【正文】 定的問題，降低了生產(chǎn)成本；同時(shí)使公司高爐生產(chǎn)的爐料結(jié)構(gòu)趨于合理，有利于高爐穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)，降低焦比；而且項(xiàng)目投資少，建設(shè)快，不僅具有較好的直接經(jīng)濟(jì)效益，還給公司高爐生產(chǎn)帶來明顯的間接經(jīng)濟(jì)效益，并為社會(huì)提供一些就業(yè)機(jī)會(huì)而具有一定的社會(huì)效益。 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及生產(chǎn)規(guī)模 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) 本項(xiàng)目產(chǎn)品為經(jīng)冷卻的酸性球團(tuán)礦，品位 %， R≤ ，球團(tuán)礦粒度 6～ 20mm， 6mm 粉末， 5%。 本可行性研究報(bào)告，就以回轉(zhuǎn)窯為中心建設(shè)球團(tuán)生產(chǎn)線技改工程，從生產(chǎn)規(guī)模、工藝技術(shù)、原材料消耗、能源消耗、總圖運(yùn)輸、公用工程、環(huán)境保護(hù)、勞動(dòng)定員、實(shí)施計(jì)劃和經(jīng)濟(jì)效益各方面進(jìn)行論證，以探求該項(xiàng)目技術(shù)上是否先 進(jìn)可行，經(jīng)濟(jì)上是否合理。鏈篦機(jī) 回轉(zhuǎn)窯法生產(chǎn)球團(tuán)礦是目前國際、國內(nèi)成熟 的生產(chǎn)工藝，具有對(duì)原料的適應(yīng)性強(qiáng)、焙燒均勻、球團(tuán)質(zhì)量好的特點(diǎn)。 固體廢物 球團(tuán)廠固體廢物主要來自除塵系統(tǒng)的除塵灰，全部參加配料混合造球，不外排。 I 粉塵 除塵系統(tǒng)包括：原料系統(tǒng)除塵、環(huán)冷機(jī)卸料及成品儲(chǔ)運(yùn)除塵系統(tǒng)。 回轉(zhuǎn)窯窯頭罩上裝有利用環(huán)冷卻機(jī)余熱氣流作為二次風(fēng)的燃燒器，控制整個(gè)焙燒工藝。 35 第 11章 環(huán)境影響分析 工藝特點(diǎn) 鏈篦機(jī)－回轉(zhuǎn)窯－環(huán)冷機(jī)工藝從原理上看整個(gè)系統(tǒng)是 1 座逆流的氣體 /固體熱交換器。對(duì)采用嚴(yán)格防水措施的建筑，增設(shè)卷材防水層。 III 散水宜每隔 610m 設(shè)置一條伸縮縫 。建筑立面處理應(yīng)做到美觀、簡潔大方，一般不作不必要的裝飾處理。 生活排水 生活排水主要來自值班控制室、中心化驗(yàn)室等處，最大排水量為 ，糞便污水經(jīng)化糞池處理后，排入廠區(qū)生活排水管網(wǎng)，污水最終由業(yè)主統(tǒng)一處理，達(dá)到當(dāng)?shù)嘏欧艠?biāo)準(zhǔn)。 凈環(huán)水流程為凈環(huán)水經(jīng)水泵加壓后經(jīng)管道送到各用水設(shè)備，用后的回水利用余壓上塔冷卻，經(jīng)冷卻塔冷卻后流入供水吸水井中，鏈篦機(jī)回水自流進(jìn)入回水吸水井，經(jīng)泵提升進(jìn)冷卻塔冷卻，冷卻后的水進(jìn)入供水吸水井。鏈篦機(jī)用戶的回水先流入設(shè)在水處理站的上塔吸水池，經(jīng)提升泵加壓上塔冷卻后自流回吸水池，再由加壓泵加壓循環(huán)使用。 設(shè)計(jì)原則 本著經(jīng)濟(jì)﹑實(shí)用﹑安全合理﹑節(jié)約用水的原則進(jìn)行給排水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。為了提高除塵效率，調(diào)節(jié)系統(tǒng)風(fēng)量，在各除塵點(diǎn)的支管上設(shè)手動(dòng)調(diào)節(jié)閥。 