【正文】 管模向打磨粗糙。冬季澆混凝土宜選用減水劑，以防止混凝土強(qiáng)度降低。 （ 3）雨天時(shí)如必須進(jìn)行鋼筋焊接時(shí)，應(yīng)搭設(shè)防雨棚方能進(jìn)行。 （ 3）工程一次交驗(yàn)收合格率 100%，優(yōu)良率達(dá)到 100%。 （ 7）專業(yè)責(zé)任工程師和質(zhì)檢員在開工前針對(duì)工程情況設(shè)置的質(zhì)量控制點(diǎn)，應(yīng)全面了解，在施工中嚴(yán)格按質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)檢，對(duì)材料、機(jī)具、各工序、各項(xiàng)檢測(cè)進(jìn)行質(zhì)量控。因此，各專業(yè)必須做到施工記錄與施工同步完成，應(yīng)將工程檔案管理與質(zhì)量管理一樣。 （ 15）技術(shù)資料搜集整理工作實(shí)行分工負(fù)責(zé)制 （ 16）加強(qiáng)隱蔽工程驗(yàn)收嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的各種主要材料必須有材質(zhì)證明，鋼材、還須有復(fù)試報(bào)告。 ③ 負(fù)責(zé)竣工資料的匯總，并對(duì)技術(shù)資料的準(zhǔn)確性、真實(shí)性、完整必負(fù)責(zé)。 ② 組織班組熟悉圖紙，并按圖施工。 5）質(zhì)檢員質(zhì)量職責(zé) ① 對(duì)工程質(zhì)量負(fù)有認(rèn)真松樹、正確核事實(shí)上、嚴(yán)格把關(guān)上報(bào)的責(zé)任。 6）試驗(yàn)員質(zhì)量職責(zé) ① 嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)試件試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、規(guī)程、做好試件取樣、 存放、養(yǎng)護(hù)工作。 ⑥ 負(fù)責(zé)取樣（樣品）委托試驗(yàn)室試驗(yàn)，填寫委托試驗(yàn)單。 ⑥ 參加質(zhì)量事故調(diào)查，負(fù)責(zé)糾正措施的跟蹤檢查和難驗(yàn)證。 ③ 參加新技術(shù)、新工藝新材料、新設(shè)備的推廣應(yīng)用，貫徹執(zhí)行保證工 程質(zhì)量的各 項(xiàng)技術(shù)、安全措施。 ⑨ 負(fù)責(zé)審批防護(hù)措施。 2）項(xiàng)目工程師質(zhì)量職責(zé) ① 全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)管理工作，確保工程質(zhì)量 達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。材料的變更和代用必須嚴(yán)格執(zhí)行審批手續(xù)，并且應(yīng)以“技術(shù)核定單”和“材料代用單”的形式予以簽證。 “會(huì)診制度”流程圖 （ 10）加強(qiáng)工程檔管理。 （ 6）建立健全現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)質(zhì)量管理崗位責(zé)任制和規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)范。 （ 2）分部工程質(zhì)量?jī)?yōu)良率：分項(xiàng)工程 全部合格，優(yōu)良率達(dá)到 100%以上。保證新澆的混凝土不受雨水沖刷。 3． 5 冬、雨季施工措施 3． 5． 1 冬季施工措施 （ 1）在冬季施工時(shí)要有專人心聽天氣預(yù)報(bào)，合理調(diào)整施工順序，現(xiàn)場(chǎng)水管、現(xiàn)場(chǎng)水箱等進(jìn)行保溫防凍，現(xiàn)場(chǎng)道路、腳手、鋼平臺(tái)等應(yīng)及時(shí)清除積水、冰雪，采取防滑措施，冬季施工工地上要備齊防寒保溫材料。