【正文】 配電盤金屬外殼均與附近結(jié)構(gòu)鋼筋焊接。照明支線采用 BV3* 導(dǎo)線穿鋼管在頂板內(nèi)及墻面暗敷； 3 根穿 SC 45 根穿 SC25,其余以此類推。 工程概述 本工程為紅橋區(qū)億城華府工程，本項目為居住小區(qū)，該項目位于天津市紅橋區(qū)，東至勤儉道，南至現(xiàn)狀住宅，西至現(xiàn)狀住宅，北至光榮道。照明燈具的選型控制按二次精裝相關(guān)設(shè)計圖紙施工。電梯井道采用 40*4 鍍鋅扁鋼盒基礎(chǔ)鋼筋焊接。 通過對圖紙及工程周邊環(huán)境的了解，并結(jié)合我公司施工經(jīng)驗，對本工程難度大等特點對策如下： 體量大、工期緊 本工程相對工程規(guī)模來說，施工工期緊迫。 施工場地狹小 本工程地理位置特殊，現(xiàn)場用地狹小，機電專業(yè)中的管道安裝施工階段及風(fēng)道的加工、焊接加工，施工原材料、加工機械設(shè)備的擺放，加工 成品、半成品的存放，都需要較寬敞的場地空間。 技術(shù)工作方面，進行施工圖紙的熟悉，開展圖紙會審、編制機電專項施工方案，并組織機電各專業(yè)開始深化設(shè)計，繪制預(yù)埋預(yù)留綜合留洞圖、綜合管線布置圖、剖面圖等。 各專業(yè)在現(xiàn)場具備工作面時及時插入，同時遵循“先下后上，先主管后支管，先預(yù)制后安裝”的原則，實行以系統(tǒng)為單元的作業(yè)方式。 （ 4）復(fù)核結(jié)構(gòu)圖上設(shè)備專業(yè)留洞 在預(yù)埋預(yù)留期間，同時復(fù)核結(jié)構(gòu)圖中設(shè)備預(yù)留洞的正確性 ，如暗裝消防箱、管井等部位，復(fù)核洞口大小是否滿足專業(yè)要求，復(fù)核洞口位置是否與設(shè)備圖一致。 4）、套管安裝 施工前，由機電技術(shù)負責(zé)人召集專業(yè)施工人員，對預(yù)留預(yù)埋深化圖紙進行仔細的技術(shù)交底，對施工人員的問題進行解答，同時，對施工部位進一步詳細部署，保證技術(shù)交 底細致到位。 （ 4）防水套管： 本工程穿外墻和混凝土水池處采用剛性防水套管，將預(yù)制加工好的套管在澆注混凝土前按設(shè)計要求部位固定好，校對坐標(biāo)、標(biāo)高、平正合格后一次澆注，待固定安裝完畢后把填料塞緊搗實。 （ 5）穿樓板套管頂部高出完成地面 20mm，高出衛(wèi)生間完成地面 50mm，安裝在墻壁上的套管端頭應(yīng)與飾面相平，套管與管道之間填實。 配筋配線管模板 釘子封堵線管口澆注砼螺釘 封堵線盒后蓋塞木屑接線盒預(yù)埋圖拆除模板去除木屑線盒dbcea(6)在低層鋼筋綁好后，上層鋼筋未綁前，根據(jù)施工圖位置進行配管。根據(jù)箱體系統(tǒng)圖，由專業(yè)配電箱廠家計算箱體的尺寸大小，根據(jù)尺寸大小由土建木工用木板做一個箱體外框架，外架需根據(jù)尺寸應(yīng)多預(yù)留部分體積以便后期箱體安裝配管的施工。 地板電管電盒墻體 (3)后砌隔墻配管 后 砌隔墻上的開關(guān)、插座盒在結(jié)構(gòu)施工時可先將配管敷設(shè)到準確位置后傾斜出墻面，待裝飾工程施工時隨隔墻施工二次接短管安裝到位。如以下幾種： （ 1）墻體支架安裝 管道剪力墻、柱三角支撐安裝詳圖 （ 2）管道吊架 雙管吊架詳圖 （ 3）門型支架 2）、管道支架制作加工 管道支架參考標(biāo)準圖集，根據(jù)現(xiàn)場實際情況選用合適的類型，其制作質(zhì)量必須符合規(guī)范要求。對于管井內(nèi)的多根立管，應(yīng)本著先 里后外、先大后小的順序安裝。安裝后，露出 2~3 絲扣，并清除剩余填料，不得外露油麻，并對外露螺紋進行防腐處理。 ④達到加熱時間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同 時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣。 