【正文】 : 外觀檢查接頭處應密閉完好 ，并有適當而均勻的鐓粗變形，接頭處鋼筋表面，應沒有明顯燒傷。 、尺寸及數量是否與料單相符，綁扎順序為先綁扎主要鋼筋，后綁扎次要鋼筋。剪力墻雙層鋼筋網片間使用 S 形ф 6450筋定位 ,控制水平鋼筋間距，墻頂部縱筋與水平筋綁扎牢固，控制縱筋位移，柱墻鋼筋頂部使用定距框定位主筋，防止砼澆筑時鋼筋產生位移，柱上口箍筋與梁主筋點焊，控制柱筋整體位移。 執(zhí)行 標準 網的長度、寬度； 網眼尺寸骨架 的寬度、高度、長度，受力鋼筋間距，鋼筋彎起點位移； 預埋件位移，水平高差，受力鋼筋保護層。 10 5 受 力鋼筋 間距 177?？蚣苤O穿墻螺栓，柱箍間距沿縱向 高度 500mm一道，與滿堂架體拉結牢固。非標準層樓梯側板和踏步板側板均采用多層板制作，標準層樓梯踏步板采用定型模板。 支撐地面平整、防止積水； 處理板縫和支撐加固； 班組自檢；中間抽檢 支模板 模板接縫寬度； 模板上粘漿和隔離劑 模板及其支架的強度、剛度和穩(wěn)定性； 進行排水、凍脹性處理。施工時要保證鋼筋位置的正確，現澆板澆筑施工時鋪設鋼管馬凳及架板，馬凳制作如下圖。支模時后澆帶處模板及支撐體系單獨設置。 10 177。 砌筑：地下室墻體采用 M5 水泥砂漿砌筑，地上部分墻體采用 M5混合砂漿砌筑，砌塊應提前澆水濕潤，其含水率一般不超過 10％，砌筑時，灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿，以保證砌塊之間有良好的粘結力，砌體的上下皮砌塊應錯縫砌筑，當搭接長 度小于砌塊的 1／ 3 時，水平灰縫中應 設置鋼筋加強，臨時間斷處應砌成階梯開斜槎，不允許留直槎。 10 尺量檢查 10 外墻上下窗口偏移 20 用經緯儀或吊線檢查以底層窗口為準 屋面工程 屋面找坡 為 1:6 水泥爐渣找坡層 、找平層 為 25 厚 1: 水泥砂漿找平層 ，防水層為 (4 厚 )SBS防水卷材一層 ，保溫層為 無機?；⒅楸馗魺釋?(25厚 )， 20 厚 1： 水泥砂漿保護層 . 40厚 C20配筋細石混凝土 ，面層為 地 磚。 (2) 墻體基層涂界面砂漿。 5) 保溫層施工完成后，應待其固化干燥，用手掌按不動表面后方可進行抗裂保護層施工。網格布搭接時，應用上沿網格布壓下沿網格布，搭接寬度應為分 格縫寬度。 質量要求 : (1) 保證項目 所用材料品種、質量、性能應符合要求。 裝飾裝修工程 裝飾裝修工程施工前先進行深化二次設計，本工程包括地板磚、外墻飾面磚、走廊吊頂及細部構造。 b. 水泥砂漿地面 工藝流程：基層處理→找標高、彈線→灑水濕潤→抹灰餅和標筋→ 刷水泥漿 結合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓平→養(yǎng)護。 外飾面磚允許偏差 項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 外墻面磚 釉面磚 1 立面垂直 3 3 用 2m 托線板檢查 2 表面平整 2 2 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查 3 陽角方正 2 2 用 20cm 方尺和楔形塞尺檢查 4 接縫平直 3 2 拉 5m 小線，不足 5m 拉通線和尺量檢查 5 墻裙上口平直 2 2 6 接縫高低 1 1 用鋼板短尺和楔形塞尺檢查 墻面抹灰 ，凸出墻面的混凝土剔平，凹處提前刷凈，以水浸透，用 1:3 水泥砂漿分層抹灰補平。為防止抹灰不平整、陰陽角不垂直、不方正，在施工過程中按規(guī)矩將房間找方、掛線，找垂直、貼灰餅、沖筋 (沖筋距離 ～ 2m 一個 )，陽角垂直方正，必須在陰陽角兩邊沖豎筋一道。第二遍：操作要求同第一遍。安裝洞口附加主龍骨，按圖集相應節(jié)點構造，設置連接卡固件。 施工步驟 土建的施工進度，本專業(yè)預埋、預留洞必須派專人負責對其質量 特別是位置、標高是否正確，應認真核對，確保安裝一次成功，避免返工。 （ 3） 立管安裝：安裝前清理現場，根據需要支搭操作平臺，將預制好的管段運到安裝部位。根據管段長度調整好坡度，將支管粘接，合適后固定卡架，封閉各預留管口和堵洞。