根據(jù)需要支搭操作平臺(tái)，將已予留好的立管動(dòng)到安裝部位。 （ 7）支管安裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝，有截門應(yīng)將截門蓋卸下再安裝。 （ 5）進(jìn)入落地式配電箱的鋼管，要排列整齊，其管口應(yīng)高于基礎(chǔ)面的 500 ㎜。 （ 2）低壓配電屏，動(dòng)力配電箱及照明配電箱，安裝平直，其誤差范圍，不得超過建筑安裝質(zhì)量評(píng)定的標(biāo)準(zhǔn)。 電線、電纜穿管 （ 1）電線、電纜穿管前應(yīng)清除管內(nèi)雜物和積水。涂膜干燥后，用細(xì)砂紙將墻面小疙瘩和筆毛等雜物磨掉。最后將粉塵擦凈。 （ 4）抹中層灰：抹中層灰的操作方法與內(nèi)墻面相同，只是外墻中層灰面用木抹子槎平整后用小竹帚掃毛面層或用鐵抹子順手劃毛。第一遍盡量薄，緊跟著抹第二遍。 2）刷結(jié)合層：在已濕潤(rùn)的頂棚基層上滿帽一道摻 10%107 膠水的溶涂或刷一道水灰比為 0． 4 的素水泥漿一道，緊跟著抹底層灰。抹踢腳板時(shí)，按設(shè)計(jì)要求彈出上口水平線，用 1： 3 水泥砂漿或混合砂漿抹底層。 Ⅱ 衛(wèi)生間防水 （ 1）作業(yè)條件 1）穿過廁浴間樓板的所有立管、套管均已做完并經(jīng)驗(yàn)上，管周圍縫隙用 1： 2． 4 豆石混凝土填塞密實(shí)（樓板底需支模板）。 2）管道包裹：先將屋面卷材屋裹 至管道的管身 80 ㎜高，再在其上鋪設(shè)節(jié)點(diǎn)附加層，包裹高度不小于 250 ㎜，底面覆蓋在方錐臺(tái)上，接縫位于錐臺(tái)的斜棱上，上口用金屬箍箍緊。 2）由于氯古膠粘劑含有有機(jī)溶劑，為易燃品，應(yīng)注意防火。 3）卷材鋪貼時(shí)，應(yīng)從檐口處自下而上向屋脊處鋪貼。 2）施工前將找平層表面的砂漿顆粒和塵土清理干凈，對(duì)陰陽(yáng)角等部位更應(yīng)認(rèn)真清掃。 ①女兒墻、出屋面煙道、水箱間墻體、上人孔壁的根部圓弧半徑均為 80 ㎜，水澆口周圍 500 ㎜范圍內(nèi)應(yīng)做成略低的凹坑，坡度≥ 5%。確認(rèn)符合要求后，在保溫層上做水泥砂漿找平層。 材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)根據(jù)預(yù)算定額提供的用量，一次性進(jìn)場(chǎng)，并經(jīng)信陽(yáng)市質(zhì)量監(jiān)督站對(duì) 材料質(zhì)量和數(shù)量認(rèn)證合格后，方可進(jìn)行施工。處墻門窗框邊粉刷必須留 5 ㎜凹縫。 （ 4）門窗安六前，檢查各結(jié)構(gòu)留洞尺寸標(biāo)高是否符合安裝規(guī)范規(guī)定要求，確?？蚺c墻之間有足夠的縫隙。 （ 3）扣件的安裝 ①開口朝向：用于連接大橫桿的對(duì)接扣件，開口應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè)，螺栓向上。 （ 4）剪刀撐除在兩端設(shè)置外，中間每隔 15m 設(shè)一道，剪刀撐連第 3— 4 根立桿，斜桿與地面夾角 45176。 ③施工中注意不要把沉降縫澆在一起，要保證寬度符合設(shè)計(jì)要求，落入沉縫內(nèi)的磚頭、木塊、砂漿等雜物應(yīng)及時(shí)清除。彎鉤，抗震設(shè)施地區(qū)不得留直槎。 ⑥每砌完一步架磚都應(yīng)進(jìn)行豎縫的刮縫和塞縫，以減少外墻滲漏點(diǎn)，提高砌體強(qiáng)度。同盤砂漿 只應(yīng)制作一組試樣；每一樓層或 250m3砌體中至少取樣一次。砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫內(nèi) 外搭砌，轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁無(wú)可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工，若施工中不能留斜槎時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎（留槎高度不應(yīng)超過 1． 