如下圖所示： 注：支架具體做法參照標(biāo)準圖集 （ 3）、橫管固定 1）橫管必須固定牢固，使管道平直和坡度準確。 （ 4）、管道防腐裝飾 管外表面需要再刷油漆時，先將表面清潔干凈并待其干燥后，先刷聚酯 底漆一道，干后再刷指定顏色油漆一道或兩道。 4） .UPVC 管粘接 （ 1）管材或管件在粘合前應(yīng)將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈，無塵砂與水跡。 （ 6）承插接口粘接后，應(yīng)將擠出的膠粘劑插凈。 閥門安裝 （ 1）閥門安裝的流程如下： 進 場 檢 驗 分 類 入 庫 水 壓 試 驗 閥 門 安 裝退 場 處 理不合格合 格不合格合 格 （ 2）進場檢驗 ①檢查閥門內(nèi)外表面有無砂眼、毛刺、縮孔、裂紋等缺陷。主干管起切斷作用的閥門須逐個試驗，支管閥門在每批中抽檢 10%。 ③閥門安裝位置不應(yīng)妨礙設(shè)備、管道和閥門本身的安裝、操作和檢修。暗裝給水管道在隱蔽前做好單項水壓試驗，管道系統(tǒng)安裝完后進行系統(tǒng)水壓試驗。 管道防腐及保溫 1） .管道防腐 （ 1）施工程序 機械、人工除銹 管道表面擦拭干凈 刷油 （ 2）安裝前管道、管件、支架、 容器等涂底漆前必須清除表面灰塵、污垢、銹斑及焊渣等物，必須清除內(nèi)部污垢和雜物，此道工序合格后方可進行刷涂工作。 、環(huán)向拼縫要采用專用膠帶進行合縫粘接，避免長時間使用后拼縫裂開。 （ 9）幾種常規(guī)衛(wèi)生潔具安裝，做如下簡介： ：對照圖紙給定的洗臉盆型號，根據(jù)其尺寸在安裝的位置彈好盆的位置坐標(biāo)，及下水管的甩口中心線，將臉盆支架找平栽牢。符合要求后按照管口找出中心線。管道與泵體連接時不得進行強行組合連接，管道重量不能附加在泵體上。 ③負荷試運轉(zhuǎn) 進行試車運轉(zhuǎn)時，我們會同設(shè)備廠家、建設(shè) 單位專業(yè)技術(shù)人員一起進行，達到泵運轉(zhuǎn)無雜音，泵體無泄露，緊固件無松動，軸承溫度不高，安裝保護裝置靈敏可靠。鋼管端面與管子軸線的垂直度可按圖 69 測量，端面與角尺的間隙 a 允許為管徑的 1%，但不得大于 2mm。 管子對口要注意清除內(nèi)外表面鐵銹、泥垢、油污，直到露出金屬光澤。當(dāng)升壓到要求的強度試驗壓力時，觀察 9 分鐘，如壓力不下降，且管子管件和接口未發(fā)生滲漏或破壞現(xiàn)象，然后將壓力降至嚴密性試驗壓力，即介質(zhì)的工作壓力，進行外觀檢查，如無滲漏現(xiàn)象，壓力表指針無變化，即認為試壓合格。支吊架木墊與保溫材料接口時兩接口面必須都刷膠，并用膠帶將接縫綁緊。散熱器供回支管應(yīng)坡向散流器，回水支管應(yīng)坡向回水立管。 橋架安裝 （ 1）橋架安裝 施工流程圖 橋 架 定 貨 及 驗 收測 線 定 位 橋 架 支 架 制 作橋 架 支 架 安 裝橋 架 與 配 電 箱 柜 連 接橋 架 安 裝橋 架 及 支 架 接 地 （ 2）橋架跨過伸縮、沉降縫或直線段長度超過 30m 時，應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，且伸縮靈活。 （ 3）電纜盤選擇時，應(yīng)考慮實際長度是否與敷設(shè)長度相符，并繪制電纜排列圖，減少電纜交叉。電5 1 3 2 4 施工準備 電纜檢查驗收 電纜敷設(shè) 電纜排列固定 電纜標(biāo)識 電纜頭制作安裝 纜終端制作好，與配電柜連接前要進行絕緣測試，以確認絕緣強度符合要求。 （ 2）選擇導(dǎo)線：根據(jù)設(shè)計圖紙要求選擇導(dǎo)線。 搪錫連接的技術(shù)要求：必須在接線后加焊、包纏絕緣層。 電氣器具未安裝前進行線路絕緣搖測，首先首先將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線分開，開關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線 連通，搖測應(yīng)將干線和支線分開，一人搖測，一人應(yīng)及時讀數(shù)并記錄，搖動速度應(yīng)保持在 120r/min 左右，讀數(shù)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。