值。 （ 6）如使用外加劑，應將外加劑溶液均勻配入 拌和用水中。摻普通減水劑的混凝土的運輸時間，不宜超過下表的規(guī)定，因故停歇過久，混凝土產(chǎn)生初凝時，應作廢料處理，在任何情況下，嚴禁中途加水后運入倉內。 3）皮帶機運行速度一般宜在 。 8）皮帶機上應搭設蓋棚，以免混凝土受日照、風、雨等影響。安裝后要注意檢查，防止漏漿。 （ 3）容易風化的巖基及軟基，應作好下列各項工作： 1）在立模扎筋以前，應處理好地基臨時保護層。 （ 6）混凝土的澆筑，應按一定厚度、次序、方向，分層進行。如發(fā)現(xiàn)混凝土和易性較差時，必須采取加強振搗等措施，以保證混凝土質量。 2）混凝土表面應用壓力水、風砂槍或刷毛機等加工成毛面并清洗干凈排除積水，方可澆筑新混凝土。 （ 2）振搗器前后兩次插入混凝土中的間距，應不超過振搗器有效半徑的 倍。 40 （ 9）澆筑低流態(tài)混凝土時，應使用相應的平倉振搗設備，如平倉機、振搗器組等，混凝土必須振搗密實。 低溫季節(jié)混凝土施工的質量控制要點 混凝土養(yǎng)護時間 混凝土用水泥的種類 養(yǎng)護時間（ d） 硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥 14 火山灰質硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、 粉煤灰硅酸鹽水泥、硅酸鹽大壩水泥等 21 （ 1）低溫季節(jié)混凝土施工要密切注意天氣預報，防止混凝土遭 受寒潮和霜凍侵襲，加強新老混凝土防凍裂的保護措施。 7）應付氣溫驟降和寒流襲擊的措施。 （ 6）在日平均氣溫在一 5～一 10℃范圍時，可采用蓄熱法施工；對風沙大的地區(qū)，可搭設簡易防風棚；在預計日平均氣溫－ 10℃或預計最低氣溫－ 15℃以上，可采用綜合蓄熱法施工；低于上述氣溫時不應再在露天施工，宜采用暖棚法，對風沙大，不宜搭設暖棚地區(qū)，可采用覆蓋保溫被下布置供暖設備的辦法。 （ 12）加熱拌和用水超過 80℃時，應改變加料順序，將骨料與水拌和，然后加入水泥，以免假凝。如為負溫，應將其加熱成正溫，以澆筑倉面邊角（最不利處）表面測溫為正溫（ 0℃）為準，經(jīng)檢驗合格后方可澆筑混凝土。 （ 21）當采用蒸氣加熱或電熱法施工時，應按專門的設計文件進行。 （ 25）重視低溫季節(jié)施 工混凝土的性能質量及外觀質量檢查。 46 1混凝土質量控制 (1)現(xiàn)場混凝土質量檢驗以抗壓強度為主，混凝土試件的數(shù)量為：每 lOOm3 混凝土成型 3 個。 (3)已建成混凝土建筑物是否需要進行鉆孔取樣及壓水試驗，以及鉆孔取樣的部位、數(shù)量，壓水試驗的部位、吸水率的評定標準等，以及是否需要進行超聲波、回彈儀等無損檢測試驗方法評定混凝土質量 ,均按監(jiān)理人的通知執(zhí)行 . (4)設立混凝土質量控制的專門機構，擬定必要制度，在混凝土施工期間及時整理質量控制規(guī)定的各項試驗成果，并報監(jiān)理人。 （ 4） 施工機具和模板：施工前，組織工人對所用施工機具進行施工前的調試和維護，確保施工期間機具完好；同時組織工人對鋼模進行試拼，檢查模板幾何尺寸是否符合設計要求，接縫是否密 實、平整，確保構筑物外形美觀。鋼筋加工由鋼筋班下料，在預制廠專門搭建的加工棚中進行。模板安裝完畢經(jīng) 驗收合格后，方可進行下一道工序施工。 ② 穿鋼絞線 穿束前先檢查錨具和孔道，孔道內的雜質和水份用吹風機吹干凈，保證孔道干凈、暢通。