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乙醇—水二元物料板式精餾塔課程設計-文庫吧在線文庫

2025-07-06 17:22上一頁面

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【正文】 : ( +100) /2= 該溫度下進料液相平均粘度為 μ m= A+()μ B =?+?3166 = 我國目前的乙醇標準還是以釀造法為依據(jù)而制定的,分為精餾級、醫(yī)藥級和 工業(yè)級三種。 6 12 5 2 6 12 6xC H O x H O x C H O??( ) (纖維) (葡萄糖) 在用纖維造紙的企業(yè)中,有大量的廢亞硫酸鹽堿液產生,對這種廢液經過蒸煮等過程的處理后得到乙醇。 (5) 主要設備的工藝條件圖:圖面應包括設備的主要工藝尺寸,技術特性表和接管表。 進行此次課程設計的目的是為了培養(yǎng)綜合運用所學知識 ,來解決實際化工問題的能力 ,做到能獨立進行化工設計初步訓練,為以后從事設計工作打下堅實的基礎。 在本設計中我們使用篩板塔,篩板塔的突出優(yōu)點是結構簡單造價低。 操作溫度 T ........................................................................................................................15 物性數(shù)據(jù)計算 ....................................................................................................................16 氣液負荷計算 ....................................................................................................................19 精餾段工藝設計 ........................................................................................................................20 精餾段塔和塔板主要工藝尺寸計算 ................................................................................20 篩板流體力學驗算 ............................................................................................................22 塔板負荷性能圖 ................................................................................................................23 提餾段工藝設計 ........................................................................................................................27 提餾段塔和塔板主要工藝尺寸計算 ................................................................................27 篩板流體力學驗算 ............................................................................................................29 塔板負荷性能圖 ................................................................................................................31 2 第 3 章 板式塔結構及附屬設備設計 .......................................................................................34 熱量衡算 ....................................................................................................................................34 進入系統(tǒng)的熱量 ................................................................................................................34 離開系統(tǒng)的熱量 ................................................................................................................34 熱量衡算式 ........................................................................................................................35 塔高的計算 ................................................................................................................................35 第 4 章 設計結果匯總 ...................................................................................................................35 參 考 文 獻 ...........................................................................................................................39 附 錄 .............................................................................................................................................40 3 前 言 化工生產中所處理的原料中間產品幾乎都是由若干組分組成的混合物,其中大部分是均相混合物。篩板塔多用不銹鋼板或合金制成,使用碳剛的比率較少。 關鍵詞:水、乙醇、連續(xù)精餾、精餾段、提餾段、篩板塔 5 化工原理課程設計任務書 :乙醇 — 水二元物料板式精餾塔 : ( 3)完成精餾塔設計說明書,包括設計結果匯總及設計評價。表中數(shù)據(jù)摘自《石油化工基礎數(shù)據(jù)手冊》( P494— 495)和天津大學《化工原理》上冊及《化工原理課程設計指導書》 乙醇的生產方法和粗醇精制的目的 1 乙醇的生產方法 發(fā)酵法 乙醇的工業(yè)生產方法可以歸納為發(fā)酵法和水合法兩大類。 總之,發(fā)酵法由于受到原料來源限制和乙醇成本高的原因,其發(fā) 展就受到限制,同時這種方法也不適應大規(guī)模的乙醇生產。塔釜采用直接蒸汽( 110℃水蒸汽)加熱,塔底廢水經冷卻后送入貯槽,具體流程參見附圖( 11)。 s 該數(shù)據(jù)由《石油化工基礎數(shù)據(jù)手冊》和天津大學《化工原理》教材上冊附錄七查得。 Kmol1 塔底 yW=, xW= 則氣相平均分子量為: MV, WM= +( 1– ) = m3,ρ L, B= m1 對于進料板: tF=℃,σ A= h1 131,1, ????????? SmMLLLmLmS ? Lh= 3600= 霧沫夾帶量 ev 的驗算 塔板上鼓泡層的高度 hf== = 161, ) ( )( ???????? ???fTamv hHue ? 11 2 5 ?? ???? 氣液氣液 kgkgkgkg ∴精餾段在設計負荷下不會發(fā)生過量霧沫夾帶。 漏液線(氣相負荷下限線) 由 hL=hW+hOW=+ LS2/3 0min,AVu sow? 代入漏液點氣速式1,1,0 )(mvLmLow hhCu ?????? ])([ 320m i n, ???????? Ss LAV A0= 32m in, 17 SS LV ?? 此即氣相負荷下限線關系式,在操作范圍內取幾個 LS值,依 上 式計算相應 VS列于表 ,據(jù)此做精餾段氣相負荷下限線。 h0 取液體通過降液管底隙的流速 10 ???? smu , 計算降液管底隙高度 h0 mhhL Lu W S ,0 ???????? 塔板布置 1.取邊緣區(qū) 寬度 WC=,安定區(qū)寬度 WS= 2. 計算開孔區(qū)面積 ]s i n180[2 1222 RxRxRxA a ?????? ? 其中: x=D/2– ( Wd+WS) =– ( +) = R=D/2– WC=– = 21222 )] (s i [2 mA a ?????? ? 篩孔數(shù) n 與開孔率 φ 1.取篩孔的孔徑 d0=5mm 2.篩板選用一般碳鋼,板厚δ == 5=3mm 3.篩孔按正三角形排列 29 孔中心距 t=3d0=3 5=15mm 4.塔板上篩孔數(shù) 15 101158)101158( 2 32 3 ??????? aAtn 5.塔板開孔區(qū)的開孔率 φ %%100 )( %100 2200 ?????? dtAA a? 開孔率在 5~15%范圍內,符合要求。 液泛線 經計算整理得 23/22 )( 2 6 7 5)()( ?????? SSS LLV 在操作范圍內取若干 LS值依 (2)式計算 Vs值列于表 ,作出精餾段液泛線。 rW(按 140℃飽和蒸汽計) 2.進料帶入的熱量 QF QF=FG CP, W} float f1(float x){return xf*exp(())/Pf*()/()+(1xf)*exp(())/Pf*()/()。 if(fabs(T1T0)=e){printf(Td=%f,%f,f(T1))。 R=_wtof(str)。 GetDlgItemText(IDC_EDIT7,str)。 str=_T()。 (_T( X%d= %.5f。 n2 += 1。 } if(n1=2020||n2=2020) { MessageBox(_T(計算出的板數(shù)已超過塊,請重新設定輸入的參數(shù)! ))。 } float CDistillationDlg::JiLiu(float xn) { float y=0。 return x。 y = (R + q * FD) * xn / ((R + 1) (1 q) * FD) (FD 1) * xw / ((R + 1) (1 q) * FD)。 SetDlgItemText(IDC_EDIT2,str)。 Y%d= %.5f\r\n),n1+n2,y)。 y=JiLiu(x)。 int n1=0,n2=0 。 q=_wtof(str)。 str=_T()。 UpdateData(0)。kN。 在設計過程中培養(yǎng)了我們自學能力,設計中需要的許多知識都需要我們查閱資料和文獻,并要求加以歸納、整理和總結。 DG 表 漏液線計算結果表 L‘ S( m3/s) 103 103 103 103 V’ S( m3/s) 液相負荷下限線 取平堰,堰上液層高度 hOW= 作為液相負荷下限線的條件,取 E= ,則整理上式
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