在同一建筑物內(nèi)，同類箱盤的高度應(yīng)一致。同一接線端子最多允許壓接兩條導(dǎo)線。 配電箱安裝完畢，且各回路的絕緣電阻測試合格后通電試運行。單相插座安裝必須按照“左零右相，上接地”的規(guī)定接線，接地端子不應(yīng)與零線端子直接連接。對燈具的絕緣電阻、內(nèi)部接線等性能進行現(xiàn)場抽樣檢測。 ①壁燈安裝 將燈具的底托放在墻面上，四周留出對稱的余量，以燈具的安裝孔為準，采用電錘在墻體上開好出線孔和安裝孔。疏散指示燈的金屬外殼應(yīng)與電管的接地線可靠連接。每個 PE 總線端子上壓接 PE 保護地線根數(shù)不得超過兩根。 ② 管路敷設(shè)到位。標(biāo)記號應(yīng)清楚明白，為后續(xù)接線工作創(chuàng)造良好條件。接線、調(diào)線是否正確直接關(guān)系到系統(tǒng)功能能否實現(xiàn)。其中包括： 房及所有豎井內(nèi)所有土建工作全部結(jié)束，并且達到可以封閉的條件； ，并調(diào)試結(jié)束； 、可靠的電源； 、無污染的調(diào)試環(huán)境等； ② .要求分包單位必須配備專門的調(diào)試技術(shù)人員進駐現(xiàn)場，保證技術(shù)力量。 對于中間接頭處的絕緣電阻應(yīng)大于 500MΩ 。 序號 檢查內(nèi)容 6 明敷接地干線沿長度方向每段 15－ 100mm 分別涂以黃色和綠色相間的條紋。 二次接線絕緣電阻測試：二次回路的絕緣電阻值必須大于 1MΩ (用 500V 兆歐表檢查 )。然后將第一分路的第一支路的第一 組燈的開關(guān)閉合，燈應(yīng)亮且發(fā)光正常。試運行時應(yīng)安排人值班，注意檢查并及時發(fā)現(xiàn)解決問題。 （ 3）管網(wǎng)送水：管路接駁后從管網(wǎng)的起端至末端，逐步開啟閥門，分層逐段進行送水，并在送水過程中隨時檢查，管道及接口處不得有任何滲漏現(xiàn)象。在施工時，各工種間需密切配合，以保證等電位聯(lián)結(jié)的始終導(dǎo)通。 E、將總開關(guān)、各分路開關(guān)、支路開關(guān)及燈具的開關(guān)都按順序一一合上應(yīng)正常。檢查時間繼電器可動系統(tǒng)動作的平 穩(wěn)均勻性，檢查時可用手將電磁鐵的鐵芯壓下使鐘表機械動作，觀察機械部分是否靈活，有無卡住現(xiàn)象，接點是否接觸的良好，然后將電磁鐵的鐵芯放開，繼電器可動部分應(yīng)立即返回原來位置。 調(diào)試 方法 低壓斷路器測試：一般性檢查；電磁脫扣器通電試驗。 2 箱 柜 門及框架和內(nèi)部的接地或接零檢查。 系統(tǒng)調(diào)試工作是機電安裝施工的重點工作，也是檢驗前期各系統(tǒng)施工是否達到設(shè)計要求及使用功能要求的重要階段，而且機電安裝系統(tǒng)調(diào)試是包含多系統(tǒng)、多專業(yè)的綜合性的工作。壓接完后應(yīng)再次核對。 ② 設(shè)備安裝位置的確定必須根據(jù)現(xiàn)場實際情況排布大樣圖、綜合圖進行。 （ 2）線纜敷設(shè)階段 此階段工作全部由弱電專業(yè)施工隊伍完成。不允許反圈壓接，盤圈開口不宜大于2mm。 ⑷等電位接地 本工程采用總等電位聯(lián)結(jié)，總等電位端子板設(shè)在配電間內(nèi)，將進入建筑物的各種金屬管道作為總等電位聯(lián)結(jié)。 ②安全疏散指示燈安裝 在安全疏散指示燈訂貨前應(yīng)對廠家進行技術(shù)交底，包括統(tǒng)計安全疏散指示燈的面板樣式、面板上箭頭方向、以及燈具其它的功能 (如聲光報警、語音、巡檢等 )，避免供貨出錯。燈具在安裝前，應(yīng)熟悉燈具的形式及連接構(gòu)造，以便確定支架安裝的位置和嵌入開口位置的大小。 ⑸開關(guān)插座安裝完成后，應(yīng)做通電試運行前的檢查，然后進行絕緣測試，按區(qū)域分樓層做好記錄，作為送電試運行的參考依據(jù)。 