6%以內，否則停止張拉，待查明原因并采取措施加以調整后，方可繼續(xù)張拉。 （ 7） 封端混凝土 孔道壓漿后立即將梁端水泥漿沖洗干凈，同時清除錨墊板、錨具、端面混凝土上的污垢，并將端面混凝土鑿毛，以備封端混凝土施工。應提供給監(jiān)理工程師一平方米的樣品用以審定運到現(xiàn)場材料與樣品是否一致。 （ 8） 拆模 側模拆除在空心板砼達到規(guī)范要求強度，且保證砼不至因拆模而坍 52 塌、被碰損、拉傷、沾模時進行。 （ 6） 壓漿 當預應力混凝土梁板張拉完成后，立即組織壓漿工作，壓漿安排在535℃ 進行，采用先下后上的順序，逐孔進行。千斤頂與壓力表應配套檢驗，以確定張拉力與壓力表讀數(shù)之間的關系曲線?；炷敛捎酶街脚c插入式振 搗器振搗。 （ 3） 支立模板 為保證混凝土保護層的厚度，立模前，用混凝土墊塊把鋼筋骨架墊起來，骨架外側也綁上墊塊。按設計設置梁板長度百分之十的反拱，為防止梁張拉起拱后端部下沉，在臺座兩端 70cm 范圍內基礎加寬加厚，以增加兩端承載能力。 （ 六 ）橋板空心板施工 施工準備 （ 1） 技術準備：組織技術人員、管理人員和施工技術工人學習橋梁施工技術規(guī)范，熟讀設計圖紙，對施工人員進行崗前培訓和技術交底，確保尺寸正確無誤。 (2)對混凝土原材料和生產(chǎn)過程中的檢查資料，以及混凝土抗壓強度試驗成果，應及時進行統(tǒng)計分析。如果需要拆除，必須遵守下列規(guī)定： 1）混凝土強度必須大于允許受凍的臨界強度。 4）使用不易吸潮的保溫材料。 （ 19）在澆筑過程中，應注意控制并及時調節(jié)混凝土的溫度，盡量減少波動，保持澆筑溫度均勻。 （ 14）拌和混凝土之前 ，應用熱水或蒸氣沖洗拌和機，并將水或冰水排除。其摻量要通過混凝土試驗確定。 b、混凝土強度等級小于或等于 C10 時，素混凝土或鋼筋混凝土均不應低于 MPa。 3）廣泛調查、選用 合適的保溫材料，降低工程造價。 2）一般應在混凝土澆筑完畢后 6～ 18h 內即開始養(yǎng)護，但在炎熱、干燥氣候情況下應提前養(yǎng)護。 （ 5）振搗上層混凝土時，應將振搗器插入下層混凝土 5cm 左右，以加強上下層混凝土的結合。嚴禁在模板上開孔趕水，帶走灰漿。澆筑混凝土的允許間歇時間（自出料時算起到覆蓋上層混凝土時為止）可通過試驗 確定，或參照下表的規(guī)定。 （ 8）澆入倉內的混凝土應隨澆隨平倉，不得堆積。 （ 4）澆筑混凝土前，應詳細檢查有關準備工作：地基處理情況，混凝土澆 筑的準備工作，模板、鋼筋、預埋件及止水設施等是否符合設計要求，并應做好記錄。 5）混凝土泵送混凝土工作告一段落后，應及時用壓力水將進料斗和導管沖洗干凈。 3）每次卸料，應將所載混凝土卸凈，并應及時清洗車箱，以免混凝土粘附。 35 5）皮帶機卸料處應設置擋板、溜管和刮板，以避免骨料分離和砂漿損失。當采用其他運輸設備時，應采取措施避免砂漿損失和混凝土分離。 5 、混凝土運輸 （ 1）選擇的混凝土運輸設備和運輸能力，應與拌和、澆筑能力、倉面具體情況及鋼筋、模板吊運的需要相適應，以保證混凝土運輸?shù)馁|量，充分發(fā)揮設備效率。 1% （ 2）施工前，應結合工程的混凝土配比情況，檢驗拌和設備的性能，如發(fā)現(xiàn)不相適應時，也可調整拌和設備的速度，葉片結構等。 (7) 每種料稱好后其重量都應有精確的記錄。散裝水泥應用料斗稱量并貯于料斗直到放入拌和機為止?；炷?土在澆注地點的塌落度可參照下表的規(guī)定。 