【正文】 牌。內(nèi)楞與 12mm 厚木夾板用鋼釘釘牢，成為整體。次龍骨采用 60 100mm木方，間距不大于 300mm，支撐采用鋼架管，間距不大于 1200mm。模板的拆除工作將根據(jù)設(shè)計要求及現(xiàn)場提供的 7 天 混凝土 試塊強度試驗報告，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人作出決定。 （ 6）模板拼縫處、梁柱接頭處、頂板與墻體接觸處等部位，在支模時須在模板與 混凝土 接觸面處粘貼雙面海綿膠帶，防止漏漿。 材料要求 （ 1）水泥：選用普通硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號根據(jù) 混凝土 強度登等級而定。 3％； 水、外加劑： 177。 混凝土 入模處坍落度控制在 160177。 混凝土 捌離采用插入式振動棒進行，做到“快插 慢拔”，以防漏振，使 混凝土 中的氣泡排出，上層 混凝土振搗時應(yīng)將振動棒插入下層 混凝土 50mm 左右，以消除上下 混凝土 之間接縫。為確保樓面 混凝土 平整一致，消除表面干縮裂縫，待樓板 混凝土 初凝后、終凝前再用木抹子搓壓一次，以封閉毛細(xì)裂縫，最后用大毛刷進行拉毛，拉出順紋。澆筑過程中每一工作班至少檢查兩次混凝土組成材料的 質(zhì)量和混凝土的坍落度。磚垛應(yīng)上下皮交錯疊放，堆放高度一般不高于 2m。構(gòu)造柱與墻交接處留馬牙槎，先退后進，馬牙齒深 120mm，并且要求砌塊墻上不得留腳手眼。 （ 3）砂漿配合比要嚴(yán)格控制準(zhǔn)確，稠度應(yīng)適宜。保溫層施工完成后，應(yīng)及時鋪抹找平層，以減少受潮和進水，尤其在雨季施工，要及時采取苫蓋措施。找平層坡度必須正確，嚴(yán)禁倒泛水，不能出現(xiàn)掉砂和開裂，含水率小于 9％時方可進行防水層施工。使用溶劑將搭接部位的卷材擦拭干凈，去除污物和油脂，然后涂刷粘接 劑，待粘接劑表干后，將搭接部位粘貼牢固，并用橡膠輥壓實。脊瓦應(yīng)搭蓋正確，間距均勻，封固嚴(yán)密，屋脊和斜脊應(yīng)順直，無起伏現(xiàn)象。屋面變形縫、 水落口、檐口等處，施工中應(yīng)進臨時堵塞和擋蓋，以防止雜物進入，施工完后將臨時堵塞和擋蓋清除，保證管口暢通。 （ 5）采用水泥砂漿面層時，須將底子灰表面掃毛，面層注意接搓，表面壓光不得少于兩遍，罩面后進行灑水養(yǎng)護。沖筋和灰餅均采用水泥砂漿，隨后抹砂漿并用長刮杠刮平，振搗密實，然后用木抹子搓平。 （ 4）鋪貼時下口坐在八字靠尺或直尺上，防止面磚因自重而向下滑移，以確保橫平豎直。倒料時要注意控制涂膜的均勻倒灑，不可在一處 倒得過多，否則涂膜難以刷開，會造成厚薄不勻現(xiàn)象。聚氨酯防水涂膜施工環(huán)境溫度為 535186。待基層干燥，清理干凈后，即可滿刮膩子，第一遍要求橫面刮 抹平整，均勻，光滑。 （ 2）金屬面基層的處理 建筑上需油漆的金屬主要為鋼鐵，其基層處理方法采用手工除銹。 （ 6）油漆工程施工時的材料稠度，應(yīng)根據(jù)不同材料的性能和環(huán)境溫度而定，不可過稀、過 稠，以防透底和流墜。 塑鋼窗：應(yīng)在外粉基層大面積抹灰結(jié)束后安裝窗框。吊運時應(yīng)豎向放置在特制的鋼筋籠子里面。 6 采用 錨 固螺栓加強，每平米 復(fù) 合板不少于 6 根，錨固 深度不得小于 。 （ 3） 水泥砂漿面層宜在墊層或找平層和混凝土或水泥砂漿抗壓強度達到。 墻面抹灰 （ 1）抹灰前，檢查門窗框及預(yù)留位置是否正確，預(yù)留架眼應(yīng)提前堵塞填實，磚墻、加氣混凝土墻表面的灰塵、污垢和油漬應(yīng)當(dāng)清除干凈。 （ 1）腳手架的搭設(shè)和拆除 搭設(shè)順序為： 做好搭設(shè)的準(zhǔn)備工作→地基處理→放置縱向掃地桿→逐根樹立立桿，隨即與縱向掃地桿扣牢→安裝橫向掃地桿，并與立桿或縱向掃地桿扣牢安裝第一步大橫桿→安裝第一步小橫桿→第二步大橫桿→第三步小橫桿 →加設(shè) 臨時拋撐（上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設(shè)兩道聯(lián)墻桿后方可拆除） →第三、四步大橫桿和 小橫桿→設(shè)置聯(lián)墻桿→ 接立桿→加設(shè)剪刀撐鋪腳手板→綁護身欄桿和擋腳板 →立掛安全網(wǎng) 拆除順序為：安全網(wǎng)→護身欄桿→擋腳板→腳手板→小橫桿→大橫桿 →立桿 聯(lián)墻桿 →縱向支撐 （ 2）聯(lián)墻拉桿的設(shè)置 聯(lián)墻點的位置設(shè)置在與立桿和大橫桿相交的節(jié)點處，離節(jié)點間距不宜大于南通大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 27 30cm。 （ 1）預(yù)制加工：包括斷管、上零件、調(diào)直、校對等工序，并按管段分組編號。管道安裝時，應(yīng)先設(shè)置管卡，且位置準(zhǔn)確，埋設(shè)平整牢固，管道安裝應(yīng)與管卡接觸緊密，若采用金屬管卡固定塑料管道，金屬管卡與塑料管間應(yīng)采用塑料或橡膠隔墊， 在金屬管件與塑料管連接時，管卡設(shè)置在金屬配件一端，并盡量靠近金屬管配件。管道連接時，不得強力對口，尤其與設(shè)備連接部分當(dāng)松開螺栓時，對口部分應(yīng)處于正確的位置。所有衛(wèi)生潔具安裝，除地漏配合土建施工外，其余應(yīng)在墻面、地坪、飾面施工完成后進行。電氣豎井中垂直引上的線路沿梯級電纜橋架敷設(shè)，由電氣豎井內(nèi)的配電箱引出的線路沿托盤式電纜橋架至電氣豎井墻邊改為穿 UPVC 難燃塑料管。鋼管 進入配電箱時，應(yīng)使用配電箱的敲落孔，并使用鎖緊螺母固定牢靠，連接牢固后管螺紋宜外露 2～ 3 扣。 （ 3）振搗墻體混凝土?xí)r應(yīng)派人檢查模板接縫處滲出水泥漿的情況，并用鐵錘敲擊模板聽聲音來判斷模內(nèi)混凝土虛實情況，發(fā)現(xiàn)異常通知振搗人員進行處理，防止因漏漿、少振或混凝土被鋼筋卡堵等現(xiàn)象造成的質(zhì)量事故。 （ 3）支設(shè)柱模，其標(biāo)高、垂直度、位置要準(zhǔn)確，支設(shè)牢固，一般應(yīng)四面用支撐穩(wěn)定，柱根都要用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑漿。 （ 4）為保證鋼筋四周的保護層厚度，應(yīng)按規(guī)范設(shè)置 混凝土墊塊。 南通大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 32 （ 4）砌體應(yīng)按皮數(shù)桿分皮砌筑，砌筑前應(yīng)整理混凝土墻、柱與砌體的拉結(jié)筋，并調(diào)直埋進墻內(nèi)，所有墻體木門框側(cè)必須安裝預(yù)制夾心木磚，以便門框安裝牢固。