【正文】 驗員測量員質(zhì)量員安全員材料組設(shè)備組合同管理組成本控制組財務(wù)會計部電氣工長給排水工長消防工長 11 工藝流程 基礎(chǔ)承臺及柱：基坑開挖 → 地基處理 →墊層→綁扎鋼筋 →支模 →澆筑砼→養(yǎng)護。鋼筋在加工場集中制作，就位綁扎；鋼筋直徑 d≥ 22mm 的采用等強對焊連接， d＜ 22mm 的在現(xiàn)場采用搭接連接。 (5)砼搗固使用振動棒，每層澆搗厚度＜ 50cm， 以減少表面氣泡并消除麻面 。 鋼筋接長 d≥ 22mm 的采用 等強對焊連接 ， d＜ 22mm 的 在現(xiàn)場采用搭接 連接 。綁扎誤差應(yīng)符合規(guī)范要求。 (10)對綁扎好的鋼筋嚴(yán)禁上人踩踏，綁扎完后需經(jīng)監(jiān)理 單位 檢驗后，方可澆筑砼。 基礎(chǔ)模板 基礎(chǔ)的模板采用 高強覆塑 竹膠合板 模板， 采用鋼管、方木加固 ，必要時采用對拉螺栓拉結(jié) 。拼裝板縫處夾海綿膠條以保證不漏漿。 技術(shù)措施要點 (1)施工中嚴(yán)格執(zhí)行配 合比 ， 砂、石、水由電子稱自動計量，嚴(yán)格控制水灰比。 (4)砼采用砼罐車運輸，砼運至澆筑地點，應(yīng)符合澆筑時規(guī)定的坍落度，當(dāng)有離析現(xiàn)象時，必須在澆筑前進行二次攪拌。泵送時，儲料斗內(nèi)應(yīng)有足夠的砼，以防止吸入空氣形成堵塞。 (10)柱、梁、板的砼澆灌時間應(yīng)對澆筑速度、溫度狀況、外加劑的選用及現(xiàn)場條件全面仔細(xì)考慮，以達到連續(xù)澆筑不留施工縫，當(dāng)條件不能達到連續(xù)澆筑時，要按規(guī)范規(guī)定的位置留設(shè)施工縫。砼終凝后 12 小時 開始養(yǎng) 17 護， 罩塑膜保濕養(yǎng)護或 覆蓋濕草袋子，養(yǎng)護不少于 7 晝夜。號料時要注意據(jù)配料表和樣板進行套裁，先大后小，先長后短，以節(jié)約材料。 下料基本上采用手動、半自動氧氣切割的方法，切割余量為 5mm，下料公差符合下 18 頁表要求。 焊接前對焊口附近的鐵銹及油污進行清除處理，雨天嚴(yán)禁施工。必須嚴(yán)格根據(jù)工程要求在車間對構(gòu)件進行底層噴涂，做到噴涂均勻，無明顯起皺流掛，附著良好，油漆的種類 、遍數(shù)、涂層的原度應(yīng)符合設(shè)計要求。 ⑥鋼結(jié)構(gòu)安裝工程 鋼結(jié)構(gòu)安裝準(zhǔn)備工作 鋼結(jié)構(gòu)吊裝前按照構(gòu)件明細(xì)表核對現(xiàn)場構(gòu)件，查驗質(zhì)量證明單和設(shè)計更改文件，檢查驗收構(gòu)件在運輸加工過程中造成的變形情況，并記錄在案，發(fā)現(xiàn)問題及時進行矯正至合乎規(guī)定。 拼裝時對容易變形的構(gòu)件應(yīng)作強度和穩(wěn)定性驗算，必要時采取加固措施。 柱底板墊塊安裝及二次灌漿 鋼柱安裝時，因需調(diào)整柱高程、通常于柱底端頭板下放置墊塊，而墊塊的尺寸，一般只考慮承載鋼架本身的重量。灌注后，保持濕潤狀態(tài)保養(yǎng)至少七天。 支撐應(yīng)按規(guī)定要求及時安裝 ,要求安裝位置準(zhǔn)確 ,達到設(shè)計要求，確保鋼結(jié)構(gòu)整體剛度和穩(wěn)定性。 ⑦板材安裝 板材安裝應(yīng)當(dāng)遵循： 1．屋面、墻面壓型鋼板及屋脊板的高低跨相交的泛水板均應(yīng)逆主導(dǎo)風(fēng)向鋪設(shè) 。同時應(yīng)當(dāng)注意調(diào)整檁條的平直度，才能保證以后的窗戶框能夠平直。并且在施工中檢查是否按技術(shù)交底實施。水泥等原材料按規(guī)定進行復(fù)試且為減少砼的表面色差，各次砼澆筑施工時采用同一廠家的水泥同一配 合比。 ⑶ 設(shè)備起吊或拖運需在水泥柱、設(shè)備基礎(chǔ)通過時，要做好四角的保護措施。不定期進行安全檢查。 ⑵ 堅持“一機一閘”，“一閘一漏電保護器”的防范措施，電閘箱由電工專人管理，任何作業(yè)不準(zhǔn)在電工不在時擅自啟用用電設(shè)施。 ⑸及時清理坡道掉落的余土，使上下通道暢通干凈。 班組 班組 8 用電不當(dāng)可能造成各類危險 各類帶電設(shè)備在使用前應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可使 用，卷揚機等電力驅(qū)動機械應(yīng)由有上崗證的人 員進行操作；水箱內(nèi)施工，不得使用電壓超過 36V 的行燈；下班前應(yīng)仔細(xì)檢查各用電機械的 電源是否已切斷；手持式電動機具應(yīng)經(jīng)常檢查 是否漏電并確保使用過程中絕緣良好。 第十一章 安全事故 /事件應(yīng)急救援工作系統(tǒng) 安全事故 /事件應(yīng)急救援工作堅持“項目部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、部門分工協(xié)作和預(yù)防與救援相結(jié)合”的原則，在項目部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，各有關(guān)職能部門分工負(fù)責(zé)、各司其責(zé)、密切配合、迅速及時、有序有效地開展救援工作。 (4)負(fù)責(zé)應(yīng)急求援小組的日常和參加相關(guān)處理工作。 (2)負(fù)責(zé)提供安全事故 /事件的相關(guān)技術(shù)支持。 (2)協(xié)助并配合相關(guān)部門負(fù)責(zé)與醫(yī)療、消防等單位的溝通與聯(lián)系。 (2)現(xiàn)場調(diào)度電話： 。 (4)事故 /事件發(fā)生后采取的措施及事故控制情況。 (7)設(shè)備物質(zhì)部門要保證應(yīng)急救援物資的運輸。 (3)所屬單位和相關(guān)部門應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況做好應(yīng)急設(shè)施與設(shè)備的配備工作，確保應(yīng)急救援工作急需和順利展開。 (2)因 搶救人員、防止事故擴大及疏通交通等原因，需要移動現(xiàn)場物件應(yīng)做好標(biāo)記、拍照、并繪制現(xiàn)場簡圖、寫出書面材料，妥善保存現(xiàn)場重要痕跡、物證。 財務(wù)科 為處理事故 /事件發(fā)生費用提供保障。 (2)其他有關(guān)人員參與協(xié)助現(xiàn)場的指揮、救助、通訊、車輛使用調(diào)度等工作。 (2)負(fù)責(zé)應(yīng)急救援措施準(zhǔn)備的實施。領(lǐng)導(dǎo)小組成員組成見下表。 班組 班組 12 起重機具使用不當(dāng)可能發(fā)生危險 起重用 鋼絲繩在使用前應(yīng)經(jīng)檢查合格后使用， 銹蝕、磨損或斷絲不符合使用要求時，不得使 用起吊物時，應(yīng)試吊確認(rèn)安全后進行吊裝作業(yè) 班組 班組 13 晚間施工時光線較暗可能發(fā)生各類危 險 必須配備足夠的臨時性照明燈具后方可施工， 并在施工點配置一定數(shù)量的應(yīng)急照明用具 班組 班組 14 自然災(zāi)害右能導(dǎo)致施工危險 大風(fēng)、大雨等導(dǎo)致施工無法進行時，應(yīng)及時停 止施工作業(yè)，并做好設(shè)備防護工作和臨時支撐 加固，及時切斷施工用電設(shè)備的電源 班組 班組 15 施工人員健康因素可能導(dǎo)致各類施 工危險 參與施工人員 應(yīng)體魄強健，適合工程施工需要， 無影響工程施工的重大疾??；不得帶病作業(yè)。 ⑶嚴(yán)禁在高空作業(yè)處嬉戲打鬧 。放坡時嚴(yán)格按照邊坡系數(shù)進行放坡，并修坡整齊。 安全保證措施 深基坑措施 ⑴ 本工程地基處理為基坑作業(yè)，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求進行放坡 ,保證施工不滑坡，減少對周邊建筑和施工作業(yè)人員安全影響。 建立安全文明施工保證體系，按安全規(guī)章制度辦事，建立安全獎罰機制。 ⑹ 在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用細(xì)石砼澆灌，采用劍式振搗棒認(rèn)真分層振搗密實或配合人工搗固；預(yù)留孔洞，應(yīng)兩側(cè)同時下料，側(cè)面加開澆灌口，嚴(yán)防漏振。 外露砼內(nèi)實外光的質(zhì)量控制 ⑴ 對 砼上使用的預(yù)埋件采用機械下料，并涂刷防銹漆，對較大的預(yù)埋件制作后必須進行校正，以保證預(yù)埋件施工后平整無蹺曲。 全部固定完畢后，板材搭接處用擦布清理干凈，涂滿密封膏，用密封膏槍打完一段后再輕擦使之均勻。 4．在壓型鋼板墻面上開洞時，必須核實其尺寸和位置，可先安裝壓型鋼板后再開洞，也可先在壓型鋼板上開洞后再安裝。總之只有待調(diào)整所有構(gòu)件垂直度方正后方可鎖緊斜撐。 該工程擬編制一個班組 6 人專門負(fù)責(zé)高強度螺栓施工，其中螺栓安裝 3 人，初擰 1 人，終擰 2 人，并必須做到當(dāng)天安裝的螺栓應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢。灌漿前準(zhǔn)備工作，削除砼表面過高處使灌漿 厚度至少保持 4cm1 2 3 （ a）平面布置；（ b）旋轉(zhuǎn)過程； 1－柱平放時， 2－起吊中途， 3－直立 旋轉(zhuǎn)法吊裝示意簡圖 （ － C） （ a） （ b） 22 以上，去除砼表面的細(xì)微物，油脂、泥土等不良物質(zhì)，而保持適當(dāng)粗糙。 4）檁條、墻梁、支撐、拉條以及隅撐在鋼梁吊裝時應(yīng)當(dāng)可以進行交叉作業(yè)，在吊鋼柱柱底標(biāo)高引測示意圖 177。為確保吊裝安全和避免吊機 停轉(zhuǎn)次數(shù)，該工程鋼結(jié)構(gòu)吊裝按行進路線的先后順序吊裝施工，且吊裝時先吊裝豎向構(gòu)件，后吊裝平面構(gòu)件，以減少建筑物的縱向長度安裝累計誤差。堆放需考慮到安裝 運出順序，先安裝的構(gòu)件應(yīng)堆放在裝車前排，避免裝車時的翻動。 焊縫金屬表面焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。采取單面焊的形式，焊縫厚度不低于接頭處最薄型鋼的壁厚。 177。 料及對接完的型鋼、板材均需做平直處理；型材如有變形時，采用型材校直機進行校直；板材如有變形，可用平板機式氣焊加熱進行平直或采用輥式平板 機進行平直。 (14)澆筑砼時，要注意防止砼的離析。振動棒操作要做到“快插慢拔”，每一插點振搗時間一般為 20～ 30s，最短不應(yīng)少于 10s，但應(yīng)視砼表面呈水平不再顯著下降、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準(zhǔn)。對模板及其支撐系統(tǒng)、鋼筋和予埋件必須進行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計要求后方能澆筑砼。 (3)砼拌制時，各種原材料嚴(yán)格計量，允許偏差符合規(guī)范要求。 承重模板拆模時間應(yīng)符合設(shè)計要求；如設(shè)計無要求，應(yīng)在砼達到下列強度以后，始 15 能拆除： 板：跨度≤ 2m，達 50%；跨度 2～ 8m，達 75%。 連梁高度超過 700mm 時，在梁的中部用鐵絲穿過橫檔對位，或用螺栓將兩側(cè)模板拉緊 (對拉螺栓 )，確保不脹模；為保證梁體厚度正確，在兩側(cè)模板之間的頂部用小方木撐頭控制間距。 各部分配模時，應(yīng)綜合起來整體考慮。平直長 度不小于 10d(d 為箍筋直徑 )。 (3)鋼筋下料前須經(jīng)過調(diào)直，調(diào)直后的鋼筋外觀檢查應(yīng)無死彎；使用鋼筋切斷機或砂輪切割機切斷鋼筋。 (9)縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋間應(yīng)墊以直徑≥ 25mm 的短鋼筋，以保持其設(shè)計間距。 技術(shù)措施要點 (1)箍筋接頭應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上，與豎筋綁扎牢固 ， 并綁扎塑料 墊塊。 (4)經(jīng)監(jiān)理驗槽、驗線、核實標(biāo)高、見證各種材料復(fù)驗單、砼配合比及模板、鋼筋骨架與保護層等檢驗達標(biāo)后再行澆筑砼。第一層虛鋪時從基坑邊向里逐漸擴展，嚴(yán)禁施工機械在底部原土上作業(yè)，每層虛鋪平整后先平夯一遍，然后蛙式打夯機 長時間循環(huán)打夯。 (表中各類作業(yè)人員的工種、數(shù)量、資質(zhì)，施工中應(yīng)根據(jù)項目的作業(yè)內(nèi)容、工作量大小、工期、作業(yè)難度等條件進行相應(yīng)的調(diào)配 )。 13 安全員 1 1. 全面負(fù)責(zé) 9棧橋制作、安裝工作的安全。 。 、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進行施工。 6 混凝土工 5 負(fù)責(zé)混凝土澆筑施工。全面負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工作。 2 技術(shù)員 1 1. 全面負(fù)責(zé) 2棧橋基礎(chǔ)、柱及上部桁架制作、安裝的技術(shù)工作，參加相關(guān)圖紙會審，處理設(shè)計變更，編制施工作業(yè)指導(dǎo)書、施工預(yù)算、技術(shù)、安全措施，并主持技術(shù)交底工作。 4 螺栓緊固件機械性能試驗抽檢工作已委托，檢驗結(jié)果符合技術(shù)文件或規(guī) 程要求。廠房桁架全采用螺紋方式 連接，桁架與混凝土柱、桁架與上下弦鋼梁采用普通螺栓連接。 6 施工調(diào)度 為了保證工程的順利進行和按時達到目標(biāo)，及時解決施工生 產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，迅速而準(zhǔn)確地傳達項目的各項決策，建立以項目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系，即使反饋上級職能部門、業(yè)主的意見及施工中出現(xiàn)的問題，以便以項目經(jīng)理為首的領(lǐng)導(dǎo)層做出正確決策并及時貫徹落實下去，調(diào)度體系運轉(zhuǎn)情況如下： ① 組成以項目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系，各專業(yè)管理人員都是這一 體系 的一個成員。 現(xiàn)場準(zhǔn)備 ①做好臨時水、電、道路及施工臨建房的準(zhǔn)備； ② 按照施工組織設(shè)計中的現(xiàn)場總平面布置進行施工現(xiàn)場平面規(guī)劃，做好現(xiàn)場道路，臨時設(shè)施施工。 施工機械設(shè)備一覽表 施工機械一覽表如下： 序號 機械設(shè)備名稱 規(guī)格型號 功率（ KW） 數(shù)量 1 鋼筋對焊機 100KVA 100KVA 1 2 鋼筋切斷機 QT401 1 3 砂輪切割機 2 4 鋼筋彎曲機 WJ401 1 1 5 鋼筋調(diào)直機 1 6 木工圓鋸 A400 1 7 平板振動 器 2 8 蛙式打夯機 3 9 挖掘機 1 10 自卸汽車 3 11 吊車 1 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 施工圖設(shè)計技術(shù)交底及圖紙會審 （ 1）合同簽訂接到施工圖紙后，項目總工馬上組織有關(guān)工程技術(shù)人員熟悉施工圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，做好圖紙會審前的準(zhǔn)備工作。 屋面工程施工工藝流程為：安裝屋面排架→焊接屋面鋼結(jié)構(gòu)→檁條安裝→拉桿、螺栓安裝→屋面壓型金屬板安裝。 （ 1） 項目領(lǐng)導(dǎo)層 由一名項目經(jīng)理、兩名生產(chǎn)副經(jīng)理（土建一名、安裝一名）、一名項目總工程師組成，以項目經(jīng)理為首的精明強干的領(lǐng)導(dǎo)班子全權(quán)組織該工程的生產(chǎn)要素，項目經(jīng)理是企