【正文】 構表 職務 姓名 基本職責 備注 總工 謝發(fā)亮 技術總負責 現(xiàn)場施工負責人 丁紹祿 負責現(xiàn)場施工調(diào)度 安全員 張瑞倉 負責現(xiàn)場安全技術 安全負責人 呂學奎 安全總負責 測量負責人 房小剛 測量隊長 質(zhì)量部 樊愈斌 質(zhì)量保障 施工隊隊長 陳昕欣 現(xiàn)場 施工 第二節(jié) 施工工期及進度安排 一、工期安排 ～ 二、進度安排 施工各主要分項工程的施工計劃安排如下： 施工準備： ～ 基礎及下部 結構 ： ～ 上部結構： ～ 附屬結構： ～ 第三節(jié) 施工隊伍及任務安排 一、施工隊伍及勞力組織 根據(jù)羊印橋工程施工強度和施工方法，設置橋梁施工一隊施工羊印橋。波紋管、錨具、支座等材料存放在庫房內(nèi)，作好防銹、防腐、防 火、防盜工作。 施工 用水： 附近有 溪水 ，可作為施工用水。 橋面橫坡由臺帽頂面標高控制設置。 ⑤ 基礎應在無水情況下澆筑，砼在終凝前不得浸水。 （ 4） 養(yǎng)護：砼達到強度拆模后，表面采用大幅寬防水紙包裹及時養(yǎng)生。焊接保證鋼筋接頭在同一斷面內(nèi)（相鄰焊接接頭間距不小于 35d）的數(shù)量不能超過鋼筋總量的 50%。 4）、混凝土澆筑 混凝土在拌合站集中拌和，混凝土罐車運往工地，在運輸過程中同時對混凝土攪拌，防止離析。 第四章 雨季 施工安排 雨季施工安排主要有：一是提前準備材料供應，用于工程的鋼材、水泥、防水板、附加劑等要有儲備量；二是雨季砂、碎石含水量增大，試驗室應調(diào)整施工配合比，確保混凝土質(zhì)量。專職質(zhì)檢員 1人，各工班均配兼職質(zhì)檢員 1 人。鋼筋進場后及時核對品種、規(guī)格、數(shù)量，采用上架存放，進行標識；加 工成品進行合格檢驗、標識，出場辦理登記領發(fā)手續(xù)，確保對鋼筋用料的追溯。合格后才能供貨，對檢驗不合格的材料，不許檢收，及時退貨。砼攪拌時間不得少于 ，摻用特殊性能要求的外加料外加劑的砼要延長20～ 30s。 ③砼自由傾落高度控制在 2m 以內(nèi)，超過 2m 時則使用串筒，出料口砼堆積高度不宜超過 1m。 8）砼澆筑完成拆模后，用紅漆寫明（位置 、梁片編號），澆筑日期，砼等級等。為使混凝土外觀顏色一致，只能使用同一種脫模劑。開展質(zhì)量預防活動，全面落實質(zhì)量責任制。 鋼筋脆斷 材質(zhì)或加工工藝問題 鋼筋冷冷加工的工藝參數(shù)必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 控制缺扣、松扣的數(shù)量不超過應綁扣數(shù)的 10%～ 20%，且不應集中。 鋼筋網(wǎng)中主副筋放反 認真看清圖紙，并向操作人員進行書面的技術交底，復雜部位應附有施工草圖。 焊工必須有考試合格證，并只準在規(guī)定范圍內(nèi)進行焊接操作。 焊弧不可拉得過長。 砼局部酥松，石子間幾乎沒有砂漿，出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的孔洞。 綁扎鋼筋前，認真檢查鋼筋幾何尺寸，不符合要求的一律返工； 墊塊按一米間距梅花狀布置，鋼筋密集處應加墊； 砼配比中的粗骨料最大尺寸應附合規(guī)范要求，并在收料時嚴格控制； 砼拆模嚴格執(zhí)行規(guī)范規(guī)定強度。 采用先進的施工方法，制定合理的施工工藝，及時下達施工作業(yè)指導書，施工隊及工班按指導書具體操作。 (二 )對施工進度進行監(jiān)控 施工前，編制各分項、分部工程的每旬、每月、每季、每年的施工進度計劃，然后在施工中，及時掌握各分項、分部工程每旬、每月、每季、每年實際進度，找出兩者的差距，分析差距產(chǎn)生的原因，采取相應對策和措施，加快施工進度，確保工期實現(xiàn)。 