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年產(chǎn)50萬噸合成氨項目氨吸收施工方案-文庫吧在線文庫

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【正文】 圖。 國務(wù)院令第 279 號《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》。 在短柱上為三層的鋼結(jié)構(gòu)框架,第一層層高為 7200mm,第二、三層層高為6000mm 其鋼結(jié)構(gòu)總高度為 19200mm。 貴州開陽化工有限公司年產(chǎn) 50 萬噸合成氨項目氨合成建筑工程 5 二、質(zhì)量目標 : 單位工程一次交驗收合格率 100%,建筑工程優(yōu)良率 75%以上,安裝工程優(yōu)良率 85%以上。 ,負責施工技術(shù)準備,組織編制并審核施工總規(guī)劃,督促檢查專業(yè)項目施工組織技術(shù)、施工作業(yè)和組織設(shè)計交底及圖紙自、會審等工作。 、檢驗和試驗設(shè)備及檢驗和試驗狀態(tài)進行監(jiān)督管理。一旦誤進應(yīng)及時隔離并處置。 貴州開陽化工有限公司年產(chǎn) 50 萬噸合成氨項目氨合成建筑工程 8 第五章、施工進度計劃 施工進度計劃是施工過程中的一種重要指標,其編制的先進性、合理性將直接影響到整個施工的全過程。 施工前將施工使用的測量基準線 、 水準點布置好 , 并由業(yè)主 、 監(jiān)理復(fù)核后方可使用 。 現(xiàn)場攪拌站: 設(shè)在 氨回收東南 側(cè) 。 在基坑邊緣臨時堆放材料以及移動施工機械 , 應(yīng)與基坑 邊沿 保持 以上距離 , 以保證邊坡的穩(wěn)定 。 鋼筋進場時應(yīng)有合格證 及材 質(zhì)證明書 ,并 按規(guī)范要求 分類分批進行復(fù)檢, 同一廠別、同一爐批號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋每 60t 為一驗收批。 鋼筋搭接與錨固嚴格按照設(shè)計要求執(zhí)行,鋼筋的接頭應(yīng)按規(guī)定錯開布置,其接頭形式應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。 短 柱模板加固詳見下圖: 模板的拆除:基礎(chǔ)及梁、柱側(cè)面模板拆除應(yīng)保證砼不缺棱掉角,梁、板等構(gòu)件底模拆 除時應(yīng)通過同條件養(yǎng)護試塊來確定構(gòu)件砼的拆模強度,具體要求見下表: 構(gòu)件名稱 跨度( m) 達到設(shè)計砼強度值 板 ≤ 2 50% > 2, ≤ 8 75% > 8 100% 梁 ≤ 8 75% > 8 100% 懸臂構(gòu)件 100% 模板拆除應(yīng)遵循“先支的后拆,后支的先拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分”的原則。 砼采用插入式 振 動器振搗時應(yīng)作到布點均勻、快插慢拔, 插點要均勻排列,以免造成漏振,每 個振點的 距離不大于 50cm,振搗上一層混凝土?xí)r應(yīng)插入下層中 5cm 左右 ,以砼表面出現(xiàn)浮漿 不再有氣泡冒出為宜。 測量方法 ( 1)依據(jù)建筑物及現(xiàn)場各建筑標高不一的特點,采用內(nèi)控、外控相結(jié)合的辦法,分段控制、分段投點, 確保內(nèi)控、外控兩個點的偏差在允許范圍內(nèi)。滿足儀器豎向測量控制的需求。 ( 3)每層投測、放線結(jié)束后應(yīng)將各施測數(shù)據(jù)整理成書面資料,作為重要施工技術(shù)資 料歸檔管理。 3mm 以貴州開陽化工有限公司年產(chǎn) 50 萬噸合成氨項目氨合成建筑工程 17 內(nèi)。若經(jīng)檢查合格后的基坑,在墊層施工前遭到水浸泡等原因,而造成基底原土被擾動的情況時 應(yīng)重新進行清底,經(jīng)檢查合格后方可進行砼墊層的施工。 ②、 鋼筋下料 A、 下料原則:同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度,長短搭配,統(tǒng)籌配料。彎鉤 ,其彎弧內(nèi)徑 ,平直部分長度不小于 3d。且兩端彎鉤成等號平行,長度誤差不得超過 5 mm。 樣板用 ∽ 的鐵皮 制作,樣杠用扁鋼制作,樣板、樣桿要妥善保存,直至加工完,試組裝一組各項尺寸等符合要求后才允許銷毀。 b、切割時,切口上下不得產(chǎn)生裂紋,并不宜有1 .0 mm的缺棱,切割后應(yīng)清除邊緣上的氧化物溶瘤和飛濺物等 c、構(gòu)件的下料長度,根據(jù)施工情況控制下料應(yīng)避開螺栓連接的節(jié)點位置。 (二) 、鋼結(jié)構(gòu)安裝方法 吊裝準備 1) 、 構(gòu)件驗收 ( 1)構(gòu)件驗收應(yīng)在成品矯正合格后進行。 ( 4)在基礎(chǔ)及構(gòu)件上根據(jù)就位、校正需要彈好軸線、吊點位置,鋼構(gòu)件在貴州開陽化工有限公司年產(chǎn) 50 萬噸合成氨項目氨合成建筑工程 22 端頭與頂面及支承處彈出中心線及標高線。 ( 3)準備好吊裝工具,如高空用吊掛、腳手架、操作臺、爬梯、溜繩、纜繩、撬杠、大錘、鋼(木)楔、鐵墊片、千斤頂、線錘、鋼尺、水平 尺以及水準儀、經(jīng)緯儀等。 貴州開陽化工有限公司年產(chǎn) 50 萬噸合成氨項目氨合成建筑工程 24 柱子校正:校正柱子的垂直度采用兩臺經(jīng)緯儀,從兩個垂直方向進行校正。 ( 6)掌握了解各種規(guī)格材料,主要部、構(gòu)件的重量,吊運時不允許超荷起吊,起吊運行中吊件下嚴禁站人, H 型鋼組裝的定位焊必須牢固,門型鋼架柱的吊裝就位中,鋼絲繩 的綁扎起吊必須有防滑措施。 四 、 預(yù)留孔洞的施工 方案 預(yù)埋孔洞、設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留螺栓孔多是工業(yè)建筑的一個顯著特點,其施工精度直接影響到設(shè)備安裝及工程的順利進展,因工程而異,預(yù)留孔洞的規(guī)格類型也不盡相同,就設(shè)備螺栓孔而言,因其 深度不等,隨深度的增加,相應(yīng)施工難度也在增加,因此,為確保施工質(zhì)量,必須依據(jù)不同的設(shè)計要求,制定切實可行的施工方法。 根據(jù)孔洞類型和工程要求繪制草圖,并注明制作、焊接要求,并由工長向操作人員作詳細的技術(shù)交底。鐵模上口封住,設(shè)備安裝時將孔芯頂口割開。骨架尺寸應(yīng)比孔洞尺寸稍大。模板加固好后,在模板上邊緣投測軸線位置,根據(jù)投測的軸線位置在模板上緣點焊槽鋼,然后將鐵模就位,與槽鋼點焊,其下部利用加固模板的對拉螺栓固定,再按對拉螺栓相應(yīng)的位置架4根Φ 12mmΦ 16mm鋼筋成“井”字形與之焊牢。圓形孔洞可采用木模,模板內(nèi)、外兩側(cè)焊定位鋼筋,長與板厚相同,定位鋼筋與模板焊接,木模裝好后在 其內(nèi)側(cè)還要設(shè)圓形鋼筋,可用Ф 14鋼筋做成圓弧形,同時用鋼架管做支撐撐牢。 混凝土澆筑時振搗棒盡量避免碰觸模板及固定支架等,混凝土澆筑完畢后及時進行位置校正。 預(yù)埋件制作 A、放樣號料 號料時應(yīng)根據(jù)原材料規(guī)格進行統(tǒng)籌劃分,以達到節(jié)約鋼材、降低成本的目的。 ; 最外排孔中心距:177。焊接時鋼板應(yīng)放平,并與電極緊密接觸,夾鉗夾牢鋼筋,放好檔圈,活滿焊劑。剛焊接完的埋件應(yīng)使其緩慢降溫,不得使其接觸冰、雪、水。 加工好螺栓應(yīng)用專用卡規(guī)逐根進行檢查,如發(fā)現(xiàn)不合格的不得使用。電弧焊應(yīng)從兩邊均勻施焊,焊接要迅速。 上部板帶可在設(shè)備基礎(chǔ)混凝土澆筑完畢后去掉,也可不去掉,視情況而定。 梁底埋件在梁筋入模前與模板點焊,帶有螺栓的埋件應(yīng)在模板上打孔,將螺栓露出孔 外,再用螺母將埋件與模板連成整體。 