施工時要注意樓地 面的走水方向，不得出現(xiàn)返水現(xiàn)象。 （ 2）嚴(yán)格審核原始依據(jù) (設(shè)計圖樣、測量起始點位、數(shù)據(jù)等 )的正確性，堅持測量作業(yè)與計算工作同步進行。 （ 5）嚴(yán)格控制模板及保溫拆除，必須保證混凝土臨界強度已達 4MPa；保溫拆除時，混凝土必須冷卻達 5℃以上，且與外界溫差不大于 20℃ （ 6） 冬施增加抗臨界強度試塊，冬施轉(zhuǎn)常溫 28d 同條件養(yǎng)護試塊。 （ 5）雨期施工前，應(yīng)對各類倉庫、配電室、機具料棚、食堂、宿舍 (包括電壓線路 )等進行全面檢查，加固補漏，對于危險建筑必須及時處理。 （ 2）凡有可能積水的區(qū)域，應(yīng)事先填筑平整。 （ 2）鋼筋混凝土冬期施工主要采用綜合蓄熱法，即水加熱以保證混凝土出機溫度不低于 10℃，泵管加保溫以保證 混凝土 入模溫度不低于 5℃，并在 混凝土 種加入高效防凍劑，避免 混凝土 早期受凍。 （ 2）防水施工前，基層應(yīng)處理干凈，雜物、油污等均應(yīng)清理干凈，凹凸處應(yīng)補平或鑿除。 （ 3）所有裝飾、裝修工程都必須先做樣板間，待設(shè)計建設(shè)單位選定認(rèn)可后，方可進行施工。 （ 8）每一部位的鋼筋都必須經(jīng)過隱蔽檢驗，施工員應(yīng)及時對鋼筋、埋管、埋件進行隱蔽檢驗記錄，合格后才能進行下道工序的混凝土澆筑。 （ 7）嚴(yán)格控制樓層標(biāo)高、垂直度：在建筑結(jié)構(gòu)四角設(shè)水準(zhǔn)點，作為樓層標(biāo)高傳遞依據(jù)，并常校核該水準(zhǔn)點的準(zhǔn)確性，用經(jīng)緯儀將軸線、垂直線引至施工樓層，作為樓層放樣線的標(biāo)準(zhǔn)，各層均由初始控制線向上投測，層問垂直測量偏差不宜超過 5mm，全高垂直度偏差不宜超過 1／ 1000，且不宜大于 20mm，外模 安裝須用線墜及經(jīng)緯儀雙重檢查，嚴(yán)格控制其標(biāo)高及垂直度，模板安裝嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計要求施工，安裝完畢后須經(jīng)質(zhì)檢員進行軸線尺寸復(fù)核，無誤后方可施工。雨天施工做好防雨措施，新澆混凝土均應(yīng)覆蓋，以防雨水沖刷。暗配管要求采取防堵措施，鋼管一般采用堵頭或加管護口， PVC 管可以在預(yù)埋后，用電吹風(fēng)烤熱后，用鉗子夾成扁平狀。管路超過一定長度時，管路中應(yīng)加裝接線盒。如給水、排水管道設(shè)計有防結(jié)露保護時，應(yīng)按照設(shè)計要求進行防護施工。焊縫表面的焊渣必須清理干凈，進行外觀質(zhì)量檢查，看是否有氣孔、裂紋、夾渣、咬肉、焊不透等焊接缺陷。 （ 6）管道沖洗：管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進行。支管甩口應(yīng)加好 I 臨時絲堵，立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。 （ 3）腳手架的防護 腳手架底部采用木夾板全封閉，架體與建筑物的空隙采用平網(wǎng)防護，腳手架外架立面采 用密目式綠色安全網(wǎng)，水平方向作業(yè)層按結(jié)構(gòu)進度滿鋪腳手板，由于架體較高，需加設(shè)防雷擊措施，具體方法是：在主體底層選定四個轉(zhuǎn)角，將轉(zhuǎn)角處的結(jié)構(gòu)鋼筋與腳手架連接。 （ 5）陰、陽角抹灰時，其方正、垂直、平整要符合規(guī)范要求。 （ 6） 水泥砂漿面層鋪好后注意養(yǎng)護。以控制地面的標(biāo)高和平整度。對所用材料的主要技術(shù)指標(biāo)應(yīng)進行復(fù)驗和見證取樣檢測，各項技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合要求。排版設(shè)計本著以主規(guī)格為主、輔規(guī)格為輔和規(guī)格少、模數(shù)化的原則；為便于運輸、安裝、復(fù)合保溫板的板長或板寬應(yīng)小于 1m，單塊板面積不宜大于 ㎡。 （ 3）金屬表面除銹完畢后，應(yīng)在 8h 內(nèi)（濕度大時為 4h內(nèi)）盡快涂刷底漆，待底漆充分干燥后再涂刷次層油漆，其間隔時間視具體條件而定，一般不應(yīng)少于48h；第一和第二度防銹漆涂刷間隔時間不應(yīng)超過 7d；當(dāng)?shù)诙确冷P漆干后，應(yīng)盡快涂刷第一遍面漆。 （ 3）油漆工程施工過程中應(yīng)注意氣候條件的變化，當(dāng)遇有大風(fēng)、雨、霧情況時，不可施工（特別是面層油漆，不應(yīng)施工）。一般先上后下，從左到右，先遠后近，先邊角、棱角小面，后大面，厚薄均勻。涂刷應(yīng)厚薄均勻、表面平整并用測厚儀檢查。涂膜時，涂刷致密是保證質(zhì)量的關(guān)鍵。 （ 8）鑲貼時先貼大面，后貼陰陽角、凹槽等費工多、難度大的部位。 面磚墻面 施工工藝：刷界面處理劑一道→ 10 厚 1:3 水泥砂漿打底掃毛→ 10 厚 1:3 水泥砂漿粘結(jié)層→ 6 至 12 厚面磚→ 1:1 水泥砂漿勾縫 （ 1） 清理 干凈基層，依照室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)水平線，找出地面標(biāo)高，按貼磚的面積計算縱橫皮數(shù)。 （ 2）抹灰前在四周墻體上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，圈邊找平。 、裝飾及裝修工程 天棚及墻面抹灰工程 墻面抹灰要點 （ 1）抹灰前墻面清理干凈，先找好規(guī)矩，四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線和踢腳板線。每道工序完成，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位檢查驗收，合格后方可進行下步工序的施工。排水溝部位的瓦片用手 提切割機裁切，應(yīng)切割整齊，底部空隙用砂漿封堵密實、抹平，平瓦伸入天溝、檐溝的長度不應(yīng)小于 50mm。卷材長邊搭接長度為 100mm，短邊為 150mm，且其接槎處要用密封材料進行封邊。5%，且不得大于 4mm。保溫板應(yīng)緊靠在基層表面上，并應(yīng)用干硬水泥砂漿鋪平墊穩(wěn)。校正時一般將墻面兩端的定位磚用托板校正垂直后，中間部分拉準(zhǔn)線校正。砌塊砌筑的順序，一般是先外墻后內(nèi)墻，先遠后進，從下到上按流水分段進行砌筑。