【正文】 整內(nèi)外圍圈間的間距，然后用扣件聯(lián)結(jié)牢固。 操作臺安裝在提升架、模板安裝位置調(diào)整固定后進(jìn)行，利用拉緊懸索拉桿進(jìn)行調(diào)平對中，并升高20—30mm作為起拱，并安好平臺板及安全欄桿、安全網(wǎng)。 隨升井座中心必須與筒身圓心重合，底座應(yīng)水平，井架立桿應(yīng)垂直，其偏差不大于1/200，斜撐連接牢固。 鋼筋搭接長度為上接鋼筋的1250和1450，鋼筋接頭處應(yīng)用雙股軼絲在接頭的中間和兩頭綁扎，在同一水平截面內(nèi)的鋼筋接頭不得多于垂直鋼筋總數(shù)的25%，但直徑為18毫米以上的垂直鋼筋，在同一水平截面內(nèi)，可以有50%的接頭，接頭應(yīng)交錯(cuò)分布不得集中一處，水平筋接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，每澆注一層砼后，其砼面上最少保持有一道綁扎好的水平鋼筋。每次澆灌混凝土采用沿筒壁全面、分層、對稱、交圈和順、逆、循環(huán)交替的均勻澆筑方發(fā)，每一澆灌層的混凝土表面應(yīng)在一個(gè)水平面上，并應(yīng)有計(jì)劃均勻地變換澆灌方向，避 免將混凝土倒在模板地一側(cè)，使模板擠向一邊，造成一邊模板錐度過高，一邊出現(xiàn)倒錐度?；炷脸瞿：螅瑧?yīng)及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量檢查及表面修整。綁扎鋼筋，澆筑混凝土，提升模板等主要工序之間，穿插進(jìn)行檢查和控制中心線、調(diào)整千斤頂升差、安裝支承桿、預(yù)埋鐵件、支承桿加固、特殊部位處理、混凝土表面修飾等工作。支承桿脫空長度應(yīng)控制在1m左右，當(dāng)施工需要超過1m時(shí)，應(yīng)采取加固措施。模板收分可根據(jù)每次提升的高度與筒壁外表面坡度，求出半徑應(yīng)收分的尺寸，每提升一次，擰動收分裝置絲杠，收分一次。 停滑因施工需要或因其他原因不能連續(xù)滑升時(shí)，應(yīng)采取“停歇措施”； 混凝土應(yīng)澆灌到同一水平面； 模板每隔一定時(shí)間提升一個(gè)行程，直至模板與混凝土不再粘結(jié)為止； 再施工時(shí)，應(yīng)對液壓系統(tǒng)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)檢查。 操作平臺上的荷重盡量布置均勻。通過調(diào)節(jié)兩個(gè)千斤頂?shù)牟煌嵘叨?，來糾正操作平臺和模板扭轉(zhuǎn)。即在雨篷、平臺梁端部筒身上留置孔洞，待滑升系統(tǒng)滑過之后，調(diào)直鋼筋，澆筑混凝土，此處滑模采用空滑法解決。 設(shè)計(jì)操作平臺時(shí)，應(yīng)考慮拆除方案。 拆除內(nèi)模板及其支撐系統(tǒng)（外模板及其支撐系統(tǒng)在施工筒首環(huán)梁時(shí)已拆除）。1 在筒首環(huán)梁處立一人字桿，拆除撥桿及隨升井架的上部構(gòu)件。必須控制異型磚灰縫厚度，通過調(diào)整灰縫厚度來控制筒身弧線。 . 1外爬梯安裝 爬梯安裝時(shí)，用預(yù)埋好得扁鋼和鉚釘進(jìn)行固定，以保持爬梯位置準(zhǔn)確。 三角架的下邊埋件出模后，可在吊架上將三角架倒立，先裝下邊的螺栓，待上邊的埋件出模后可用一根鋼筋鉤子將倒立的三角架翻過來，再裝上邊的螺栓，然后將上下螺栓擰緊。引下線沿筒體敷設(shè)，以錨板及螺栓。