【正文】 此連桿桿身鉆有油孔。 ⑦ .連桿體、連桿上蓋對(duì)大頭孔中心線的對(duì)稱度公差為 ㎜。連桿模鍛形式有兩種，一種是體和蓋分開(kāi)鍛造，另一種是將體和蓋 鍛成 — 體。 圖（ 12）連桿輥鍛示意圖 圖 (13)、圖 (14)給出了連桿的鍛造工藝過(guò)程，將棒料在爐中加熱至 1140～1200C0，先在輥鍛機(jī)上通過(guò)四個(gè)型槽進(jìn)行輥鍛制坯見(jiàn)圖 (13)，然后在鍛壓機(jī)上進(jìn)行預(yù)鍛和終鍛，再在壓床上沖連桿大頭孔并切除飛邊見(jiàn)圖 (14)。粗、精加工分開(kāi)后，粗加工產(chǎn)生的變形可以在半精加工中修正；半精加工中產(chǎn)生的變形可以在精加工中修正。當(dāng)連桿用小頭孔（及襯套孔）定位夾緊后，再?gòu)男☆^孔中抽出假銷(xiāo)進(jìn)行加工。在粗銑中工件如何定位呢？一個(gè)方法是以毛坯端面定位，在側(cè)面和端部夾緊，粗銑一個(gè)端面后，翻身以銑好的面定位，銑另一個(gè)毛坯面。夾緊力通過(guò)工件直接作用在定位元件上，可避免工件產(chǎn)生彎曲或扭轉(zhuǎn)變形。精磨在 M7130 型平面磨床上用砂輪的周邊磨削，這種辦法的生產(chǎn)率低一些，但精度較高。 定位基準(zhǔn)的選擇 在零件的加工中，定位基準(zhǔn)的選擇合理與否，不僅影響加工表面的位置精度，而且對(duì)于零件各表面的加工順序也有很大影響。在保證其本身的精度、粗糙度要求的前提下，還要保證其相互位置和與端面的垂直度要求。 2. 銑 精 銑連桿兩大平面 至 ?，加工中多翻轉(zhuǎn)幾次，以消除平面翹曲。 以端面、 一側(cè)面及小頭孔定位，夾緊工件，磨連桿體分割面 ，保證尺寸190 ? 。 。 。工序尺寸是指某一個(gè)工序加工達(dá)到的尺寸，其公差即為工序尺寸公差，各個(gè)工序的加工余量確定后，即可確定工序尺寸及其公差。這類(lèi)夾具專(zhuān)用性強(qiáng)，操作迅速方便，其優(yōu)點(diǎn)是在產(chǎn)品相對(duì)穩(wěn)定、批量較大的生產(chǎn)中可獲得較高的加工精度和生產(chǎn)率，對(duì)工人的技術(shù)水平要求也相對(duì)較低。企業(yè)的工具車(chē)間有多種加工設(shè)備，例如加工孔系的坐標(biāo)鏜床， 加工復(fù)雜形面的萬(wàn)能銑床、精密車(chē)床和各種磨床等，都具有較好的加工性能和加工精度。該材料對(duì)鍛造工藝而言，省去了調(diào)質(zhì)處理工藝，避免了熱處理裂紋，節(jié)省了大量能源。鍛造毛坯的精度及剛性差、孔加工的精度低、連續(xù)帶狀切屑的斷屑、平面加工的毛刺、因夾壓和內(nèi)應(yīng)力的重新分布而產(chǎn)生的幾何變形等，是加工工藝長(zhǎng)期以來(lái)需要研究和解決的主要技術(shù) 問(wèn)題。 通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，使我進(jìn)一步地了解了所學(xué)過(guò)的理論知識(shí)，并具體運(yùn)用了這些知識(shí)，培養(yǎng)了我調(diào)查研究、查閱技術(shù)文獻(xiàn)、收集資料的能力，不僅深化了我曾經(jīng)學(xué)習(xí)過(guò)的專(zhuān)業(yè)知識(shí)，還擴(kuò)大了我的視野，增長(zhǎng)了技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，提高了進(jìn)行理論分析的能力，設(shè)計(jì)、計(jì)算、工藝編制及繪圖的能力。導(dǎo)師們的諄諄教誨在幫助我完成畢業(yè)設(shè)計(jì)的同時(shí)，更讓我懂得了做人、處事要養(yǎng)成一種嚴(yán)謹(jǐn)、靈通的作風(fēng)，這將成為我人生的一筆寶貴的精神財(cái)富。實(shí)事求是這不僅是一句至理名言，而且對(duì)于一個(gè)設(shè)計(jì)和編制工藝人員來(lái)說(shuō)也是至關(guān)重要的。 通過(guò)這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)，我不但學(xué)到了許 多課本上學(xué)不到的知識(shí)，以前所學(xué)的得到了鞏固，充實(shí)和應(yīng)用，更重要的是了解了一個(gè)比較陌生，可以說(shuō)是一個(gè)全新的領(lǐng)域，對(duì)我而言，使我對(duì)機(jī)械加工產(chǎn)生了濃厚的興趣。斷面雖然比較粗糙，但合上以后斷口吻合良好，連桿體和蓋會(huì)得到良好的定位，可以不必象傳統(tǒng)連桿那樣采用定位螺栓、定位銷(xiāo)、齒形等定位方式，大大降低了成本。 其 上的各種裝置和元件通過(guò)夾具體連接成一個(gè)整體，因此，夾具體的形狀和尺寸取決于夾具上各種裝置的布置及機(jī)床的連接。