【正文】 必要時(shí)采用麻繩作為放溜繩控制及調(diào)整設(shè)備、構(gòu)件的位置及狀態(tài)，防止發(fā)生意外事故。所有的吊裝機(jī)具必須經(jīng)過計(jì)算，滿足負(fù)荷要求。特別是對(duì)于一些進(jìn)口設(shè)備，其運(yùn)行環(huán)境如介質(zhì)、溫度、濕度、壓力等都有特殊要求。對(duì)防腐涂層、防銹漆層，不能擦傷或碰傷。 成品要保護(hù)到移交業(yè)主時(shí)為止。 ，縮短往返反饋時(shí)間。 ，并及時(shí)將材料試驗(yàn)報(bào)告、合格證等送交技術(shù)負(fù)責(zé)人。 三、施工過程的質(zhì)量控制 ，各樣板分項(xiàng)、樣板工序 指導(dǎo)相應(yīng)分項(xiàng)工程及各工序的施工。 一、建立健全的質(zhì)量管理制度和質(zhì)量保證體系 ，強(qiáng)化質(zhì)量職能，建立項(xiàng)目質(zhì)量管理體系。 （ 2） 勞動(dòng)力安全技能培訓(xùn) 勞動(dòng)力在進(jìn)場(chǎng)前，首先必須進(jìn)行安全意識(shí)及安全技能的教育，特別是特殊工種和安全管理把關(guān)人員，如安全員、臨電工、焊工等崗位和工種，必須進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)前考核。 將從整個(gè)公司內(nèi)統(tǒng)籌抽調(diào)具有豐富施工生 產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人進(jìn)入本工程施工。 在項(xiàng)目部建立后，根據(jù)公司各項(xiàng)管理制度制訂項(xiàng)目部管理制度，制定各級(jí)管理人員的職責(zé)，結(jié)合本工程的實(shí)際情況，明確項(xiàng)目部各人的職責(zé)和行為規(guī)范，并作為項(xiàng)目部人員考核的一項(xiàng)依據(jù)。 勞動(dòng)力劃分 勞動(dòng)力劃分為三大類：第一類為專業(yè)性較強(qiáng)的技術(shù)工種，包括安裝工、通風(fēng)工、焊工等，這些人員參與過類似工程的施工，具有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)；第二類為普通技術(shù)工種，包括油漆工、保溫工等，以施工過類似工程施工人員為主進(jìn)行組建；第三類為非技術(shù)工種，此類人員為后勤人員和長期與我公司合作的施工 勞務(wù)班組 ，進(jìn)場(chǎng)人員有一定的素質(zhì)。接地防雷系統(tǒng)施工完畢后必須進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試，其測(cè)試值不得大于 1 歐姆。圓鋼與扁鋼連接時(shí)，其長度為圓鋼直徑的 6 倍。電纜手盤內(nèi)設(shè) 40*4熱鍍鋅扁鋼接地線；電纜溝內(nèi)支架上設(shè)φ 12 熱鍍鋅扁鋼通長接地帶與接地帶可靠連接。 （ 2）防雷引下線采用Φ 12 熱鍍鋅圓鋼沿柱明敷引下至水平接地體，引下線通長焊接，其焊接長度不小于 10D。 （ 6）電纜橋架穿墻安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)環(huán)境條件采用密封裝置。 山西汾西宜興煤業(yè)有限責(zé)任公司水源井泵房水處理系統(tǒng)工程 施工組織方案 20 （ 3）電纜橋架與工藝管架安裝時(shí)，電纜橋架應(yīng)安裝在管架一側(cè)。敷設(shè)時(shí)，應(yīng)放一根立即卡固一根。 — 不同等級(jí)電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在上層。 — 電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)應(yīng)選好，以敷設(shè)方便為準(zhǔn)，一般應(yīng)在電纜起止點(diǎn)附近為宜。 ⑤ 敷設(shè)與垂直管中的導(dǎo)線每超過下列長度，應(yīng)在管口處或 接線盒中加以固定： 導(dǎo)線截面 50mm2及以下為 30m 長度時(shí)； 導(dǎo)線截面 7095mm2及以下為 20m 長度時(shí)； 導(dǎo)線截面 120240mm2及以下為 18m 長度時(shí)。 ④ 引入配電箱的管子，管口要齊，由頂面或側(cè)面引入座式箱柜的管子和由任何方向進(jìn)入掛式箱、柜或類似座式、掛式箱柜的管子均用螺母或焊接與 箱柜的壁加以固定。 ⑥ 水平或垂直敷設(shè)時(shí)，明配管路其水平或垂直安裝的允許偏差為 ，全長偏差不應(yīng)大于內(nèi)徑的 1/2。 ： 管道在試壓合格后，用壓縮空氣（蒸汽管道采用蒸汽）分段吹掃，吹掃的順序按主管、支管、疏排管依次進(jìn)行，吹掃前將系統(tǒng)內(nèi)的儀表加以保護(hù)，并將孔板、噴嘴、濾網(wǎng)、節(jié)流閥及止回閥芯等拆除，妥善保管，待吹掃后復(fù)位，吹掃時(shí)，管道內(nèi)的臟物不得進(jìn)入設(shè)備，吹掃壓力不得超過設(shè)計(jì)壓力，流速不低于工作流速吹掃時(shí)，應(yīng)用錘敲打管子，對(duì)焊縫死角和管底等部位應(yīng)重點(diǎn)敲打，但不得損傷管子。粘接力檢測(cè)在防腐層固化后進(jìn)行。其方法是：對(duì)處理的表面涂刷酸洗膏停 1～ 2H 后，用不銹鋼刷沾水，將管表面刷洗干凈，然后再涂上鈍化液，待 1 小時(shí)后，再用清水刷洗2～ 3 遍，自然狀態(tài)下干燥，使管子表面產(chǎn)生 新的氧化膜?！?50176。坡口用銼刀和砂紙將毛刺清除。 ☉ 離管端 200mm 的對(duì)接縱縫處應(yīng)為 2mm。 （ 8）蒸汽管道、熱水管道、凝結(jié)水管道應(yīng)注意管道的熱補(bǔ)償。 （ 4）管道安裝坡度、坡向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。與設(shè)備連接的管道，其固定焊口應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備，管道與機(jī)器最終連接時(shí)，應(yīng)在連軸節(jié)上架設(shè)百分表監(jiān)視設(shè)備位移。毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化鐵、鐵屑等應(yīng)予以清除。強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的１ .５倍，試驗(yàn)時(shí)間不少于５分鐘，以殼體、填料不滲透為合格。對(duì)照有關(guān)專業(yè)圖紙，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，搞好管道預(yù)埋和孔洞預(yù)留工作；測(cè)量尺寸，繪制草圖，預(yù)制加工。以閘板推力螺母板閘端為基準(zhǔn)，將閘板推力螺母調(diào)垂直后固定啟閉機(jī)座，啟閉機(jī)座用墊鐵墊實(shí)。以板閘螺栓孔為基準(zhǔn)點(diǎn)，劃出膨脹螺栓孔的位置。 （ 7）閘閥有流向要求的，不得裝反。 （ 5）法蘭的焊接符合有關(guān)焊接要求。 閥門安裝 閥門安裝按制造廠的安裝說明書進(jìn)行。 F、當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 75％后，拆除模具，將泵座安裝就位，用墊鐵精確調(diào)整到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的水 平度。 G、檢驗(yàn)和調(diào)試： ①各固定連接部位緊固； ②各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異常聲響和摩擦現(xiàn)象 ； ③附屬系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)正常，管道連接牢固無滲漏； ④滑動(dòng)軸承的溫度不大于 70℃ ，滾動(dòng)軸承的溫度不大于 80℃ ，特殊軸承的溫度符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定； ⑤各潤滑點(diǎn)的潤滑油溫度、密封和冷卻水的溫度均符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī) 定，潤滑油無滲漏和霧狀噴油現(xiàn)象； ⑥泵的安全保護(hù)和電控裝置及各部分儀表均靈敏、正確、可靠； ⑦機(jī)械密封的泄漏量不大于 5mL/h，填料密封的泄漏量不大于規(guī)范的規(guī)定，且溫升正常。 ③泵的安裝就位： 當(dāng)泵基礎(chǔ)混凝土達(dá)到要求強(qiáng)度后，可以進(jìn)行 泵的吊裝就位。 設(shè)備在驗(yàn)收后，可由承包商代為妥善保管，采取有效措施，防止設(shè)備日曬雨淋和遭受損壞。 二、施工工序 流程 設(shè)備開箱檢查 → 起重運(yùn)輸及放線就位 → 找正找平 → 設(shè)備的復(fù)查及二次灌漿 → 拆卸清洗潤滑及 管道安裝 → 試壓及試運(yùn)轉(zhuǎn) 三、施工程序 安裝前組織 有關(guān)施工技術(shù)管理人員認(rèn)真熟悉施工圖紙、技術(shù)規(guī)范、生產(chǎn)廠家的安裝技術(shù)資料和產(chǎn)品說明書，匯聚設(shè)計(jì)單位及有關(guān)生產(chǎn)廠家到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行設(shè)計(jì)和技術(shù)交底；對(duì)關(guān)鍵部位和重點(diǎn)節(jié)點(diǎn)事先制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施及施工方案。 ，待設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，應(yīng)立即進(jìn)行設(shè)備的就位安裝，為管道及電氣等施工創(chuàng)造條件。 （ 2）在甲方指定位置搭設(shè)管理人員辦公及職工住宿生活設(shè)施。 三、物資準(zhǔn)備 ，項(xiàng)目部材料部門應(yīng)全面了解和熟悉標(biāo)書和承包合同等有關(guān)文件，按照質(zhì)量保證計(jì)劃，施工組織設(shè)計(jì)的工作計(jì)劃，施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃，材料 供應(yīng)計(jì)劃的要求，落實(shí)好主要材料的貨源，做好訂貨采購，催交和驗(yàn)貨工作，并根據(jù)施工進(jìn)度的所需，組織好材料進(jìn)場(chǎng)及施工機(jī)具的進(jìn)場(chǎng)工作，以確保施工順利進(jìn)行。認(rèn)真聽取設(shè)計(jì)人員的技術(shù)交底 ，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，了解相關(guān)專業(yè)工種之間的配合要求。 防止施工噪 音和粉塵污染，減少擾民，保護(hù)環(huán)境 做好對(duì)現(xiàn)有地下管線和設(shè)施的保護(hù)工作。 （ 3）設(shè)備安裝單試、聯(lián)試，如果供貨商在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。 質(zhì)量目標(biāo)： 優(yōu)良。 工藝標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程。該工程的電氣線纜敷設(shè)多采用 橋架和鋼管配線敷設(shè)，以及工藝管道的安裝需要大量的預(yù)留預(yù)埋工作，必須積極配合土建作好各種預(yù)留預(yù)埋，為后期的正常施工打下良好的基礎(chǔ)。 該工程施工道路暢通 ,施工用水、用電現(xiàn)場(chǎng)已接通。 第四節(jié) 編制依據(jù) 一、編制目的 為了做好施工前的技術(shù)、組織和物資保障的準(zhǔn) 備工作，指導(dǎo)安裝施工前的一次性準(zhǔn)備和安裝施工的全過程，使安裝施工按科學(xué)的程序進(jìn)行并建立正常的生產(chǎn)秩序，山西汾西宜興煤業(yè)有限責(zé)任公司水源井泵房水處理系統(tǒng)工程 施工組織方案 2 保障工程如期保質(zhì)保量地順利完成，特編制本施工組織設(shè)計(jì)。 本公司機(jī)構(gòu)健全，技術(shù)質(zhì)量科、生產(chǎn)安全科是指導(dǎo)、督促、檢查旅行工期，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、規(guī)程、施工組織設(shè)計(jì)及其公司規(guī)章制度的只能部門，使工程的質(zhì)量、安全文明施工、工期得到保證。 