空調(diào) 根據(jù)工藝要求，對(duì)溫濕度有要求的控制室、過程站、變頻室、配電室、辦公室、休息室、值班室等分別設(shè)風(fēng)冷分體柜式及壁掛式空調(diào)機(jī)。 ⑹ 通風(fēng)：為消除余熱、余濕、安全生產(chǎn)，對(duì)環(huán)冷機(jī) 平臺(tái)處進(jìn)行通風(fēng)降溫。 設(shè)計(jì)依據(jù) ⑴ 《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB500192020 ⑵ 《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB90781996 ⑶ 《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》 GBZ12020 ⑷ 《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 GBJ1687（ 2020 年版） ⑸ 《鋼鐵企業(yè)設(shè)計(jì)節(jié)能技術(shù)規(guī)定》 YBJ5186 ⑹ 當(dāng)?shù)貧庀筚Y料 設(shè)計(jì)范圍及設(shè)計(jì)原則 設(shè)計(jì)范圍 1） 焙燒 系統(tǒng)除塵； 2） 煤粉制備系統(tǒng)、焙燒及主引風(fēng)系統(tǒng) 通風(fēng)、空調(diào)。 廠 電信線路 球團(tuán) 廠一期 工程煤制粉系統(tǒng)、焙燒及主引風(fēng)系統(tǒng)區(qū)域內(nèi)各種電信設(shè)施傳輸線路均為單獨(dú)網(wǎng)絡(luò)，自成系統(tǒng)。 無線電通信 為滿足球團(tuán) 廠一期 工程區(qū)域內(nèi)流動(dòng)生產(chǎn)指揮和生產(chǎn)巡檢通信聯(lián)系的需要，設(shè)無線電通信對(duì)講機(jī)約 10 部 。機(jī)旁手動(dòng)操作時(shí)將各設(shè)備的選擇開關(guān)置于 “ 機(jī)旁 ” 位置，在機(jī)旁操作并監(jiān)視各設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，主要用于試車、檢修維護(hù)。計(jì)算機(jī)系統(tǒng)采用 UPS 供電。車間各層平臺(tái)的照明采用高效節(jié)能反射型投光燈，潮濕及環(huán)境惡劣的場所采用防水防塵燈， 并在重要場所設(shè)置應(yīng)急照明。大于 100kW采用降壓軟起動(dòng)方式。 焙燒系統(tǒng)變配電室 PCC 焙燒系統(tǒng)變配電室設(shè)置在 焙燒主廠房下 , 面積為 m2，內(nèi)設(shè)兩臺(tái) 2020kVA， 10/ 變壓器，兩路 10kV 電源 分別引自 高壓配電室 兩段母線上的 高壓開關(guān)柜，其主要供電范圍 包括造球室、鏈篦機(jī)、回轉(zhuǎn)窯、環(huán)冷機(jī)焙燒系統(tǒng)及主引風(fēng)系統(tǒng)等工藝設(shè)備及附屬設(shè)施。 供配電系統(tǒng) 10kV高壓配電系統(tǒng) 根據(jù)一期的電源情況，為保證正常的生產(chǎn)運(yùn)行需要，我方在方案中考慮采用兩路 10kV 進(jìn)線，單母線分段運(yùn)行。 總平面布置 總平面布置原則 總平面布置遵循以下原則： （ 1）滿足生產(chǎn)要求，工藝流程合理； （ 2）適應(yīng)廠內(nèi)外運(yùn)輸，線路短捷順直； （ 3）考慮施工方便，減少施工費(fèi)用。 7 采用羅茨風(fēng)機(jī)（ 1 用 1 備）作為動(dòng)力向回轉(zhuǎn)窯窯頭輸送煤粉。排粉風(fēng)機(jī)出口設(shè)置消音器，以減小系統(tǒng)的噪聲污染，使噪音指標(biāo)小于 85 分貝。