5m 且不應(yīng)超過層高的 1/2，斜槎留置長(zhǎng)度不應(yīng)小于其高度的 2/3），并應(yīng)加設(shè)拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋數(shù)量為每 120 厚墻設(shè)置 1Φ 6 鋼筋，間距沿墻高不得超過 500㎜，埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起，每邊均不應(yīng)小于 500 ㎜，末端應(yīng)用 90度的彎鉤。 2）主體砌體工程應(yīng)在各層梁板的模板和支撐全部拆除后再安排施工，施工中內(nèi)外墻應(yīng)同時(shí)砌筑。砌筑砂漿采用混合砂漿和水泥砂漿。 D、澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，有平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土的厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。每段的高度不得超過 2m，每段澆筑后將門子洞封實(shí)，并用箍圈箍牢。 C、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。 Ⅳ混凝土工程 1）混凝土的攪拌 混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌的混凝土，由一臺(tái)塔機(jī)及一臺(tái)混凝土輸送泵時(shí)行垂直運(yùn)輸。 為保護(hù)混凝土表面不被損壞提高模板的周轉(zhuǎn)率，要求作業(yè)班組一律用套有桷皮管的撬杠，把模板拆落到架子上，然后再用繩子吊放在各樓層上，禁止從高處直接往下扔模板。在梁底和柱側(cè)面的結(jié)合部位采用陰角鋼模，梁底模板從兩端向中間配制，將需要補(bǔ)接的木模置于跨中，便于配制固定。鋼筋操作者根據(jù)圖紙要求，在梁底模板上用粉筆劃出箍筋位置，將梁縱向筋穿入柱及箍筋內(nèi)，在箍筋與縱向筋交叉點(diǎn)處綁扎，方法同柱，次梁縱向（上、下） 筋放置于主梁縱向（上、下）筋之上，綁扎方法同主梁。搭接綁扎時(shí)，應(yīng)在接頭處的兩端和中間扎三道 。使用 GJ740 型彎曲機(jī)變換工作盤方向時(shí)，應(yīng)從正轉(zhuǎn) — 停 — 倒轉(zhuǎn)，不應(yīng)從正 — 倒或從倒 — 正轉(zhuǎn)。鋼筋切斷必須在鋼筋矯直后進(jìn)行，操作人員必須緊握鋼筋，并在活動(dòng)片后退時(shí)投入鋼筋。 加工鋼筋的操作人員，根據(jù)配料眚核對(duì)鋼筋的級(jí)別、直徑、尺 寸、根數(shù)等是否有誤，然后方可切斷。 ②箍筋下料長(zhǎng)度計(jì)算 下料長(zhǎng)度 =箍筋周長(zhǎng) +彎鉤增加長(zhǎng)度 彎曲伸長(zhǎng)值 箍筋數(shù)量 +主筋長(zhǎng)度 /箍筋間距 +1 ③配料計(jì)算完成后，由配料員填寫配料表，作為加工鋼筋依據(jù)。 3） 料堆近旁由班組掛明顯標(biāo)牌，加以標(biāo)識(shí)：進(jìn)場(chǎng)日期，材質(zhì) （鋼號(hào)）、規(guī)格、數(shù)量等。 （ 1）鋼筋材質(zhì)要求 1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)由供貨方出具鋼筋質(zhì)量證明書，并按規(guī)定時(shí)行復(fù)檢，質(zhì)量證明書及復(fù)檢報(bào)告單一式叁份，交工程技術(shù)負(fù)責(zé)人審驗(yàn)后送資料室存檔。使用鋼模應(yīng)保持其表現(xiàn)清潔無(wú)浮漿。 