【正文】 混凝土澆筑時傾落高度過大，以防因此而使混凝土產(chǎn)生分層而發(fā)生蜂窩。 露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板、造成露筋，或墻底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。平時遇到砂石中帶有雜物應(yīng)及時揀除。用塔吊吊裝模板靠近墻、柱時，要緩慢移動位置，避免模板撞擊混凝土墻、柱。 后澆帶 混凝土工程 專項(xiàng)施工方案 誠信 團(tuán)結(jié) 創(chuàng)新 卓越 24 第四節(jié) 施工安全要求 1 作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守勞動保護(hù)規(guī)定，正確佩帶和使用個人防護(hù)用品。施工盡量減少噪音及夜間施工。清洗罐車的污水禁止隨地傾倒。 14 地泵設(shè)備的主要安全措施 操作工必須是經(jīng)培訓(xùn)合格的有證人員，嚴(yán)禁無證操作。 當(dāng)發(fā)生堵管現(xiàn)象時，立即將泵機(jī)反轉(zhuǎn)把砼退回料斗，然后正轉(zhuǎn)小行程泵送 ，如仍然堵管，則必須經(jīng)拆管排堵處理后開車，不得強(qiáng)行加壓泵送，以防發(fā)生炸管等事故。對從事本工種的安全事項(xiàng)做到應(yīng)知應(yīng)會。并進(jìn)行安全操作的考試和考核。 加強(qiáng)“一遵二反”安全教育即遵 守各項(xiàng)安全規(guī)章制度，反違章指揮，反違章作業(yè)，抓好文明施工及落手清工作，積極創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)化文明工地。 各部門負(fù)責(zé)本部門的安全工作，協(xié)助質(zhì)安部制定相應(yīng)的安全技術(shù)防范措施。移位時專人指揮，專人照看電纜，防止電纜壓壞 損壞。所有供電系統(tǒng)均采用漏電保護(hù)裝置。 5 施工現(xiàn)場是企業(yè)文明施工形象的窗口，是施工現(xiàn)場綜合管理水平的體現(xiàn)，安 全 文明施工要貫穿于項(xiàng)目施工的全過程。 3 施工現(xiàn)場設(shè)硬質(zhì)圍 擋， 在現(xiàn)場醒目位置安裝圖示， 結(jié)合場地實(shí)際合理進(jìn)行布置。施工人員上崗時必須戴安全帽，穿絕緣膠鞋， 電焊機(jī)操作人員必須戴防護(hù)罩。 照明線路不與動力線混用，樁機(jī)使用的電纜線必須嚴(yán)格檢查，禁用絕緣性能差或破損電纜。在總結(jié)上周安全生產(chǎn)的同時，研究安全生產(chǎn)形勢，制定安全生產(chǎn)對策，安排下周安全生產(chǎn)工作任務(wù)。 全體施工人員必須堅(jiān)持貫徹執(zhí)行現(xiàn)場安全生產(chǎn)九大紀(jì)律，遵守國家和企業(yè)頒布的安全生產(chǎn)各項(xiàng)規(guī)定。結(jié)合本工程編制安全防護(hù)手冊發(fā)給全體職工。 5 施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。在砼坍落度較小和開始起動時使用短行程。 12 清理后澆帶雜物時，下面樓層必須有人看護(hù)。 9 大門設(shè)專人清洗進(jìn)出車輛以防塵土、泥漿帶入市政道路。 4 作業(yè)人員不得隨意拋灑施工垃圾和排放污水等人為造成的環(huán)境污染。 9 已澆筑頂板表面混凝土要加以保護(hù)，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到上人不留腳印以后，方準(zhǔn)在上面進(jìn)行操作，操作架下口必須墊上不小于 100 100mm 模板。 4 在澆筑混凝土過程中，為了防止鋼筋位置的偏移，在人員主要通道處的梁、板鋼筋上鋪設(shè)跳板，操作工人站立在跳板上，避免踩 踏梁板、樓梯的鋼筋和彎起鋼筋，不碰動預(yù)埋件和插筋。 