安裝時先將立管上端插入上一層洞口內，垂直用力插入至標記為止（一般預留脹縮量為 20～ 30mm）。 （ 1） 預制加工：根據圖紙要求并結合現場實際情況繪制加工草圖，依草圖尺寸進行斷管，斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內外飛刺，外棱銑出 15176。當次龍骨長度需多根延續(xù)接長時，用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨的同時相接，調直固定。 主龍骨吊桿：彈好頂棚標高水平線及龍骨分檔位置線后，確定吊桿下端頭的標高，按主龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無螺栓絲扣的一端與樓板預埋鋼筋連接固定。 ：刮膩子遍數可由墻面平整程度決定，一般情況下為 23遍，將墻面刮平刮光，干燥后用細砂 紙磨平，不得將膩子磨穿。 ，先清理墻面上殘存的多余砂漿、污垢、灰塵等，并用水澆灑，在施工前一天再次澆水，要澆透均勻，讓基層吸收一定的水分，打底采用 1::4 砂漿，抹上底灰層，隨即用刮杠刮平找直，適當挫抹。 水泥地面的允許偏差 項目 允許偏差 (mm) 檢查方法 表面平整度 4 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查 踢腳板上口平直 4 拉 5m 線不足 5m 拉通線尺量檢查 分格縫平直 3 外墻面磚： 外墻面磚做為外裝修施工的一個重點，施工前先做整體排磚設計，做好樣板引路，鑲貼前要先彈好線排出縫隙寬度，各施工班組協(xié)調好，保證交圈閉合。地面按圖紙 設計要求向地漏找坡，不得有積水和滲漏現象，防水層表面平整，不得有折皺、氣泡、孔洞起殼、溜滑、起邊等缺陷，穿過地面防水層的各種管道與防水層之間的空隙應鋪牢固或用油膏堵封嚴密。 2) 墻面所有門窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正確，表面整齊潔凈，管道后面抹灰平整。玻纖網格布鋪貼要平整無褶皺，飽滿度要達到 100%，隨即抹第二遍找平抗裂砂漿，抹平壓實，平整度要符合規(guī)程要求。 4) 在凹槽中填滿抗裂砂漿，將滴水槽嵌入凹槽中與抗裂砂漿粘結牢固，并用抗裂砂漿抹平。 4) 膠粉聚苯顆粒保溫漿料的施工 膠粉聚苯顆粒保溫漿料的配制 (a) 先將 3436kg 的水倒入砂漿攪拌機內，然后倒入一袋 25kg 膠粉攪拌3min ,攪拌均勻后倒出。屋面不得有積水和滲漏現象，屋面坡度應符合要求，防水層表面平整，不得有折皺、氣泡、孔洞起殼、溜滑、起邊等缺陷，穿過屋面防水層的各種管道與防水層之間的空隙應鋪牢固或用油膏堵封嚴密。如下圖所示： 12400穿墻 螺栓 穿 15PVC套 管保證質量措施： ，含水率 5%8%； ，隨拌隨用，嚴禁使用隔夜砂漿； ，墻拉筋位置準確； 前墻面釘鉛絲網，與砼墻、柱、梁搭接不小于 150mm； 10mm，且不得小于8mm，大于 12mm，隨砌隨勾縫。 5 尺量檢查 4 柱、墻垂直度 每層 5 5 用經緯儀 或吊線和尺量檢查 全高 H/1000 且不大于 20 H/1000且不大于 30 5 表面平整度 8 8 用 2m 靠尺和楔形 塞尺檢查 6 預埋鋼板中心線位置偏移 10 10 尺量檢查 7 預埋管、預留孔中心線位置偏移 5 5 8 預埋螺栓中心線位置偏移 5 5 9 預留洞中心位置偏移 15 15 10 電梯井 井筒長、寬對中心線 ＋ 25 － 0 ＋ 25 － 0 吊線和尺量檢查 井筒全高垂直度 H/1000 且不大于 30 H/1000且不大于 30 注： H 為柱、墻全高。澆筑砼后用固定措施封閉，防止掉入雜物及踩踏鋼筋。 砼養(yǎng)護和保溫：氣溫較高時，樓板砼在澆筑完終凝后立即覆蓋一層塑料薄膜，天氣炎熱時上面灑水降溫，其它詳見雨季施工措施?，F澆板采用平板振搗器，梁、墻、柱等采用插入式振搗器。流程圖如下： 自檢記錄； 質量評定記錄； 施工記錄。梁板模板及其支撐系統(tǒng)如圖所示： ，為加快施工進度，保證施工質量每一電梯井配備數量 2 套。 5 墻板 177。 (mm) 1 網的長度、寬度 177。 ：見下表 鋼筋綁扎允許偏差 項次 項目 允許偏差 檢驗方法 校核加工機械； 核驗 加工尺寸 與數量。 