照明器具安裝 1 2 3 4 5 6 開關(guān)插座的安裝 工藝流程 清理 接線 開關(guān) 、 插座安裝 通電檢查 ⑴安裝前應(yīng)先清理開關(guān)、插座盒內(nèi)的夾渣、夾塊等雜物，因預(yù)埋過深的個別箱盒要重新安裝，加裝套盒。 （ 5） 線路絕緣測試。剪力墻上明裝配電箱安裝見下圖。 電氣器具全部安裝完備后在送電前進行搖測時，應(yīng)先將線路上的開關(guān)、刀閘、儀表、設(shè)備等用電開關(guān)全部置于斷開位置 。 螺旋接線鈕連接的技術(shù)要求： 6mm2 及以下的導(dǎo)線在用接線鈕連接時，把外露的線芯對齊按順時針方向擰絞，在線芯的 12mm 處剪去前端，然后選擇相應(yīng)的接線鈕按順時針方向擰緊。 （ 4）導(dǎo)線連接。標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛設(shè)應(yīng)牢固。 （ 5）標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性，掛裝應(yīng)牢固；標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號、電纜型 號、規(guī)格、電壓等級、起止點，電纜始端、終端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段 上 每 20 米設(shè)一 個 標(biāo)志牌。 （ 5）橋架應(yīng)平直整齊，直線段的水平和垂直允許偏差應(yīng)不超過長度的 2‰ ，全長允許偏差不超過 20mm。做法見下圖： 成排鋼管安裝做法 符號說明： 1膨脹螺栓 2吊桿 3U 形螺絲管卡 4鋼管 5螺母 M8～ M10 6墊圈 8～ 10 7角鋼支架 鋼管的敷設(shè)一律采用套絲管箍連接，要求鋼管經(jīng)掃管后進行管頭套絲，套絲長度以用管箍連接好后螺紋外露 2～ 3 扣為宜，套絲完成后應(yīng)檢查是否光滑、平整，一般需對管口作二次打磨處理，以便保持光滑、平整，不損傷管內(nèi)導(dǎo)線。 暖氣片安裝時將放氣閥放于上方，安裝前注意區(qū)分暖氣片是左進口還是右進口。 ⑶水管保溫直徑≦ 100 ㎜的水管用管材保溫材料，直徑﹥ 100 ㎜的水管用板材保溫材料。補強板覆蓋的焊縫應(yīng)磨平。 管子對口 對口是保證管道焊接質(zhì)量及安裝平直度的重要環(huán)節(jié) 。填料纏繞要適當(dāng)，不得把鉛油、麻絲從管端下垂擠入管腔，以免堵塞管路。 (3)試運轉(zhuǎn) ①試運轉(zhuǎn)前的檢查 各緊固件連接部位不得松動，潤滑狀況良好。起吊時，鋼絲只能系在吊環(huán)上。 ：將座便器預(yù)留排水管口周圍清理干凈，取下臨時管堵，檢查管內(nèi)有 無雜物。 （ 5）潔具排水口與暗裝管道的連接情況良好，不影響裝飾美觀。 （ 6）中水管道采 用淺綠色的管道，并在其外壁模印或打印明細耐久的“中水非飲用”標(biāo)志。 調(diào)節(jié)閥，過濾器的濾網(wǎng)及有關(guān)儀表在管道試壓吹洗后安裝。緊固螺栓時應(yīng)對稱擰緊，緊固好的螺栓外露絲扣不宜大于螺栓直徑的二分之一。最后做出明顯標(biāo)記，填寫閥門試驗記錄。 ⑤檢查閥門開啟是否靈活，有無卡滯現(xiàn)象。 ③冬季施工，環(huán)境溫度不宜低于 10℃，施工環(huán)境溫度低于 10℃時，應(yīng)采取防寒防凍措施。插口涂刷應(yīng)為管端至插入深度標(biāo)記范圍內(nèi)。 5）回填土，管底和管兩側(cè)應(yīng)均勻同步回填散狀土，并分層踩實，到管頂以上 200mm 為止，其余溝槽的回填對土質(zhì)無特殊要求，但應(yīng)分層夯實。 4）橫管在平面上轉(zhuǎn)彎時 ，應(yīng)在彎頭中心增設(shè)支、吊架。 （ 2）立管的兩個固定支架之間應(yīng)設(shè)一個滑動支架；當(dāng)兩個固定支架間