【正文】 ，以調(diào)動廣大機(jī)械設(shè)備和使用人員的積極性。 ③ 潤滑：熟悉潤滑部位，按時加油話換油，油質(zhì)符合要求；油槍、油孔、油槽齊全，清潔；油泵壓力 正常，油路暢通，各部分軸承潤滑良好。 ② 機(jī)械設(shè)備不得帶 “病 ”作業(yè)或超速、超載、超壓、超溫運(yùn)行。固井后再造斜 6 鉆進(jìn)及水平段鉆進(jìn)，在鹽層底部與直井對接連通。 固井質(zhì)量檢查 （ 1）注水試壓 表層套管固井水泥返出井口，可不進(jìn)行試壓，但固井水泥需候凝 72小時后，方可繼續(xù)鉆進(jìn)。測點(diǎn)間距 30 米，相鄰測點(diǎn)方位角變化不超過 450/30 米，井斜度變化 不超過 。 （ 3）水文地質(zhì)觀測，全井應(yīng)進(jìn)行簡易水文觀測。 鉆井施工技術(shù)要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 井位：施工的實(shí)際井口坐標(biāo)，與設(shè)計(jì)井口坐標(biāo)誤差不得超過 1米，但測量精度則必須達(dá)到毫米級。 固井質(zhì)量要求 一開固井套管： Ф273mm（ J5長 280 米、 δ=） 二 開 固 井 套 管 ： 2021m （ 0300mm 井 段 。 二開：下 Ф245mm 鉆頭，鉆進(jìn)至 1837m 左右，改用定向造斜鉆進(jìn)。 二開：采用 Ф245mm 牙輪鉆頭，全面鉆進(jìn)至頂板以上 15 米停止，起鉆后，下 技術(shù)套管（ 0300mδ=； 3002021mδ=8。工程地點(diǎn)位于河南舞陽縣工業(yè)園區(qū)內(nèi)，項(xiàng)目估算總投資 10 億元。礦區(qū)內(nèi)沒有斷層。 三開：換 Ф152mm 牙輪鉆頭鉆進(jìn)至底板內(nèi) 15 米終孔，起鉆后，下入Ф89mmⅹ 中心管（材質(zhì)： L80,API 石油油管要求兩端外加厚，長圓扣）鉆至底板以上 1 米處。為達(dá)到理想采礦必須確保第一靶點(diǎn)不超標(biāo)。 表層套管及技術(shù)套管全井段封固，直至水泥漿返出地表為止。 在表套和技術(shù) 套管固井后，分別候凝 72 小時，方可繼續(xù)鉆進(jìn)。 （ 2）測井項(xiàng)目： 米底部梯度電極系視電阻率測井。 5 （ 2）造斜井段平均造斜率 i=。 （ 2）聲幅測井 技術(shù)套管固井后，需進(jìn)行聲幅測井，檢查固 井質(zhì)量。 三、主要施工機(jī)械設(shè)備表及管理 主要生產(chǎn)設(shè)備投入配置情況一覽表 序號 名稱 型號 載荷（ KN） 功率（ KW） 備注 1 鉆機(jī) ZJ30J 1700 自有 2 井架 K41 1700 自有 3 天車 TC170 1700 自有 4 游動大鉤 YG170 1700 自有 5 水龍頭 SL170 1700 自有 6 轉(zhuǎn)盤 ZP520 自有 7 絞車 ZJ30 440 自有 8 柴油機(jī) PZ12V190B 882 自有 9 泥漿泵 N3NB1300 956 自有 10 壓風(fēng)機(jī) 柴動 VF6/7 自有 電動 VF3/7 自有 11 發(fā)電機(jī) TZH355S4TH 150 自有 12 鉆桿 Ф127 2021 米 自有 Ф89 2400 米 自有 13 鉆鋌 Ф159 180 米 自有 設(shè)備管理 石油鉆機(jī)作為我院目前最大的施工機(jī)械，也是我院重點(diǎn)投資發(fā) 展方向。 ⑤ 進(jìn)入冬季施工必須采取防凍防滑措施。 ⑥ 防腐： 機(jī)械大多是進(jìn)行野外作業(yè)，氣候條件惡劣使用過程中不可避免地受到不同程度的腐蝕，必須經(jīng)常地采取防腐措施，加以保護(hù)。 ② 以井眼為基準(zhǔn)，畫出縱向和橫向中心線及所有地面設(shè)備基礎(chǔ)位置線。 （ 3）設(shè)備吊裝順序： 鉆臺 ——絞 車 ——二層臺 ——井架 ——游車大鉤 ——水龍頭 ——鉆臺附件 ——起升支架 ——傳動機(jī)組 ——船型底座 ——鉆井泵 ——柴油機(jī)——壓風(fēng)機(jī) ——發(fā)電機(jī) ——配電裝置 ——油罐 ——循環(huán)罐 ——高壓管匯——值班房 ——野營房 ——其他。 入井鉆具、工具，接頭丈量必須精確并認(rèn)真記錄，確保完井深度與電測深度基本吻合。 二開井段 （ 1） 二開直井段 ① 鉆具組合： Ф245mm 牙輪鉆頭 +Ф159mm 鉆鋌 +Ф127mm 鉆桿 +133方鉆桿。 （ 6）鉆進(jìn)中若需停鉆檢修，有條件時，必須維持循環(huán)，且不能長時間在同一深度循環(huán)泥 漿，以防沖垮井壁。單彎頭 +Ф103mm 定向直接頭 +Ф89mm 無磁承壓鉆桿 +Ф89mm 鉆桿。 