【正文】 量有如 下 關(guān)系： NPSHc ≤ NPSHr ≤ [NPSH] ≤ NPSHa NPSHr 的物理意義 (1)液流入泵后，未被葉輪增加能量前，壓力能頭降低的那部分?jǐn)?shù)值，它是因流速變化和水力損失引起的，影響它的主要因素是泵吸入室的幾何形狀和流速，而與吸入管路系，液體的性質(zhì)等參數(shù)無關(guān)，它只與泵結(jié)構(gòu)有關(guān)，確切地說，它只與葉輪形狀及進(jìn)、出口形狀有關(guān)； (2)NPSHr 和 NPSHa是兩個性質(zhì)不同的參數(shù)， NPSHr 由泵本身的特性決定，是表示泵本身抗汽蝕性能的參數(shù)， NPSHr 越大，泵的汽蝕性能越差，反之越好，而 NPSHa 是由外界的吸入裝置特性決定的。 長沙佳能通用泵業(yè)有限公司 ※ 內(nèi)部資料 ※ 16 十一、 泵的選型 了解泵選型原則 （ 1） 、使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕流量、吸程等工藝參數(shù)的要求。 ④ 、介質(zhì)粘度較大（大于 650~1000mm2/s）時，可考慮選用轉(zhuǎn)子泵或往復(fù)泵（齒輪泵、 .螺桿泵） ⑤ 、介質(zhì)含氣量 75%，流量較小且粘度小于 ，可選用旋渦泵。 （ 5） 、 操作條件的內(nèi)容很多，如液體的操作 T 飽和蒸汽力 P、吸入側(cè)壓力 PS（絕 對）、排出側(cè)容器壓力 PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移的。 第二種：交點在特性曲線下方，在泵特性曲線扇狀梯形范圍內(nèi) ，就初步定下此型號，然后根據(jù)揚程相差多少，來決定是否切割葉輪直徑， 若揚程相差很小，就不切割，若揚程相差很大，就按所需 Q、 H、根據(jù)其 ns和切割公式，切割葉輪直徑，若交點不落在扇狀梯形范圍 內(nèi)，應(yīng)選揚程較小的泵。如果設(shè)計院在設(shè)計裝置設(shè)備時，對泵的型號已經(jīng)確定，按設(shè)計院要求配置。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對于濃度在 80%以上、溫度小于 80℃ 的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸 ,不適用作泵閥的材料；普通不銹鋼如304（ 0Cr18Ni9）、 316（ 0Cr18Ni12Mo2Ti）對硫酸介質(zhì)也用途有限。對于高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質(zhì)等苛刻要求時，可選用高合金不銹鋼或氟塑料泵。 （ 8）、 醇類、酮類、酯類、醚類常見的醇類介質(zhì)有甲醇、乙 醇、乙二醇、丙醇等，酮類介質(zhì)有丙酮、丁酮等，酯類介質(zhì)有各種甲酯、乙酯等，醚類介質(zhì)有甲醚、乙醚、丁醚等，它們基本沒有腐蝕性，常用材料均可適用，具體選用時還應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的屬性和相關(guān)要求做出合理選擇。 