模板制作與安裝的允許誤差 模板制作與安裝的誤差需保證設計及監(jiān)理文件對結構物外觀質量的要求。 (4) 混凝土澆筑過程中，應經(jīng)常檢查、調整模板的形狀及位置。 模板材料 ⑴ 模板材料 盡量少用木材。 5 同一排中分布鋼筋間距的偏差 177。綁扎接頭距鋼筋彎起點不小于 lO 倍鋼筋直徑，也不應位于最大彎矩處。預先綁扎的鋼筋網(wǎng)及鋼筋骨架，在運輸和安裝過程中應采取措施，避免變形、開焊及松脫。在貯存、運輸過程中應避免銹蝕和污染。 （ 五 ）鋼筋混凝土施工 （一）鋼筋工程 基本要求 （ 1）所有鋼筋均應按施工詳圖及有關文件、批示進行訂購，并負責供應、切割、打彎 、預埋安裝及綁扎。 d、每層取樣數(shù)量：自檢時控制在填筑量每 100～ 150m3 取樣一個， 24 抽檢量可為自檢量的 l／ 3，但至少應有 3 個。 23 3) 填筑時，須先將建筑物表面濕潤，邊涂泥漿、邊鋪土、邊夯實，涂漿高度應與鋪土厚度一致，涂層厚度應為 3～ 5mm，并應與下部涂層銜接；嚴禁泥漿干固后再鋪土、夯實。 鋪料面應盡量平起，以免造成過多的接縫 （ 7）在接合的坡面上，應配合填筑上升將表面松料鏟除，達到壓實合格的料層為止。 土方填筑 施工要求 （ 1）各部位填筑之前，所有填筑基面或接觸面的表層腐植土、草皮、樹根、雜物、垃圾等均應清除，直至滿足堤基清理的設計要求為止。 碾壓試驗 （ 1）料場開工前，我公司施工員會根據(jù)指示用規(guī)劃料場的土料進行現(xiàn)場碾壓試驗，以便取得最終的施工參數(shù)。應按實有砌縫勾平縫，嚴禁勾假縫、凸縫。 3）砌筑時，要認真掛線，錯縫豎砌，緊靠密實，塞墊穩(wěn)定，大塊封邊，表面平整，注意美觀。干砌石的材料表面要平整，相對規(guī)則，以增加美觀和整體性 （ 4）用砂卵石或碎石填充縫隙。 b、片亂石：一般指用爆破或楔劈法開采的塊石，厚度不小于 150mm，卵形和薄片不得按片亂石采用。 （ 2）建基面及坡面的風化、破碎、軟弱夾層和其他有害巖脈按設計要求進行了處理。炮孔與建基面的夾角不應大于 60176。 b、預裂爆破和光面爆破效果，除其開挖質量應符合相應單元工程質量檢驗標準外，還應符合下列要求： （ 1）在開挖輪廓面上，殘留炮孔痕跡應均勻分布。施工機械不準撞擊邊坡。底層挖土時，墊層砼應及時跟上，流水作業(yè)。操 作者換班時，要交接挖深、邊坡、操作方法，以確保開挖質量。相應于比例尺為 1：500～ 1： 1000 情況下，圖上點誤差不大于 、高程不大于 。 場地平整清理完成后，采用 CTA320130 挖機，配 3t 自卸汽車運輸開挖料至指定地點外棄，開挖料可利用的就近堆存，其余運至棄碴場后，分 12 區(qū)堆放，并保持渣料堆體的邊坡穩(wěn)定，并有良好的自由排水措施或將開挖料運至填筑施工區(qū) 。 （ 4）工程竣工測量圖紙、資料報監(jiān)理工程師審查、認證。 測量保證措施 ： (1）堅持先整體后局部和高精度控制低精度的工作程序，先測設場地整體的平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，再以控制網(wǎng)為依據(jù)進行各局部結構物的定位，放線和標高測設，做到依據(jù)正確，方法科學，嚴謹有序，步步校核，結果正確。（ 3~5） — 相對于工作基點 垂直位移測點 — 177。（ 20~30） 相對于鄰近基本控制點 2 土石料建筑物 輪廓點放樣 177。 施工平面控制測量技術要求： (1)