具體見施工進(jìn)度橫道圖 七、安全目標(biāo)及保證措施 安全生產(chǎn)目標(biāo) ：杜絕重傷及傷亡事故，輕傷率控制在3‰以下 在施工中，我單位將始終貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)工作方針，認(rèn)真執(zhí)行建設(shè)部及地方關(guān)于建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理的各項(xiàng)規(guī)定，把安全生產(chǎn)工作納入施工組織設(shè)計(jì)和施工管理計(jì)劃，使安全生產(chǎn)工作與生產(chǎn)任務(wù)緊密結(jié)合，保證職工在生產(chǎn)過程中的安全與健康，嚴(yán)防各類事故發(fā)生，以安全促生產(chǎn)。 安全技術(shù)交底:對具體的分部分項(xiàng)工程及新工藝、新材料的使用要進(jìn)行安全技術(shù)交底，安全技術(shù)交底必須具有針對性，并有交底人與被交底人簽字。每個(gè)作業(yè)班組結(jié)合上崗安全交底，每天開展安全上崗檢查，保證操作用機(jī)具及作業(yè)環(huán)境安全。 建立并執(zhí)行班前安全生產(chǎn)講話制度。 所有作業(yè)人員必須經(jīng)身體檢查,嚴(yán)禁帶病上崗和酒后作業(yè).7．7 起重設(shè)備 卷揚(yáng)機(jī)的荷載重量，應(yīng)按制造廠說明書規(guī)定的安全負(fù)荷使用。 應(yīng)及時(shí)定期檢修機(jī)械設(shè)備，避免使用時(shí)發(fā)生故障；對于安全抱閘、限位器在施工中應(yīng)定時(shí)檢查，以防失靈。 各種機(jī)械的電動機(jī)必須接地，運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意電動機(jī)的溫度不得超過規(guī)定。 煙囪筒身滑模與內(nèi)襯同時(shí)施工，為保證立體交叉作業(yè)時(shí)人員的安全和施工的連續(xù)，應(yīng)搭設(shè)一座保護(hù)棚，以保護(hù)下部操作人員的安全。 接地裝置的接地電阻不大于10Ω，否則應(yīng)補(bǔ)打接地極，直到滿足設(shè)計(jì)要求為止。 組織管理措施我單位將建立施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)體系，明確體系中各崗位的職責(zé)和權(quán)限，建立一整套程序文件，并保證其正常運(yùn)行，對所有參與體系工作的人員進(jìn)相應(yīng)的培訓(xùn)。（5）攪拌樓（或站）安裝降低粉塵裝置。C施工現(xiàn)場制訂灑水降塵制度，配置專用灑水設(shè)備及指定專人負(fù)責(zé)。施工現(xiàn)場的強(qiáng)噪聲機(jī)械（如攪拌站（機(jī)）、砼泵送機(jī)、電鋸、電刨、砂輪機(jī)、自備發(fā)電機(jī)等）要設(shè)置封閉的機(jī)械操作棚，以減少強(qiáng)噪聲的擴(kuò)散。F施工材料的存放、保管，應(yīng)符合防火要求，庫房應(yīng)有非燃材料支搭。禁止在工程內(nèi)使用液化石油氣鋼瓶，乙炔發(fā)生器作業(yè)。 根據(jù)不同施工階段和工程進(jìn)度情況，我單位將安排專人對文明工地建設(shè)進(jìn)行策劃和實(shí)施。 施工現(xiàn)場維護(hù)保證措施 我單位將對施工現(xiàn)場實(shí)施封閉化管理，工地四周圍彩鋼板圍墻美觀，圍檔高度不低于2m，保持四周圍環(huán)境協(xié)調(diào)統(tǒng)一。倉庫、配電房、木工棚、危險(xiǎn)品存放點(diǎn)、現(xiàn)場火源處，有警告標(biāo)志、防范措施。 班組活完場清班組必須做好操作落手清，隨作隨清，物盡其用。竹木雜料，分類堆放、堆放成方，不散不亂，不作它用。