現(xiàn)就密封方面的一些基本情況簡單介紹如下： （ 1）、 密封形式 對于靜密封來說，通常只有密封墊和密封圈兩種形式，而密封圈又以O(shè) 型圈應(yīng)用最廣；對于動密封，化工泵很少采用填料密封，以機(jī)械密封為主，機(jī)械密封又有單端面和雙端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型適用于高壓介質(zhì)的密封（通常指壓力大于 ），雙端面機(jī)封主要用于高溫、易結(jié)晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發(fā)的介質(zhì)， 長沙佳能通用泵業(yè)有限公司 ※ 內(nèi)部資料 ※ 20 雙端面機(jī)封應(yīng)向密封腔中注入隔離液，其壓力一般高于介質(zhì)壓力 ~。 ④、 排出閥 未關(guān)。 ③ 泵轉(zhuǎn)速太低。 ②、 灌泵時吸入側(cè)氣體未排完。 ②、 系統(tǒng)靜揚程增加。 長沙佳能通用泵業(yè)有限公司 ※ 內(nèi)部資料 ※ 21 ⑥、 泵葉輪堵塞、磨損 、腐蝕。 ④、 操作時流量太大。 ④、 填料壓得 太緊或干磨擦。 ⑧、 軸向力平衡裝置失敗。處理方法是檢查后，采取相應(yīng)措施，如調(diào)整軸承間隙，清除油中雜質(zhì)，更換新油。壓力脈動，不對中心，殼體變形 ，密封摩擦，支座或基礎(chǔ)共振，管路、機(jī)器共振，處理方法是同 (4)，加固基礎(chǔ)或管路。 ③ 、 潤滑油量不足，油質(zhì)不良。若松協(xié)，復(fù)緊有關(guān)螺栓。處理方法是放松填料，檢查水封管。處理方法：嚴(yán)格操作，使泵始終在設(shè)計工況附近運行。處理方法是對泵的不合理排出系統(tǒng)的管 道、管道附件的布置進(jìn)行改造。處理方法是將氣體排凈。處理方法是檢查機(jī)械密封。處理方法是檢查對中情況和調(diào)整軸向間隙。 ⑥ 、 軸承磨損或松動。 ② 、 軸承間隙過小。處理方法是檢查，采取相應(yīng)措施，修理、調(diào)整或更換。 ②、 振動頻率為 0~40%工作轉(zhuǎn)速。 ⑦、 泵軸彎曲。 ③、 液體密度增加。 ③、 液體密度、粘度與設(shè)計條件不符。 ⑤、 其他部位漏液。 流量不足 原因及處理方法如下： ①、 同 3。 泵排液后中斷 原因及處理方法如下： ①、 吸入管路漏氣。 ② 泵轉(zhuǎn)向不對。 ③、 (填料壓得太緊。 密封問題 無泄漏是化工設(shè)備的永遠(yuǎn)追求，正是這種要求促成了磁力泵和屏蔽泵的應(yīng)用日益擴(kuò)展。 （ 7）、 鹽水（海水） 普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、咸水中腐蝕率不太高，一般須采用涂料保護(hù)；各類不銹鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用 316 不銹鋼較好。而對于高溫 硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。通常有一種誤區(qū)，認(rèn)為不銹鋼是 “萬能材料 ”，不論什么介質(zhì)和環(huán)境條件都捧出不銹鋼，這 是很危險的。對需 24小時連續(xù)不停運轉(zhuǎn)的泵，應(yīng)備用三臺泵，一臺運 轉(zhuǎn)，一臺備用，一臺維修。操作如下： 利用泵特性曲線，在橫坐標(biāo)上找到所需流量值，在縱坐標(biāo)上找到所需揚程值，從兩值分別向上和向右引垂線或水平線，兩線交點正好落 在特性曲線上，則該泵就是要選的泵，但是這種理想情況一般很少，通常會碰上下列兩種情況： 第一種：交點在特性曲線上方，這說明流量滿足要求，但揚程不夠，此時，若揚程相差不多，或相差 5%左右，仍可選用，若揚程相差很多，則選揚程較大的泵。 （ 3） 、液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱 、 物理性質(zhì) 、 化 學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度 c、 密度 d、 粘度 u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚程，有效氣蝕余量計算和合適泵的類型：化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。 （ 5） 、離心泵具有轉(zhuǎn)速高、體積小、重量輕、效率高、流量大、結(jié)構(gòu)簡單、輸液無脈動、性能平穩(wěn)、容易操作和維修方便等特點。 （ 3）計算公式 吸上：gphhgpNP SH a vcgc ?? ????，如圖 12 倒灌：gphhgpNP SH a vcgc ?? ????，如圖 13 圖 12 吸上 圖 13 倒灌 防止發(fā)生汽蝕的措施 欲防止發(fā)生汽蝕必須提高 NPSHa，使 NPSHa NPSHr，由 gphhgpgpgvgpNP SH a vcgcvss ???? ??????? 22 其措施如下： （ 1）減小幾何吸上高度 hg（或增加幾何倒灌高度）； （ 2）減小吸入損失 hc，為此可以設(shè)法增加管徑，盡量減小管路長度，彎頭和附件等； （ 3） 泵在大流量下運行時 NPSHr 增加， NPSHa 減小，所以 在確定安裝高度時應(yīng)使 [NPSH]比 NPSHc（ NPSHr ）大得多一些，否則應(yīng)防止長時間在大流量下運行。 關(guān)于幾種汽蝕余量的概念 （ 1） NPSHa —— 裝置汽蝕余量又叫有效的汽蝕余量，是由吸入裝置提供的， NPSHa 越大泵越不容易發(fā)生 汽蝕； （ 2） NPSHr —— 泵汽蝕余量又叫必需的汽蝕余量，是規(guī)定泵要達(dá)到的汽蝕性能參數(shù)， NPSHr 越小，泵的抗汽蝕性能越好； （ 3） NPSHt —— 試驗汽蝕余量，是汽蝕試驗時算出的值，試驗汽蝕余量有任意多個，但對應(yīng)泵性能下降一定值的試驗汽蝕余量只有一個，稱為臨界汽蝕余量，用 NPSHc 表示。汽蝕破壞除機(jī)械力作用外還伴有電解、化學(xué)腐蝕等多種很復(fù)雜的作用。在氣泡凝結(jié)的同時，液體質(zhì)點將以高速填充空穴，發(fā)生互相撞擊而形成水擊。這個綜合數(shù)據(jù)就是比轉(zhuǎn)數(shù)，也稱比轉(zhuǎn)速或簡稱 比速，是泵的相似準(zhǔn)則，用 ns表示。通常把這一組相應(yīng)的參數(shù)稱為工況點，一般把最高效率點稱為最佳工況點（也就是設(shè)計點）。 或 1000/gQHPe ?? (kW) 式中 ρ —— 泵輸送液體的密度（ kg/m3） g —— 重力加速度 （ m/s2） （通常取 g = m/s2） Q —— 體積流量（ m3/s） H —— 泵的揚程（ m） 或 102QHPe ??（ kW） 泵效率 η — 有效功率 Pe和軸功率 P之比 PPe?? （ %） 長沙佳能通用泵業(yè)有限公司 ※ 內(nèi)部資料 ※ 10 ※ 泵軸功率和電機(jī)配備功率之間關(guān)系 泵軸功率是設(shè)計點上原動機(jī)傳給泵的功率，在實際工作時，其工況點會變化，因此原動機(jī)傳給泵的功率應(yīng)有一定余量，另電機(jī)輸出功率因功率因數(shù)關(guān)系，因此經(jīng)驗作法是電機(jī)配備功率大于泵軸功率。 泵在工作時液體在葉輪的進(jìn)口處因一定真空壓力下會產(chǎn)生汽體，汽化的氣泡在液體質(zhì)點的撞擊運動下，對葉輪等金屬表面產(chǎn)生剝蝕，從而破壞葉輪等金屬，此時真空壓力叫汽化壓力，汽蝕余量是指在泵吸入口處單位重量液體所具有的超過汽化壓力的富余能量。 