設立安全生產(chǎn)獎勵制度，掛設安全天記錄牌，對安全生產(chǎn)超百天的各施工隊進行重獎，對那些影響安全生產(chǎn)的各級責任人進行重罰。 進入施工現(xiàn)場的人員一律戴安全帽，遵守現(xiàn)場的各項規(guī)章制度。 1在樁位處設立標示牌。減少施工中的噪音、粉塵和振動，不擾民。 禁止在河流最高水位線以下的灘地、岸坡設置物料堆放場及施工營地。 設備選型考慮低噪聲產(chǎn)品，噪聲超標的設備一律不 用；工程機械和運輸車輛安裝消聲器并加強維修保養(yǎng)，降低噪聲；適當控制機械布置密度。對岸邊的臨 時泥漿池用過后則用原土回填，恢復原貌。 對用地界限外的樹木和其它植被等盡量維持原狀，最大程度地避免破壞。 1爆破開挖時設置報警系統(tǒng)，做好爆破前預告、 爆破警告、解除爆破工作。同時配備煤氣、瓦斯檢測儀器，隨時進行檢測。 架梁現(xiàn)場嚴格實行統(tǒng)一指揮。 (三 )安全檢查 通過安全檢查增強廣大職工的安全意識，促進企業(yè)對勞動保護和安全生產(chǎn)方針、政策、規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行，解決安全生產(chǎn)上存在的問題。在施工中適時地開展勞動競賽活動，發(fā)揚“能攻善戰(zhàn)、敢為人先、爭創(chuàng)一流”的精神，通過思想教育及合理的獎罰措施手段，振奮職工精神，不斷掀起施工高潮，加快施工進度。 根據(jù)工程的特點，針對性地解決現(xiàn)場的難題。 砼結構內(nèi)有孔洞，局部沒有砼，或蜂窩巨大。 地線與鋼筋接觸要良好牢固。 焊縫長度沿綁條或搭接長度滿焊，最大誤差 。 1鋼筋少放或漏放 加強配料工作，按圖核對配料單和料牌。 箍筋端頭彎鉤形式不符合設計要求和施工規(guī)范 箍筋的彎鉤角度和平直段長度嚴格執(zhí)行施工規(guī)范的規(guī)定。 合理配料，防止接頭集中。 場后加強保管，鋼筋進 場 下墊上蓋。 加強對原 材料、半成品的檢驗和試驗 加強對原材料、半成品的采購控制和檢驗，杜絕不合格的工程材料進入施工現(xiàn)場。 3）模板體系采用工廠制作，嚴格按照設計圖要求進行，驗收合格運至現(xiàn)場后，先進行預拼裝，再次驗證模板質(zhì)量，并培訓立模人員，制定立模程序及作業(yè)標準，確保立模質(zhì)量。 7）砼的養(yǎng)護措施 ①為防止砼表面干裂，澆筑收漿完畢砼初凝后盡快予以養(yǎng)護，覆蓋薄膜或 麻袋以減少砼升溫階段內(nèi)外溫差，覆蓋時不得損壞砼表面。 5）砼運輸質(zhì)量控制措施 ①為盡可能縮短運輸時間，采用快捷的砼攪拌車運輸，在裝料前要反轉倒凈筒內(nèi)積水、積漿，運輸途中卸料時嚴禁往筒體內(nèi)加水。 ④外加劑的質(zhì)量控制 不同性能的砼摻用不同種類的外加劑，按標準嚴格檢驗，并經(jīng)試配符合要求后采用的原則。 6）在對結構施工過程中，嚴格控制預埋件位置，采用增加定位箍及限位筋，電焊固定措施；嚴格控制主筋接頭在同 一截面接頭不多于 50%；對所有鋼筋焊接接頭，在監(jiān)理工程師見證下現(xiàn)場取樣，經(jīng)試驗合格后方可按試驗參數(shù)，由合格的電焊人員進行施焊。 （ 3）自檢依據(jù)有關法規(guī)、標準與規(guī)范、設計文件、施工工藝要求，細化分解質(zhì)量目標，對重點部位、重要工序、 關鍵環(huán)節(jié)指定專人負責，進行施工質(zhì)量跟蹤控制。 雨季進行砼及圬工作業(yè)嚴格執(zhí)行施工規(guī)范，拌和樓設遮雨棚，墩臺砼施工設避水棚，必要時對砂石料采取遮蓋措施。振搗時采取快插慢拔的方式，插入和拔出必須保持振搗棒的垂直，振搗時間以混凝土表面泛漿為好。從鋼筋加工場用鋼筋運輸車運至工地，并在臺帽上進行現(xiàn)場綁扎。