配備精良的井身質(zhì)量控制裝備、工具和儀器。 分段鉆井液調(diào)配設(shè)計(jì)措施 本礦區(qū)含鹽段在 1600 米以深井段。 （ 2）鉆井液配制及維護(hù)處理方法。 二開非含鹽段，由于地層復(fù)雜，存在遇水膨脹及掉快等復(fù)雜地層。 ③ 鉆井液維護(hù)措施 ,鉆進(jìn)中補(bǔ)充聚合物包被劑膠液增加鉆井液的縣浮攜帶能力的抑制性 ,使鉆屑一形成就被包起來 ,被鉆井液及時帶出井口 ,不至于因分散而造成無用固相降低井液質(zhì)量 ,用聚合物降失水劑 PAC141 膠液 17 降低鉆井液的失水量 ,更好的保護(hù)孔壁。 二開漿液 +預(yù)膠化淀粉 5%+高粘纖維素 2%+燒堿 1%。 ② 鉆井液性能參數(shù)：密度 ,漏斗粘度 2535S,API 失水量15ml,含砂量 %,PH 值在 1011 之間。并保證潤滑劑的有效含量，降低摩擦系數(shù)，防止粘附卡鉆；并利用上述處理劑與高聚物的協(xié)增效作用，有效地穩(wěn)定井壁。 指重表、記錄儀、泵壓表必須靈敏、準(zhǔn)確、好用。 短起下鉆井段應(yīng)超過所鉆井段長度， 防 縮徑卡鉆。 （ 2） 合理安排作業(yè)計(jì)劃，針對實(shí)際情況及時調(diào)整，決不可默守陳規(guī)；實(shí)行平 行、交叉作業(yè)，充分利用各工序在某階段上存在的機(jī)動時間，調(diào)配好各項(xiàng)資源。 要為每個職工交 納工傷保險(xiǎn)。 裝運(yùn)超長超高超寬設(shè)備時，要采用交通安全警示措施。 24 井場滅火器材配備齊全完好，作到人人會用。 禁止使用有毒有害的泥漿處 理劑。 原始資料包括 、試壓及聲幅測井資料。 一旦造成嚴(yán)重污染事故應(yīng)采取緊急措施消除，并及時通告可能危及的單位和環(huán)保部門。 環(huán)境保護(hù)措施 鉆井材料和油料要集中管理，減少散失和漏失，對被污染的土地要及時妥善處理。 職工上班期間必須按要求配帶勞動防護(hù)用品，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須配帶安全帽。 廚房內(nèi)要保持清潔衛(wèi)生，不得購買腐爛變質(zhì)食品。為減輕和消除這些風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)人身安全和生態(tài)環(huán)境，各井隊(duì)必須作好以 下幾點(diǎn)： 健康、安全與環(huán)境管理方針、目標(biāo)。同時上下長距離活動鉆具，并高速旋轉(zhuǎn)甩動，加大循環(huán)排量，以消除鉆頭的泥包。 所有下井鉆具必須按規(guī)定認(rèn)真進(jìn)行檢查，凡不合格的鉆具禁止下井使用。校正天車中心、轉(zhuǎn)盤中心及井口中心三者處于同一鉛垂線上，最大允許偏差小于 10mm。加入 HCMC 高聚物增粘劑增加粘切，使泥漿有良好的攜帶和懸浮鉆屑的能力。 （ 1）鉆井液性能參數(shù)：密度 。 ⑦ 認(rèn)真搞好泥漿固相控制是確保鉆井液性能優(yōu)良，滿足快速鉆進(jìn)及井孔安全的重要前提和必要條件，做好此項(xiàng)工作即能穩(wěn)定鉆井液性能，減少井下復(fù)雜及事故的發(fā)生，又降低鉆井液材料成本，提高機(jī)械鉆速，建議配備振動篩和除砂器。 （ 2）鉆進(jìn)液配制及維護(hù)處理方法。 ③ 適當(dāng)提高粘切力，增加鉆井液的懸浮攜砂 能力，以防鉆井液漏失及竄槽。 一開井段鉆井液調(diào)配。 項(xiàng)目組嚴(yán)密檢查鉆進(jìn)施工，確保鉆井隊(duì)施工過程中的鉆具組合，鉆進(jìn)參數(shù)，鉆井操作，井眼軌跡監(jiān)控處于受控狀態(tài)。 （ 5）水平段起鉆一律用 一檔，在水平段及進(jìn)技術(shù)套管鞋要注意指重表的顯示，遇阻不得硬提。起鉆時至井眼曲率較大的井段要用一檔慢起，判斷有鍵槽時要及時予以破壞。 ② 鉆進(jìn)參數(shù)：鉆壓 030KN,轉(zhuǎn)速依馬達(dá)而定，排量 20L/S,泵壓 13Mpa。 （ 3）上部地層疏松，鉆進(jìn)中注意開孔要直，輕壓慢轉(zhuǎn)，鉆壓不要超過鉆鋌重量的 50%，適當(dāng)泵量，維護(hù)井壁穩(wěn)定，保護(hù)鉆 井基礎(chǔ)，防止地表水污染。 安裝時要保證天車、游車、井口三點(diǎn)一線，誤差不大于 10mm。 （ 2）搬遷準(zhǔn)備工作 ① 召開職工大會，進(jìn)行合理分工，明確任務(wù)和質(zhì)量要求，交待注意事項(xiàng)及安全要求。對于一些機(jī)械設(shè)備附件及專用工具由專業(yè)維修人員保管。 ② 清潔：設(shè)備內(nèi)外無油垢，銹蝕，無五漏現(xiàn)象（漏油、漏水、漏電、