成品膠帶機(jī)設(shè)電子皮帶秤，計(jì)量成品球團(tuán)礦?；剞D(zhuǎn)窯因高溫操作偶爾有大塊排出，通過設(shè)在窯頭罩內(nèi)的固定篩分離出來，經(jīng)排大塊溜槽排出處理。 窯頭罩和窯尾罩采用新型的密封裝置，并設(shè)結(jié)構(gòu)冷卻風(fēng)機(jī)。 4 II 回 轉(zhuǎn)窯 回轉(zhuǎn)窯規(guī)格為 ?535m ，斜度為 %，工作轉(zhuǎn)速 ，兩檔支承。 在預(yù)熱 Ⅱ 段煙罩頂部設(shè)放散煙囪和放散閥，做為烘爐和故障操作用。 預(yù)熱 Ⅰ 段的熱廢氣通過風(fēng)箱兩側(cè)的匯集總管與抽風(fēng)干燥段的熱廢氣一起，通過靜電除塵器、主引風(fēng)機(jī)和煙囪達(dá)到環(huán)保要求后排放。鏈篦機(jī)各段的工藝特點(diǎn)如下： (1) 抽風(fēng)干燥 Ⅰ 段 在抽風(fēng)干燥 Ⅰ 段，來自預(yù)熱 Ⅱ 段下部耐熱風(fēng)機(jī)約 320℃ 的回收熱廢氣，必須通過鼓風(fēng)機(jī)兌冷風(fēng)，使煙氣溫度降到 150℃ 以下，從料層上方往下抽風(fēng)，使生球比較充分脫水、干燥，使它可以承受干燥 Ⅱ段 300℃ 以上 的溫度而不爆裂。擺頭帶式輸送機(jī)在往返行程 中將生球卸到大球輥篩上進(jìn)行篩分，大于16mm的不合格生球被分離出來，通過返料系統(tǒng)運(yùn)回造球室；小于 16mm的生球布在寬帶式輸送機(jī)上，寬帶式輸送機(jī)可變頻調(diào)速，將生球送到輥式布料器上。倉下配備 5 臺(tái) 圓盤造球機(jī)。礦倉采用鋼結(jié)構(gòu)，內(nèi)襯耐磨防粘料襯板。 本工程公輔設(shè)施包括：廠區(qū)范圍內(nèi)的總圖運(yùn)輸、供配電設(shè)施、給排水設(shè)施、燃?xì)庠O(shè)施、通風(fēng)除塵設(shè)施、熱力設(shè)施、自動(dòng)控制及儀器儀表設(shè)施、電信設(shè)施和綜合管網(wǎng)。 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 表 14 球團(tuán)廠主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 序號(hào) 項(xiàng) 目 單 位 指 標(biāo) 備 注 1 球團(tuán)礦產(chǎn)量 104t/a 120 成品球團(tuán)礦 2 鏈篦機(jī) 寬度 m 長度 m 42 回轉(zhuǎn)窯 直徑 m 長度 m 35 環(huán)冷機(jī) 直徑 m 面積 m2 69 3 年作業(yè)率 % 4 球團(tuán)礦質(zhì)量 (1) TFe % 65 (2) FeO % ≤ (3) 堿度 (CaO/SiO2) % (4) 粒度 mm 9～ 16 (5) 抗壓強(qiáng)度 N/p ?2020 平均值 5 原料消耗（干） (1) 鐵礦粉 kg/tp 1009 (2) 膨潤土 kg/tp 15 (3) 煤 kg/tp 32 發(fā)熱值按 29MJ/ kg (5) 石灰石粉 kg/tp 約 30 6 工藝設(shè)備總重 t 約 3000 7 裝機(jī)總?cè)萘? kW 8 職工人數(shù) 人 127 暫定 9 工序能耗 kg(標(biāo)煤 )/t 30 10 廠區(qū)占地面積 萬 m2 20 5 序號(hào) 項(xiàng) 目 單 位 指 標(biāo) 備 注 11 綠化系數(shù) % 工程投資概算 靜態(tài)投資概算表 單位 :(萬元 )RM 序號(hào)NO. 