主要預(yù)防措施有： 混凝土泵機(jī)的受料斗上有一個鋼柵欄網(wǎng)格，砼料較干及卸料過快時混凝土溢出泵機(jī)而灑落在地上 ，有的工人圖方便而將此鋼柵欄網(wǎng)格取 后澆帶 混凝土工程 專項(xiàng)施工方案 誠信 團(tuán)結(jié) 創(chuàng)新 卓越 23 下，致使混凝土中的雜物直接泵送到結(jié)構(gòu)中，此種行為應(yīng)嚴(yán)厲禁止。 混凝土結(jié)構(gòu)由于溫差、收縮等原因發(fā)生裂縫，裂縫產(chǎn)生破壞了建筑物結(jié)構(gòu)的整體性和影響使用 功能。 主要預(yù)防措施有：加強(qiáng)模板的密封，特別是柱、墻下端，往往由于模板與下層樓板面之間存在縫隙而產(chǎn)生跑漿而引起蜂窩。 通過嚴(yán)格執(zhí)行《混凝土施工規(guī)程》嚴(yán)格執(zhí)行混凝土拌制、運(yùn)輸、澆筑、振搗、施工縫設(shè)置和新舊混凝土連接、模板制作、拆模以及混凝土養(yǎng)護(hù)方面的規(guī)定來防止因混凝土運(yùn)輸時間過長、澆筑速度過快、振搗不密實(shí)、施工縫做法不當(dāng)、模板走動等原因形成的裂縫。對摻有緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，其連續(xù)養(yǎng)護(hù)時間不得少于14d。 混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 (GB502042021)中“混凝土分項(xiàng)工程”和“現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程”的規(guī)定。 7 后澆帶跨內(nèi)的梁、板在后澆帶混凝土澆注前，兩側(cè)結(jié)構(gòu)長期處于懸臂受力狀態(tài)，施工期間，本跨內(nèi)的模板和支撐不能拆除，必須待后澆混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度值的 100%以上后，方可按由上向下順序拆除。 2 后澆帶先澆混凝土完成后應(yīng)進(jìn)行防護(hù)，局部應(yīng)覆蓋，四周用臨時欄桿圍護(hù)，防止施工過程中污染鋼筋，保證鋼筋不被踩踏。澆筑時應(yīng)分段進(jìn)行澆筑，使用振搗棒應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻，逐點(diǎn)移動，不得遺漏，做到均勻，振實(shí)移動間距不大于振動棒作 用半徑的 ，（一般為 30～ 40㎝）。 模板的支設(shè) 地下室底板后澆帶清理完成后可直接澆筑砼，不需裝模，梁板及外墻等部位的后澆帶需先裝模板才能澆搗。 4 作業(yè)條件 滿足設(shè)計(jì)施工圖規(guī)定的時間，并在沉降觀測得到設(shè)計(jì)部門認(rèn)可后、監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行澆筑。 尤其是前面兩點(diǎn)要認(rèn)真對待，不能象澆灌一般的混凝土的誤差相對較大因?yàn)槿绻蛎泟搅砍瑯?biāo)，自由膨脹率太大，砼的強(qiáng)度和耐久性就會顯著降低，在鋼筋砼中甚至?xí)逛摻畋Ｗo(hù)層脫落。 3 頂板（樓面）后澆帶的保護(hù)措施： 后澆帶封閉前，后澆帶位置的頂板模板不得拆除。 后澆帶在澆筑砼時，振棒落振點(diǎn)先振兩側(cè)，后振中間，多點(diǎn)輕振，搗實(shí)。 板面后澆帶： 后澆帶 混凝土工程 專項(xiàng)施工方案 誠信 團(tuán)結(jié) 創(chuàng)新 卓越 10 1) 板后澆帶的底模與支撐系統(tǒng)與兩側(cè)現(xiàn)澆板模板分離。 頂板后澆帶兩側(cè)的結(jié)構(gòu)樓板、梁在后澆帶二次澆搗前必須加設(shè)支撐，支撐用Φ 100 圓木并用木楔頂緊，支撐間距為 1000mm，且梁端必須設(shè)置一根，支撐間用 40 60 方料縱橫連接成整體，增強(qiáng)支撐的剛度和穩(wěn)定性，使框架梁不會形成懸挑構(gòu)件。因后澆帶部位鋼筋比較密集，木模不能支撐嚴(yán)密，且較難拆除，遂采取雙層鋼絲網(wǎng)片加Ф 14 鋼筋骨架作為支模材料。 施工縫應(yīng)根據(jù)圖紙有關(guān)規(guī)定留置，留置在次梁跨中 1/3 處，主梁一不留施工縫。