【正文】 ......................................................................................... 7 主運動鏈轉速圖的擬定 ....................................................................................... 7 傳動組和傳動副數(shù)目得確定 ..................................................................... 7 結構網各種方案的選擇 ............................................................................ 8 繪制轉速圖 .............................................................................................. 9 齒輪齒數(shù)的確定 ............................................................................................... 10 繪制傳動系統(tǒng)圖 ................................................................................................11 確定各軸轉速 ................................................................................................... 12 確定主軸計算轉速 ................................................................................. 12 各傳動軸的計算轉速 .............................................................................. 12 各齒輪的計算轉速 ................................................................................. 12 驗算主軸轉速誤差 ............................................................................................ 12 第 3章 傳動原件設計 .................................................................................................... 13 帶傳動設計 ...................................................................................................... 13 齒輪設計 .......................................................................................................... 15 齒輪材料選 擇 ........................................................................................ 15 模數(shù)計算 ............................................................................................... 15 齒輪的幾何尺寸 ..................................................................................... 16 齒輪的結構設計和布局 .......................................................................... 17 各軸徑的設計 ................................................................................................... 18 選材 ...................................................................................................... 18 軸上零件的定位 ..................................................................................... 18 各軸最小直徑 ........................................................................................ 18 各軸幾何尺寸的確定 .............................................................................. 19 鍵的設計 .......................................................................................................... 20 其他零部件的選取 ............................................................................................ 20 第 4 章 結構設計 ........................................................................................................... 21 第 5章 傳動件的校核 .................................................................................................... 22 齒輪的校核 ...................................................................................................... 23 軸承的校核 ...................................................................................................... 24數(shù)控機床畢業(yè)設計 鍵的校核 .......................................................................................................... 24 軸的校核 .......................................................................................................... 25 傳動軸的校核 ........................................................................................ 25 主軸的校核 ............................................................................................ 25 第 6章 結論 .................................................................................................................. 27 總結 ............................................................................................................................... 28 致 謝 ........................................................................................................................... 29 參考文獻 ........................................................................................................................ 30 1 摘要 作為主要的車削加工機床， CA6140 機床 廣泛應用于機械加工行業(yè)中，適用于車削內外圓柱面，圓錐 面及其它旋轉面，車削各種公制、英制、模數(shù)和徑節(jié)螺紋，并能進行鉆孔，鉸孔和拉油槽等工作。在世界四大國際機床展覽會上，都有展出，特別是在中國國際機床展上，新品種更是琳瑯滿目，彰顯出中國機床工業(yè)的欣欣向榮而且越來越國際化。進入 21 世紀，我國經濟與世界全面接軌，機械業(yè)也受世界的影響，數(shù)控技術迅猛發(fā)展，傳統(tǒng)的機械制造業(yè)受到很大的 沖擊 ，各種數(shù)控設備以日新月異的速度出現(xiàn) ， 進入各種制造領域，很多普通機械設備被陸續(xù)的取代。 而且 數(shù)控車床的維護保養(yǎng)和維修費用和普通車床比高很多。要結合溜板箱的內容區(qū)分光杠與絲杠。主軸的旋轉精度、剛度、抗振性和熱變形等對工件的加工精度和表面粗糙度有直接的影響。主軸的軸承由液壓泵供給潤滑油進行充分的潤滑?？ūP、撥盤等夾具通過卡盤座，用螺栓固定在主軸上，由裝在主軸軸肩端面上的圓柱形端面鍵傳遞轉矩。若開停采用摩擦離合器，則換向裝置由同一離合器和圓柱齒輪組成，大部分中型臥式車床都采用這種換向裝置。右離合器的機構和工作原理同左離合器一樣，只是內、外摩擦片數(shù)量少一些。 CA6140 型普通臥式車床上采用的閘帶式制動器，它由制動輪、制動帶和杠桿等組成。 （ 4）操作機構 主軸箱中的操作機構用于控制主軸啟動、停止、制動、變速、換向以及變換左、右螺紋等。此時齒條軸上圓弧形凹入部分與杠桿接觸，制動帶松開，主軸不受制動。 刀架上最大工件回轉直徑 : ? ? DdmmDd 2 ???? 或時 所以 d =200mm。當確定了最高和最低轉速后，就應選取公比 ? ， 從使用性能方面考慮，公比 ? 最好選的小一些，以減少相對轉速損失，但公比越小級數(shù)就越多，將 使 機床的結構越復雜，對于一般生產要求的普通機床，減少相對轉 速損失是主要的，所以公比 ? 取得較小。如果是傳動副較多的傳動組合在接近電動機處，則可使小尺寸的零件多些，大尺寸的零件少些，就節(jié)省材料了。 方案 D和 F， m a x822 16342 RRpx ????? ?，是不可行的。 由 i n/1400m i n/ m a x ???? ， ?rnrn m i m ，確定各級轉速。由此也可確定加在電動機與主軸之 間的定傳動比211400710 ??i。要使這兩個齒輪外圓不相碰，這兩個齒輪的齒頂圓半徑之和應 11 等于或小于中心距。 12 24 傳動系統(tǒng)圖 確定各軸轉速 確定主軸計算轉速 主軸的計算轉速 [9]為 ： min/ .5nn 131213zm in ???? ???IV 各傳動軸的計算轉速 軸Ⅲ可從主軸 90r/min 按 72/18 的傳動副找上去，軸Ⅲ的計算轉速 為：125r/min；軸Ⅱ的計算轉速為 355r/min；軸Ⅰ的計算轉速為 710r/min。 帶傳動設計 電動機轉速 n=1440r/min,傳遞功率 P=,傳動比 i=，兩班制， 一天運轉 16個 小時，工作年數(shù) 10年。 ???? 121 ?????? a dd? 故合適。齒輪 z9和 z10 可以采用相同硬度的材料，選用 40Cr 經調質處理。 3）利用 [11]式（ 811） ,得小齒輪分度圓直徑： ? ? mmZZiiKTd H HEd 101 0 0 8 3 263211 ??????? ????????????????? ?? 4）計算模數(shù) : 24 ??? Zdm,取標準模數(shù) m=4。其余各軸選用應用比較廣泛的 45 鋼，并進行調質處理，該材料強度高，一般用于較重要的軸。 查 [11]表 23，齒輪 Z13,Z11的傳動效率分別為 ， 。 mmLmmL 9692 54 ?? ， ，有三聯(lián)滑移齒輪布局關系確定， m