臥裝焙燒爐控制系統(tǒng)升級(jí)及節(jié)能技術(shù)研究可行性報(bào)告(存儲(chǔ)版)
【正文】 統(tǒng)程序的研發(fā)升級(jí)，實(shí)現(xiàn) PID 參數(shù)的系統(tǒng)優(yōu)化，建立類似于三焙燒瑞士 RDC 公司 BPS 自動(dòng)燃燒系統(tǒng) 的 規(guī)則控制、人工智能控制、優(yōu)先權(quán)法則。 實(shí)施后，焙燒爐綜合性能測(cè)試 、針對(duì)某一料箱和它兩側(cè)的火道進(jìn)行多點(diǎn)測(cè)溫。專用爐蓋分布在 1P6P 的觀察孔上，用于提供壓力測(cè)量孔。 、煙氣流量測(cè)量 在排煙架出口制作一觀察孔進(jìn)行煙氣流速測(cè)量。 、爐面觀察孔及爐體本身散熱，漏風(fēng)通過(guò)冷空氣帶走的熱量，通過(guò)本次方案無(wú)法測(cè)試。 燃燒系統(tǒng)的工藝優(yōu)化研究。 項(xiàng)目實(shí)施后，焙燒煙氣質(zhì)量進(jìn)一步提高，會(huì)有效地彌補(bǔ)凈化焦油捕集方面的不足，提高凈化焦油捕集使用效果，產(chǎn)生良好的社會(huì)效益。 該課題只需在 臥裝 焙燒爐燃燒系統(tǒng)投入較少量資金對(duì)部分工藝、設(shè)備進(jìn)行改造即可，市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)極小。 課題成果可以推廣應(yīng)用于國(guó)內(nèi)同行業(yè)相同類型的焙燒爐及相同或相似的燃燒系統(tǒng) ， 具有較高的推廣應(yīng)用價(jià)值和重大經(jīng)濟(jì)效益。 二 、工程安裝費(fèi) 建設(shè)工程費(fèi) 2 2 安裝費(fèi) 3 3 工器具費(fèi) 三、能源及材料消耗費(fèi) 60 60 材料費(fèi) 60 60 8排楔形排煙架改制作為圓筒式排煙架，共 需消耗鋼材約 8噸 燃料及動(dòng)力費(fèi) 0 0 四、分析檢測(cè)費(fèi) 6 6 檢測(cè) 料箱 垂直溫差需要熱電偶 五、協(xié)作研究費(fèi) 5 5 通訊系統(tǒng)升級(jí)； 排煙架、燃燒器 的 研 制等 六、租賃費(fèi) 0 0 七、國(guó)際合作與直流費(fèi) 0 0 八、調(diào)研、差旅費(fèi) 4 4 九、鑒定、驗(yàn)收費(fèi) 4 4 十、資料、印刷費(fèi) 0 0 十一、不可預(yù)見(jiàn)費(fèi)用 5 5 十二、其他（列明細(xì)） 0 0 合 計(jì) 十 . 項(xiàng)目預(yù)期的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)、環(huán)境效益分析 直接經(jīng)濟(jì)效益分析 、該項(xiàng)目實(shí)施后，可使焙燒陽(yáng) 極天然氣單耗 降低 5~7Nm3／ t－ c，按 臥裝 焙燒爐在 XXXX 年在按外觀合格率 98％計(jì)算時(shí)能完成的 12 萬(wàn)噸陽(yáng)極產(chǎn)量為。同時(shí)提高陽(yáng)極溫度， 系統(tǒng)走直線期間的 熱端制品溫度達(dá)到 1050℃以上。 、通過(guò)對(duì) 2P、 3P 爐室連續(xù)測(cè)量溫度，測(cè)量火道壓力和進(jìn)行煙氣分析，可推斷出揮發(fā)分燃燒情況，揮發(fā)份和填充焦燃燒產(chǎn)生的熱量無(wú)法通過(guò)本方案測(cè)量值進(jìn)行定量計(jì)算，可定性分析。 、在環(huán)形煙道末端如沒(méi)有觀察孔，則制做一觀察孔（可開(kāi)可關(guān)），用于測(cè)量煙氣成分。 、系統(tǒng)壓力測(cè)量 、制做一個(gè)專用測(cè)壓小車，安裝有電源快速插頭。 針對(duì)這些情況，計(jì)劃 將原先的 8 個(gè)楔形 結(jié)構(gòu)排煙架 改造為 圓筒式 排煙架 。 