：模板：滑模裝置各種構(gòu)件的制作應(yīng)符合有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)制作規(guī)定，其允許偏差應(yīng)符合表五的規(guī)定，滑動模板裝置的組裝，按施工方案規(guī)定的順序進(jìn)行，其組裝的偏差應(yīng)符合表六的規(guī)定：滑模裝置構(gòu)件制作的允許偏差 表五項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差（mm）1鋼 模 板表面平整度連接孔位置12圍 圈彎曲長度≤3m連接孔位置23提 升 架高 度寬 度圍圈支承位置3324支 承 桿彎曲直徑小于（1/1000）L－注：L為支承桿加工長度。2尺量檢查3筒壁任何截面上半徑該截面筒壁半徑的1%，且不超過304筒壁內(nèi)外表面的局部凹凸不平（沿半徑方向）該截面筒壁半徑的1%，且不超過30用靠尺和楔形塞尺5煙道口的中心線15用經(jīng)緯儀或吊線垂直和尺量6煙道口的標(biāo)高20用水準(zhǔn)儀查7煙道口的高度和寬度＋－20尺量檢查2鋼筋：筒身豎向鋼筋的接頭，應(yīng)交錯(cuò)布置，在每一水平截面內(nèi)不應(yīng)多于垂直鋼筋總數(shù)的25%，筒身環(huán)向鋼筋的接頭也應(yīng)交錯(cuò)分布，在每一垂直截面內(nèi)，不應(yīng)多于水平鋼筋總數(shù)的25%。④在每次模板提升后，應(yīng)立即檢查出混凝土有無塌落，拉裂和麻面，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)修理及處理，脫模后混凝土要養(yǎng)護(hù)，保持經(jīng)常濕潤。鋼材、成型鋼筋，分類集中堆放，整齊成線。砌體料歸類成垛，堆放整齊，碎磚料隨用隨清，無底腳散料。職工宿舍采用上下鋪，室內(nèi)要保持清潔衛(wèi)生。根據(jù)施工平面布置，生活、辦公、加工、材料堆放布置嚴(yán)格按照施工平面布置設(shè)置。各施工單位在收到通知單后，應(yīng)根據(jù)具體情況定時(shí)間、定人、定措施予以解決。（2）對施工機(jī)械進(jìn)行全面的檢查和維護(hù)保養(yǎng)，保證設(shè)備始終處于良好狀態(tài)，避免噪音。因施工需要進(jìn)入工程內(nèi)的可燃材料，要根據(jù)工程計(jì)劃限量進(jìn)入并應(yīng)采取可靠的防火措施。C電工、焊工從事電氣設(shè)備安裝和電、氣焊切割作業(yè)，要有操作證和用火證。F施工現(xiàn)場設(shè)置專用的油漆、油料及易燃、易爆、有毒物品倉庫，油庫內(nèi)嚴(yán)禁放置其它物資，儲存、使用和保管，并要專人負(fù)責(zé)。對有可能造成二次污染的廢棄物必須單獨(dú)貯存，設(shè)置安全防范措施且有醒目標(biāo)識。 防治大氣污染的規(guī)定（1）土方施工階段，若粉塵大時(shí)主要采取淋水降塵措施。八、文明施工及保證措施 文明施工目標(biāo) 我單位將組織一支高素質(zhì)、高水準(zhǔn)的項(xiàng)目經(jīng)理部，精心施工，確保本工程達(dá)到文明工地要求。接地電阻應(yīng)在10以內(nèi)。施工危險(xiǎn)區(qū)設(shè)置防護(hù)棚、刺網(wǎng)或圍欄，并掛上明顯警告牌，嚴(yán)禁非操作人員如內(nèi)。在高空應(yīng)備有兩個(gè)干電池的特殊電燈，以備突然停電時(shí)使用，防止發(fā)生事故。 乘人罐籠應(yīng)設(shè)有斷繩安全卡和行程限位開關(guān)。 行為控制 進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須按規(guī)定戴安全帽，并系下頜帶，戴安全帽不系下頜帶視同違章。 嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理的技術(shù)方案和措施，在執(zhí)行中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)向有關(guān)部門匯報(bào)。安全檢查分定期的例行檢查和不定期的專業(yè)檢查。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目總工程師工程組供應(yīng)組質(zhì)量技術(shù)組財(cái)務(wù)預(yù)算組各專業(yè)施工隊(duì)負(fù)責(zé)人 安全教育制度安全教育分為安全知識教育與安全技術(shù)交底。為聚氨酯一丙烯煙囪航空標(biāo)志涂料，涂料應(yīng)在混凝土筒壁表面干透的條件下施工，涂料總厚度為250um，分層三層涂刷，每層厚度不大于100 um。安裝完畢后應(yīng)對各聯(lián)結(jié)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行檢查，必要時(shí)應(yīng)以電焊加固。 ．2 信號燈平臺安裝 信號平臺各構(gòu)件的制作尺寸要精確。內(nèi)襯材料為耐火陶磚，用提升吊籠垂直運(yùn)輸，砌磚用的新型耐酸膠泥利用塑料桶置于吊籠內(nèi)垂直運(yùn)輸或用平臺的搖臂垂直吊運(yùn)。1 在筒首預(yù)埋的吊鉤上掛一滑輪，穿一根直徑9mm的麻繩，將人字桿拆下，最后一個(gè)將滑輪從爬梯帶下來，完成拆除工作。 拆除提升架，割斷支承桿。 拆除前在煙囪外爬梯上另拉設(shè)兩對膠皮通訊線路，直接與卷揚(yáng)機(jī)聯(lián)系。 筒首的施工方法當(dāng)滑升模板的上端提升到筒首的底部標(biāo)高時(shí)，即停止提升，待已灌入的混凝土達(dá)到可以松開模板的強(qiáng)度時(shí)，將外模板調(diào)松，把模板下口提到反錐度處，然后再將外模板調(diào)到設(shè)計(jì)錐度，澆灌混凝土。 特殊部位處理牛腿的施工方法牛腿與筒壁應(yīng)同時(shí)施工，不留施工縫。當(dāng)偏斜度糾正后，即應(yīng)恢復(fù)正規(guī)安裝。 糾偏滑模的糾偏，除水平高度可采用在支承桿用鋼尺分段作出標(biāo)記，控制千斤頂提升高度，一般系指水平位移與扭轉(zhuǎn)。滑升垂直度用激光鉛直儀采用吊重線錘方法找中，每滑長一個(gè)澆筑層應(yīng)觀測和校正一次中心，進(jìn)行一次模板中心線校正和收分，并作好記錄。因故不能連續(xù)提升時(shí)，每隔1—2小時(shí)將千斤頂提升1—2個(gè)行程，減小混凝土與模板的粘結(jié)。每次提升前，先放下吊籠，放松導(dǎo)索，檢查支承桿有無脫空現(xiàn)象，結(jié)構(gòu)鋼筋與操作平臺有無掛連之處，然后提升，提升后拉緊導(dǎo)索再行上料。通常分2—3層進(jìn)行，—（—）時(shí)，一般養(yǎng)護(hù)3—5h，即可初次提升3—5個(gè)千斤頂行程?；炷翝仓?，每班必須留一組混凝土試塊。為使豎向鋼筋位置正確，可再提升加頂部設(shè)限位支架或箍筋等作臨時(shí)固定。液壓系統(tǒng)安裝完后，進(jìn)行調(diào)試，然后通油排氣，再加壓至10Mpa,重復(fù)5次。支承桿安裝應(yīng)與筒壁一致，本身彎曲應(yīng)加以校正。安裝時(shí)要注意模板立面的錐度，%—%，模板高1/2處的凈間距應(yīng)與筒壁截面等寬。