工程或費(fèi)用名稱 概算價(jià)格 建筑費(fèi) 安裝費(fèi) 設(shè)備費(fèi) 合計(jì) 工程靜態(tài)投資 10514 1918 15342 27774 占投資 (%） 38% 7% 55% 100% 1 配料系統(tǒng) 918 106 208 1232 2 混合系統(tǒng) 218 82 376 676 3 造球系統(tǒng) 996 127 582 1705 4 布料篩分、鏈篦機(jī)、回轉(zhuǎn)窯、環(huán)冷系統(tǒng) 2851 356 6539 9746 5 成品及氣力輸送系統(tǒng) 200 52 307 559 6 環(huán)境除塵系統(tǒng) 724 132 276 1132 6 7 制粉系統(tǒng)及燃燒系統(tǒng) 808 82 687 1577 8 熱風(fēng)及主引風(fēng)系統(tǒng) 1235 319 1120 2674 9 循環(huán)水系統(tǒng) 660 51 219 930 10 電力專業(yè) 1252 299 1300 2851 11 自動(dòng)化專業(yè) 506 271 1200 1977 12 耐材 0 279 700 979 13 熱力、電信 146 41 128 315 14 設(shè)計(jì)費(fèi) 1000 1000 說明：設(shè)備費(fèi)不包含工藝鋼結(jié)構(gòu)部分 ,設(shè)計(jì)費(fèi)按國家相關(guān)設(shè)計(jì)取費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)取費(fèi) 7 第 2 章 球團(tuán)工藝 建設(shè) 規(guī)模及工作制度 建設(shè)規(guī)模 球團(tuán)廠 一期工程擬 設(shè)計(jì)年產(chǎn)氧化球團(tuán) 120 萬噸，采用鏈篦機(jī) 回轉(zhuǎn)窯 環(huán)冷機(jī)生產(chǎn)工藝。 III 采用簡捷合理的篩分布料流程，設(shè)備可靠，生球合格率高，布料均勻。采用計(jì)算機(jī)對(duì)主要生產(chǎn)過程和設(shè)備集中管理操作和控制，技術(shù)裝備水平可達(dá)到國際先進(jìn)水平。鏈篦機(jī) 回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)生產(chǎn)線在世界范圍內(nèi)是成熟的生產(chǎn)工藝，它具有對(duì)原、燃料適應(yīng)性強(qiáng)，產(chǎn)品質(zhì)量好和生產(chǎn)成 本低等特點(diǎn)。 產(chǎn)品、原料及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 產(chǎn)品方案 本方案初步確定球團(tuán)礦的粒度為 9～ 16mm 進(jìn)行設(shè)計(jì)。 3 主要工藝技術(shù)特點(diǎn)和裝備水平 為使球團(tuán)生產(chǎn)工藝設(shè)備的整體技術(shù)和環(huán)境保護(hù)狀況達(dá)到較先進(jìn)的水平，也便于生產(chǎn)、運(yùn)行、檢修和維護(hù)，球團(tuán)廠建設(shè)項(xiàng)目設(shè)計(jì)中將采用一些新材料、新工藝、新 設(shè)備和新結(jié)構(gòu)，以提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性，降低投資、提高使用壽命、降低運(yùn)行成本、方便檢修更換。 4 IX 除塵灰集中收集返回使用， 能夠充分回收和利用資源。初步確定的主要工藝風(fēng)機(jī)參數(shù)如下： 表 21 主要工藝風(fēng)機(jī)參數(shù)表 序 號(hào) 風(fēng) 機(jī) 用 途 數(shù)量 工作溫度 (℃) 全壓 (Pa) 工況風(fēng)量(104m3/h) 電動(dòng)機(jī)功率(kW) 1 主引風(fēng)機(jī) 1 120 5000 93 1800 2 耐熱風(fēng)機(jī) 2 450 5000 630 3 環(huán)冷鼓風(fēng)機(jī) 3 常溫 5500 12 280 8 工藝流程、風(fēng)流系統(tǒng)及主要車間組成 工藝流程 球團(tuán)廠工藝流程見圖 21。 