4） 混凝土的拌制及運(yùn)輸 ①混彈簧土的配合比應(yīng)符合下列規(guī)定： a 每立方米混凝土的水泥用量（包括粉細(xì)料在內(nèi)）不少于 320千克。 2）鋼筋工作 ① 鋼筋相互間應(yīng)綁扎牢固，防止?jié)仓炷習(xí)r，鋼筋工程鋼筋 移位造成露筋。 2） 基底底層土方防擾動(dòng)措施：基坑開挖后應(yīng)盡量減少對(duì)基土 的擾動(dòng)。 3． 2． 2 土方工程 本工程土方開挖時(shí)主要用 反鏟挖掘機(jī)開挖，輔以人工配合，根據(jù)土質(zhì)和現(xiàn)場(chǎng)情況，確定放坡系數(shù)。三處用鋼尺向上引測(cè)投點(diǎn)后，把水準(zhǔn)儀架設(shè)到施工層上，核測(cè)三點(diǎn)誤差在 3 ㎜以內(nèi)，現(xiàn)以引測(cè)點(diǎn)在施工層上抄測(cè)標(biāo)高 。并據(jù)比測(cè)量出建筑物各軸線。所有的測(cè)量?jī)x器均應(yīng)經(jīng)過校驗(yàn)，方可投 入使用。 2）施工場(chǎng)地排水沿建筑四周做好排水溝，排入城市排污系統(tǒng)。 5） 本工程施工順序安排為先施工 5A樓，待 5A樓砼基礎(chǔ)成 后再施工 5B樓。 6） 科技進(jìn)步目標(biāo)：為實(shí)現(xiàn)上述工程質(zhì)量、工期、安全文明施 工、環(huán)保等目標(biāo)，充分發(fā)揮科技是第一生產(chǎn)力的作用，在工程施工中，積級(jí)采用成熟的科技成果和現(xiàn)代化管理技術(shù)。二、施工部署 2． 1 總體目標(biāo) “精心施工、確保質(zhì)量、信守合同、滿足用戶”是我公司的質(zhì)量方針。確保施工期間不擾民，不影響城市道路及環(huán)境衛(wèi)生。在結(jié) 構(gòu)施工時(shí)，組建模板 施工作業(yè)隊(duì)、鋼筋施工作業(yè)隊(duì)、混凝土施工作業(yè)隊(duì)、腳手架安裝作業(yè)隊(duì)、砌體施工作業(yè)隊(duì)、安裝作業(yè)隊(duì)（配合管線予理）；在進(jìn)入裝修施工階段時(shí)，組建數(shù)值刷作業(yè)隊(duì)，安裝工程專業(yè)施工作業(yè)隊(duì)等。 2）生產(chǎn)準(zhǔn)備 （ 1）施工用水 1）供水主管線用 ф 32 鋼管，支管采用 ф 20 鋼管，均埋地布置，在工地形成網(wǎng)狀回路。 （ 1）測(cè)量的組織與準(zhǔn)備 本工程由富有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員 3 人組成測(cè)量小組，負(fù)責(zé)本工程的測(cè)量放線工作。經(jīng)過閉合后達(dá)到精度要求，即為平面控制標(biāo)法。水準(zhǔn)標(biāo)高應(yīng)由三處向上引測(cè)，以便相互校核。 3 ㎜以內(nèi)。如個(gè)別地方超挖 時(shí)，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同意，不得私自處理。 ④ 做好基坑排水工作，防止地面水流入基坑。 ② 模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏漿，吸水性要小，可采用鋼模、 竹膠合板。 5）混凝土澆筑和振搗 ① 澆筑前，應(yīng)清除模板內(nèi)的積水、木屑、鉛絲、鐵釘?shù)入s 物，并用水濕潤(rùn)模板。 3． 2． 4 主體工程 1 主體工程施工順序 11 鋼筋工程 鋼筋加工場(chǎng)設(shè)粗、細(xì)鋼筋半自動(dòng)化加工線各一條，鋼筋通過冷拉、除銹、切料、焊接、彎曲成半成品，小 規(guī)格鋼筋，如柱箍，負(fù)彎矩鋼筋等，可在鋼筋棚內(nèi)加工，粗直徑鋼筋的作業(yè)可在棚外加工。合 格證編號(hào)、材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量，使用于何部位的數(shù)量、庫(kù)存數(shù)等。 