2 、滑模裝置組裝前應(yīng)將基礎(chǔ)底面清洗干凈，鋼筋校正，放出煙囪縱橫中心線、煙囪筒壁輪廓線，提升架位置中心線，搭設(shè)組裝平臺，將煙囪中心線和內(nèi)鋼圈輪廓線投放于平臺上。模板與圍圈的連接用鉤頭螺栓與魚尾鐵。 提升架調(diào)徑裝置、調(diào)整和頂緊裝置提升架選用“開”型門架，平臺的輻射梁為提升架的滑道。3 千斤頂千斤頂選用GYD—60型滾珠式千斤頂。(3)移動懸索拉桿，重新裝配輻射梁鋪板，拆除外欄桿，將留下的輻射梁外挑多余部分割除，安裝第二套外欄桿。平臺整個(gè)結(jié)構(gòu)支承在提升架上，供堆放材料、工具、設(shè)備、懸掛內(nèi)外吊腳手架、工人綁扎鋼筋、澆筑混凝土、提升模板之用?！?d。(5) 混凝土測溫①、測溫點(diǎn)的布置必須具有代表性和可比性。e、分層澆筑時(shí)，振搗棒應(yīng)插入下層5cm左右，以消除兩層之間的接縫。在運(yùn)送過程中，要防止混凝土離析、灰漿流失、坍落度變化等現(xiàn)象，如發(fā)生離析現(xiàn)象，必須進(jìn)行人工二次拌和后方可入模。氣溫大于30℃時(shí)，需要周密分析和計(jì)算溫度（包括收縮）應(yīng)力，并采取相應(yīng)的降低溫差和減少溫度應(yīng)力的措施?；A(chǔ)施工完畢后，立即進(jìn)行回填土，回填土分層進(jìn)行回填夯實(shí)，在靠近筒體外圈作成一定坡向，以便排水。b、分層夯實(shí)方法：每層鋪土厚度為250mm，利用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，每層打夯不少于三遍。從模板構(gòu)造上嚴(yán)格控制模板變形，砼澆注前和澆筑后均檢驗(yàn)?zāi)０宓拇怪倍?，及時(shí)糾正施工中的偏差。信號工2（平臺上下各1人） 指揮罐籠升降； 上、下及卷揚(yáng)機(jī)房聯(lián)系。滑動模板施工150m煙囪勞動組織 組別工種人數(shù)工作內(nèi)容模板組木工4（平臺上） 提升工作平臺，控制千斤頂升程，掌握標(biāo)高，調(diào)整中心、半徑、壁厚、扭轉(zhuǎn)； 模板收分、抽撥模板，觀察模板情況，換圍圈； 埋社預(yù)埋件； 安裝爬梯、休息平臺、信號平臺。 機(jī)具準(zhǔn)備土建工程設(shè)備序號機(jī)械或設(shè)備名稱型 號規(guī) 格數(shù)量沙制造年份（年）備 注1挖掘機(jī)EX210LC5HHE1日立挖掘機(jī)公司1998土方開挖3砼攪拌機(jī)JS3501山東建筑機(jī)械廠1995結(jié)構(gòu)施工4電鋸MJ1042沈陽機(jī)床廠1994整個(gè)過程5翻斗車JS1L2江蘇工程機(jī)械廠1996整個(gè)過程6平板式砼振動器B221山東建筑機(jī)械廠2000砼工程7插入式砼振搗器GHZ6708山東建筑機(jī)械廠2000砼工程8電焊機(jī)BX13002廣州焊接設(shè)備廠1996予埋件加工9鋼筋彎曲機(jī)GW402山東建筑機(jī)械廠2001結(jié)構(gòu)施工10鋼筋切斷機(jī)GQ401山東建筑機(jī)械廠2001結(jié)構(gòu)施工11鋼筋調(diào)直切斷機(jī)GT481山東建筑機(jī)械廠2001結(jié)構(gòu)施工12蛙式打夯機(jī)HW012土方回填13裝載機(jī)ZL5001徐州裝載機(jī)廠1997整個(gè)過程14履帶吊車1徐州裝載機(jī)廠2001基礎(chǔ)施工15汽車吊40T1山東建筑機(jī)械2001結(jié)構(gòu)施工16卷揚(yáng)機(jī)3t4筒體施工17高揚(yáng)程泵揚(yáng)程200米1 筒體施工工程檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備表序號