。同時，應有兩個試件斷在焊縫以外，并呈塑性斷裂特征。 b. 對焊前應注意清除鋼筋端頭約 150mm范圍的鐵銹污泥等，防止夾具和鋼筋接觸不良引起“打火”。鋼筋標牌齊全，進場鋼筋應做好標識，防止誤用并實現可追溯性 。商品砼用專用運輸車運到現場。 鋼筋綁扎質量檢驗允許偏差如下表： 序號 項 目 允許偏差（ mm） 1 網的長度、寬 度 177。 鋼筋在現場制作，鋼筋的加工制作必須嚴格按照抽料單進行，加工后的鋼筋半成品應按區(qū)段部位堆放，且要掛牌。 土方工程 本土方工程為承臺、基礎梁土方 ，采用人工 開挖。 。當相鄰樁較近時，成孔應采用跳挖方案。 圖1 圖2 圖3＜2m安全腳踏板井下操作工人下料漏斗安全腳踏板井下操作工人下料漏斗串筒導管串筒導管 樁芯砼澆筑示意圖 注意： 砼不得直接向樁孔內澆灌 ,應采用串桶分層灌注 ,每層灌注高度不得超過 ,分層搗實直至樁頂。 3）、樁芯混凝土強度等級為 C25(采用商品砼 ),施工現場應做坍落度試驗 ,坍澆度控制在 160~180mm 之間?；油诰蛑猎O計要求深度后，在監(jiān)理的見證下，用人工取好巖樣試件送試驗室試壓。 (7)、護壁砼施工 :護壁砼應嚴格按配合比下料攪拌 ,塌落度控制在４～６ cm 為宜 ,為提高早期強度可適當加入早強劑 ,砼澆筑時應分層沿四周入模 ,用鋼釬搗實 ,施工前應將上節(jié)護壁底清理打毛 ,以便連接牢固 .為便于施工 ,可在模板頂設置角鋼、鋼板制成的臨時操作平臺，供砼澆筑使用。 施工程序 施工工藝 (1)、樁孔施工工藝流程 準備工作→挖土、石方→孔內排水送風→校正孔中心及幾何尺寸→修整孔壁→綁扎護壁鋼筋→安裝護壁模板→校正中心及模板園度→澆灌護壁混凝土→養(yǎng)護→拆模板、修理護壁砼→下節(jié)排水送風挖土 ......循環(huán)施工 (2)、開挖土、石方 本工程樁身護壁每根樁計劃每天支護一節(jié)。 核對已施工完畢的人工挖孔樁，如有問題時要及時處理。 垂直度觀測 在建筑物底部做一控制點，在垂線建筑物上部做另一點，架設經緯儀，瞄準上部控點，作垂直投影至底部投影點與底部控制點的距離即為建筑物的傾斜值。 177。測量控制點要進行有效的保護。 ⑶、儲備定量的編織袋、雨布、水泵等物資。 組織貨源，簽訂物資供應計劃。 組織材料儲備和準備卸料地點。 第六章 施工準備工作 施工準備工作是施工管理的重要組成部分，也是土建施工和設備安裝順利進行的根本保證。 根據合同工期的要求，采用平行立體交叉流水作業(yè)，使工程保持有節(jié)奏，均衡而連續(xù)地作業(yè)，提高對時間、空間的利用，以期保證優(yōu)質、快速地完成建設任務。 第五章 施工總進度計劃 及工期保證措施 總工期 總工期 570 天 ，十九個月。 、材料按施工進度計劃分批進場，凡進入現場的設備、材料必須按平面布置圖指定的位置堆放整齊，做好標識工作，不得任意卸置。 利用高壓水泵作高層施工用水。 現場設置砼攪拌機二臺，設置砼輸送泵二臺，作砼水平、垂直運輸用。 主要施工機械及大型工具計劃表 序號 機械名稱 型號 功率 單位 數量 進 場 時間 1 塔吊 QTZ50 45KW 臺 2 基 礎 施工時 2 雙籠電梯 SSD80 4*12KW 臺 2 五 層 完成 3 錐式攪拌機 JQR400 30KW 臺 2 中標后 4 鋼筋切斷機 GQL40 臺 3 中標后 5 鋼筋彎曲機 GJ40 臺 1 中標后 6 鋼筋對焊機 ZN1100 100KVA 臺 1 中標后 8 砼輸送泵 中聯(lián) 60 2*45KW 臺 1 中標后 10 空氣壓縮機 QXX6M3 2 臺 10 中標后 12 砂漿攪拌機 JN200 臺 2 中標后 13 木工鋸床 MJ1045 5* 臺 6 樁 基 完成 14 高揚程水泵 100M 臺 2 中標后 15 污水泵 IS8065125 6* 臺 6 中標后 16 潛水泵 WK1522 6*3 臺 6 中標后 17 蛙式打夯機 HW60 4*2 臺 6 中標后 18 插入式振搗器 HZ60 臺 25 中標后 19 平板振搗器 ZN35 臺 6 中標后 勞動力計劃 勞動力計劃 工種 按工程施工階段 基 礎階段 主體 階段 內裝修 外裝修