泵的揚 程只表征泵本身的性能，只和泵進(jìn)、出口法蘭處的液體能量有關(guān)，而和泵系統(tǒng)裝置無直接關(guān)系。 a、體積流量 (通常使用的流量 )用 Q 表示，單位是： l/s，/hm，/sm 33 等。 酵母 陶瓷泥漿 小型潛水泵、自吸泵、微型泵 向鍋爐供水 工程用潛水泵、自吸泵 立式往復(fù)泵 向鍋爐給水 低溫泵 船舶工業(yè) 低溫液體 潛油電泵 帶出鉆屑冷卻鉆頭 臥式多級離心泵 水力采煤 抽吸冷凝器內(nèi)凝結(jié)水 可調(diào)葉片混流泵 潛水混流泵 污水處理 （下水道） 增壓 小型潛水泵 圖 6 泵在火力發(fā)電廠的應(yīng)用 各種用途使用泵的形式 用途 主要用途 概要 泵型 農(nóng)業(yè)用 其主要應(yīng)用范圍是：農(nóng)田排灌、石油化工、動力工業(yè)、城市給排水、采礦和船舶工業(yè)等。 按葉輪種類分： （ 1）離心式：裝離心式葉輪； （ 2）混流式：裝混流式葉輪； （ 3）軸流式：裝軸流式葉輪。 長沙佳能通用泵業(yè)有限公司 ※ 內(nèi)部資料 ※ 4 圖 5 葉輪的類型 a)徑流式葉輪 b)混流式葉輪 c)軸流式葉輪 葉片泵的其他主要組成部分 支承部件 作用：使葉輪能夠旋轉(zhuǎn)做功，并承受部分軸向力和徑向力。主要有：齒輪泵、活塞泵、 柱塞泵、 隔膜泵、 螺桿泵 、 羅茨泵和液環(huán)泵等 其他類型泵，如：射流泵、水錘泵和電磁泵等。泵內(nèi)的液體甩出去后，新的液體在大氣壓力下進(jìn)到泵內(nèi)，如此連續(xù)不斷地從 A處向 B 處供水。 二、葉片泵的工作原理 原動機(jī)通過泵軸帶動葉輪旋轉(zhuǎn)，對液體做功，使其能量增加，從而使需要數(shù)量的液體，由吸水池經(jīng)泵的過流部件輸送到要求的高處或要求壓力的地方。泵用來增加液體的位能、壓能、動能（高速液流）。 混流泵（斜流泵） —— 在一部分離心力和一部分升力作用下抽吸液體。 5－底閥 6－吸水管 長沙佳能通用泵業(yè)有限公司 ※ 內(nèi)部資料 ※ 2 ※ 離心泵的工作原理 離心泵依靠旋轉(zhuǎn)葉輪對液體的作用把原動機(jī)的機(jī)械能傳遞給液體。 圖 3 吸水室的類型 a)直錐形 b)彎管形 c)螺旋形 壓水室位于葉輪外圍，其作用是 收集從葉輪流出的液體，送入排出管。 種類：有填料密封，機(jī)械密封等。 按葉輪安裝方式分： （ 1）可調(diào)葉片： 葉輪葉片安放角可以調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu)； （ 2）固定葉片： 葉輪葉片安放角度是固定的結(jié)構(gòu) 按殼體剖分方式分： （ 1）分段式： 殼體按與主軸垂直的平面剖分； （ 2）節(jié)段式： 在分段式結(jié)構(gòu)形式中，每一級殼體都是分開式的； （ 3）中開式： 殼體在通過軸心線的平面上分開； a、水平中開式 — 在臥式中開式泵中，剖分面是水平的； b、垂直中開式 — 在立式中開式泵中，剖分面是垂直的； c、 斜中開式 — 在斜式中開式泵中，剖分面是傾斜的。 發(fā)電是一個汽水循環(huán)過程。水田或旱田灌溉 噴灌泵 (自吸 ) 從配水池向需要端分配水 污水處理 鍋爐給水 高溫高壓多級離心泵 排除坑內(nèi)涌水 鉆井 集散油輸送和長距離管道輸送 單吸單級離心油泵 輸送 400℃以上的熱媒鹽等 高溫介質(zhì) 輸送循環(huán)水 裝油、卸油，清艙 疏竣 鍋爐供水 供熱水或暖房用溫水 管道泵 輸送陶瓷