F、設(shè)備基礎(chǔ)及圓形設(shè)備基礎(chǔ)埋件安裝 設(shè)備基礎(chǔ)頂面的埋件可根據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)中心線確定其位置,錨筋與受力筋點焊或采用輔助鋼筋將埋件固定好。大型設(shè)備基礎(chǔ)螺栓采用槽鋼框架定位,同時借助加固模板用的對拉螺栓進行裝配就位。 D、預(yù)埋螺栓進場后應(yīng)上油防銹,并用塑料布包裹,用鉛絲綁扎以防螺栓生銹。在灌漿區(qū)域支模時,模板系統(tǒng)需牢固可靠。每次灌漿材料拌合后應(yīng)按試驗規(guī)范要求至少留三組試塊進行試驗,一組用于7天強度檢驗,另一組用于 28天強度檢驗,再一組備用,均需達到設(shè)計強度的要求。 d) 加強對特殊作業(yè)人員及特殊管理人員的繼續(xù)教育與培訓(xùn)工作,做到特殊崗位人員均持證上崗。 ( 3) 施工過程的控制 a) 認真做好圖紙的自審及會審工作,編制單位工程施工方案將施工 方案及技術(shù)交底以書面形式落實到施工班組,并對施工中重點及難點工作以交底會形式對班組進行講解。 本工程施工主要采用技術(shù)標準,施工規(guī)范、規(guī)程 《 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 》 GB503002021 《 地基與基礎(chǔ)工程施 工及驗收規(guī)范 》 GB502022021 《 土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范 》 GBJ20183 《 砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 》 GB502042021 《 工程測量規(guī)范 》 GB5002693 《 鋼筋焊接及驗收規(guī)范 》 JG1896 貴州開陽化工有限公司年產(chǎn) 50 萬噸合成氨項目氨合成建筑工程 38 《 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 》 GB502052021 《 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程 》 JGJ1302021 《 建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 》 JGJ332021 《 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 》 GB502022021 《 建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程 》 JGJ12099 第十一章 、 安全管理與文明施工: 安全施工措施和要求 ( 1) 堅持“安全第一、 預(yù)防為主 、綜合治理 ”的安全生產(chǎn)方針,堅持“誰主管、誰負責”,“管生產(chǎn)必須管安全”的原則。正確使用“安全三寶” , 安全帶、安全網(wǎng)進入現(xiàn)場前必須經(jīng)過檢驗,符合要求后方可進入現(xiàn)場,確保防護用品自身有效。 ( 11) 基坑開挖應(yīng)嚴格按要求放坡,操作時應(yīng)隨時注意土壁的變化,如發(fā)現(xiàn)有裂紋或坍塌現(xiàn)象,應(yīng)及時進行支撐或放坡,并注意支撐的穩(wěn)固的土壁的變化。 ( 15) 砼澆筑時,溜槽和串筒節(jié)點必須連接牢固。 ( 18) 夜間作業(yè)要有充足的照明。 ( 8) 不得在工地焚燒有毒、有害物質(zhì)。 ( 4) 現(xiàn)場倉 庫、工具間應(yīng)有專人管理,各類物品堆放整齊,有收、發(fā)、存管理制度,并保持內(nèi)部整潔、地面、貨架、物品無積壓。 ( 16) 各類安全防護設(shè)施必須安全有效,做到“四必四有”。拆 模應(yīng)按順序分段進行,嚴禁猛撬和硬砸 。 施工用電實行“三相五線制”, 動力用電與照明用電須分開配置,開關(guān)箱須采用“一機一閘一保險”(漏電保護器),并根據(jù)負荷容量單獨配置,嚴禁“一閘多機”。 ( 3) 進場人員必須進行三級安全教育并做好登記方可上崗作業(yè),特殊工種需持有效證件上崗,要做到先教育后上崗,未經(jīng)教育,不準上崗。 e) 將螺栓盒安裝 、框架柱垂直度及外觀質(zhì)量的控制 作為本單位工程的質(zhì)量控制點。 鋼筋在對焊連接前,應(yīng)進行現(xiàn)場條件下焊 接試驗,按要求檢驗合格后,方可正式生產(chǎn)。 質(zhì)量目標:分項工程合格率 100%。 灌漿時對于平面部位應(yīng)始終由一邊灌注,直到另一邊溢出,灌螺栓孔時應(yīng)用專用帶膠管漏斗從螺栓孔底部灌起,對于各類設(shè)備臺板底部灌滿后應(yīng)檢查是否有漏灌部位。 混凝土澆筑時振搗棒盡量避免碰觸埋件、鋼筋與模板,埋件周圍混凝土應(yīng)高出埋件,并仔細振搗,防止混凝土澆筑后出現(xiàn)埋件底部空腔,混凝土澆筑完畢后及時進行埋件位置校 正。螺栓加固好后用經(jīng)緯儀、水準儀進行螺栓位置及標高的檢查驗收,合格后進行,混凝土的澆筑。模板加固好后再用電弧焊將埋件與模板點焊牢固。 D、地面內(nèi)埋件埋設(shè) 做地面時預(yù)留出安放埋件的 孔洞,孔洞模用木?;蜾撃0逯谱?。 預(yù)埋件安裝 A、梁內(nèi)預(yù)埋件安裝 梁側(cè)埋件安裝首先根據(jù)軸線確定埋件位置,埋件固定前要在側(cè)面模板上預(yù)留出安裝的開口。 用極坐標法定出每根螺栓的位置,打點做圓,然后將板帶用自動切割設(shè)備切割,用機械鉆孔。 B、預(yù)埋螺栓群、組制作裝配 將螺栓穿入孔內(nèi),并將其扶正、扶直,然后進行焊接。加工套絲機械由廠家提供。 B、錨固鋼筋與鋼板搭焊 采用手工電弧焊,從中部起弧,起弧后將焊條拉起, 24mm運弧平穩(wěn),收弧時應(yīng)將弧坑填滿,往相反方向帶弧使弧坑留在焊道內(nèi),防止咬肉。 預(yù)埋件焊接 A、預(yù)埋件鋼筋“ T”型焊接 小型預(yù)埋件 T型接頭可采用電弧焊、角焊,采用 I級鋼筋 時焊角不得小于鋼筋直徑的 。 切割型鋼或預(yù)埋 套管等采用手工氣割或砂輪鋸片切割,切割后的邊緣應(yīng)用手提式砂輪機將表面手刺、熔瘤等打磨干凈。 五 、 預(yù)埋件 及預(yù)埋螺栓 的施工方法 針對不同類型的預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓,我公司形成了一套比較完整施 工方法,可有效地確保預(yù)埋施工精度。 D、注意事項 :孔洞模板應(yīng)待混凝土終凝前,初凝后及時拔出,此項工作應(yīng)設(shè)專人負責,模板拔出后應(yīng)用塑料紡織袋將孔洞口堵住,以防雜物落入孔內(nèi)。 D、預(yù)埋件內(nèi)預(yù)留孔用外徑與預(yù)留直徑大小相同的膠管或用內(nèi)徑與孔洞直徑相同的硬塑料管、鋼管一次性澆筑于混凝土內(nèi)。 深度應(yīng)深約 100150mm,鋼管及 PVC管應(yīng)在其上部留孔或焊接拔除掉的吊環(huán)。其焊縫應(yīng)均勻,尺寸按鋼結(jié)構(gòu)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,筒模外側(cè)焊錨固鋼筋,鋼筋長度不小于 100mm ,采用點焊,焊接時不得燒傷、燒透鋼貴州開陽化工有限公司年產(chǎn) 50 萬噸合成氨項目氨合成建筑工程 27 板,不能出現(xiàn)咬肉現(xiàn)象??子盟芰夏せ蚱渌牧细采w,防止雜物入內(nèi),此工作應(yīng)留專人負責,以免凝固難拔。圓形孔洞內(nèi)采用 鋼管、PVC管做模具。針對上述情況對本工程的運輸擬采取的主要措貴州開陽化工有限公司年產(chǎn) 50 萬噸合成氨項目氨合成建筑工程 25 施如下: 運輸管理機構(gòu): 成立項目部運輸班組,專門負責從加工場至安裝現(xiàn)場的 運輸及裝卸。 ( 2)施工前應(yīng)作好一切準備工作,加強施工人員安全教育,組織學(xué)習(xí)各工種的安全操作規(guī)程。因此吊裝 采用跨外貴州開陽化工有限公司年產(chǎn) 50 萬噸合成氨項目氨合成建筑工程
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