石灰石粉采用氣力輸送方式， 分送至兩個(gè) 灰石 倉中 石 。混勻后的物料通過 H1 帶式輸送機(jī)送往造球室。 造球盤生產(chǎn)的生球通過集料帶式輸送機(jī) Q1 輸送至鏈篦機(jī)室生球布料系統(tǒng)進(jìn)行布料。 I 鏈篦機(jī) 鏈篦機(jī)為 42m ，采用 3 m 風(fēng)箱，共 14 個(gè)。抽風(fēng)干燥 Ⅱ 段長 6m，配置 2 個(gè)風(fēng)箱，在抽風(fēng)干燥 Ⅱ 段抽風(fēng)干燥時(shí)間約 。設(shè)計(jì)上考慮在鏈篦機(jī) 頭 配置 煤粉 燒嘴，通過燃燒 煤粉 ，補(bǔ)充熱量。鏈篦機(jī)風(fēng)箱灰腿下的干返料，通過輸灰皮帶機(jī)收集到 干料倉，返回磨礦。球團(tuán)在窯內(nèi)主要受熱輻射作用，邊翻滾邊焙燒，從而得到均勻的強(qiáng)度。冷卻時(shí)間為 ，料層厚 760mm，環(huán)冷機(jī)主要由回轉(zhuǎn)部分、風(fēng)箱、傳動(dòng)裝置、機(jī)架和上罩組成。這樣用于冷卻球團(tuán)的氣流所產(chǎn)生的熱量絕大部分都被有效地利用到立體的球團(tuán)生產(chǎn)工藝中。 主引風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)風(fēng)量為 9310 4m3/h，負(fù)壓 5kPa，通過電除塵器、主引風(fēng)機(jī)和煙囪排出的廢煙氣，含塵 ?100mg/Nm3，煙囪上口內(nèi)徑 ，流速設(shè)計(jì)為 ，高度為 100m，煙囪內(nèi)襯設(shè)計(jì)耐磨防腐層。熱煙氣由沸騰爐產(chǎn)生，并通過管道進(jìn)入磨煤機(jī)。 設(shè)計(jì) 方 范圍： 用地范圍內(nèi)的建、構(gòu)筑物的總平面布置、豎向布置、道路及管線綜合設(shè)計(jì)。10% 配電電壓： 10kVAC、 380VAC、 220VAC 控制電壓： 110VAC、 220VDC 頻 率： 50HZ177。應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)控制系統(tǒng)自動(dòng)檢測兩路電源， 當(dāng)兩路電源故障時(shí)應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī) 20 秒內(nèi)自動(dòng)啟動(dòng)， 為應(yīng)急設(shè)備供電。 功率因數(shù)補(bǔ)償 無功功率補(bǔ)償主要采用高壓側(cè)集中補(bǔ)償?shù)姆绞健? 電纜敷設(shè) 電纜采用沿電纜溝、電纜槽及電纜橋架敷設(shè)方式，局部電纜穿鍍鋅鋼管明配或穿鋼管埋地敷設(shè)。一級(jí)基礎(chǔ)自動(dòng)化包括電氣傳動(dòng)控制和儀表數(shù)據(jù)采集及控制兩部分。 控制方式 控制方式共分為 3 種：自動(dòng)方式、鍵盤手動(dòng)方式和機(jī)旁手動(dòng)方式。 電信用戶負(fù)荷表 序號(hào) 用戶名稱 安裝地點(diǎn) 用戶種類數(shù)量 行政電話 調(diào)度電話 有線對(duì)講 無線電話 備注 1 回轉(zhuǎn)窯 集中潤滑站 1 2 鏈篦機(jī)系統(tǒng) 1 室 1 1 3 鏈篦機(jī)系統(tǒng) 2 平面值班室 1 1 4 鏈篦機(jī)系統(tǒng) 3 中潤滑站 1 5 鏈篦機(jī)系統(tǒng) 4 風(fēng)控制室 1 1 6 煤粉制備間 控制室 1 1 7 儲(chǔ)煤棚 儲(chǔ)煤棚現(xiàn)場 1 合計(jì) 4 7 生產(chǎn)擴(kuò)音通信 在球團(tuán)工程煤制粉系統(tǒng)、焙燒及主引風(fēng)系統(tǒng)部分區(qū)域內(nèi)環(huán)境噪聲較大且需要經(jīng)常