雨期施工時應(yīng)注意骨料含水率的變化。 （ 2）基礎(chǔ)底板及現(xiàn)澆板 混凝土 養(yǎng)護 基礎(chǔ)底板及現(xiàn)澆頂板 混凝土 采用澆水養(yǎng)護方式。振動棒移動間距不大于 300mm。在冬期施工時應(yīng)對泵管加以保溫。 （ 4） 混凝土 攪拌的均勻性與投料順序、攪拌機類型及攪拌時間長短有關(guān)?？?jié)B混凝土 選用 PR4 型 混凝土 防水劑，摻量為水泥重量的 810％，所采用的外加劑均需做適應(yīng)性試驗。 （ 9）預(yù)留洞口模板安裝應(yīng)在墻體鋼筋綁扎完成后進行，其安裝要按照洞口控制線進行，且要使用定位鋼筋分別對模板上下左右側(cè)面加以固定。 （ 2）對各部位模板安裝編制方案，并繪制模板設(shè)計圖，編制模板作業(yè)指導(dǎo)書，經(jīng)主任工程師核批后方可實施。 混凝土 強度控制辦法：根據(jù)同條件養(yǎng)護試塊試驗情況而定。粱下立桿應(yīng)盡加密，間距不大于 ，橫桿 沿高度方向間距不大于 。鋼筋彎曲成型后，如發(fā)現(xiàn)有裂痕、斷傷者不得使用，同時應(yīng)對該批鋼筋質(zhì)量進行復(fù)查。 （ 3）柱豎向鋼筋 采用定距框固定位置，豎向鋼筋采用梯子筋確定鋼筋位置，梯子筋制作統(tǒng)一采用無齒鋸下料，定位支撐筋端頭涂刷防銹漆觸接模板。梁鋼筋綁扎前在主筋上劃出箍筋間距線，梁內(nèi)縱筋接頭范圍內(nèi)箍筋間距加密。 鋼筋綁扎 （ 1）鋼筋綁扎前，應(yīng)先熟悉施工圖，核對鋼筋下料單和料牌，核對半成品鋼筋的品種、形狀、尺寸和數(shù)量。 、 鋼筋工程 材料要求 （ 1）所有進場的鋼材必須滿足 GB5020420 GBl4991998 及 JGJ952020 的規(guī)定。錐狀，長度 至 ，錘重 至 ，下落高度距釬頂 50 至 70cm，應(yīng)垂直打入土中，記錄每個打入的錘擊數(shù)。 （ 4）機械開挖時應(yīng)避免超挖和擾動原土。 、土方工程 土方開挖與回填 （ 1）施工機具：反鏟挖土機、輪式裝載機、自卸汽車、蛙式打夯機、木夯、鎬、鐵鍬、手推車?？刂泣c測設(shè)時需距離原軸線控制點 1000mm，以方便樓層測量放線能夠通視。 、施工測量放線 測量放線工作部署 （ 1）在測量放線前，項目部要對紅線坐標(biāo)樁重新測定復(fù)核，復(fù)測閉合，檢查無誤后，方可使用。制作時先按料單放樣，試制合格后才能成批生產(chǎn)，生產(chǎn)時嚴(yán)格按照鋼筋配料單的尺寸、形式、數(shù)量進行。墊層澆 混凝土 時采用平板震動器振搗，木刮尺刮平，嚴(yán)格控制標(biāo)高和 混凝土 表面質(zhì)量。 （ 2）為了確保本工程施工總進度計劃目標(biāo)的實現(xiàn)，勞動力的投入按階段配備，重點控制土方工程、基礎(chǔ)工程、砌筑工程 的勞力配備。 （ 5）提出機械設(shè)備使用計劃，組織進場、運輸、安裝。 參照施工組織設(shè)計、編制詳細(xì)的可行的分部分項工程施工方案和施工措施，明確本工程的關(guān)鍵工序和特殊工序，編制作業(yè)指導(dǎo)書指導(dǎo)施工，并對其實施全過程監(jiān)控。 4 施工準(zhǔn)備 工作準(zhǔn)備 成立項目領(lǐng)導(dǎo)班子，按《施工組織設(shè)計》配備管理人員到位。主體結(jié)構(gòu)施工階段是施工的高峰期，著重解決鋼筋加工方法、鋼