、通過(guò)控制系統(tǒng)程序的研發(fā)升級(jí)，增加同一燃燒架在同一燃燒周期、不同時(shí)間段的供氣功率的合理設(shè)置功能（根據(jù)實(shí)際需要，靈活可調(diào)）。 作為燃燒架重要的設(shè)施，焙燒爐 燃燒器的設(shè)計(jì)是非常重要的，我們通過(guò)實(shí)驗(yàn)證明，在同等燃?xì)鈮毫ο?，無(wú)論是火焰 長(zhǎng) 度，還是火焰發(fā)散形式， XX分公司臥裝焙燒爐燃燒器 與 國(guó)外新型 燃燒器 之間 有著顯著差異 （見(jiàn)圖 2）。 、 項(xiàng)目將要進(jìn)行的焙燒控制系統(tǒng) 技術(shù) 創(chuàng)新 、 天然氣燃燒 器 的研 制、圓筒式排煙架的研制，對(duì)國(guó)產(chǎn)焙燒控制系統(tǒng)改進(jìn)均有著 深遠(yuǎn)創(chuàng)新價(jià)值。 2. 立項(xiàng)的必要性 、 進(jìn)一步優(yōu)化焙燒工藝、降低能耗的需要。 編寫(xiě)要求 ：以項(xiàng)目建議書(shū)為基礎(chǔ)，結(jié)合相關(guān)條件，對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行可行性研究，提出書(shū)面報(bào)告。必須打印或鉛印，字體為宋體，字號(hào)為四號(hào)字。而我公司臥裝焙燒爐天然氣單耗為 96105 Nm3/t， 這種差距是比較明顯的。 由于 臥裝 焙燒爐型設(shè)計(jì) 不合理 、 臥裝 焙燒控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)與設(shè)備不完善 ， 不但無(wú)法使焙燒系統(tǒng)按照設(shè)定的理論焙燒曲線運(yùn)行， 而且燃料燃燒效果不理想，揮發(fā)分排出區(qū)域往往比工藝所要求的滯后一個(gè)多爐室， 使得揮發(fā)分燃燒效果變差，導(dǎo)致天然氣與揮發(fā)分在火道內(nèi) “ 搶氧 ” 時(shí)出現(xiàn) 燃?xì)?過(guò)剩現(xiàn)象，從而在前面爐室火道壁上形成極容易死灰復(fù)燃的 煙黛 ，一旦氧氣充足，這些碳粉會(huì)迅速變成火星，有時(shí)在該火道內(nèi)氧氣充足且負(fù)壓的波動(dòng)下很容易進(jìn)入排煙架內(nèi)導(dǎo)致排煙架著火事故。 XX 分公司具有焙燒工藝研發(fā)與改進(jìn)的經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)技術(shù)人才。 圖 3： 現(xiàn)有 燃燒器結(jié)構(gòu)圖 技術(shù)先進(jìn)的 燃燒器結(jié)構(gòu)圖 事實(shí)上， 焙燒爐 燃燒器的設(shè)計(jì)是嚴(yán)謹(jǐn)而復(fù)雜的，值得深入研究與實(shí)驗(yàn)。 圖 5： RDC 公司 BPS 自動(dòng)燃燒系統(tǒng) 優(yōu)先權(quán)法則 數(shù)據(jù)庫(kù) Profibus網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)改造升級(jí) 為 Ether系統(tǒng) 原通訊網(wǎng)絡(luò)采用 Profibus，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用采用總線結(jié)構(gòu)，分支線較多，不太合理，更為重要的是，網(wǎng)絡(luò)通訊串聯(lián)結(jié)構(gòu)在出現(xiàn)局部端子故障 時(shí)，整個(gè)網(wǎng)絡(luò)通訊癱瘓，實(shí)現(xiàn)不了遠(yuǎn)程控制模式，被迫轉(zhuǎn)向現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)控制模式。記錄該料箱和相鄰火道的溫度
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