2）鋼筋下料長(zhǎng)度，按鋼筋的形式分為以下二種情況： ①直鋼筋下料長(zhǎng)度計(jì)算 下料長(zhǎng)度 +構(gòu)件長(zhǎng) 兩 端保護(hù)層 +彎鉤長(zhǎng)度（光下圓鋼筋）。 ② 鋼筋切料前的準(zhǔn)備工作。切料粗鋼筋時(shí)，刀法重疊量應(yīng)適當(dāng)減小，縱向間踏以 0． 51 ㎜為宜。彎曲角度大于 90 度的長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)向外彎曲，協(xié)作人員不得站在彎曲行程里面。 （ 6）鋼筋安裝 1）鋼筋安裝的一般規(guī)定 鋼筋安裝時(shí)在鋼筋交叉點(diǎn)處采用一面順扣法綁扎，但在面積網(wǎng)架中，為使其不變形，綁扎時(shí)也可采用八字扣法（分左右方向扎扣），綁扎鐵絲在短而牢，一般鋼筋鉤的旋轉(zhuǎn)數(shù)為 1． 52． 5 轉(zhuǎn)為宜。 3）梁與板鋼筋安裝 ①梁鋼筋在柱混凝土已澆灌（至梁底），梁底模板已安裝之后作業(yè)， 安裝前先將柱箍筋加密區(qū)之鋼筋綁扎，按照先主梁后次梁之順序綁扎。 （ 3） 梁柱結(jié)合部模板 框架梁柱接頭是施工的難點(diǎn)，容易出現(xiàn)凹凸不平，不方正大光明等通病。為避免表面顏色不均勻，不能使用廢機(jī)油做隔離劑。 7）預(yù)留孔洞模板采用木模制做，刨光面刷清漆。表面振動(dòng)器（或稱平板振動(dòng)器）的移動(dòng)間距，應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。 B、柱高在 3m 之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，柱高超過 3m 應(yīng)采取措施可用串筒或在模板側(cè)面開門子洞裝 溜槽分段澆筑。 C、梁柱結(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用細(xì)細(xì)石子同強(qiáng)度等級(jí)混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。 3． 2． 5 砌筑工程 本工程砌體 Mu10 機(jī)制紅磚。建材檢測(cè)必須實(shí)行見證取樣。施工時(shí)機(jī)磚應(yīng)提前 1— 2 天澆水濕潤(rùn)（使機(jī)磚含水率達(dá)到 10— 15%即可），砌筑時(shí)鋪漿長(zhǎng)度不應(yīng)超過 750 ㎜，施工期間氣溫超過 30℃時(shí)，鋪漿長(zhǎng)度不應(yīng)超過 500 ㎜。 砂漿試樣應(yīng)在建設(shè)單位及監(jiān)理的見證下，在攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣制作。 ⑤嚴(yán)禁干磚上墻，砌筑前應(yīng)提前澆水，水浸濕磚 10 ㎜深為宜。如留置斜槎有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處，也可留直槎，但必須砌成陽(yáng)槎，并加設(shè)拉結(jié)筋，其數(shù)量為每半磚墻厚放置一根直徑 6 ㎜的鋼筋，間距離沿墻高不超過 500 ㎜，埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起，每邊均不小于 500 ㎜長(zhǎng)， 其末端應(yīng)有 90176。 ②加強(qiáng)基礎(chǔ)整體性加強(qiáng)上部結(jié)構(gòu)剛度，提高墻體搞剪強(qiáng)度，適當(dāng)調(diào)整地基的不均勻下沉。 （ 3）小橫桿貼近立桿布置，搭于大橫桿之上。 ② 搭設(shè)順序：擺放掃地桿 — 逐根樹立立桿 — 裝掃地小橫桿并與立 桿扣緊 — 安第一步大橫桿 — 安第一步小橫桿 — 第二 步大橫桿 — 第二步小橫桿 — 加設(shè)臨時(shí)斜撐桿 — 第三、四步大橫桿和小橫桿 — 連墻桿 — 接立桿 — 加設(shè)剪刀撐 — 鋪腳手架。各墻面做好沖筋，以保證內(nèi)外窗盤、門窗側(cè)面大小一