所以后澆 帶的留設(shè)和施工處理是本工程控制的重點(diǎn)。這種“縫”在整個結(jié)構(gòu)施工中既解決了構(gòu)筑物間的差異沉降，混凝土的收縮變形，溫度應(yīng)力，又達(dá)到了不設(shè)永久變形縫的目的。后澆帶寬度 1000mm。 后澆帶留置部位鋼筋 先做分離處理 ， 澆灌板帶砼將兩側(cè) 分離鋼筋加焊，如圖，后澆帶處的梁鋼筋 須 連通。首先在底板的后澆帶墊層澆搗時，比后澆帶相鄰兩側(cè)底板墊層低 100mm。鋼絲網(wǎng)應(yīng)綁扎在后澆帶豎向鋼筋的反側(cè)。板面筋綁扎完成后，緊貼止水鋼板上部用 1000目鋼絲網(wǎng)扎緊或木方做邊模。為了避免工人誤拆后澆帶支撐架，架子與模板用黃黑相間顏色標(biāo)記。 2 混凝土墻后澆帶的保護(hù)措施： 外墻后澆帶與底板施工縫留置與原結(jié)構(gòu)位置相同，比底板面上翻 300 設(shè)置，剪力墻和頂板混凝土應(yīng)一次性澆搗。 外加劑的要求。所有機(jī)具均應(yīng)在澆筑砼 后澆帶 混凝土工程 專項(xiàng)施工方案 誠信 團(tuán)結(jié) 創(chuàng)新 卓越 13 前進(jìn)行檢查，振搗器經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 樓板面后澆帶砼澆筑 清理先澆砼界面→支設(shè)模板并加固→調(diào)整后澆帶鋼筋并除銹→報(bào)甲方監(jiān)理驗(yàn)收→砼界面處理（在澆筑前刷素水泥漿一道）→澆筑后澆帶砼→后澆帶砼養(yǎng)護(hù)。 后澆帶混凝土澆筑： 混凝土澆筑前要將后澆帶內(nèi)雜物清理干凈，用水沖洗后刷純水泥漿一道。如有即停止?jié)仓?，對支模進(jìn)行搶修后再澆筑。在表面涂刷水泥凈漿或混凝土界面處理劑后，及時澆筑混凝土。 9 因后澆帶砼應(yīng)采用提高一個強(qiáng)度等級、早強(qiáng)、補(bǔ)償收縮的混凝土。 3 允許偏差項(xiàng)目，見表 后澆帶 混凝土工程 專項(xiàng)施工方案 誠信 團(tuán)結(jié) 創(chuàng)新 卓越 19 H為柱高、墻全高 4 保證措施 為了使后澆帶施工達(dá)到一次性合格的質(zhì)量目標(biāo)，所有后澆帶的清理、鋼筋除銹、調(diào)直、模板的支設(shè)、砼澆筑等將派專人管理，并一直跟蹤至養(yǎng)護(hù)結(jié)束。 30 土 30 3 柱、墻、梁截面尺寸 十 8— 5 177。使混凝土隨時間增長而酥裂 對水泥及骨料進(jìn)行有機(jī)物質(zhì)的檢驗(yàn) 3 骨料含泥量過量隨混凝土干燥而產(chǎn)生干裂縫，并降低混凝土強(qiáng)度 隨時將骨料含泥量控制在規(guī)范允許范圍內(nèi) 4 骨料中 含活性 SiO2，水泥中含堿量過高，發(fā)生堿骨反應(yīng)而產(chǎn)生裂縫 對骨料生產(chǎn)地進(jìn)行考察，防止有活性 SiO2的骨料進(jìn)入施工現(xiàn)場，并禁用高堿水泥?；炷磷愿咛巸A落的自由高度不應(yīng)超過 2m。 主要預(yù)防措施有： 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行鋼筋安裝，確保鋼筋安裝位置準(zhǔn)確。 模板安裝完畢后，派專人將較大塊的雜物揀出，對小而輕的雜物可使用大功率的吸塵器吸塵，用水沖洗時注意將匯集起來雜物一一清理干凈。 6 已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許承受全部計(jì)算荷載。 現(xiàn)場操作要戴好安全帽，高空作業(yè)要系好安全帶。 6 作業(yè)人員要堅(jiān)持文明施工，個人行為要 適應(yīng) CI 形象管理要求。砼車裝料及卸完料后，應(yīng)將溜槽清洗干凈，防止地漏在路上。 泵管的質(zhì)量應(yīng)符合要求，對已經(jīng)磨損嚴(yán)重及局部穿孔現(xiàn)象的泵管不準(zhǔn)使用，以防爆管傷人。 后澆帶 混凝土工程 專項(xiàng)施工方案 誠信 團(tuán)結(jié) 創(chuàng)新 卓越 26 第六章 安全文明