斜井進正洞挑頂施工方案-文庫吧在線文庫
【正文】 （ GB700）、《熱扎普通工字鋼》（ YB（ T）56）等的規(guī)定和設(shè)計要求。表面覆蓋層厚度不得小于 3cm。 檢驗方法：施工單位采用自動斷面儀測量等儀器測量周邊輪廓斷面，繪斷面圖與設(shè)計斷面核對；監(jiān)理工程師見證測量，現(xiàn)場核對開挖斷面。 鋼架安裝允許偏差的檢驗應(yīng)符合下表的規(guī)定： 鋼架安裝允許偏差 序號 項 目 允許偏差 1 間 距 177。 ⑵堅持“ 短進尺、強支護、早封閉、勤量測”的原則。 ⑻鋼架每一循環(huán)安裝作業(yè)時，中途不得停止，要一氣呵成，交接班在工作面進行，使支護快速形成，并及時噴護，以便圍巖開挖面盡早形成封閉對圍巖變形起到一定的約束作用，減少不安全事故的發(fā)生。施工完畢后，對棄碴場及時平整，并做好綠化、防護，避免水土流失。 鋼架不得置于虛碴和松動的巖土上，并加強鎖腳，鎖腳鋼管與鋼架焊接牢固，確保鋼架穩(wěn)定。 斜井與正洞交叉口處，緊貼正洞開挖輪廓線處， 架立 2 榀 I18型鋼鋼架（密貼），鋼架與正洞中線平行，在此型鋼鋼架基礎(chǔ)上焊接2 榀 I18 型鋼橫梁，橫梁端部設(shè)置 2 榀架立柱支撐，并采用連接板、螺栓連接橫梁與立柱鋼架，橫梁，立柱，斜井鋼架間設(shè)置 I18 斜撐，橫梁加強系統(tǒng)錨桿和鎖腳錨桿設(shè)置，為正洞鋼架提供落腳平臺。 16 ⑿制定挑頂施工的安全應(yīng)急預(yù)案，做好應(yīng)急材料、物資的儲備。安全地點與爆破工作的距離不應(yīng)小于 200m。 2176。 鋼架制作應(yīng)符合下列規(guī)定： ①采用型 鋼彎制鋼架時，分節(jié)長度應(yīng)根據(jù)設(shè)計尺寸及所采用的開挖方法確定，各節(jié)長度不應(yīng)大于 4； ②鋼架節(jié)點焊接長度應(yīng)大于 4cm，且對稱焊接； ③鋼架周邊拼裝允許偏差為177。 檢驗方法：采用全站儀、水準(zhǔn)儀測量。 ④ 型鋼鋼架的彎制應(yīng)符合設(shè)計要求。 ⑻錨桿的質(zhì)量、長度，噴混凝土的質(zhì)量、厚度，以及鋼拱架的安 13 裝位置、間距等嚴(yán)格按本方案施工。 ⑶斜井與正洞掌子面施工時，應(yīng)設(shè)專人值班，隨時觀察圍巖及支護狀態(tài)的的穩(wěn)定性。無接觸法圍巖量測的原理與方法： ⑵量測方法 : 11 圖 5 量測點布置圖 測量人員定期對隧道斷面上布設(shè)的觀測點進行全自動多測回全圓觀測，得到這些點的相對坐標(biāo)，根據(jù)相對坐標(biāo)計算出各觀測點間的弦長，以第一次的弦長為基準(zhǔn)，以后各期觀測的弦長與第一次比較得到變形量，各次觀測所得變形量繪制在直角坐標(biāo)系中，將各點連線形成變形曲線圖，在完成多次觀測以后，對變形量（變形率）散點進 行回歸分析，對今后的變形量（變形率）進行預(yù)測。 ⑹輔助坑道斜井進入正洞開挖前，必須先完成輔助坑道交叉段的襯砌施工。反向開挖正洞時，先開挖頂部，再開挖兩側(cè)。在橫梁上按照正洞套拱的間距縱向設(shè)置I18 鋼柱頭，作為正洞套拱的支撐點，門型鋼架每側(cè)增設(shè) 6~10 根Φ42 鎖腳錨管和系統(tǒng)錨桿。 及時施作輔助坑道交匯段二次襯砌。斜井隧道洞身圍巖為燕山早期第二次侵入（γ 523b）黑云母花崗巖，灰白色間肉紅色，塊狀構(gòu)造，弱風(fēng)化，巖石堅硬，工程性質(zhì)較好。隧道最大埋深約 900m。 11 九 質(zhì)量控制 措施 1 四 地質(zhì)情況 1 三 工程概況 、通過增設(shè)臨時支護，且不需拆除臨時支護即可使正洞支護一次成型，確保初期支護質(zhì)量、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定及施工安全。 斜井井身按 250m 左右的間距共設(shè)置 4 處緩坡段，井底緩坡段長65m，洞身部分緩坡段長 30m,以利安全，緩坡段坡度 2%。 五、施工方案（縱向爬坡導(dǎo)坑法） 、總體方案 輔助坑道施工至正洞交界處，以圓曲線形式轉(zhuǎn)體進入正洞，同時上坡開挖至正洞拱頂高程，并繼續(xù)沿相同方向按正洞支護形式掘進一定距離，形成作業(yè)空間后，轉(zhuǎn)向相反方向施工，擴挖臨時支撐達(dá)到正洞標(biāo)準(zhǔn)斷面。 4 鎖腳錨管 鎖腳錨管 調(diào)頭按正洞相應(yīng)圍巖級
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