大平面限制工件 x? 、 y? 、 z? 三個(gè)方向的自由度，圓柱銷(xiāo)與 V型塊共同限制x? 、 y? 、 z? ，再用一開(kāi)口墊圈壓住大頭孔外圓，此處雖然為過(guò)定位（又限制工件的） z? ，但為了使加工安全，保證設(shè)計(jì)尺寸，是有必要的。 1 41 1_141? 大頭孔加工余量的確定 工序名稱 工序余量 工序所能 達(dá)到 的 精度等級(jí) 工序尺寸 工序尺寸及其上下偏差 金剛鏜 IT6 ?? 精鏜 IT8 65 ?? 半精鏜 1 IT9 65 ?? 粗鏜 14 IT10 64 ?? 鉆孔 IT12 50 50 ?? 小頭孔加工余量的確定 山 西 機(jī) 電 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 畢 業(yè) 論 文 24 工序名稱 工序余量 工序所能達(dá)到的精度等級(jí) 工序尺寸 工序尺寸及其上下偏差 精鏜 IT8 ?? 半 粗鏜 4 IT10 29 ?? 擴(kuò)孔 3 IT11 28 ?? 鉆孔 IT12 25 25 05?? 連桿螺釘孔加工余量的確定 工序名稱 工序余量 工序所能達(dá)到的精度等級(jí) 工序尺寸 工序尺寸及其上下偏差 細(xì)絞 IT8 ?? 擴(kuò)孔 2 IT11 12 ?? 鉆孔 IT12 10 ?? 山 西 機(jī) 電 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 畢 業(yè) 論 文 25 在機(jī)械加工中，為了迅速、準(zhǔn)確地確定工件在機(jī)床上的位置，進(jìn)行正確地確定工件與機(jī)床、刀具的相對(duì)位置關(guān)系，并在加工中始終保持這個(gè)正確位置的工藝裝備稱為機(jī)床夾具。加工余量過(guò)大，不僅增加機(jī)械加工的勞動(dòng)量，降低了生產(chǎn)率，而且增加材料、工具和電力 等的消耗，加工成本增高。在大頭孔中塞入心軸擱在等高墊鐵上，使大頭心軸與平板平行。 22. 以基面及分割面定位裝夾工件，銑連桿體 ?? 8 ㎜ 斜槽。 在磁力吸盤(pán)上 兩端面互為基準(zhǔn)磨兩端面至 ?? 以工件一端面、一側(cè)面及小頭孔定位，加緊工件 ， 精鏜 大頭孔至 ?? 以工件一端面、一側(cè)面及大頭孔定位，加緊工件，精鏜小頭孔至?? ，保證大小頭中心距 為 190177。 大頭孔 經(jīng)過(guò) 鉆 —— 粗鏜 —— 半 精鏜 —— 精鏜 —— 金剛鏜 三 道工序后達(dá)到IT6 級(jí)公差，表面粗糙度為 。 加工順序的確定 兩大平面的加工 山 西 機(jī) 電 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 畢 業(yè) 論 文 17 由零件圖紙要求，最終的表面粗糙度為 ；其毛坯單面加工余量為 ㎜，結(jié)合其批量生產(chǎn)，確定其加工工序?yàn)椋耗ｅ?—— 精銑 —— 磨削。 鍛造可用自由鍛或模鍛，但模鍛與自由鍛相比，模鍛的尺寸和精度比較高，機(jī)械加工余量小，材料的利用率高，鍛件內(nèi)部流線分布合理，操作方便，勞動(dòng)強(qiáng)度低，生產(chǎn)率高。小頭一端不 在端面上定位夾緊，避免可能產(chǎn)生的變形。同時(shí)，由于是以對(duì)稱面定位，毛坯在加工后的外形偏差也比較小。 在 第一道工序中，工件的各個(gè)表面都是毛坯表面，定位和夾緊的條件都較差，而加工余量和切削力都較大，如果再遇上工件本身的剛性差，則對(duì)加 工精度會(huì)有很大影響。這是由于：端面的面積大，定位比較穩(wěn)定，用小頭孔定位可直接控制大、小頭孔的中心距。 連桿的機(jī)械加工工藝過(guò)程分析 工藝過(guò)程的安排 在連桿加工中有兩個(gè)主要因素影響加工精度： （ 1）連桿本身的剛度比較低，在外力（切削力、夾緊力）的作用下容易變形。 目前我國(guó)有些生產(chǎn)連桿的工廠，采用了連桿輥鍛工藝。隨著粉末冶金鍛造工藝的出現(xiàn)和應(yīng)用，使粉末冶金件的密度和強(qiáng)度大為提高。 ③ .連桿大小頭孔平行度公差為 ㎜。有些連桿在結(jié)構(gòu)上設(shè)計(jì)有工藝凸臺(tái)、中心孔等，作為機(jī)械加工時(shí)的輔助基準(zhǔn)。 連桿的作用是把活塞和曲軸聯(lián)接起來(lái)，使活塞的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)變?yōu)榍幕剞D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，以輸出動(dòng)力。連桿小頭用活塞銷(xiāo)與活塞連接。而制造業(yè)又是工業(yè)的基石，所以說(shuō)制造技術(shù)是一個(gè)國(guó)家經(jīng)山 西 機(jī) 電 職 業(yè) 技 術(shù)