【正文】 .... 8 脫模斜度的確定 ...................................................................................................... 8 3 計(jì)算塑件體積以及選定注射機(jī) ................................................................................................. 9 計(jì)算塑件 體積 .................................................................................................................. 9 型腔數(shù)的確定 .................................................................................................................. 9 注射機(jī)有關(guān)工藝參數(shù)的計(jì)算 ............................................................................................10 注射機(jī)注射容量 .....................................................................................................10 注射機(jī)額定鎖模力 .................................................................................................10 注射機(jī)最大開(kāi)模行程 ..............................................................................................10 注射機(jī)的選擇 .................................................................................................................10 4 注射模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) .................................................................................................................. 11 .................................................................................................................. 11 ..............................................................................................................12 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) .............................................................................................................13 主流道的設(shè)計(jì) ........................................................................................................13 分流道的設(shè)計(jì) ........................................................................................................14 澆口的設(shè)計(jì) ............................................................................................................14 澆注系統(tǒng)的平衡 .....................................................................................................15 冷料穴的設(shè)計(jì) ........................................................................................................16 排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì) .............................................................................................................17 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì) .............................................................................................................17 成型零件的設(shè)計(jì) .............................................................................................................19 抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) .............................................................................................................19 5 成型零件設(shè)計(jì) .........................................................................................................................22 成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ......................................................................................................22 計(jì)算成型零部件工作尺寸需要考慮的因素 .......................................................................23 XXXXX II 成型零部件的尺寸計(jì)算 ...................................................................................................25 6 注射機(jī)的參數(shù)校核 ..................................................................................................................28 7 模架的設(shè)計(jì) ............................................................................................................................28 8 合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) ..............................................................................................................32 導(dǎo)柱的設(shè)計(jì) ....................................................................................................................32 導(dǎo)套的設(shè)計(jì) ....................................................................................................................32 9 塑件脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) ................................................................................................................33 推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) .............................................................................................................33 復(fù)位的設(shè)計(jì) ....................................................................................................................36 10 模具的裝配 ............................................................................................................................36 重要組成部分的加工工藝卡 .........................................................................................................39 結(jié) 論 .........................................................................................................................................42 謝 辭 .........................................................................................................................................43 參考文獻(xiàn) .....................................................................................................................................44 第 1 頁(yè) 共 44 頁(yè) 引言 模具是工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)用的重要工藝 裝備，它是以其自身的特殊形狀通過(guò)一定的方式使原材料成形（成型）。在總量供不應(yīng)求的同時(shí)，一些低檔塑料模具已供過(guò)于求，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈；一些技術(shù)含量不太高的中檔塑料模具也有一些趨向于供過(guò)于求。 （ 6）世界上工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的模具正加速向我國(guó)轉(zhuǎn)移，其表現(xiàn)形式：一是遷廠，二是投資，三是采購(gòu)。 1 緒論 塑料及塑料工業(yè)的發(fā)展 塑料是以樹(shù)脂為主要成分的高分子有機(jī)化合物，簡(jiǎn)稱高聚物，一般相對(duì)分子質(zhì)量都大于 1 萬(wàn)，有的甚至可達(dá)百萬(wàn)級(jí)。這一階段塑料工業(yè)的特點(diǎn)是通過(guò)共聚、交聯(lián)、共混、復(fù)合、增強(qiáng)、填充和發(fā)泡等方法來(lái)改進(jìn)塑料的性能，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，擴(kuò)大應(yīng)用領(lǐng)域，生產(chǎn)技術(shù)更趨合理。由于塑料成型工業(yè)的發(fā)展，到目前為止，塑料模具已處于同沖壓模并駕齊驅(qū)的地位。精密注射成型是能將塑料制件尺寸公差保持在 ～ 之內(nèi)的成型工藝方法。它屬于熱塑性塑料， ABS 樹(shù)脂的沖擊強(qiáng)度、抗蠕變性及耐腐蝕性都很好，使用溫度為 40~95℃ 。丙烯腈可使 ABS 具有較高的強(qiáng)度、硬度、耐熱性及耐化學(xué)腐蝕性；丁二烯可使 ABS 具有彈性和較高的沖擊強(qiáng)度；苯乙烯則可使 ABS 具有質(zhì)硬、堅(jiān)韌、剛性等特性。為此，成型前必 須進(jìn)行干燥處理。制品還可進(jìn)行電鍍或真空噴鍍用以代替金屬制品，可以達(dá)到金屬難以達(dá)到的復(fù)雜形狀和尺寸精度。在熔化過(guò)程溫度升高時(shí) , 其熔融實(shí)際上降低很小 , 但一旦達(dá)到塑化溫度 (適宜加工的溫度范圍 , 如 220～250 ℃ ) , 如果繼續(xù)盲目升溫 , 必將導(dǎo)致耐熱性不太高的 ABS 的熱降解反而使熔融粘度增大 , 注塑更困難 , 制件的機(jī)械性能也下降了。特別值得提出的是 , 由于 ABS 的加工溫度較高 , 對(duì)各種工藝因素的變化是敏感的。壓力過(guò)大 ,塑料與型腔表面摩擦作用強(qiáng)烈 , 容易造成粘模。 料量控制 一般注塑機(jī)注 ABS 塑料時(shí) , 其每次注射量?jī)H達(dá)標(biāo)準(zhǔn)注射量的 80 %。 對(duì)塑件的精度要求，要具體分析，根據(jù)裝配情況來(lái)確定尺寸公差，該塑件是一般民用品，初步估計(jì)為該塑件壁厚約為 5mm，精度要求為一般精