我公司建立健全質(zhì)量保證體系，并按國家現(xiàn)行的安裝施工驗(yàn)收規(guī)范、施工圖、說明書、 設(shè)計(jì)變更及技術(shù)文件進(jìn)行施工，采用分項(xiàng)、分部、單位工程三級(jí)質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，逐級(jí)進(jìn)行檢驗(yàn)，在合同工期內(nèi)達(dá)到合格的基礎(chǔ)上，爭創(chuàng)市級(jí)優(yōu)良。但業(yè)主應(yīng)盡可能予以配合。 對(duì)工程項(xiàng)目的工期、質(zhì)量、安全、成本進(jìn)行科學(xué)地管理，以確保本工程順利完工。 ，建設(shè)場(chǎng)地和水文地質(zhì)情況，以便有針對(duì)性地做好施工平面布置，確保施工順利進(jìn)行。并對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行踏勘，與甲方指定的主管部門聯(lián)系，落實(shí)施工用水用電接點(diǎn)位置（充分利用隊(duì)已接臨 時(shí)水電線）。根據(jù)本工程項(xiàng)目工程量大、工期緊、交叉作業(yè)頻繁，施工難度大的特點(diǎn)，為保證工程質(zhì)量和進(jìn)度，我公司將根據(jù)工程進(jìn)展對(duì)勞動(dòng)力予以動(dòng)態(tài)調(diào)整。安裝各專業(yè)之間，與土建之間必須加強(qiáng)交叉施工配合協(xié)調(diào)工作，確保順利正常施工。施工中使用的計(jì)量器具和檢測(cè)器具，儀器儀表應(yīng)進(jìn)行校核，精度不底于要求的精度等級(jí)。分體泵的清洗和檢查：泵的主要零件、部件和附屬 設(shè)施、中封面和套裝零件、部件的端面不得有擦傷和劃痕；軸的表面不得有裂痕、硬傷其他缺陷。對(duì)于解體安裝的泵，保證縱向和橫向安裝水平偏差均不大于 ，并在水平中分面、軸的外漏部分、底座的水平加工面上進(jìn)行測(cè)量。 C、泵基座以下預(yù)留 20mm 以上的二次混凝土澆筑高度，待泵座安裝調(diào)平后上收縮混凝土。 H、出水管安裝完成后，利用其腳手架進(jìn)行導(dǎo)桿安裝，以泵的出水彎頭與導(dǎo)桿連接處做基準(zhǔn)點(diǎn)，分別以 90℃ 垂直的兩個(gè)方向掛線墜，在導(dǎo)桿的下端點(diǎn)、中間支撐、上端點(diǎn)用鋼板尺測(cè)量，調(diào)整導(dǎo)桿的垂直度偏差小于 1／ 1000，全程內(nèi)偏差不大于 4mm，若為雙導(dǎo)桿，平行偏差小于 2mm，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行固定。安裝方式為法蘭連接。 （ 2）閘閥重量不能作用于管道上。 5mm。 （ 5）裝上螺栓，將另一端插入螺栓孔。對(duì)手動(dòng)啟閉器內(nèi)的潤滑油脂進(jìn)行檢查和加注。否則應(yīng)補(bǔ)做所缺項(xiàng)目的檢驗(yàn)，其技術(shù)指標(biāo)必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)或?qū)I(yè)標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。不銹鋼閥門液體試驗(yàn)時(shí)，水中的氯離子含量不得超過 100mg/L。 — 支、吊架焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏焊、欠焊、裂紋、咬肉等缺陷，焊接變形要予以矯正。 （ 3）管道安裝時(shí)前應(yīng)首先裝支、吊架。 （ 6） 管道安裝時(shí)，應(yīng)對(duì)法蘭密封面及密封墊片進(jìn) 行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷存在。 （ 9）管 道焊接的坡口型式采用 I 型坡口和 V 型坡口，坡口加工可采用機(jī)械方法也可以采用氧、乙炔焰等方法，若采用氧、乙炔焰的方法必須除凈其表面的氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凸凹不平處磨削平整。 卷管的周長偏差及橢圓度 公稱直徑（ mm） ＜ 800 800～ 1200 1300～ 1600 1700～ 2400 周 長偏差 ?5 ?7 ?9 ?11 橢圓度 外徑的 1%且不大于 4 4 6 8 E、焊制彎頭要按照?qǐng)D紙要求制作樣板，放線、下料，公稱直徑大于 400mm 的彎頭可根據(jù)鋼板規(guī)格增加中間節(jié)數(shù)，但不得出現(xiàn)“補(bǔ)瓦”現(xiàn)象。第一層電弧長度保持在 1～ 。不允許在焊口外的金屬表面上引 弧和熄弧，應(yīng)在弧坑大約 20～ 25mm 處引弧，然后在將電弧返回弧坑。 ⑵ IPN8710 防腐涂料法：選用 IPN87101G 涂料作底漆；選用 IPN87103H 涂料作埋地污水鋼管外壁的防腐面漆，選用 IPN87103I 作明露鋼管的外防腐面漆。 （ 2）試驗(yàn)步驟： — 系統(tǒng)注水時(shí)，應(yīng)打開管道各高處的排氣閥，將空氣排盡。 二、主要電氣裝置施工方案 （ 1）明管敷設(shè) ① 鋼管明配時(shí)應(yīng)橫平豎直，整齊美觀。 （ 2）暗管敷設(shè) ① 在混凝土內(nèi)暗設(shè)管子時(shí)，管路不得穿越基礎(chǔ)和伸縮縫，如必須穿越時(shí)，應(yīng)改為明管，并 以金屬軟管或過路箱做補(bǔ)償裝置。 ② 電線接頭必須放在接線盒內(nèi)，不允許在管內(nèi)留有接頭。 ② 電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)： ③ 采用機(jī)械放電纜時(shí)，應(yīng)將機(jī)械選好適當(dāng) 位置安裝，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。穿電纜時(shí)，不得損傷保護(hù)層，可采用無腐蝕性的潤滑劑。土建未拆吊車前，將電纜吊至樓層頂部。 ② 標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)。 ③ 與熱力管道平行架設(shè)，熱力管道有保溫 層時(shí)不小于 500mm，無保溫層時(shí)不小于1000mm。 （ 9）電纜橋架水平安裝時(shí)，其直接板連接處不應(yīng)置于跨度的 1/2 處或支撐點(diǎn)上。凡突出屋面的所有的金屬構(gòu)件、金屬管道、 金屬扶梯、金屬欄桿等均需與避雷帶可靠連接。在吸水井中鋼筋混凝土柱上距地 米處設(shè)置接地連接板，連接板與柱內(nèi)鋼筋可靠連接。接地線采用 40*4 熱鍍鋅扁鋼， MEB 總等電位聯(lián)結(jié)端子箱采用 40*4 熱鍍鋅扁鋼與室外水平環(huán)形接地體可靠連接。 、施工機(jī)械設(shè)備、人員力量等各 方面情況，對(duì)工程實(shí)際做出的承諾：從中標(biāo)正式開工之日起，到負(fù)荷試車結(jié)束，交付業(yè)主正式生產(chǎn)共用 天。為此，施工前組織充裕而富有戰(zhàn)斗力的勞動(dòng)力，并進(jìn)行必要的培訓(xùn)，是工程順利實(shí)施的關(guān)鍵。 項(xiàng)目部經(jīng)理根據(jù)該工程的特點(diǎn)和總的工程工期要求，編制詳細(xì)的各專業(yè)施工進(jìn)度計(jì)劃和工程總進(jìn)度計(jì)劃及工程工期網(wǎng)絡(luò)圖。 工人的進(jìn)場(chǎng)根據(jù)不同施工階段對(duì)技術(shù)工人的需求進(jìn)行調(diào)配。 施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 考慮到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際使用情況 ,為安排合理、降低成本，施工機(jī)具根椐施工進(jìn)度計(jì)劃和實(shí)際施工進(jìn)度安排進(jìn)場(chǎng)。 ，建立健全的質(zhì)量保證體系，確保工程分項(xiàng)合格率達(dá) 100%，分項(xiàng)優(yōu)良率大于 90%。 ，每道工序施工前都必須進(jìn)行技術(shù)交